生物质能发电项目作业环境单元安全性评价

生物质能发电项目作业环境单元安全性评价本报告采用“格雷厄姆-金尼法”对工程项目中危险性较大的作业进行评价，运用预先危险性分析法对作业环境中产生的毒物、粉尘、噪音、电离辐射进行评价。1.1作业环境危险性评价作业环境危险性分析评价见表1.13-1。表1.13－1作业环境危险性评价汇总序号作业名称LECD=L×E×C危险等级1锅炉运行13721比较危险2汽轮机运行13721比较危险3锅炉检修13721比较危险4汽轮机检修131521比较危险5电气运行0.531522.5比较危险6电气检修131545比较危险7给排水处理运行16318稍有危险8仪表自控运行0.5613稍有危险9仪表自控维修0.5334.5稍有危险10空压机操作0.261518稍有危险11起重、吊装131545比较危险12汽车驾驶16742比较危险13秸秆破碎作业131545比较危险14施工建筑安装作业161590显著危险作业环境危险性评价共14项，根据评价结果可知：属显著危险的为施工建筑安装作业；属比较危险的有9项，为锅炉运行、汽轮机运行、锅炉检修(管、焊、钳)、汽轮机检修、电气运行、电气检修、汽车驾驶、起重吊装作业、秸秆破碎作业等，作业时必须认真遵守安全操作规程，落实安全措施。施工建筑安装作业属于显著危险作业，应着重注意；其余4项属稍有危险，不再举例，只有遵守安全操作规程，有具体的安全措施，才能防止意外事故发生。1.13.2作业环境危害场所评价表1.13-2作业环境危害场所预先危险性分析一潜在事故中毒触发事件1、有毒气体积聚；2、密闭空间（罐、槽、塔、器等）检修、维修、抢修时，有毒有害物料未彻底清洗干净。发生条件（1）有毒物料超过容许浓度；（2）缺氧原因事件1、毒物及窒息性物质浓度超标；2、通风不良；3、缺乏密闭空间作业预防知识；4、不清楚泄漏物料的种类，应急处理不当；5、在密闭空间作业时，密闭空间通风不良；6、因故未戴防护用品；7、防护用品选型不当或使用不当；8、救护不当；9、在密闭空间作业时无人监护。事故后果人员中毒窒息危险等级Ⅲ防范措施1、有限空间作业时，彻底清洗干净并检测有毒有害物质浓度氧含量，合格后方可作业；作业时，穿戴劳动防护用品，有人监护并有抢救后备措施；2、要有应急预案，抢救时勿忘正确使用防毒过滤器、氧气呼吸器及其它劳动防护用品；3、有限空间作业时，应加强通风。4、组织管理措施教育、培训职工掌握有关毒物的毒性，预防中毒、窒息的方法及其急救法；要求职工严格遵守各种规章制度、操作规程；设立危险、有毒、窒息性标志；设立急救点，配备相应的急救药品、器材和现场洗眼设施；培训医务人员对中毒、窒息等的急救处理能力。表1.13-3作业环境危害场所预先危险性分析二潜在危险粉尘危害触发事件除尘系统不稳定、灰渣飞扬在空气中发生条件人员与粉尘接触原因事件除灰、除渣不彻底或失效；贮运设备泄漏事故后果人员伤害或伤亡。危险等级Ⅱ防范措施1、对制造质量低劣产品和安装不合格的设备拒绝验收使用；2、锅炉除灰工作应由经过专门培训的人员担任，同时做好监护；3、除灰时两旁应无障碍物，以便有灰焦、烟气喷出时工作人员能够向两旁躲避；4、按时检查除灰、除渣设备，防止设备失效而无法正常运行；5、按照安规要求，除灰人员应戴手套、面罩、眼镜、防尘口罩、穿防烫伤工作服、穿长筒靴，并将裤脚套在靴子外面。6、在秸杆破碎装置区、各转运点导料槽、料仓等扬尘点均设置除尘器，使各点呈现负压，粉尘无法外溢。表1.13-4作业环境危害场所预先危险性分析三潜在危险噪声触发事件机械运转产生的噪音、气体动力性噪声、电磁性噪声、振动、冷却塔的落水噪声等等发生条件人员长期位于噪音作业场所原因事件人员未配备合格的防护用具；事故后果听力受损危险等级Ⅱ防范措施1、对制造质量低劣产品和安装不合格的设备拒绝验收使用；2、操作人员要配备合格的护耳防护用具；3、尽量采用低噪音的设备；4、采用必要的防噪、隔噪装置。本项目存在中毒、粉尘、噪声等职业危害。其中中毒产生的危险