设备保养管理制度

设备保养管理制度

装备保养管理制度1

1.班前

（1）检查各操纵手柄及开关，要求位置正确，牢靠；

（2）检查安全装置及地线，要求完好，牢靠；

（3）按润滑图表规定加注润滑油，要求油路畅通

2.班中

（1）执行装备操作规程，要求严格遵守；

（2）操作中发现异样，立刻停车检查，要求处理按时，不带故障运转；

3.班后

（1）去除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；

（2）操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；

（3）各滑动面涂油。

装备保养管理制度2

一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能，作到合理运用，防止事

故。

二、留意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应按时拆

换，不行让更多的.零件破坏。

三、在工作过程中，如发杂音，立刻停车检查修理。

四、常常留意油杯存油情况，并留意润滑油是否符合规格，如燃点渣

滓及浓度。

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五、常常留意各部分的润滑问题。

六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持

规定的距离，并随时检查其距离是否有新转变，以免将机器打碎。

七、缓冲机构内球形败凡耳是否完好，应作定期检查，以免锤体将工

作缸上盖碰损。

八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。

九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的敏捷性。

十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的

效力。

十一、电动机应常常保持清洁，一年拆开擦洗一次，但擦洗时留意在

线圈上不要用煤油或气油，以免绝缘层脱落。

十二、不答应锻打冷的或不够热的金属。

十三、锤在上方时间，不行超过一分钟，以免锤体发热，铺张力量，影

响机器正常运转及寿命长度。

十四、锻工应具有丰富经验，方可操纵气锤，特别在作单下打击时，在

操作技术上更需娴熟。

十五、在停止运用时，应切断电源。

装备保养管理制度3

第一章总则

第一条装备是生产的物质基础，润滑是保证装备正常运行的必要条件。

为削减装备磨损，降低动力消耗，延长装备运用寿命，保障装备安、稳、

长、满、优运行，依据国家有关法律、法规和总部装备管理制度，制定本制

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度。

第二条本制度包括装备润滑管理职责，油品的贮存与保管、油品的发

放，润滑油具的管理与运用，润滑油品的代用，装备润滑油（脂）标准和废

油品的回收。

第三条

本制度适用于公司全部装备的润滑管理。

第四条本制度所称装备是指用于石油化工生产、产品销售及其它生产

运营的.机器、工艺装备、动力装备、机修装备、起重运输装备、仪器仪表

等。本制度所称润滑油品包括润滑油、润滑脂等。

第二章管理职责

第五条公司装备管理部职责

（一）贯彻执行集团公司、股份公司装备润滑管理制度，组织制定和

修订本企业装备润滑管理制度及装备润滑手册。

（二）负责公司装备润滑专业技术管理工作，设专职或兼职技术管理

人员，对公司装备润滑工作进行技术指导。

（三）审核装备选用的润滑油品、代用油品、油品添加剂及油品的变

更，组织和审批润滑油的代用及国产化工作。

（四）审核各油品运用单位提出的装备润滑“五定”（定点、定时、定质、

定量、定人）指示表或润滑卡片（记录）和用油计划，监督、指导各单位

“三级过滤”的管理工作。

（五）检查公司大机组及重要机泵的润滑油品定期分析化验单。

（六）检查与考核公司润滑油油品的选购、贮存、保管、发放、运用、

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地制定监测方法，主要实行目测等简便易行的方式确保在用油品质量合格。

第七条物资装备部职责

（一）负责本企业润滑油品及润滑器具的选购、保管、发放及供应商

评估工作，编制相应的管理制度。

（二）负责新购入润滑油品的入库工作，入库油品按批次托付检验部

门抽样化验复查。复查不合珞油品不得发放。

（三）对库存超过一年的油品，发放前向检验部门提出分析化验托付。

（四）做好润滑油品的合格证、化验单及相关资料的索取、提供及存

档工作。

（五）负责公司废油回收、再生及处理工作。

第八条检验部门职责

依据有关单位的托付，负责本单位装备润滑油品的分析化验工作，按

时完成润滑油品分析的计划任务，按时将润滑油品化验单提供应托付单位。

第三章润滑油品的贮存与保管

第九条润滑油库（站）及储存库房应防雨、防晒、防尘、防冻、枯燥清

洁、通风良好，有完善的消防设备。其中车间（装置）润滑油站应执行公司

润滑油站管理标准（见附件）。

第十条

各种贮油容器及用具应定期清洗，大贮油罐每年清洗一次，或放空后

立刻清洗；小罐随空随洗。各种贮油容器应确保清洁，完好无损，零附件

齐全，并标明油品的名称及牌号。

第十一条

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装有油品的容器应按种类规格分组、分层存放。层间应用木板隔开，

每组要有油品标签，注明油品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间，不

许混放。

第十二条

入库油品必需有合格证，库存3个月以上或倒罐时必需检验。化验不

合格的按废油处理，严禁运用不合格超标油品。

第十三条

容器在换装不同种类、牌号的油品时，必需根据规定彻底冲洗洁净，

经检验合格前方可改装别的油品。

第四章润滑油品的发放

第十四条

各单位必需严格执行《装备润滑管理制度》及有关规定，做到按计划

发油，按需要领油，按规定用油，杜绝滥用多领，并严格执行有关安全规

定。

第十五条

发油人员应熟识各种润滑油品名称、牌号、性能和指标、存放地点，发

油时应将领油单据及油品标签核对，确

装备保养管理制度4

第一条为落实和强化装备操作人员、维护保运人员及装备管理人员的

装备巡回检查工作，切实做好装备的运用、管理和维护保养，保持装备完

好状态，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司生产的工艺装备、管道、动力装备、通用装

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备、起重运输装备、消防装备、仪器仪表以及其他各种机械装备的装备巡

回检查工作。

第三条在认真执行各生产系统的巡回检查制的，基础上，各单位、保运

单位必需认真贯彻实施操作人员，机、电、仪保运人员和装备管理人员的

装备巡回检查制，以保证生产装备安全、稳定、长周期运行。

第四条各级装备管理部门必需强化对操作人员，机、电、仪保运人员

和装备管理人员装备巡回检查工作的组织和领导。制订完善的装备巡检管

理细则，明确职责和实施方法，确定装备巡检的区域、路线、周期、重点检

查部位和内容要求。

第五条操作人员，机、电、仪保运人员和装备管理人员要按装备巡检

管理细则的要求认真进行装备巡回检查，了解装备运行状况，在巡检中发

现装备异样，要按时消退缺陷、作好记录，对不能立刻消退缺陷的装备，

应按时向有关部门报告。

第六条巡检人员要按时、精确、清楚、认真地填写装备巡检记录。

第七条各级主管装备的领导要定期对装备巡检工作进行检杳，按时解

决装备巡检中显现的问题。装备管理部门机、电、仪各专业技术人员要对

本专业装备巡检人员的巡检方法和仪器的运用予以指导，并讲授相应的基

础理论学问，以逐步提高装备巡检人员推断、处理装备故障的力量，保证

装备巡检工作的质量。

第八条机泵装备施行点检制，执行《机泵管理制度》的有关要求，对关

键机组要严格执行《大型机组管理制度》中有关特级维护的要求。

第九条各单位要不断总结经验，提高装备的巡检工作水平。

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装备保养管理制度5

装备预防维护保养管理制度之相关制度和职责

1、目的：

预防性维护是为了防止装备的功能、精度降低到规定的临界值和降低

故障率，按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动。对工厂重点装

备（A类）应施行预防性维护，并坚持“预防为主”的指导原则。以装备运行

时间为基础的预防性修理方式，具有对装备进行周期性检修的特点。可依

据装备磨损规律，事先确定修理类别、修理间隔期、修理内容、修理工作

量及技术要求等。

2、适用范围：

3、职责：

装备经理：监督装备维护计划的执行装备管理员：

1）装备预防维护计划表

2）装备预防维护计划的、执行并归档相关维护记录

装备机修人员：

1）装备预防计划的执行并做好相关记录

2）负责反应装备预防维护状态

4、相关要求

4.1、装备预防性维护计划应依据装备的运行状况、运用年限等因素,

由装备维护人员依据装备维护要求及装备运行状况来建立。新购装备应根

据装备运用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。

4.2、装备维护人员在每年12月31日前制定下一年度预防性维护计戈上

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此计划应得到装备维护人员、装备部负责人、总经理认可。经由装备管理

部负责人审核，总经理批准后才可生效。经过批准的年度预防性维护计划

表的原件，由装备部归档保存，并将复印件分发给装备维护人员。

4.3、预先制定的预防性维护计划在实施过程中可依据生产计划和生产

现场的实际情况进行修改，更改维护计划可以由装备部或装备运用部门提

出，并填写预防性维护计划修改掌握单。

4.4、预防性维护计划修改掌握单由装备部统一进行编号，由装备运用

部门负责人和装备部负责人签字批准后才可生效。

4.5、生产车间装备维护人员应当根据制定的维护计划实施，严格遵守

装备操作，装备清洁、维护保养施行，做到每台装备及附属管线、仪表、阀

门都由修理人员专人维护保养，并填写由公司制定发放的装备维护保养记

录、装备运行记录，由管理人员每月进行监督检查，每月前3个工作日维

护人员将上月记录集中后交由装备部保存。

4.6、装备维护人员在执行维护计划后，要对为装备更换下来的旧备件

要予以保存，并进行拍照。并填写《装备维护计划执行记录》《装备维护计

划执行验收单》《装备维护计划执行评价报告》等相关记录。

4.7、装备维护前要做好备件、时间、维护人员的准备工作。

4.8、检修人员必需做到科学检修，文明施工，现场要清洁，器具与零

部件要摆放整齐，对工程质量要一丝不苟。

4.9、装备检修过程中，如有对与料液及粉品直接接触部位的修理，在

修理完毕后操作人员要对其修理部位及整体管路进行严格清洗消毒，检修

结束后要对残留物品进行清理，送指定场所进行集中处理。

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5、考核方法

5.1、在装备维护计划执行中，发现有未按计划执行的现象，将赐予相

关维护人员XXX元负鼓励，机修班长连带50%o

5.2、在装备维护计划执行中，发现相关记录填写不全或没有备件出库

单的被视为造假现象，将赐予相关维护人员XXX元负鼓励。机修班长连带

50%o

5.3、在装备维护计划执行后，相关维护记录丧失，将赐予相关维护人

员50元负鼓励。

5.4、在装备维护计划执行中，因生产任务紧装备无法停机等现象显现，

导致不能按时执行计划时，要按时上报装备管理员，未按时上报的将根据

未执行计划处理,将赐予相关维护人员XXX元负鼓励。机修班长连带50%o

5.5、各修理班长要依据预防维护计划的内容提前打备件申购，以免造

成因没有备件导致不能实施装备预防维护计划执行的，将给与修理班长50

元负鼓励。

5.6、在更换完备件后，将替换下来的备件送往备件库保管，并做好相

关记录。

5.7、预防维护计划的执行应布置在奶片生产车间每月深度清洁时执行,

防止造成影响生产任务的情况显现

装备保养管理制度6

装备的三级保养制度，此保养管理制度要施行定人、定岗、定机，此保

养管理制度是贯搞好彻“预防为主、修理和保养并重”的详细表达，也是装

备运用、保养、修理的有效措施。三级保养的、详细要求如下：

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一级保养：在日常工作中，装备的日常维护，而产生的技术状态改变，

要按时进行调整，是指对装备在运用过程中，由于各部件、零件互相摩擦

的检查、调整和处理，是操作人员在班前班后对所运用的装备进行认真检

查：详细情况结合日保养进行操作，由装备部定期检查评分，检查出有问

题的当场进行改进并扣除分数，如不改进则罚款50元，并十倍扣分，改进

后仍不合格，三倍扣分，每月月底进行评比，分数最低的机台每人罚款50

一级保养：此保养依据周保养检查记录表进行完成，一般周末进行停

机保养，由操作人员进行（特别情况可请机修人员协作），对装备进行全

面检查，对日常工作中的隐患进行处理，突出重点或局部少量零件拆卸（拆

卸时由装备部人员现场指导）检查，如有特别情况不能保养，必需要填写

装备保养延期申请表，由部门主管批准并由装备部人员签字方可生效。装

备延期申请表最多不得超过三天。如不按此标准执行则当天分数记为零分,

并每人罚款50元。

三级保养：车间所属装备每月进行一次，由操作人员和修理人员协作

完成，三级保养的详细要求是：对装备进行全面细致地检查，对有问题的

部件进行拆卸检查或更换，在完成一级保养和二级保养得基础之上协作修

理人员进行月检修工作，通过装备月检修要到达排解装备一切隐患，顺当

安全生产的目的。

一级保养、二级保养分别由操作人员每日、每周进行完成，评分标准

为一级保养和二级保养的平均分。如全部机台平均分都在95分以上则不进

行罚款。每月评比最高分机台每人嘉奖50元。三级保养视生产情况每月进

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行一次操作人员协作修理人员完成。一级保养时间30分钟，二级保养时间

为2小时，三级保养时间为4小时。胶印机的二级保养时间为8小时，三

级保养时间为1天。

装备保养管理制度7

1.目的

为保证生产装备的正常运用，按时消退装备所存在的安全隐患，依据

《安全生产法》及相关安全法律法规特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司内全部机械装备的修理保养。

3.管理职责

3.1修理技术人员要高度重视并认真做好装备的修理保养工作。

3.2安全主任负责监督检查装备/设备修理保养的落实情况。

3.3安全生产领导小组负责本制度的执行。

4.工作内容

4.1装备的选购

4.1.1装备应到具有相应资质的生产单位进行选购，并要求其提供该单

位的资质证明复印件。

4.1.2安全主任和申购部门负责所购装备的验收工作，除检查供应商的

相应资质处，还必需检查所购装备的“三证一书二即质量合格证，安全鉴定

记，生产答应证和运用说明书。

4.2装备的运用管理

421各部门需增置的、装备经批准购置后，须报管理部装备科备案。

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422各部门负责人应按装备的类型建立台帐，做好公司生产装备编号。

423全部装备的相关资料统一由装备管理部保管（运用说明书，装备

图纸及技术文件等）。

4.2.4新装备投产运用前'必需经过安全专业人员的风险评估，否则不

得投入运用。

4.2.5各部门负责人负责全部新购装备安全操作规程的编制，并张贴于

装备的醒目位置。

4.2.6装备操作人员必需经过特地的岗前培训与实际操作，考核合格前

方可上岗作业。

427各部门应全力帮助管理部装备科对装备进行管理，监督、指导本

部门装备操作人员的正确运用与维护。

4.2.8操作人员每天上岗作业前必需认真检查装备的安全防护装置、启

动和紧急停止开关的有效情况。

4.3装备的修理

4.3.1修理人员必需具备从事本工作的专业技能，在修理作业前应首先

应切断电源、电源开关上锁、挂上“停机检修牌”等，在确定安全前方可进行

检修作业。

4.3.2如生产过程中装备显现故障，必需遵从“先修理、后运用”的原则，

应立刻停机并上报班组长，严禁私自修理或装备带病运行。

433装备发生故障后，运用部门应填写《装备修理申请单》交修理负

责人，由修理负责人布置专业技术人员按时修理或聘请外修（公司无力修

理的情况下）。

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434接到《装备修理申请单》后，修理人员应当按时赶往故障装备现

场，核实故障后悬挂故障修理标志。

435修理装备时必需先关闭电源后上锁，并挂上“有人修理，请勿合闸”

安全警示标志，钥匙只能有一把，由修理人员本人保管，防止他人误动电

源开关，导致意外事故的发生。

4.3.6如装备故障比拟冗杂，管理部装备科无力修理，需通知装备代理

商送厂外修理时，填写《装备外修申请表》，并负责跟踪修理情况。

4.3.7如当天不能修理完毕的机器，应做好相应的现场爱护措施，并做

好交接手续。

4.3.8装备修理如需进行电焊或其它明火工序，修理人员必需严格根据

《动火作业管理规定》的内容与要求来执行。

装备保养管理制度8

装备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。装备管理的

好坏，对企业产品的数量、质量和本钱等经济技术指标，都有着确定性的

影响，因此要严格根据装备的运转规律，抓好装备的正确运用，细心维护，

科学维护，努力提高装备完好率。为此，特建立以下装备维护保养制度：

一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的看法，做到正确运用，细

心维护，用严格的看法和科学的方法维护好装备。坚持维护与检修并重，

以维扩为主的原则。严格执行岗位责任制，施行装备包机制，确保在用装

备台完好。

二、操作人员对所运用的装备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、

三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全运用、会维护保养、会排解故障），

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并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自己操作的.装备；未实行

防范措施或未经主客部门审批超负荷运用装备，有权停止运用，发现装备

运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立刻上报，如不立刻处

理和实行相应措施，有权停止运用。

三、操作人员，必需做好以下各项主要工作：

（1）正确运用装备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反

复检查，停车后妥当处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超

温、超压、超速、超负荷运行。

（2）细心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、

闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布）。定时按巡回检查路

线，对装备进行认真检查，发现问题，按时解决，排解隐患。搞好装备清

洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法）。保持零件、附件及工具

完好无缺。

（3）把握装备故障的预防、推断和紧急处理措施，保持安全防护装置

完好好用。

（4）装备计划运行，定期切换，协作检修人员搞好备装备的检修工作，

使其常常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用装备要定时盘车，

搞好防冻、防凝等工作。

（5）认真填写装备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。

（6）常常保持装备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、装备见本

色、门窗玻璃净。

四、机泵维护分一、二、三级保养。一保时间为XXXO小时，由岗位

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人员负责；二保时间为3000小时，由修理班负责；三保时间为XXX00小

时，由专业检修队伍负责。各级保养均按操作规程规定执行；

五、各种附属装备、仪器、仪表、压力容器、安全阀按周期进行鉴定和

校对，各种机泵装备清洁，作好紧固、防腐、润滑、调整工作；

六、搞好装备润滑。严格执行石油化工装备润滑管理制度，坚持“五定

”“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领

油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑

部位和油箱等定期进行清洗换油。

七、操作人员必需认真执行交接班制。

八、装备检修人员对所包修的装备，应按时进行巡回检查，发现问题

按时处理，协作操作人员搞好安全生产。

装备保养管理制度9

一、目的

为强化装备的管理，安全合理有效的发挥装备的成效，做到正确运用、

细心维护，使装备常常处于良好的工作状态，以保证装备的安全稳定运转，

特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

三、职责

（一）操作人员

1、培训后上岗，严格按操作规程进行装备的运行C

2、装备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

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3、认真做好装备润滑、维护保养工作。

4、严格执行交接班制度。

5、保持装备干净，按时消退装备的跑冒滴漏等现象。

（二）修理人员

1、定时定点检查维护，并主动向操作工了解装备运行情况。

2、发现故障按时消退，不能立刻消退的故障，要具体记录，按时上报，

并结合装备检修计划予以消退。

3、认真做好装备维护保养工作。

（三）车间领导、装备管理人员

1、对装备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

2、总结操作和修理工人的维护保养经验，改进装备管理工作。

四、主要内容

（一）装备的运用

为了保证装备的正常运行和延长装备的运用寿命，提高工人的操作技

能，防止装备的非正常损坏，提高生产效率，必需施行定人定机和培训上

岗的规定。

（1）严格施行定人定机原则，由车间提出装备操作人员名单，经生产

部同意执行。

（2）装备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工

种安全操作规程，详见《装备安全操作规程》。

（3）装备操作人员必需进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

（4）装备的，运用同时也要遵守《装备管理制度》。

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（二）装备的三级维护，呆养管理

1、三级维护保养的内容：

（1）日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查装备，擦拭各个部

位和加注润滑油，使装备常常保持整齐、清洁、润滑、安全，（安全生产详

见《安全生产管理制度》）按时消退各种泄漏现象，班中装备发生故障，应

按时排解，并认真做好交班记录。

（2）一级维护保养：以操作工人为主，修理工人辅导。按计划对装备

进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整装备

各部位的协作间隙，紧固装备各个部件。

（3）二级维护保养：列入装备的检修计划。以修理工人为主，操作工

人协作对装备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、

检查修理电气部分，使装备技术状况到达装备完好的要求。

2、施行“三级维护保养制，必需使操作工人对装备做到“三好”、“四会”、

“四项要求”，并遵守“五项纪律

（1）三好：管好、用好、修好；

（2）四会：会运用、会保养、会检查、会排解故障；

（3）四项要求：整齐、清洁、润滑、安全；

（4）五项纪律：培训上岗，遵守安全操作规程；常常保持装备清洁,

井按规定加油润滑；遵守装备交接班规定；管理好工具、附件；发现异样，

立刻停车，自己不能处理的问题应按时通知相关人员检查处理。

装备修理人员必需每天定期进行装备巡检，发现问题立刻解决，不得

无故拖延检修时间。对违规操作装备人员，修理人员有权制止。

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（三）装备的交接班规定

1、凡多班制生产的装备，必需执行交接班规定。生产班组应建立交接

班记录簿，并认真填写双方签字。

2、交班工人在下班前，应将装备和工作场地擦拭清扫洁净，并向接班

工人具体介绍装备运行情况，以及装备故障的检修，认真填写交接班记录

簿。如无接班人，应告知班组长。

3、接班工人在上班前到岗，发现交接记录薄内容和实际情况有差异,

应提出看法，必要时可拒绝接班。并按时向班组长汇报处理。如装备在接

班后发生问题由接班人负责。

4、班组长在接到汇报后，应按时实行措施解决问题，重大事项应向生

产部报告。

5、修理人员也应当执行上述交接班规定。

6、生产部应定期抽检装备交接班规定执行情况。

（四）制度的执行

装备保养管理制度10

1.总则

1.1为了强化施工与检修过程中的安全管理，保障施工与检修人员的,

依据国家法律、法规和标准，并解惑公司实际，特制订本制度。

1.2本制度适用于公司范围内新建、改建、扩建、撤除、技措等工程施

工及全部修理作业管理。

2.施工组织

2.1由企业组织施工工作包括新建、改建、扩建、技改、大修等工程施

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工必需强化施工组织管理，按审核批准的施工图纸，编制施工方案（施工

组织、设计），报主管副总经理或总工程师批准。

1.凡在厂区及已建工程区域内动土施工，必需办理《动土安全作业证》,

弄清拟建区内的地下管网、电缆和水文地质情况。

2.全部建筑安装工程工程的施工方案（施工组织设计）中，都必需有

安全施工技术措施、内容。大型吊装、水下及深坑作业、撤除等特别工程，

都要编制单项安全施工技术方案，经批准前方可施工。

2.2每项工程施工前，施工部门负责人、工程技术人员、施工员等，在

逐级布置生产任务和技术交底的同时，必需逐级进行安全指令和安全措施

的交底，未经安全措施交底的工程工程不得施工，工人有权拒绝施工。

2.3有两个以上部门联合施工时，应由建设部门和总承包部门统一组织

管理现场安全工作，分包部门必需听从建设部门和总承包部门的指挥，对

分包的工程工程、工程承包合同要明确安全责任和要求。对不具备安全施

工条件的施工部门，不得对其发包工程。

2.4参与施工的人员以及外来施工作业人员，必需进行本系统、本工种、

本岗位的安全技术规程以及施工安全留意事项的安全教育培训，施工部门

必需同时遵守生产建设部门的有关安全制度并接受监督。

2.5新建、改建、扩建、技改、大修等工程施工中，有关危险作业分别

按危险作业有关规定执行。第八条对承包、外包给有资质的建设备工部门

进行的施工工程，企业应与建设备工方签订安全生产合同，明确各自的安

全责任，同时遵守本制度，若建设备工部门的作业对企业构成影响、危及

企业安全，应按时制止。

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3.施工现场管理

3.1施工现场按施工总平面和分部、分项工程施工平面布置，并应符合

安全要求。布置施工临时建设的设备及机具、材料和水、电、气（汽）管网

等，都要符合安全、防火和工业卫生的要求。

3.2施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、悬崖、高压电气装备、易燃易

爆场所等，必需设置围栏、盖板、危险标志，夜间要设信号灯，必要时指定

专人负责。各种防护措施、安全标志未经施工负责人批准，不得移动或撤

除e

3.3施工现场的.道路、沟渠必需保持畅通，道路宽度、转弯半径必需保

记行车安全要求。场地狭小、行人来往和运输频繁地点，应设临时交通指

挥和交通标志。

3.4施工现场必需做好季节性防护工作，夏季要防暑降温，雨季来临之

前应对排水系统、临时设备、电气装备和大型施工机械进行检查，沿河流

域的工地要做好防洪抢险准备，雨季过后要实行防滑措施。

3.5阴暗场所和夜间施工现场应有充足的照明。临时电气线路架设必需

符合电气安全规程要求。

3.6施工工地材料、机具、装备的堆放，必需整齐稳固。撤除的材料、

脚手架、工具等要按时去除，做到工完、料尽、场地清。

3.7施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放，必需设专库专人管理，并

按《危险化学品安全管理制度》中有关规定执行。

3.8施工现场要按规定配置消防器材，并按《消防管理制度》中有关履

行动火、用火手续。

21

4.施工机械与电气装备

4.1各种机械必需专人管理，按该机械安全规程操作，定期维护检修,

保持机械装备完好。

4.2各种施工机械以及电机的转动和危险部位，都要装设防护装置。

4.3起重机械、木工机械上的各种安全防护装置必需齐全完好。

4.4施工现场的电气装备、工具、线路必需配有专职电工维护管理。

4.4.1全部电气装备必需保证接线正确，爱护接零或接地良好。

442架设的高、低压线路和临时线路必需符合有关电气、安全工作规

程的要求。

4.4.3手持电开工具和移动电器用具，必需绝缘良好，配有漏电爱护装

置。

4.4.4塔吊、龙门吊、汽车吊及钾焊平台等必需保持接地良好。

5.撤除工程

5.1施工部门在撤除工程施工前，应对全部待撤除建筑物、构筑物及化

工装置的四周场所进行全面检杳，制定撤除方案，撤除方案中要有安全措

施，并经技安、装备等部门检查确认，主管副总经理或总工程师批准前方

可施工。

5.2撤除工程经批准后，工程负责人在施工前要向参与施工人员具体交

底，进行施工前的安全教育，并组织落实施工方案中的安全措施。

5.3撤除工程的施工必需在工程负责人的统一指挥、监督下进行。

5.4撤除工程在施工前，应将电线、自然气管道、水管网线、供热管道

等干线通往建筑物的支线切断或迁移。

22

5.5施工人员从事撤除工作时，应站在特地搭设的脚手架上或其它稳固

的结构部位上操作。

5.6撤除区四周应设围栏，挂警告牌，并设专人监护，严禁无关人员逗

留。

5.7撤除工程，对危险部位应先消退危险后再撤除。撤除时按自上而下,

先外后内的挨次进行，严禁数层同时撤除。不准用挖切或推倒的方法撤除，

未撤除的部位应保持稳固。

5.8撤除的物体不准由上向下抛掷，要采纳吊运或顺槽溜放的方法，并

按时清理场地。

5.9在撤除石棉瓦及轻型结构屋面工程时，必需佩戴安全带（其长度不

得超过3米），铺设跳板（或运用移动板梯），脚踏瓦钉处进行撤除。

5.10撤除过程中，现场照明不得运用被撤除建筑物中的配电线路，应

设置另外的配电线路。

5.11撤除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应当和整体程度相协作，不

能先行撤除。建筑物的承重支柱和横梁要等候它所担当的全部结构和荷载

拆掉后，方可以撤除。

5.12撤除建筑物时，楼板上不准有人聚集和堆放材料•，以免楼盖结构

超载发生倒塌。

6.土石方工程

6.1凡在地面上开挖建筑、构筑物基础、装备基础以及其它基础和在地

面上建筑围墙及横穿大路、开挖各种管沟、电缆沟等作业都属于动土作业。

6.2动土作业必需按规定由施工部门办理《动土安全作业证》，经批准

23

前方能施工。

6.3动土作业施工时应按《危险作业管理制度》中有关规定执行。

7.检修准备

7.1重大检修工程应在检修前必需事先制定安全检修计划，明确检修工

程负责人，并报有关部门批准。

7.2检修工程负责人必需按检修计划要求，亲自组织有关技术人员到现

场向检修人员交底，落实检修安全措施。

7.3检修工程负责人对检修工作施行统一指挥、调度，确保检修过程的

安全。

7.4依据检修计划的要求，生产部门要为检修部门制造安全检修条件,

没有办完交接手续的检修部门，不得任意拆卸装备、管道。

7.5对检修运用的工具、装备应进行具体检查，保证安全牢靠。

7.6检修转动装备、传动装备上的电气装备必需切断电源（拔掉电源熔

断器），并经两次启动复查证明无误后，在电源的开关处挂上禁止启动标

志牌或上安全锁卡。

7.7检修部门的工程负责人要检查动火证、装备内作业证、高处作业证

和电气工作票的审批内容与落实情况。

7.8检修部门的工程负责人应检查检修中需用防护器具、消防器材准备

情况。

8.检修安全规定

8.1检修前，检修工程负责人应具体检查并确认工艺处理合格、盲板加

堵精确等情况，每项作业前，按要求对现场进行检查，经检修分管负责人

24

签字后，方可作业。

8.2检修中的危险作业（动火作业、高处作业、进入装备作业、吊装作

业、抽堵盲板作业、动土作业等）应严格按相关规定执行。

8.3一切检修应严格执行检修安全技术规程，检修人员必需严格遵守本

工种安全技术操作规程的各项规定。进入检修现场的全部人员（含临时工）,

必需佩戴安全帽。

8.4检修的装备、管道与生活区域内的设备、管道及运行中的装备、管

道有连通时，中间必需隔绝.

8.5在生产现场检修时，遇有易燃、易燃物料的装备，要运用防爆器械

或实行其它防爆措施，要防止产生火花。

8.6在生产危险化学品场所检修时，要常常与操作工联系沟通。当生产

发生故障，显现突然排放危险物或紧急停车等情况，等停止作业，快速撤

离现场。

8.7各部门运用的临时工必需经有关部门批准，在生产车间现场用工时

须接受车间的安全教育后，方可在可以运用临时工的岗位作业（作业内容

主要是基建、搭架、保温或其它特别作业）。

8.8临时工作业时，工程部门必需指定专人负责同步监护，监护人必需

是责任心强，有经验的人员担任。

8.9监护人必需坚守现场，并检查、落实好相应的措施，当生产现场发

生异样情况时，须按时通知作业人员撤离现场并作好自我爱护。

8.10检修完工后，必需做到一切安全设备恢复到正常状态。清理现场，

做到工完、料尽、场地清。

25

8.11检修后的装备，必需按规程进行试运行，合格后生产、检修双方

办理交接手续。

9.维护、保养

9.1定期对装备设备、安全附件、安全设备进行检查、维护、保养。

10.附则

10.1本制度由装备管理部负责解释。

10.2本制度自下发之日起执行。

装备保养管理制度11

签发人：

责任人：

签发日期：

执行阶段：

1.工程部装备主管人员编制装备检查保养半年计划，填制“半年装备检

修计划表”，报部门经理审核批复。

2.工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年装备检修

保养计划。

3.装备管理人员编制检修保养单“月装备检修保养讦划表”,并按月计划

表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，

还要填写“停—通知单工

4.当值人员填写的、“月装备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停—通

知单”，一并报部门经理。工程部经理与总经理和各部门沟通后，签留意见，

下达执行。

26

5.当值人员依据批准的月检修保养计划，签发“装备级保养任务单”，填

清任务单中，，内容及要求”栏目，布置详细人员负责实施。

6.在“检修保养工作记录簿”中登记派工工程按时间。

装备保养管理制度12

装备维护保养管理制度（中石化）之相关制度和职责，第一条为搞好

公司装备维护保养工作，提高装备维护保养水平，保证装备安全、稳定、

长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部装备管理制度，制定本制度。

第一.条本制度适用于公司生产的工艺装备、管道、…

第一条为搞好公司装备维护保养工作，提高装备维护保养水平，保证

装备安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部装备管理

制度，制定本制度。

第二条本制度适用于公司生产的工艺装备、管道、动力装备、通用装

备、起重运输装备、消防装备、仪器仪表以及其他各和机械装备的维护保

养工作。

第三条各单位装备管理部门及所属车间要高度重视并认真搞好装备维

护保养工作，制定本单位及生产岗位“装备维护保养制度”，建立健全“装备

操作规程”及“维护检修规程”。

第四条各单位要大力推动TPM管理，坚固树立“我的.装备、我操作、

我维护的观念，装备的操作人员是装备维护的第一责任人。

第五条装备维护保养施行专机专责制或包机制，做到台台装备、条条

管线、个个阀门、块块仪表均有人负责。

第六条对装备维护保养坚持高标准严要求，严格执行总公司《石油化

27

工企业装备完好标准》。

第七条各单位装备管理部门要组织对操作人员进行正确运用装备的培

讥，使操作人员到达“四懂”、"三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，

会运用、会维护保养、会排解故障，并认真做好以下工作：

（一）严格按操作规程正确运用装备，严格掌握操作指标，严禁装备

超温、超压、超速、超负荷及介质超标运行。对于超指标运行的装备，要按

时通报装备管理部门，共同分析评估。

（二）坚守岗位，严格执行巡回检查制度，对关键机组施行特级维护

管理，并严格执行《大型机组特级维护管理制度》。

（三）严格执行《装备润滑管理制度》。坚持“五定”、“三过滤”，做好

润滑记录及废油回收工作。

（四）严格按《机泵管理制度》，做好装备的定期切换和备台的定时盘

车工作，对闲置装备应制订相应管理方法以做好维护保养工作。

（五）清晰本管辖区内动（静）密封点分布、泄漏标准及装备完好标

准，主动消退跑、冒、滴、漏，并搞好装备防冻、防凝、防腐、保温、保冷

等工作。

第八条检修理及保运人员（机、电、仪）职责：

（一）坚持分工明确，互相协作搞好装备的检修理工作。

（二）按时上岗，执行巡回检查制度及《大型机组特级维护管理制度》，

认真巡检，并主动向操作工了解装备运行情况，发现缺陷按时消退，不能

立刻消退的要按时报告，并做好具体记录。

（三）主动应用状态监测技术，逐步采纳先进的仪器，检查装备，指导

28

检修。

（四）严格按总公司《装备维护检修规程》及有关标准检修装备，保证

检修质量。

（五）强化技术培训和学习，不断提高检修工作水平。

（六）保运单位应严格执行保运协议，作好相关装备巡检、维护和保

养工作。

第九条各单位要强化装备维护保养工作，不断装备现场管理水平，装

备现场不见脏、漏、缺、锈、乱。装备区域划分清晰，责任落实到班组。做

至上一平、二净、三见、四无、五不缺”，即地面平整，门窗玻璃净、周围墙

壁经，沟见底、轴见光、装备见本色，无垃圾、无杂物、无废件、无闲散器

材，保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地面盖

板不缺。装备及管线保温规整，油漆美观。装置现场应有明显的物料名称、

流向标志及位号等标识。

第十条各单位装备管理部门要强化对装备维护保养工作的检查与考核。

要依据公司有关规定和合同协议，制定检杳考核方法，对保运修理单位所

负责的装备巡检、维护和保养工作进行检查，并进行严格考核。

第十一条装备维护保养管理作为装备管理专业检查的主要内容之一，

公司装备管理部要结合各项检查及TPM活动的开展，强化对装备维护保养

管理工作的检查，并进行考核。

装备保养管理制度13

1、为标准与特种装备维护保养、修理工作，保障特种装备安全运行，

制定本制度。

29

2、特种装备的维护保养应符合国家法规、标准和技术要求。

3、特种装备的日常维护和保养工作，由运用部门、操作人员负责，并

做好记录。

4、特种装备维护、保养应由有资质的单位进行，其中电梯应至少每15

天进行一次清洁、润滑、调整和检查。

5、特种装备检查施行班组日检、车间周检、公司特种装备管理人员月

检的'三级检查制度，并做好检查记录。有关部门必需对特种装备的安全附

件、安全爱护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。

6、对特种装备进行科学管理，合理保养，计划检修，稳固提高装备完

好率，保证指标的完成。

7、发现故障按时消退，不能立刻消退的故障，要具体记录，按时上报，

弃结合装备检修计划予以消退。

8、定期检查维护，并主动向操作工了解装备运行情况

9、装备执行“定人定机”的专人负责制，认真填写运行记录。

10、认真做好装备重点部位的维护保养工作。

11、特种装备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。

12、特种装备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他担心全因素

应立刻整改，或报告主管领导处理。

装备保养管理制度14

第一章总则

第一条目的。

为强化装备的管理，安全、合理、有效地发挥装备效能，做到正确运用

30

装备，使装备常常处于良好的工作状态，以保证装备的长周期、安全稳定

运转，特制定本规定。

第二条相关职责。

1.生产部装备管理科负责对生产装备进行台账登记、修理保养等日常

管理工作。

2.各车间负责各自部门的生产装备的运用和维护c

3.总经理负责新装备的购置。

4.技术部参与对新装备的改造和验收。

第二章生产装备的运用规定

第三条生产装备验收合珞后，由运用部门办理生产装备领用手续。

第四条生产部依据需要编写《生产装备操作规程》，发放给运用部门。

对于精密、大型装备或关键、特别工序所用的装备以及检验和实验的仪器

装备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受恰当培训，

操作人员通过现场考核，确认合格前方可让其操作。

第五条两班或三班连续运转的装备，岗位人员交接班时必需对装备运

行状况进行交接，交接内容包括装备运转的异样情况、原有缺陷改变、运

行参数的改变、故障及处理情况等。

第六条操作人员发现装备有严峻故障，并有发惹事故的危险时，应立

刻停止操作逐级报告，并实行恰当的安全措施。

第七条运用部门必需指定专人负责装备的日常运用工作，并严格执行

操作规程和运用方法。对不遵守规定，造成装备丧失、损坏者，应进行惩

罚。

31

第八条对贵重装备（价，直在XX元以上），应建立特地的装备管理档

案。

第九条机械装备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启

动，发生意外，应有恰当的安全装置和明显标志。

第十条非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。

第十一条装备管理科对装备运用状态负有监督职责，对无正值理由长

期闲置不用、运用不合理或利用率低下的装备有权重新调配运用。

第三章装备维护保养规定

第十二条现场运用的生产装备应有统一的编号，以便于维护保养。

第十三条生产部依据装备的性能、运用频率等要求制订《生产装备年

度修理保养计划》，并按计划严格执行。

第十四条生产部要求装备操作人员做好装备的日常维护和保养。日常

生产中显现机器故障，应按时修理，自行无法修理的，应按时报告部门主

管帮助解决。修理结束后应填写《生产装备检修记录单》，检修好的装备

运用者应在《检修单》上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应

《装备管理卡》上。

第十五条班前班后由操作工人认真检查装备，擦拭各个部位和加注润

滑油，使装备常常保持整齐、清洁、润滑、安全，按时消退各种泄漏现象，

班中装备发生故障，应按时排解，并认真做好交班记录。

第十六条按计划对装备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通油、气

管路，更换磨损的零件，调整装备各部位的协作间隙，紧固装备各个部件。

第十七条操作工人协作对装备进行部分解体检查和修理，更换或修磨

32

零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使装备技术状况到达完好的'要求。

第十八条装备发生损坏、丧失或其他事故，要快速报告装备管理部门，

查清原因，填写损坏、丧失报表，办理清账手续。

第十九条一般来说，全部装备一律不准私自拆改，如确需拆改，需由

运用部门提出申请，报装备管理科批准。

第二十条对无法检修或无修理价值的装备，运用部门应提出报废申请,

经过技术鉴定填写《设备报废单》，经生产部经理审核，报总经理批准后

报废，