年产1800吨片式散热器项目环评资料环境影响

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产1800吨片式散热器项目建设单位（盖章）：鹤壁市泽丰电力器材有限公司编制日期：2024年7月中华人民共和国生态环境部制

目录TOC\o"1-2"\h\u5043一、建设项目基本情况 IV类标准东南6333、地下水环境保护目标：项目所在厂区边界500米范围内不涉及地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、声环境保护目标：本项目所在厂区边界50米范围内不涉及声环境保护目标。5、项目厂址及周边300米范围内无生态保护目标。污染物排放控制标准污染物排放标准见下表。表3-4污染物排放标准一览表污染物执行标准污染因子有组织排放限值（mg/m3）有组织排放速率（kg/h）无组织排放限值（mg/m3）废气《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准颗粒物1203.51.0河南省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）颗粒物30/SO2200NOX300《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》通用行业加热炉、热处理炉、干燥炉—燃气颗粒物10/SO235NOX50其他工序颗粒物10/河南省地方标准《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）表1、表2非甲烷总烃有组织：NMHC排放限值50mg/m3无组织：在涂装工序厂房外设置监控点，监控点处1h平均浓度NMHC排放限值为6mg/m3，监控点处任意一次浓度值20mg/m3《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号其他行业非甲烷总烃有组织：有机废气排放口80mg/m3（建议去除效率＞70%）无组织：工业企业边界挥发性有机物排放建议值（其他企业）：2.0mg/m3生产车间或生产设备边界挥发性有机物排放建议值：4.0mg/m3《关于印发重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）的函》（环办大气函〔2020〕340号）工业涂装A级非甲烷总烃在连续一年的监测数据中，车间或生产设施排气筒排放的NMHC为20-30ng/m²、TVOC为40-50mg/m³；厂区内无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不超过6mg/m²、任意一次浓度值不超过20mg/m³。废水《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准pH6~9、COD≤500mg/L、BOD5≤300mg/L、SS≤400mg/L、NH3-N≤/mg/L浚县中州水务有限公司第一污水处理厂设计进水水质要求COD≤350mg/L、BOD5≤150mg/L、SS≤180mg/L、NH3-N≤35mg/L噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准[昼间：65dB（A），夜间：55dB（A）]固废《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB8597-2023）总量控制指标项目现有工程不纳入环评管理，属于豁免类，未申请总量控制指标，项目改扩建后全厂总量控制指标如下：1、废气总量控制指标本项目运营期废气主要为颗粒物、VOCs（以非甲烷总烃计）、二氧化硫、氮氧化物。大气污染物总量控制指标为VOCs（以非甲烷总烃计）：0.0137t/a、二氧化硫：0.048t/a、氮氧化物：0.0112t/a。该项目实行区域内“倍量替代”，经鹤壁市生态环境局浚县分局核定，本项目VOCs替代量来源为浚县爱依萌发有限公司，SO2、NOx替代量来源为浚县富民生新型节能建材厂，以上两厂系关停拆除项目，新建项目从拆除项目中倍量替代，可满足本项目总量替代要求，主要污染物排放总量倍量替代后为VOCs（以非甲烷总烃计）：0.0274t/a、二氧化硫：0.096t/a、氮氧化物：0.0224t/a。综上，本项目总量控制指标为：VOCs（以非甲烷总烃计）：0.0274t/a、二氧化硫：0.096t/a、氮氧化物：0.0224t/a。2、废水总量控制指标项目运营期无生产废水，主要为生活污水，项目扩建后全厂生活污水排放量为2.688m3/d，806.4m3/a。依托现有化粪池处理后通过污水管网排入浚县中州水务有限公司第一污水处理厂，厂区总排口排放浓度为COD：255mg/L，NH3-N：24.25mg/L，项目厂区出口排放量为COD：0.2056t/a，氨氮：0.0196t/a。处理后满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准（COD：50mg/L，NH3-N：5mg/L）。因此，本项目建成后废水总量控制指标为：COD：0.0403t/a、氨氮：0.004t/a。该项目实行区域内“等量替代”，经鹤壁市生态环境局浚县分局核定，该项目COD、氨氮替代量来源为浚县污水管网改造项目，可满足本项目总量替代要求，主要污染物排放总量等量替代后为：COD：0.0403t/a、氨氮：0.004t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施根据现场踏勘，本项目租用现有闲置厂房建设，主要进行设备安装调试，故不再对施工期环境影响进行分析。运营期环境影响和保护措施1、大气环境影响分析项目运营期废气主要为剪裁、切割粉尘、焊接烟尘、抛丸粉尘、喷塑粉尘、天然气燃烧废气、固化废气。大气污染物源强核算项目现有工程为豁免类，不纳入环评管理，剪裁、切割、焊接工序废气为无组织排放，不具备类比条件，因此本项目源强核算采用产污系数法核算，以全厂进行核算。（1）剪裁、切割粉尘项目机加工剪裁、切割工序会产生少量的粉尘。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（环境部公告2021年第24号）中33-37，431-434机械行业系数手册，切割颗粒物产污系数为1.1kg/t-原料，项目扩建工程钢材原料使用量为836t/a，扩建后全厂钢材用量为1860t/a，则项目扩建工程剪裁、切割工序粉尘产生量为0.9196t/a，扩建后全厂剪裁、切割工序粉尘产生量为2.046t/a。（2）焊接烟尘本项目焊接采用二氧化碳保护焊和氩弧焊，焊接过程中会产生焊接烟尘，焊接工序运行时间约4h/d。参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（环境部公告2021年第24号）中33-37，431-434机械行业系数手册中09焊接-实芯焊丝颗粒物产生系数：9.19kg/t-原料。项目扩建工程焊丝、焊条使用量约为12t/a、扩建后全厂焊丝、焊条使用量约为20t/a，则项目扩建工程焊接废气颗粒物产生量为0.1103t/a；扩建后全厂焊接废气颗粒物产生量为0.1838t/a。剪裁工序、激光切割废气经集气管道收集，焊接设置固定的焊接工位经集气罩收集，收集后的剪裁、切割、焊接废气一同经1套袋式除尘器（除尘器风机风量为6000m³/h，去除效率按98%计）处理后，经一根15m高排气筒排放。收集效率90%，则扩建后全厂有组织废气颗粒物产生量为2.1183t/a，产生速率为0.8826kg/h，产生浓度为147.1mg/m3，经袋式除尘器处理后，全厂有组织废气颗粒物排放量为0.0424t/a，排放速率为0.0177kg/h，排放浓度为2.94mg/m³。无组织废气颗粒物排放量为0.1115t/a，排放速率为0.0465kg/h。（3）抛丸粉尘项目加工好的半成品工件进行外表面抛丸处理，使其表面变的平整，增加后续喷塑的塑粉的附着率，抛丸过程中会产生废气，污染物主要为颗粒物。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(2021年第24号公告)中机械行业系数手册，抛丸工序颗粒物产生系数为2.19kg/t-原料，项目年抛丸工件1800t，则项目抛丸工序废气产生量为3.942t/a，产生速率为1.6425kg/h。喷塑粉尘项目喷塑过程中会产生粉尘，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(2021年第24号公告)中机械行业系数手册—粉末涂料、喷塑，颗粒物产污系数为300kg/t-原料，项目塑粉用量为60t/a，则项目喷塑颗粒物产生量为18t/a，产生速率为7.5kg/h。项目喷塑位于密闭的喷塑房内，喷塑废气经负压收集，进入自带的滤芯回收装置回收处理，滤芯回收装置回收的塑粉再利用，过滤后的废气与抛丸工序废气共用一套袋式除尘器处理后，经一根15m高排气筒排放。喷塑、抛丸均位于全封闭作业，负压收集效率95%，去除效率按98%计，风机风量为20000m³/h，则项目抛丸、喷塑工序废气颗粒物有组织产生量为20.8449t/a，产生速率为8.6854kg/h，产生浓度为434.27mg/m3。经袋式除尘器处理后，项目抛丸、喷塑工序废气颗粒物有组织排放量为0.4169t/a，排放速率为0.1737kg/h，排放浓度为8.69mg/m3。无组织废气颗粒物排放量为1.0971t/a，排放速率为0.457kg/h。（5）天然气燃烧废气项目固化工序采用天然气作为燃料供热，天然气消耗量为12000m3/a，天然气热风炉与固化时间一致，年运行时间为600h。燃烧废气主要污染物为颗粒物、SO2、NOx。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(2021年第24号公告)中机械行业系数手册-天然气工业炉窑的废气产排污系数核算，本项目固化工序天然气燃烧废气产排情况见表4-1。工业废气量产污系数为13.6立方米/立方米-原料，则项目天然气燃烧工业废气量为163200m3/a（折算后272m3/h），固化炉安装低氮燃烧器，氮氧化物去除率为50%，产生的废气与固化废气共用一根排气筒排放。固化炉风量为2000m3/h，则项目固化、天然气燃烧废气风量取值为2272m3/h，136.32万m3/a。表4-1天然气燃烧废气产排情况一览表天然气消耗量污染物指标单位产污系数污染物产生量t/a污染物产生速率kg/h治理措施污染物排放量t/a污染物排放速率kg/h排放浓度mg/m3天然气12000m3/a颗粒物千克/立方米-原料0.0002860.00340.0057/0.00340.00572.5二氧化硫千克/立方米-原料0.000002S(S取值200）0.00480.0080/0.00480.00803.5氮氧化物千克/立方米-原料0.001870.02240.0373低氮燃烧器（去除效率50%）0.01120.01878.2（6）固化废气塑粉固化采用燃气热风炉直接加热固化的过程中会产生有机废气，主要污染物为非甲烷总烃。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(2021年第24号公告)中机械行业系数手册—粉末涂料、喷塑后烘干废气非甲烷总烃产污系数为1.20kg/t-原料，项目塑粉用量为60t/a，则有机废气非甲烷总烃产生量为0.072t/a，经密闭管道收集后引至“UV光氧催化+活性炭吸附装置”进行处理。废气有组织收集效率按95%计，“UV光氧催化+活性炭吸附装置”处理效率为80%，固化、天然气燃烧废气风量取值为2272m3/h，经核算，固化工序非甲烷总烃有组织产生量0.0684t/a，产生速率0.114kg/h，产生浓度为50.18mg/m3。经“UV光氧催化+活性炭吸附装置”处理后，有组织非甲烷总烃排放量为0.0137t/a，排放速率为0.0228kg/h，排放浓度为10.04mg/m3，无组织非甲烷总烃排放量为0.0036t/a，排放速率为0.006kg/h。产污环节排放方式污染物种类产生情况治理措施是否为可行技术排放情况产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3剪裁、切割粉尘、焊接烟尘有组织颗粒物2.11830.8826147.1剪裁工序、激光切割废气经集气管道收集，焊接设置固定的焊接工位经集气罩收集，收集后的废气共用1套袋式除尘器处理后，经一根15m高排气筒（DA001）排放是0.04240.01772.94无组织颗粒物0.11150.0465/生产车间全封闭，产尘点均采取废气收集处理设施是0.11150.0465/抛丸粉尘、喷塑粉尘有组织颗粒物20.84498.6854434.27喷塑、抛丸均位于密闭的房间内，采用负压收集，喷塑废气经自带的滤芯回收装置回收过滤后的废气，与抛丸工序废气共用一套袋式除尘器处理后，经一根15m高排气筒（DA002）排放是0.41690.17378.69无组织颗粒物1.09710.457/是1.09710.457/天然气燃烧废气有组织颗粒物0.00340.00572.5/集气系统收集后，引至1套“UV光氧催化+活性炭吸附装置”处理后经一根15m高排气筒（DA003）是0.00340.00572.5SO20.00480.00803.5/是0.00480.00803.5NOX0.02240.037316.4低氮燃烧器（去除效率50%）是0.01120.01878.2固化废气有组织非甲烷总烃0.06840.11450.18/是0.01370.022810.04无组织非甲烷总烃0.00360.006/生产车间全封闭，产生废气工序均采取废气收集措施是0.00360.006/1.2废气治理措施及可行性分析项目剪裁、切割工序产生的粉尘经集气管道收集，焊接设置固定的焊接工位经集气罩收集，收集后的剪裁、切割、焊接废气一同经1套袋式除尘器处理后，经一根15m高排气筒排放。喷塑、抛丸均位于密闭的房间内，采用负压收集，喷塑废气经自带的滤芯回收装置回收过滤后的废气，与抛丸工序废气共用一套袋式除尘器处理后，经一根15m高排气筒排放。处理后的有组织颗粒物排放速率、排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求及《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》通用行业其他工序的颗粒物限值要求（颗粒物10mg/m3）。项目天然气燃烧废气采用安装低氮燃烧器，固化废气经收集后，引至1套“UV光氧催化+活性炭吸附装置”处理后经一根15m高排气筒，处理后的有组织废气颗粒物、SO2、NOX均能满足河南省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）要求（颗粒物30mg/m3、SO2200mg/m3、NOX300mg/m3）及《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》通用行业中加热炉、热处理炉、干燥炉—燃气的限值要求（颗粒物10mg/m3、SO235mg/m3、NOX50mg/m3），固化工序有组织非甲烷总烃排放浓度能都满足河南省地方标准《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）表1、表2、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号其他行业）及《关于印发重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）的函》（环办大气函〔2020〕340号）工业涂装A级相关要求。本项目为片式散热器制造项目，无行业排污许可技术规范，本项目参考《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124-2020）、《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》（HJ1121-2020）中可行技术要求，项目采取的有组织措施均为可行技术。综上分析，项目采用废气治理措施可行。无组织废气采取车间密闭，产生废气的工序均采取废气收集处理设施，以减少无组织排放。能够满足河南省地方标准《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）无组织排放控制要求。1.3有组织废气排放口基本情况本项目建成后，有组织废气排放口基本情况见下表。基本排放口编号及名称污染物种类排放口地理坐标排气筒高度（m）排气筒内径（m）排气温度（℃）排放口类型排放标准经度纬度DA001颗粒物114°33′30.189″35°41′41.861″150.45常温一般排放口《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求及《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》通用行业其他工序的颗粒物限值要求DA002颗粒物114°33′29.918″35°41′40.915″150.45常温一般排放口DA003颗粒物114°33′29.890″35°41′41.426″150.650一般排放口颗粒物、SO2、NOX均能满足河南省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）要求及《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》通用行业中加热炉、热处理炉、干燥炉—燃气的限值要求；非甲烷总烃排放浓度能都满足河南省地方标准《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）表1、表2、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号其他行业）及《关于印发重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）的函》（环办大气函〔2020〕340号）工业涂装A级相关要求。SO2NOX非甲烷总烃根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污单位自行监测技术指南涂装》（HJ1086-2020），提出本项目运营期废气监测要求，具体如下表所示。表4-4废气监测计划一览表类别监测点位监测因子监测项目监测频次废气有组织废气DA001排气筒颗粒物废气量、排放浓度、排放速率1次/年DA002排气筒颗粒物1次/年DA003排气筒非甲烷总烃1次/年颗粒物SO2NOX无组织废气企业厂界外无组织排放监控点颗粒物、非甲烷总烃厂界外浓度1次/半年涂装工序厂房外无组织排放监控点非甲烷总烃（均测1h平均浓度值和监控点任意一次浓度值）厂区内浓度1次/半年非正常工况指生产运行阶段的开、停车、检修、操作不正常或设备故障等，造成的生产异常、污染物排放异常情况。本次非正常工况以环保设备工作异常（环保设备净化效率降至0%）为非正常工况，则非正常工况下排放情况见下表。表4-5非正常工况废气排放情况一览表序号排放口编号非正常排放原因污染物非正常排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）单次持续时间/h年发生频次/年应对措施1DA001环保设备运行异常颗粒物147.10.88260.51停产检修2DA002颗粒物434.278.68540.513DA003颗粒物2.50.00570.51SO23.50.00800.51NOX16.40.03730.51非甲烷总烃50.180.1140.51由上表可知，废气治理措施出现故障非正常工况下，废气污染物排放浓度和排放速率相对正常工况出现明显增加。为防止项目废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的工序立即停产并对其进行检修，避免对周围环境造成污染。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：①安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每隔固定时间检测、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行。②建立健全的环保管理机构，对环保管理人员的技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境监测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；③定期维护、检修废气处理装置，以保持废气处理装置的处理能力和处理容量。1.6污染物排放对环境的影响，项目所在区域SO2、NO2年均浓度、CO24小时平均浓度可满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单二级标准，PM10、PM2.5年均浓度超标、O3日最大8小时平均浓度超标，项目所在区域为不达标区域。目前，鹤壁市正在实施《河南省空气质量持续改善行动计划》（豫政〔2024〕12号）、《河南省2024年蓝天保卫战实施方案》等大气污染防治攻坚文件。深入推进蓝天保卫战，强化多物种协同控制和协同治理，制定专项行动方案，重点开展重污染天气消除、臭氧污染防治、柴油货车污染治理三场标志性战役，推动空气质量持续稳定向好。水环境影响分析2.1废水产生及排放情况项目运营期无生产用水，主要为职工办公生活用水。项目现有劳动定员26人，本次改扩建新增劳动定员30人，厂内不提供食宿，参照河南省地方标准《工业与城镇生活用水定额》（DB41/T385-2020）及结合当地实际情况，本项目用水定额按照60L/人.d计，项目改扩建新增生活用水量为1.8m3/d，540m3/a，改扩建后全厂生活用水量为3.36m3/d，1008m3/a。排污系数为80%，改扩建新增生活污水排放量为1.44m3/d，432m3/a，改扩建后全厂生活污水排放量为2.688m3/d，806.4m3/a，污染物排放浓度为COD：300mg/L、BOD5140mg/L、氨氮25mg/L、SS180mg/L。依托现有1座5m3的化粪池处理后，通过市政污水管网，排入浚县中州水务有限公司第一污水处理厂处理。项目废水产排情况见下表。表4-6废水产生及排放情况一览表指标CODBOD5SSNH3-N生活污水（806.4m3/a）污染物产生浓度（mg/L）30014020025污染物产生量（t/a）0.24190.11290.16130.0202化粪池去除效率15%/30%3%厂区废水排放口（806.4m3/a）污染物排放浓度（mg/L）25514014024.25污染物排放量（t/a）0.20560.11290.11290.0196《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准500300400/浚县中州水务有限公司第一污水处理厂进水水质要求35015018030总量控制指标排放浓度（mg/L）50//5排放量（t/a）0.0403//0.004项目生活污水依托现有化粪池处理后，通过市政污水管网排入浚县中州水务有限公司第一污水处理厂，项目出厂区污水各污染物排放浓度均可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，同时满足浚县中州水务有限公司第一污水处理厂设计进水水质指标要求，对周围地表水环境影响较小。2.2（1）依托现有化粪池可行兴分析项目运营期无生产废水，主要为生活污水，生活污水依现有化粪池处理后，通过市政污水管网排入浚县中州水务有限公司第一污水处理厂。项目改扩建后全厂生活污水排放量为806.4m3/a，项目现有化粪池容积为5m3，化粪池容积满足本项目需求，因此本项目依托现有化粪池可行。（2）依托污水处理厂可行性分析浚县中州水务有限公司第一污水处理厂现状规模为2.5万m³/d，扩建后总规模为3.5万m³/d。位于兴业路和工业路交叉口西北角，占地60亩，主要承担城区卫河以东区域的生活污水及开发区工业污水的处理。工艺采用卡鲁塞尔氧化沟和深度处理相结合的工艺，深度处理采用“混凝+沉淀+过滤”工艺，出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级标准的A标准。本项目位于鹤壁市浚县先进制造业开发区，处于浚县中州水务有限公司第一污水处理厂收水范围内，本项目全厂生活污水排放量为2.688m3/d，排放量较小，且水质满足污水厂进水要求，所排废水量占污水处理厂设计处理规模比例极小，可以排入浚县中州水务有限公司第一污水处理厂处理。综上所述，本项目生活污水进入浚县中州水务有限公司第一污水处理厂处理可行。项目无生产废水，生活污水依托现有化粪池处理后，通过市政污水管网排入浚县中州水务有限公司第一污水处理厂。基本情况见下表。表4-7废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排水去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N浚县中州水务有限公司第一污水处理厂间歇排放TW001化粪池/DW001þ是¨否þ企业总排¨雨水排放¨清净下水排放¨温排水排放¨车间或车间处理设施排放表4-8废水间接排放口基本情况序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量m3/a排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值mg/L1DW001114°33′30.845″35°41′40.031″806.4浚县中州水务有限公司第一污水处理厂间歇排放08:00~12:0014:00~18:00浚县中州水务有限公司第一污水处理厂COD50NH3-N5BOD510SS10经查阅《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018），单独排入城镇集中污水处理设施的生活污水不需监测，本项目无需监测。3、声环境影响分析3.1源强及措施项目运营过程中产生的噪声主要为各类机械设备运行时产生的噪声，其噪声源强为75~90dB(A)。本项目各噪声设备源强及其降噪情况见下表。表4-9工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称空间相对位置/m声源源强dB（A）声源控制措施运行时段XYZ1DA001风机90采取低噪声设备、基础减振08:00~12:0014:00~18:002DA002风机-903DA002风机-7.8-12.11.290表4-10噪声源强一览表（室内声源）序号建筑物名称声源名称声功率级/dB（A）声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段建筑插入损失建筑外噪声XYZ声压级/dB（A）建筑物外距离1生产车间电焊机75采取低噪声设备、厂房隔声等措施25.921.61.2东6.867.408:00~12:0014:00~18:002641.41m南38.367.341.31m西64.367.341.31m北467.441.41m2电焊机75东20.767.32641.31m南24.467.341.31m西50.467.341.31m北3.367.541.51m3电焊机7东23.667.32641.31m南21.567.341.31m西47.567.341.31m北3.467.541.51m4电焊机756.319.21.2东26.567.32641.31m南18.667.341.31m西44.667.341.31m北3.467.541.51m5电焊机753.618.41.2东29.367.32641.31m南15.867.341.31m西41.967.341.31m北2.967.541.51m6电焊机75-东53.967.32641.31m南8.867.341.31m西17.267.341.31m北4.967.441.41m7抛丸机80-12-21.51.2东4872.32646.31m南3.272.546.51m西2472.346.31m北35.472.346.31m8燃气热风炉80-东61.467.32641.31m南9.467.341.31m西10.167.341.31m北9.767.341.31m9全自动成型设备85-13.637.81.2东44.872.32646.31m南0.478.252.21m西25.472.346.31m北2.672.646.61m10切割机8521.839.81.2东9.477.32651.31m南35.877.351.31m西60.877.351.31m北2.677.651.61m备注：表中坐标以厂界中心（114.558364°,35.694835°）为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向。3.2噪声环境影响预测与评价根据《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2021）的要求，本次评价采用的模型为《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）附录A（规范性附录）户外声传播的衰减和附录B（规范性附录）中“B.1工业噪声预测计算模型”。（1）室内声源等效室外声源声功率级计算方法：声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按下面的公式近似求出。式中：Lp1——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lp2——靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB；TL——隔墙（或窗户）倍频带或A声级的隔声量，dB。然后按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：式中：Lp2i(T)——靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1i(T)——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi——围护结构i倍频带的隔声量，dB。然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。式中：Lw——中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2(T)——靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S——透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。(2)户外声传播的衰减模型户外声传播衰减包括几何发散、大气吸收、地面效应、障碍物屏蔽、其他多方面效应引起的衰减。在环境影响评价中，应根据声源声功率级或参考位置处的声压级、户外声传播筛检，计算预测点的声级。考虑最不利环境影响，本次评价仅考虑几何发散衰减后对周边声环境的影响。无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是：式中：Lp(r)——预测点处声压级，dB；Lp(r0)——参考位置r0处的声压级，dB；r——预测点距声源的距离，m；r0——参考位置距声源的距离，m；如果已知点声源的倍频带声功率级，且声源处于半自由声场，则上式可等效为：式中：Lp(r)——预测点处声压级，dB；Lw——由点声源产生的倍频带声功率级，dB；r——预测点距声源的距离。（3）工业企业噪声贡献值计算设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间为tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T——用于计算等效声级的时间，s；N——室外声源个数；ti——在T时间内i声源工作时间，s；M——等效室外声源个数；tj——在T时间内j声源工作时间，s。4）预测值预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计算得到的声级。式中：Leq——预测点的噪声预测值，dB（A）；Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB（A）；Leqb——预测点的背景噪声值，dB（A）本次预测以全厂噪声源进行预测，通过预测模型计算，项目厂界噪声预测结果与达标分析见下表：表4-11项目厂界噪声预测结果与达标分析一览表单位dB（A）预测点贡献值（昼间）标准值达标情况东厂界44.3昼间：65达标南厂界45.1昼间：65达标西厂界48.5昼间：65达标北厂界49.8昼间：65达标注：本项目夜间不进行生产。由上表可知，本项目噪声设备经采取减振基础、厂房隔声等措施后，项目运营期各厂界昼间噪声贡献值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（昼间≤65dB(A)）要求。因此，本项目营运期间厂区产生的噪声经过合理的降噪措施处理后，对周围声环境影响较小。3.3监测要求本项目噪声监测工作参照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ/819-2017）及《排污许可证申请与核发技术规范工业噪声》（HJ1301-2023）中噪声监测要求，具体噪声监测计划见下表。监测点位监测指标监测频次执行排放标准厂界四周等效A声级1次/季《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348–2008）3类标准3.4声环境影响评价自查表项目声环境影响评价自查表见下表。0m☑等效连续A声级☑最大A声级□计权等效连续感觉噪声级□区□2类区□☑4a类区□4b类区□现场实测法☑现场实测加模型计算法□收集资料□法已有资料☑研究成果□200m☑大于200m□小于200m□AA计权等效连续感觉噪声级□值厂界监测☑固定位置监测□自动监测□手动监测□无监测□监测因子：()监测点位数()不可行□4、固体废物环境影响分析4.1固体废物产生及处置情况本项目本次扩建工程运营期固体废物主要为职工生活垃圾、废金属边角料、废焊材、焊渣、废钢丸、废塑粉包装袋、除尘器收集到的粉尘、废无汞UV灯管、废活性炭。（1）生活垃圾生活垃圾：本项目现有劳动定员26人，本次改扩建新增劳动定员30人，年工作300天，人均生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计，则扩建工程生活垃圾产生量为0.015t/d（4.5t/a），扩建后全厂生活垃圾产生量为0.028t/d（8.4t/a），设置垃圾箱集中收集，定期交由环卫部门清理。（2）一般固体废物①废金属边角料项目机加工裁剪、切割工序会产生废金属边角料，项目扩建工程废金属边角料产生量约为15.6t/a，扩建后全厂废金属边角料的产生量约为35.1t/a。集中收集后外售。②废焊材、焊渣项目焊接过程中会产生废焊材、焊渣，产生量约为焊材用量的3%，项目扩建工程焊丝、焊条用量为12t/a，扩建后全厂焊丝、焊条用量为20t/a，则项目扩建工程废焊材、焊渣产生量为0.36t/a，扩建后全厂废焊材、焊渣产生量为0.6t/a。集中收集后外售。③废钢丸项目抛丸工序废钢丸产生量约为0.5t/a，为一般固废，集中收集后外售。④废塑粉包装袋本项目废包装材料产生量约为0.6t/a，集中收集后外售。⑤除尘器收集到的粉尘本项目袋式除尘器粉尘产生量为19.255t/a，集中收集后外售。⑥废无汞UV灯管本项目UV光氧催化设施光解模块的紫外光灯管每年定期更换，每次约更换4根，每根灯管重量约为0.30kg，则本项目光氧催化设施更换废无汞灯管产生量约为0.0012t/a。属于一般固废，由环卫部门定期清运处置。（3）危险废物①废活性炭本项目活性炭吸附装置中的活性炭使用一段时间后，吸附能力就会下降，需要定期更换。本项目非甲烷总烃有组织产生量为0.0684t/a，经“UV光氧催化+活性炭吸附装置”处理后排放量为0.0137t/a，去除量为0.0547t/a。UV光解属于前端装置，活性炭属于后端治理装置。UV光解处理效率按40%计，则活性炭需吸附0.041t/a有机废气，1t活性炭可吸附240kg废气，故最少需活性炭为0.1708t/a。则项目废活性炭产生量为0.2118t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年版），废活性炭属于危险废物，编号为HW49其他废物，900-039-49“烟气、VOCs治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭（不包括900-405-06、772-005-18、261-053-29、265-002-29、384-003-29、387-001-29类废物）”，经危废暂存间暂存后，定期由有资质单位清运处置。项目运营期固体废物排放信息情况及危险暂存间基本情况见下表，项目一般固体废物类别代码参照生态环境部办公厅2024年1月22日印发的《固体废物分类与代码目录》。表4-14项目扩建工程固体废物排放信息情况表产生环节名称属性类别代码物理性状危险特性产生量t/a暂存方式利用/处置情况排放量t/a其他信息方式产生量t/a员工生活生活垃圾/SW64900-009-S64固态/0.015垃圾桶暂存委托处置0.0150由环卫部门定期清运处置机加工废金属边角料一般工业固体废物SW17900-002-S17固态/15.6一般固废间委托利用15.60集中收集后外售焊接废焊材、焊渣SW17900-099-S17固态/0.360.360袋式除尘器除尘器收集到的粉尘SW17900-099-S17固态/19.25519.2550包装废塑粉包装袋SW17900-099-S17固态/0.60.60抛丸废钢丸SW17900-099-S17固态/0.50.50有机废气治理废无汞UV灯管SW59900-099-S59固态/0.0012委托处置0.00120由环卫部门定期清运处置有机废气治理废活性炭危险废物HW49900-039-49固态T0.2118危废暂存间委托处置0.21180交由有资质单位清运处置表4-15扩建后全厂固体废物产排情况名称现有工程产生量改扩建工程产生量改扩建后全厂产生量处置方式排放量废金属边角料19.5t/a15.6t/a35.1t/a集中收集后外售0废焊材、焊渣0.24t/a0.36t/a0.6t/a0除尘器收集到的粉尘/19.255t/a19.255t/a0废塑粉包装袋/0.6t/a0.6t/a0废钢丸/0.5t/a0.5t/a0废无汞UV灯管/0.0012t/a0.0012t/a由环卫部门定期清运处置0废活性炭/0.2118t/a0.2118t/a交由有资质单位清运处置0废液压油0.25t/a/0.25t/a0废润滑油0.05t/a/0.05t/a0废油桶0.195t/a/0.195t/a0生活垃圾3.9t/a4.5t/a8.4t/a由环卫部门定期清运处置0表4-16本项目全厂危险废物贮存场所基本情况表贮存场所（设施名称）危险废物名称危险废物类别及代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期危险废物暂存间废活性炭HW49，900-039-49位于2#生产车间南侧5m2收集于密闭容器中5t3个月废润滑油HW08，900-214-08收集于密闭容器中6个月废液压油HW08，900-218-08收集于密闭容器中6个月废油桶HW08，900-249-08收集于密闭容器中6个月4.2环境管理要求一般固体废物：本项目设置一个5m2的一般固废暂存间，采取防扬撒、防流失、防渗漏等三防措施。每天或者每周进行清运或者外售，不会在厂中长时间大量堆积，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求。项目一般固体废物均可得到合理处置不产生二次污染，对环境影响较小。危险废物：根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，本项目设置一个5m2的危险废物暂存间，危险废物一般最长暂存时间为半年，危险废物贮存量在危险废物暂存间最大容量范围内。为降低危险废物暂存处置过程中对环境的影响，项目应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）以及《建设项目危险废物评价指南》的相关要求对危险废物进行暂存和处置，危险废物暂存间采取如下措施：危险废物收集时应根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式。收集转运作业人员根据工作需要配备必须的个人防护装备，如手套、防护镜或口罩等。危废暂存间地面及裙脚应采取表面防渗措施，应满足防风、防雨、防晒、防腐、防渗等要求，同时按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的规定设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。防渗措施基础防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s；3、危废暂存间地面与裙脚应用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；4、加强固体废物管理，固体废物暂存应在物理上、空间上严格区分，分区暂存。不同危险废物进行隔离存放，隔离区应留出搬运通道；且库房内要有安全照明设施和观察窗口；危废暂存间内废液压油、废润滑油存放区域四周设置围堰，围堰高度10cm，围堰面积不小于1m2。5、危废间门口悬挂醒目标识，张贴管理制度。6、危险废物转运由危废处置单位负责转运，转运过程采取篷布遮盖、防滴漏等措施，减少固体废物运输过程给环境带来污染。危险废物的转运按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求进行。7、建立危险废物的管理制度，配备专职人员，做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性、入库日期、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留五年。5、地下水、土壤环境影响分析本项目为片式散热器制造项目，项目可能对地下水、土壤产生污染的途径为危废暂存间、喷塑间等防渗不当，对地下水和土壤的污染。为防止污染物垂直入渗对土壤和地下水造成影响，结合本项目特征，将本项目厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。危废暂存间、喷塑间划为重点防渗区，生产车间、一般固废暂存间划为一般防渗区。同时，项目在生产过程中应加强各类设备、设施和管道的日常维护及检修，防止污染物的跑、冒、滴、漏。防渗等级及防渗措施见下表。表4-17分区防渗措施一览表序号区域防渗等级防渗措施1危废暂存间、喷塑间重点防渗区防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s，或其他防渗性能等效的材料2生产车间、一般固废暂存间一般防渗区水泥地面硬化防渗，渗透系数≤10-7cm/s3办公楼简单防渗区地面进行硬化处理综上，采取上述措施后，能够有效控制垂直入渗的影响，本项目的建设对地下水及土壤环境的影响不大。6、生态本项目租赁现有厂房进行建设，用地为工业用地，不新增占地，不会对周边生态环境造成明显影响。7、环境风险分析7.1环境风险识别通过对本项目的原、辅材料及中间产品进行识别分析，对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，本工程涉及到的重点关注的危险物质主要为油类物质（润滑油、液压油、废润滑油、废液压油）、天然气，项目使用的天然气由市政天然气管网引入厂区，供然气热风炉使用，场地内天然气管道内储存天然气量约为0.1kg。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中危险物质数量与临界量比值的计算方法，当存在多种危险物质时，按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2+······+qn/Qn式中q1，q2······，qn——每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2······，Qn——每种危险物质的临界量，t。表4-18物质总量与其临界量比值序号名称最大存在总量qn（t）临界量Qn（t）qn/Qn1润滑油、液压油0.03825000.00001522废润滑油、废液压油0.325000.000123厂区内管道内天然气0.0001100.00001项目Q值Σ0.0001452备注：液压油，20L/桶，密度为0.92g/m3，全厂最大储存量为0.018t，润滑油桶装储存，20L/桶，密度为0.95g/m3，全厂最大储存量为0.02t。由上表计算可知，本项目物质总量与其临界量比值（Q）为0.0001452＜1，环境风险潜势为I。因此，本项目环境风险评价工作等级为简单分析。7.2风险源分布情况及可能影响途径油类物质储存不当泄露，对地下水土壤产生的环境影响，油类物质属于易燃有害物质，遇到高温物体、火花等可能会引起火灾等风险事故。天然气管道泄露引发的火灾事故对周边大气环境的影响。7.3环境风险防范措施根据以上环境风险，评价建议采取以下风险防范措施：（1）危险废物暂存间必须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及其修改单要求进行设计、运行和贮存，暂存区设置围堰，暂存容器要防漏、防渗、防雨淋，并在存储容器上张贴标签、张贴警示标识；建设单位须做好危险废物情况的记录，记录上注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。（2）加强运输和操作使用安全措施，避免油类物质的泄漏。（3）加强巡回检查，是发现“跑、冒、滴、漏”等事故的重要是手段。每日的巡回检査应做详细记录，发现问题应及时上报，并做到及时防范。在天然气输入管线上应设置手动紧急截断阀。紧急截断阀的安装位置应便于发生事故时能及时切断气源。（3）管理措施①定期对岗位员工进行安全知识的培训与考核，人员必须进行安全知识的培训，考核合格后方可上岗。必须由具有危险品运输许可证的单位运输。②企业应组建应急事故处理抢险队，并经过严格的培训和演练。车间和相应岗位必须预备相应的防护用品（如：安全防护眼镜、防毒面具、防静电工作服、橡胶耐油手套等），各岗位必须有应急水源，必须配备足够的应急物资和使用工具。③严格执行各岗位的操作规程，杜绝违章指挥、违章操作。④按照各自职责进行作业，严禁脱岗、串岗，制止外来人员进入生产区。⑤加强设备（包括各种安全仪表）的维修、保养，杜绝由于设备劳损、折旧带来的事故隐患。建立健全安全环境管理制度。⑥建立应急预案，并与当地的应急预案衔接，一旦出现事故可借助社会救援，使损失和对环境的污染降到最低。⑦加强消防通道、安全疏散通道的管理，保障其通畅；加强明火管理，严禁在原料区、成品仓库及危废暂存间内使用明火，张贴“禁火禁烟”标志，仓库及生产车间内应设置火灾自动报警系统，配置手提式灭火器等灭火装置；仓库及生产车间内配备急救器材、防护面罩、护目镜、胶皮手套等防护用品等，为职工安全生产提供可靠保证。⑧安装火灾报警装置，一旦发生火灾事故，可以及时进行扑救。发生火灾事故后需要使用大量的水和灭火剂。火灾扑灭后，灭火水中含有一定量的灰尘、灭火剂等，如不及时处理，排入外环境中，会造成地表水环境的污染。评价建议企业设事故池，事故废水应及时用围堰封堵、收集。项目具体消防设备及措施，企业应按照消防方面的法律法规的相关要求执行。（4）个人职业防护①呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）；②身体防护：穿防静电工作服；③手防护：戴橡胶耐油手套；④其他防护：工作场所禁止吸烟、进食和饮水，单独存放被毒污染的衣物，洗后备用，保持良好的卫生习惯。7.2分析结论评价认为，只要企业严格按照相关规定及评价提出的风险防范措施与管理的要求实施，建立应急预案机制，并接受当地政府等有关部门的监督检查，该项目发生泄漏等事故的可能性将进一步降低，环境风险可以控制在可预知、可控制、可解决的情况之下，不会对外环境造成大的危害影响。8、环保投资项目总投资1500万元，环保投资24.5万元，占工程总投资的1.63%。其环保措施及投资额基本合理。项目环保投资及其建设内容见表4-19。表4-19项目环保设施及投资估算一览表类别污染物拟采取的措施投资（万元）废气剪裁、切割粉尘、焊接烟尘剪裁工序、激光切割废气经集气管道收集，焊接设置固定的焊接工位经集气罩收集，收集后的废气共用1套袋式除尘器处理后，经一根15m高排气筒（DA001）排放5抛丸粉尘、喷塑粉尘喷塑、抛丸分别位于密闭的喷塑房和喷砂房内，采用负压收集，喷塑废气经自带的滤芯回收装置回收过滤后的废气，与抛丸工序废气共用一套袋式除尘器处理后，经一根15m高排气筒（DA002）排放6.5固化废气/集气系统收集后，引至1套“UV光氧催化+活性炭吸附装置”处理后经一根15m高排气筒（DA003）8天然气燃烧废气低氮燃烧器废水生活污水生活污水依现有化粪池处理后，通过市政污水管网排入浚县中州水务有限公司第一污水处理厂/噪声设备基础减振、隔声、消声等措施1.0固废生活垃圾垃圾桶若干，委托环卫部门处理0.5废金属边角料设置一座5m2一般固废暂存间集中收集后外售1.5废焊材、焊渣除尘器收集到的粉尘废塑粉包装袋废钢丸废无汞UV灯管由环卫部门定期清运处置废活性炭设置一座5m2危废暂存间，暂存后定期交由有资质单位处理2废液压油废润滑油废油桶合计24.59、环保验收项目污染防治措施“三同时”验收内容见表4-20。表4-20项目污染防治措施“三同时”验收一览表类别污染源验收内容执行标准及相关限值要求废气剪裁、切割粉尘、焊接烟尘剪裁工序、激光切割废气经集气管道收集，焊接设置固定的焊接工位经集气罩收集，收集后的废气共用1套袋式除尘器处理后，经一根15m高排气筒（DA001）排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求及《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》通用行业其他工序的颗粒物限值要求抛丸粉尘、喷塑粉尘喷塑、抛丸分别位于密闭的喷塑房和喷砂房内，采用负压收集，喷塑废气经自带的滤芯回收装置回收过滤后的废气，与抛丸工序废气共用一套袋式除尘器处理后，经一根15m高排气筒（DA002）排放固化废气/集气系统收集后，引至1套“UV光氧催化+活性炭吸附装置”处理后经一根15m高排气筒（DA003）颗粒物、SO2、NOX均能满足河南省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）要求及《河南省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》通用行业中加热炉、热处理炉、干燥炉—燃气的限值要求；非甲烷总烃排放浓度能都满足河南省地方标准《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）表1、表2、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号其他行业）及《关于印发重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）的函》（环办大气函〔2020〕340号）工业涂装A级相关要求。天然气燃烧废气低氮燃烧器废水生活污水生活污水依现有化粪池处理后，通过市政污水管网排入浚县中州水务有限公司第一污水处理厂《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，同时满足浚县中州水务有限公司第一污水处理厂设计进水水质指标要求噪声设备基础减振、隔声、消声等措施《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准固废生活垃圾垃圾桶若干，委托环卫部门处理《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）废金属边角料设置一座5m2一般固废暂存间集中收集后外售废焊材、焊渣除尘器收集到的粉尘废塑粉包装袋废钢丸废无汞UV灯管由环卫部门定期清运处置废活性炭设置一座5m2危废暂存间，暂存后定期交由有资质单位处理《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）废液压油废润滑油废油桶10、三本帐表4-21项目建成后全厂主要污染物排放“三本账”废水废水量374.4374.4+COD氨氮废气颗粒物SO2NOX非甲烷总烃生活垃圾一般固废危险废物备注：现有工程为豁免类，无总量控制指标，处于建设阶段，本次改扩建后，现有工程将按照新工艺生产，将现有工程废气进行收集，建成后将完全替代现有工程，因此，颗粒物、COD、氨氮工程替代量即为现有工程排放量。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001剪裁、切割粉尘、焊接烟尘