卸料平台施工方案

XXXXXXXX卸料平台施工方案XXXXXXXX卸料平台施工方案XXX建设工程有限公司202X年X月X日目录TOC\o"1-1"\h\u12642一、工程概况 一、工程概况XXXXXXXX位于XXX市XXX县，建设单位XXXXXX有限公司。建筑性质：学校（XXX）。设计规模：项目总用地面积28104平方米，总建筑面积14136.59平方米，本工程由多层建筑及配套等组成，相应配以地下设备用房等辅助设施。其中1-1#楼为礼堂及餐厅，地上两层，礼堂座位462个，建筑面积2453.83平方米，建筑高度10.20m，建筑耐火等级二级，抗震烈防6度。1-2#楼为综合楼（办公），地上四层，建筑面积3497.36平方米，建筑高度16.2m；建筑耐火等级二级，抗震烈防6度。1-3#楼为教学楼，地上四层建筑面积8072.82平方米，建筑高度16.2m；建筑耐火等级二级，抗震烈防6度。2#楼为大门，地上一层，建筑面积12.25平方米，建筑高度3.3m，建筑耐火等级二级，抗震烈防6度。3#楼为柴油发电机房，地上一层，建筑面积52.64平方米，建筑高度4.2m，建筑耐火等级二级，抗震烈防6度。4#楼为设备用房，地上一层建筑面积342.28平方米，建筑高度3.9m；建筑耐火等级：地上为二级，地下为一级；抗震烈防6度。二、编制依据1．《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011。2．《建筑结构荷载规范》GB50009—2012。3．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130—2011。4．《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80—2016。5．《建筑施工安全检查标准实施指南》。6．甲方提供的施工图纸。7．公司程序文件相关规定。三、卸料平台方案的选择本工程卸料平台主要在结构施工阶段用于上下层材料转换，在工程施工过程中，每层拆下的顶板模板及钢管支撑需放置在室外设置的卸料平台上，以便于塔吊提到上层使用。同时，卸料平台总体设计根据建筑物的外形和考虑施工作业的方便与可操作性，确定采用悬挑式型钢平台。悬挑式卸料平台由钢平台、悬吊系统、防护系统组成。钢平台通常采用槽钢焊接而成，通过悬挑主梁与结构固定；悬吊系统一般为钢丝绳，内外各两道，一道做为受力绳，另一道为安全绳；防护系统由护身栏、安全网、挡脚板等组成。卸料平台要求，限载500KG，最大堆放材料荷载取6KN。每层约500平米设置一个卸料平台。示意图四、卸料平台计算型钢悬挑卸料平台计算书计算依据：1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20162、《钢结构设计标准》GB50017-20173、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018一、构造参数结构重要性系数γ01可变荷载调整系数γL0.9卸料平台名称1-2卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙卸料平台支撑方式上拉钢丝绳平台长度A(m)4.5平台宽度B(m)2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋考虑主梁内锚长度否主梁间距L1(m)2次梁间距s(m)0.6次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)2外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4.3外侧钢丝绳上下固定点垂直距离h1(m)7.8内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)2.5内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h2(m)3.9外侧钢丝绳上下固定点水平距离s1(m)4.3内侧钢丝绳上下固定点水平距离s2(m)2.5计算内侧钢丝绳否钢丝绳夹个数3二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.145主梁自重Gk3(kN/m)0.198栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)6堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.3三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)12截面抵抗矩W(cm3)24抗弯强度设计值[f](N/mm2)15面板受力简图如下：计算简图取单位宽度1m进行验算q=γ0[1.3×Gk1×1+0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1]=1×[1.3×0.39×1+0.9×1.5×(1.3×2+5/2)×1]=7.392kN/mq静=1×1.3×Gk1×1=1×1.3×0.39×1=0.507kN/mq活=1×0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1×0.9×1.5×(1.3×2+5/2)×1=6.885kN/m抗弯验算：Mmax=0.1×q静×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.507×0.62+0.117×6.885×0.62=0.308kN·mσ=Mmax/W=0.308×106/(24×103)=12.844N/mm2<[f]=15N/mm2面板强度满足要求！五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号14a号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)564截面抵抗矩Wx(cm3)80.5抗弯强度设计值[f](N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：承载能力极限状态：q1=γ0[(1.3×Gk1+0.9×1.5×1.3×Qk1)×s+1.3×Gk2]=1×[(1.3×0.39+0.9×1.5×1.3×2)×0.6+1.3×0.145]=2.599kN/mp1=1×0.9×1.5×Pk=1×0.9×1.5×5=6.75kN正常使用极限状态：q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.6+0.145=1.579kN/mp2=Pk=5kN1、抗弯强度计算简图Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.599×(22/8-02/2)+6.75×2/4=4.674kN.mσ=Mmax/(γxWX)=4.674×106/(1.05×80.5×103)=55.301N/mm2<[f]=205N/mm2次梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.579×20004/(384×206000×564×104)×(5-24(0/2)2)+5×20003/(48×206000×564×104)=0.284mm<[ν]=L1/250=2000/250=8mm次梁挠度满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态：R1=q1×B/2=2.599×2/2=2.599kN正常使用极限状态：R2=q2×B/2=1.579×2/2=1.579kN六、主梁验算主梁类型槽钢主梁型钢型号16b号槽钢截面面积A(cm2)25.15截面回转半径ix(cm)6.1截面惯性矩Ix(cm4)935截面抵抗矩Wx(cm3)117抗弯强度设计值[f](N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：承载能力极限状态：外悬挑段：q1=γ0γG×(Gk3+Gk4+Gk5)=1×1.3×(0.198+0.150+0.010)=0.465kN/mp1=γ0γLγQ×Pk/2=1×0.9×1.5×5/2=3.375kNR1=2.599kN内锚固段：q=γ0γG×Gk3=1×1.3×0.198=0.257kN/m正常使用极限状态：外悬挑段：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.198+0.150+0.010=0.358kN/mp2=Pk/2=2.5kNR2=1.579kN内锚固段：q'=Gk3=0.198kN/m1、强度验算计算简图弯矩图(kN·m)剪力图(kN)R外=10.519kNMmax=10.218kN·mN=R外/tanα=R外/(h1/s1)=10.519/(7.800/4.300)=5.799kNσ=Mmax/(γxWX)+N/A=10.218×106/(1.05×117.000×103)+5.799×103/(25.15×102)=85.479N/mm2<[f]=205.000N/mm2主梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图变形图(mm)νmax=6.298mm<[ν]=a1/250.00=4300.00/250.00=17.200mm主梁挠度满足要求！3、支座反力计算剪力图(kN)设计值：R外=10.519kN剪力图(kN)标准值：R'外=6.793kN七、钢丝绳验算钢丝绳型号6×37钢丝绳直径15钢丝绳的钢丝破断拉力Fg(kN)119.5抗拉强度为(N/mm2)1400不均匀系数α0.82安全系数K10花篮螺栓外侧钢丝绳与主梁夹角α=arctan(h1/s1)=61.133°sinα=sin61.133°=0.876标准值：T'=R'外/sinα=6.793/0.876=7.757kN设计值：T=R外/sinα=10.519/0.876=12.012kN由于脚手架所使用的钢丝绳应采用荷载标准值按容许应力法进行设计计算[Fg]=aFg/K=0.820×119.500/10.000=9.799kN>T'=7.757kN钢丝绳强度满足要求！八、拉环验算拉环直径d(mm)20抗拉强度(N/mm2)65节点二σ=T/(2A)=12.012×103/[2×3.14×(20/2)2]=19.127N/mm2<[f]=65N/mm2拉环强度满足要求！九、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm)6钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm)120角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160节点三σf=T/(he×lw)=12.012×103/(6.000×120.000)=16.683N/mm2<ffw=160N/mm2拉环焊缝强度满足要求！五、主要部位质量要求1、槽钢的选型槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示根据计算要求，主梁槽钢应选用[16a型热轧普通槽钢，其宽度为腰高160mm、腿宽63mm、腰厚6.5mm；次梁槽钢应选用[14a型热轧普通槽钢，其宽度为腰高140mm、腿宽58mm、腰厚6.0mm。选材时钢材应符合国标标准，不得存在使用上有害的缺陷和显著的扭转。2、槽钢与栏杆的焊接要求悬挑卸料平台属于钢结构工程，而钢结构的主要质量要求除选材后就是焊接质量，14a型槽钢放置在16#槽钢凹槽内与槽钢焊接。栏杆支撑在主槽钢上，与槽钢焊接，焊接工艺必须符合规范要求。3、平台处斜吊钩的施工要求悬挑卸料平台主槽钢外侧有四个吊钩，一边两个，最外一排与最内一排相距1800mm左右。在布置吊钩时，方向要与钢丝绳的受力方向相同，最外一排约为50-55º角，内排约为45º角，具体斜度与塔楼层高有关。吊钩与槽钢采用双面焊接，焊接长度不得少于6d，焊缝饱满，符合焊接规范要求。4、正立面活动门的施工要求设置活动门的主要功能是：在吊装钢管时，由于钢管长度较长，不能全部放置于平台内，增加了活动门，便于钢管升出外面，但升出外面不得超过总长度的1/3。活动门采用φ48钢管（水平方向增加一根方管）外包铁皮，关闭时双门下口用插梢固定。由于要支撑上部钢管荷载，活动门下口中间需增加一根钢管支撑点。5、面板的铺设当槽钢、栏杆及方管内分格全部焊接好后，再对焊缝质量进行全面检查，合格后进行面层面板铺设。面板选用覆面木胶合板，厚度为12mm；铺完面层再铺侧板，侧板采用单层竹笆板，与钢管、方管连接必须牢固。平台底部刷黄色油漆（含铁件）、侧板外侧刷分色漆（红白和黑黄两种均可以）。6、根部斜支撑的施工支撑斜杆是卸料平台的关键点。受钢丝绳斜拉影响，支撑斜杆受力是钢丝绳的一半，如焊接不牢固会把整个平台往内移动，导致安全隐患。支撑杆选用10#槽钢与主槽钢焊接，杆高不小于400mm，斜杆成45º角。焊缝质量必须满足相关规范要求。7、吊环的预埋吊环选用直径20圆钢，锚入梁内不小于15d，端头做弯钩，必须放置在箍筋内，其中有一根主筋绑扎。吊环布置位置必须与卸料平台垂直，使钢丝绳的拉结能起到良好的受力状态。环端部做135º弯钩，上部弯拆为40-45º，两根水平距离不小于70mm。六、安全技术要求1、平台两侧各设置两根钢丝绳每个轧头处不少于4个绳卡间距10－15cm并设安全弯，绳卡U形槽口正对钢丝绳短边，绳卡挤压钢丝绳尺寸为钢丝绳直径的三分之一。2、卸料平台与钢丝绳连接应采花篮螺杆调节器。当松紧不一致，受力不均匀，易导致单根钢丝绳受力，存在安全隐患，应该调节到松紧一致为止。3、卸料平台的主副钢丝绳在结构上的预埋锚环分开设置。4、紧固钢丝绳时，应使卸料平台外口应略高于内口不小于100mm。5、卸料平台的