施工电梯垂直运输专项方案

施工电梯垂直运输专项方案【图】编制依据建筑地基基础设计规范 GB50007-2011建筑结构荷载规范 GB50009-2012混凝土结构设计规范 GB50010-2010齿轮齿条式人货两用施工升降机安装质量检验规程 GB/T33640-2017钢结构设计标准 GB50017-2017吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机 GB26657-2011混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011齿轮齿条式人货两用施工升降机安全评估规程 GB/T36152-2018施工升降机安全使用规程 GB/T34023-2017建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016工艺流程安装流程：熟悉安装安全要求→升降机基础制作→升降机基础制作→底盘、护栏安装→吊笼的安装→对重的安装→上传动小车的安装→导轨架的安装→附墙架安装→电缆导向装置的安排→天轮及对重系统的安装→安全限位的安装拆除流程：熟悉拆卸安全要求→上限位拆卸→天轮对重系统的拆卸→导轨架拆卸→附墙架拆卸→电缆导向装置拆卸→上转动下车拆卸→对重拆卸→吊笼拆卸→底盘、护栏拆卸→统一包装施工方法施工升降机基础：施工升降机基础作用在地下室顶板上，施工升降机基础所在地下室顶板下部需要用脚手架加固，其脚手架搭设的间距、步距均由计算确定。根据SC200/200型施工升降机使用手册提供的基础尺寸和现场的实际情况施工升降机基础尺寸为3600mm×2600mm，此处的板厚变为200mm，配筋变为板中底部短向配筋：10@100；板边上部短向配筋:14@100；板中底部长向配筋：12@100；板边上部长向配筋：16@100。施工升降机在安装好后用对轨道主体及电机进行避雷接地。避雷针的长度1.5m，用φ12镀锌园钢。安装准备：对进入施工现场的所有电机、主架、吊笼等设备配件逐一进行校核、清理、检查，必须符合升降机技术标准所规定的要求。检查安装工具、辅助器材是否对口、齐全，符合要求，切实可用。以保证安装工作的顺利进行，同时说明从施工现场项目部安全管理部门的监督、管理接受有关的交底。整机安装底座安装前应先对基础进行验收，预埋地脚螺栓，用水准仪进行找平，找平校正后，补平混凝土垫层，拧紧固定的地脚螺栓，待混凝土达到一定的强度后，将底座固定牢。利用现场的塔吊先安装4-5个标准节（总高度不超过8米），然后将安置于底座架上的电机、传动设备安装就位，预置对重就位，把吊笼安装于底座架上。然后将使用要求高度范围内的主导架一次性安装完成。按高度每隔不大于9米的高度范围随时安装好附墙杆支撑，并随时进行主导架的垂直度校正，附墙杆铁件采用预埋8厚钢板。最后安装好顶部的天盘横梁，串好起重钢丝绳，连接吊笼、对重及卷扬机。升降机安装好后，接上动力电源、对完全控制装置进行联动试车，检测吊笼的断绳保护装置和限速器、限位器、重量限制器及吊笼门的连锁等装置，确保电梯能正常运行。整机的拆除拆除的操作顺序与安装顺序基本相反，拆除前应先检查机架与建筑物是否有其它连接，先将吊笼、对重放置于地面，然后卸掉起重钢丝绳，拆除天盘、横梁，逐节拆除主导架及附墙架，注意附墙架必须随主导架逐节拆除，不得一次性全部拆除。把全部配件堆放于场外待装运。操作要求建立健全施工升降机的各类管理制度，落实专职机构和专职管理人员，明确各级安全使用和管理责任制。驾驶升降机的司机应经有关行政主管部门培训合格的专职人员，司机必须身体健康，严禁无证操作。司机必须熟悉电梯的结构、原理、性能、运行特点和操作规程。限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。建立和执行定期检查和维修保养制度，每周或每旬对升降机进行全面检查，对查出的隐患按“三定”原则落实整改。整改后须经有关人员复查确认符合安全要求后，方能使用。新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔三个月，应进行一次防坠落试验。试验程序应按说明书进行了，当试验中梯笼坠落1.2m制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过1.2m制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。电梯底笼周围2.5m范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的运料通道应平整牢固、两侧必须有良好的防护。楼层门应处于常闭状态，其高度应符合规范要求，任何人不得擅自打开或将头伸出门外，当楼层门未关闭时，司机不得开动电梯。升降机的附坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满一年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。电梯安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方架设防护棚。各停靠层通道口处，应安装栏杆或安全门。其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。确保通讯装置的完好，司机应当在确认信号后方能开动升降机。在多层交叉作业，同时使用电梯时，要明确联络信号；作业中无论任何人在任何楼层发出紧急停车信号，司机都应当立即执行。升降机应按规定单独安装接地保护和避雷装置。严禁在升降机运行状态下进行维修保养工作。若需维修，必须切断电源并在醒目处挂上“有人检修，禁止合闸”的标志牌，并有专人监护。在下述情况下严禁使用：电动机制动系统不灵活可靠；控制元件失灵和控制系统不全；导轨架和管架的连接松动；视野很差、滑杆以及其他恶劣作业条件；齿轮与齿条的啮合不正常；站台和安全栏杆不合格；钢丝绳卡得不牢或有锈蚀断裂现象；限速和手动刹车器不灵；润滑不良；司机身体不正常；风速超过六级风（12m/s）；导轨架垂直度不符合要求；减速器声音不正常；齿条与齿轮齿厚磨损大于1.0mm；刹车楔块齿尖变钝，其平台宽大于0.2mm；限速器未按时检查与重新标定；导轨架管壁厚度磨损过大（100m梯超过1.0mm；75m梯超过1.2mm；50m梯超过1.4mm）；检查要求使用前的检查金属结构有无开焊和明显变形；架体各节点连接螺栓是否紧固；附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；架体的安装精度是否符合要求；安全防护装置是否灵敏可靠；卷扬机的位置是否合理；电气设备及操作系统的可靠性；信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；钢丝绳、滑轮组的固接情况；提升机与输电线路的安全距离及防护情况。日常检查地锚与缆风绳的连接有无松动；空载提升吊篮做1次上下运动，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；在定额荷载下，将吊篮提升至地面1-2m高度时，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；吊篮运行通道内有无障碍物；作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。施工安全保证措施安装作业人员应按高空中作业的要求操作：佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；安装作业时，必须按额定载荷重量下进行安装，不许超载；风速超过13m/s时及恶劣天气下不能进行安装作业；安装作业时，应防止安装地点上方掉落物体，避免高空多层次作业；首层进料口一侧搭设2m的防护棚安全通道，通道两侧用密目网封闭，通道顶部用50厚木板防护；楼层上料平台处临边设1.5m高的防护栏；每层楼层处设安全防护门和楼层标识牌。技术措施进入现场必须遵守安全生产六大纪律。安装和拆卸人员必须按高处作业要求，挂好安全带。装拆人员不准穿硬底、高跟鞋，衣着要灵便。装拆作业时，要设置安全警戒区域，派专人警戒，严禁无关人员进入；雨天和风速大于12m/s时停止安装或拆除作业；吊笼上行前必须将围栏安装完毕，以防无关人员进入；安装过程中吊笼上下行时必须将加节按钮盒移至吊笼顶部操作，严禁在吊笼内开行；用塔吊配合安装时，指挥信号必须简洁、明了清晰；吊笼运行时，人的各个部位严禁伸出吊笼护栏；安装作业过程中吊笼荷载严禁超过工作载重量；接线由电工完成；所有作业人员必须戴好安全帽，必要时必须系好保险带，严禁穿硬底鞋作业；安装附墙架，连系梁时，操作人员必须系好保险带；严禁酒后从事安装作业；所有作业人员必须一切行动听指挥，吊笼开行由专职司机操作；装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具，不准带病操作。电梯拆卸时无外脚手架严禁作业。拆下的零部件禁止放在梯笼内。在拆下附着锚固系统、过桥梁、导栓等部件时，悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨架或建筑物上系好安全带。安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟悉图纸、安装程序及检查要点。装上两节立柱后，要在其两个方向调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为8.4m左右，以后每隔5.6m（或按说明书规定）做一道附壁连接，连接件必须紧固，随紧固随调整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。在立柱加节安装时，梯笼内可以载两个安装工人和安装工具运行使用，因此时尚没安装上限位保险，所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。另外因梯笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连在立柱上。向下运行中，应靠梯笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1.5m左右，钢丝绳绕过天轮其下端与平衡重用卡子（绳夹）固定，当钢丝绳直径为18.5mm时，应使用Yb-20型号的卡子，不少于4个，间距按100～120mm卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架的距离应不小于300mm。安装完毕进行整机运行调试，荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行，合格后方能投入使用。在拆除平衡重之前，必须对升降机及附壁杆制动器的间隙、主传动机构运行进行检查，确认正常后，方可拆除。梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cm左右，梯笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。先把平衡铁拆下放平，拆下钢丝绳及天轮组。把梯笼开至接近柱顶处拆除立柱标准节。此时梯笼处于无平衡重运行，应按第18条中的措施进行。每拆除两个标准节，随之把附壁支撑架同时拆下，拆下的附件装入梯笼时，其吊重不能超载。因无配重，电梯负荷时间太长会产生过热，这给安装和拆除工作带来一定危险（此时因无平衡重载重量应折减）。安装拆卸附壁杆，以及各层通道架设铺板时，梯笼应随之停置在作业层的高度，不得在拆除过程中同时上下运行。监测监控措施经验收合格正常投入使用后，施工升降机基础沉降观测应定期进行，每周一次。当基础出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对施工升降机进行纠偏校正。验收要求验收标准施工升降机下列阶段进行检查与验收，应按规定对塔吊的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用设备进场验收；基础施工完成；安装完成后，投入使用前；安装至相应高度，附着安装完成后；遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；停用超过一个月。验收时应具备下列文件根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；专项施工方案及变更文件；安全技术交底文件；施工升降机设备出厂合格证或质量分类合格标志；施工升降机的施工记录及质量检查记录；施工升降机过程中出现的重要问题及处理记录；施工升降机的施工验收报告。施工升降机组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、总监理工程师等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。施工升降机验收表序号验收项目验收要求1安全装置1）应安装起重量限制器，并应灵敏可靠；2）应安装渐进式防坠安全器并应灵敏可靠，应在有效的标定期内使用；3）对重钢丝绳应安装防松绳装置，并应灵敏可靠；4）吊笼的控制装置应安装非自动复位型的急停开关，任何时候均可切断控制电路停止吊笼运行；5）底架应安装吊笼和对重缓冲器，缓冲器应符合规范要求；6）SC型施工升降机应安装一对以上安全钩。2限位装置1）应安装非自动复位型极限开关并应灵敏可靠；2）应安装自动复位型上、下限位开关并应灵敏可靠，上、下限位开关安装位置应符合规范要求；3）上极限开关与上限位开关之间的安全越程不应小于0.15m；4）极限开关、限位开关应设置独立的触发元件；5）吊笼门应安装机电联锁装置并应灵敏可靠；6）吊笼顶窗应安装电气安全开关并应灵敏可靠3防护设施1）吊笼和对重升降通道周围应安装地面防护围栏，防护围栏的安装高度、强度应符合规范要求，围栏门应安装机电联锁装置并应灵敏可靠；2）地面出入通道防护棚的搭设应符合规范要求；3）停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板，平台脚手板应铺满、铺平；4）层门安装高度、强度应符合规范要求，并应定型化。4附墙架1）附墙架应采用配套标准产品，当附墙架不能满足施工现场要求时，应对附墙架另行设计，附墙架的设计应满足构件刚度、强度、稳定性等要求，制作应满足设计要求；2）附墙架与建筑结构连接方式、角度应符合产品说明书要求；3）附墙架间距、最高附着点以上导轨架的自由高度应符合产品说明书要求。5钢丝绳、滑轮与对重1）对重钢丝绳绳数不得少于2根且应相互独立；2）钢丝绳磨损、变形、锈蚀应在规范允许范围内；3）钢丝绳的规格、固定应符合产品说明书及规范要求；4）滑轮应安装钢丝绳防脱装置并应符合规范要求；5）对重重量、固定应符合产品说明书要求；6）对重除导向轮、滑靴外应设有防脱轨保护装置。6安拆、验收与使用1）安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证；2）安装、拆卸应制定专项施工方案，并经过审核、审批；3）安装完毕应履行验收程序，验收表格应由责任人签字确认；4）安装、拆卸作业人员及司机应持证上岗；5）施工升降机作业前应按规定进行例行检查，并应填写检查记录；6）实行多班作业，应按规定填写交接班记录。7导轨架1）导轨架垂直度应符合规范要求；2）标准节的质量应符合产品说明书及规范要求；3）对重导轨应符合规范要求；4）标准节连接螺栓使用应符合产品说明书及规范要求。8基础1）基础制作、验收应符合说明书及规范要求；2）基础设置在地下室顶板或楼面结构上，应对其支承结构进行承载力验算；3）基础应设有排水设施。9电气安全1）施工升降机与架空线路的安全距离和防护措施应符合规范要求；2）电缆导向架设置应符合说明书及规范要求；3）施工升降机在其他避雷装置保护范围外应设置避雷装置，并应符合规范要求。10通信装置通信装置应安装楼层信号联络装置，并应清晰有效。应急处置措施目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。负责准备所需要的应急物资和应急设备。及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。应急反应预案事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在1小时内向上级主管部门作出书面报告。现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。施工升降机计算书1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－20115、《木结构设计标准》GB50005-20176、《钢结构设计标准》GB50017-20177、《砌体结构设计规范》GB50003-20118、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）9、SCD200/200J施工升降机使用说明书参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号SCD200/200J吊笼形式双吊笼架设总高度(m)200标准节长度(m)1.508底笼长(m)4.5底笼宽(m)3标准节重(kg)167对重重量(kg)1300单个吊笼重(kg)1460吊笼载重(kg)2000外笼重(kg)1480其他配件总重量(kg)2002.楼板参数基础混凝土强度等级C40楼板长(m)4楼板宽(m)3楼板厚(m)0.25楼板混凝土轴心抗压强度fc(N/mm2)19.1楼板混凝土轴心抗拉强度ft(N/mm2)1.71梁宽(m)0.8梁高(m)0.3板中底部短向配筋HRB33512@150板边上部短向配筋HRB33512@150板中底部长向配筋HRB33512@150板边上部长向配筋HRB33512@150梁截面底部纵筋6×HRB33525梁中箍筋配置HPB3006@150箍筋肢数2施工升降机基础长度l(m)4施工升降机基础宽度d(m)4施工升降机基础厚度h(m)0.43.荷载参数：施工荷载(kN/m2)1施工电梯综合安全系数n2.1二、基础承载计算导轨架重（共需133节标准节，标准节重167kg）：167kg×133=22211kg，施工升降机自重标准值：Pk=((1460×2+1480+1300×2+200+22211)+2000×2)×10/1000=334.11kN；施工升降机自重设计值：P=n×Pk=2.1×334.11=701.631kN；施工升降机基础自重设计值：Pj=1.2×l×d×h×25=1.2×4×4×0.4×25=192KNP=P+Pj=701.631+192=893.631kN三、梁板下钢管结构验算支撑类型扣件式钢管支撑架支撑高度h0