汽车行业车辆故障排除预案

汽车行业车辆故障排除预案TOC\o"1-2"\h\u17237第1章绪论 390691.1车辆故障排除预案的重要性 3138721.2预案制定原则与流程 426680第2章车辆故障诊断基础 5186512.1故障诊断方法 5250102.1.1人工经验法 5189752.1.2故障树分析法 536932.1.3数据驱动法 5177732.1.4逻辑分析法 5242252.2故障诊断工具与设备 5150042.2.1常用工具 5187742.2.2诊断仪器 5104602.2.3检测设备 5194842.3故障诊断步骤 5117972.3.1故障现象确认 5126552.3.2故障码读取与清除 5179822.3.3数据分析 669572.3.4故障部件检查 6211102.3.5故障原因确认 6311812.3.6故障修复与验证 635562.3.7完善维修记录 67733第3章发动机故障排除 617143.1发动机故障类型及原因 6172503.1.1缺缸故障 691013.1.2涨缸故障 657023.1.3爆震故障 6170543.1.4异响故障 6136933.2常见发动机故障排除方法 694333.2.1缺缸故障排除方法 7122373.2.2涨缸故障排除方法 7125503.2.3爆震故障排除方法 7326563.2.4异响故障排除方法 7133133.3高级发动机故障诊断技术 7129163.3.1故障诊断仪诊断 7122833.3.2内窥镜检查 7102943.3.3油液分析 768523.3.4电脑模拟测试 8266943.3.5传感器检测 811114第4章变速器故障排除 8198284.1变速器故障类型及原因 865654.1.1故障类型 8204.1.2故障原因 815234.2常见变速器故障排除方法 8149114.2.1故障诊断 8141634.2.2排除方法 8284404.3自动变速器故障诊断与排除 910154.3.1故障诊断 9300154.3.2排除方法 99321第5章底盘故障排除 955935.1底盘故障类型及原因 9278915.1.1悬挂系统故障 9114755.1.2制动系统故障 918795.1.3转向系统故障 9113425.1.4传动系统故障 10222855.2常见底盘故障排除方法 1093015.2.1悬挂系统故障排除 10175685.2.2制动系统故障排除 10146625.2.3转向系统故障排除 10207175.2.4传动系统故障排除 1016955.3四轮定位与悬挂系统故障诊断 115959第6章电气系统故障排除 1164086.1电气系统故障类型及原因 11240146.1.1故障类型 11168466.1.2故障原因 1134596.2常见电气系统故障排除方法 11223266.2.1故障诊断流程 11306776.2.2常用排除方法 11205506.3蓄电池与充电系统故障诊断 12158026.3.1蓄电池故障诊断 12245676.3.2充电系统故障诊断 123233第7章空调系统故障排除 1248547.1空调系统故障类型及原因 12183497.1.1制冷不足 12195407.1.2制暖不足 13102757.1.3异味 1384137.1.4噪音过大 13301937.2常见空调系统故障排除方法 13199397.2.1制冷不足排除方法 13168167.2.2制暖不足排除方法 13122367.2.3异味排除方法 1450227.2.4噪音过大排除方法 14321637.3空调系统功能检测与优化 14244047.3.1检测空调系统压力，保证在规定范围内； 14313427.3.2检测空调系统温度，保证制冷和制暖效果； 14190197.3.3检测空调系统湿度，防止结霜和积水； 1446487.3.4优化空调系统操作，提高舒适性和节能性； 14874第8章安全系统故障排除 14183118.1安全系统故障类型及原因 1472258.1.1ABS系统故障 14166328.1.2ESP系统故障 1562498.2常见安全系统故障排除方法 15303298.2.1故障诊断仪检测 15201748.2.2传感器检查 15202768.2.3控制单元检查 15202258.2.4ABS泵和执行器检查 15135808.3ABS与ESP系统故障诊断 15228538.3.1故障现象记录 1554998.3.2故障码读取与清除 1688078.3.3部件检查 16170068.3.4数据分析 16111738.3.5故障排除 1631499第9章车身及附件故障排除 16304459.1车身及附件故障类型及原因 16254659.1.1车身故障类型及原因 16250719.1.2附件故障类型及原因 16113059.2常见车身及附件故障排除方法 1717499.2.1车身故障排除方法 17277019.2.2附件故障排除方法 17142369.3车身修复与涂装技术 1740369.3.1车身修复技术 1744559.3.2涂装技术 18670第10章故障排除预案的实施与优化 182029410.1预案实施流程与注意事项 181646910.1.1实施流程 186510.1.2注意事项 183242310.2故障排除效果评估与改进 18887010.2.1效果评估 18308110.2.2改进措施 193044710.3基于大数据的故障预测与预防策略 19294210.3.1数据收集与分析 191196610.3.2故障预测模型构建 191641810.3.3预防策略 19第1章绪论1.1车辆故障排除预案的重要性汽车行业作为国家经济发展的重要支柱，其产品质量和服务水平直接关系到人民群众的出行安全和满意度。车辆在使用过程中，故障在所难免，如何迅速、准确地排除故障，降低故障带来的影响，成为汽车行业关注的焦点。制定车辆故障排除预案，是提高汽车售后服务质量，保障消费者权益的重要措施。其重要性主要体现在以下几个方面：1）提高故障排除效率：预案为故障排除提供了明确的指导，有助于维修人员迅速定位故障原因，缩短维修时间。2）降低维修成本：通过对故障排除预案的执行，可以避免不必要的维修项目，降低维修成本。3）提升客户满意度：快速、高效的故障排除服务，能够提高客户对汽车品牌的信任度和满意度。4）保障行车安全：及时排除故障，保证车辆安全功能，降低因故障导致的交通风险。1.2预案制定原则与流程为保证车辆故障排除预案的有效性，制定预案时应遵循以下原则：1）系统性原则：全面梳理车辆各系统可能出现的故障，保证预案的完整性。2）实用性原则：预案应具备操作性强、易于理解的特点，便于维修人员在实际工作中执行。3）动态更新原则：根据车辆技术发展及市场反馈，不断优化和更新预案内容。4）标准化原则：制定统一、规范的故障排除流程，提高维修服务质量。预案制定流程如下：1）收集故障案例：通过市场反馈、维修记录等途径，收集各类故障案例。2）分析故障原因：对收集到的故障案例进行分类、分析，找出故障发生的根本原因。3）制定排除措施：针对不同故障原因，制定相应的排除措施和维修方法。4）验证预案可行性：在实际维修过程中，验证预案的可行性和有效性。5）优化更新预案：根据实际应用情况，不断优化和更新预案内容。6）培训与推广：对维修人员进行预案培训，保证预案的顺利实施，提高维修服务质量。第2章车辆故障诊断基础2.1故障诊断方法2.1.1人工经验法基于维修人员的丰富经验，通过观察、听觉、触觉等方式对车辆故障进行初步判断。2.1.2故障树分析法利用故障树对车辆可能出现的故障进行系统分析，找出故障原因及其相互关系。2.1.3数据驱动法通过收集车辆运行数据，利用数据分析方法对故障进行诊断，如大数据分析、机器学习等。2.1.4逻辑分析法根据车辆各系统的工作原理和逻辑关系，对故障进行逐步排查和诊断。2.2故障诊断工具与设备2.2.1常用工具包括螺丝刀、扳手、钳子等基本维修工具。2.2.2诊断仪器（1）故障诊断仪：用于读取车辆故障码、数据流等，协助诊断故障。（2）示波器：用于观察车辆电气系统的波形，分析故障原因。（3）气压表、油压表等：用于检测车辆各系统的压力，判断系统是否正常。2.2.3检测设备（1）四轮定位仪：用于检测车辆四轮定位参数，分析故障原因。（2）发动机试验台：用于检测发动机功能，查找故障原因。（3）制动试验台：用于检测车辆制动功能，诊断制动系统故障。2.3故障诊断步骤2.3.1故障现象确认详细询问车主关于故障现象的描述，进行现场观察，保证对故障现象有清晰的认识。2.3.2故障码读取与清除使用故障诊断仪读取故障码，并对故障码进行清除，以便进行后续诊断。2.3.3数据分析通过故障诊断仪、示波器等设备，收集车辆运行数据，分析故障原因。2.3.4故障部件检查根据故障现象和数据分析结果，对可疑部件进行检查，包括外观、连接、损坏程度等。2.3.5故障原因确认结合故障现象、数据分析、部件检查，确定故障原因。2.3.6故障修复与验证对故障部件进行修复或更换，并进行道路试验，验证故障是否已排除。2.3.7完善维修记录记录故障诊断及维修过程，为后续车辆故障诊断提供参考。第3章发动机故障排除3.1发动机故障类型及原因发动机作为汽车的核心部件，其运行状态直接关系到车辆的整体功能。以下是发动机常见的故障类型及其原因：3.1.1缺缸故障缺缸故障表现为发动机运行不平稳，动力下降，油耗增加。主要原因包括：点火系统故障、燃油供应系统故障、进气系统故障、压缩系统故障等。3.1.2涨缸故障涨缸故障表现为发动机温度升高，冷却液温度异常，发动机噪音增大。主要原因包括：冷却系统故障、润滑系统故障、发动机内部磨损过度等。3.1.3爆震故障爆震故障表现为发动机运行中突然产生剧烈震动，动力下降，油耗增加。主要原因包括：燃油质量不佳、点火时机不当、发动机积碳过多等。3.1.4异响故障异响故障表现为发动机运行过程中出现异常噪音，影响驾驶舒适性。主要原因包括：发动机内部零件磨损、松动，外部附件故障等。3.2常见发动机故障排除方法针对发动机常见故障，以下为相应的排除方法：3.2.1缺缸故障排除方法1)检查点火系统，更换损坏的火花塞、点火线圈等部件；2)检查燃油供应系统，清洗燃油泵、喷油嘴等，保证燃油畅通；3)检查进气系统，清洗空气滤清器、节气门等部件，保证进气畅通；4)检查压缩系统，测量气缸压力，维修或更换相关部件。3.2.2涨缸故障排除方法1)检查冷却系统，更换损坏的节温器、水泵等部件，保证冷却液循环正常；2)检查润滑系统，更换机油、机油滤清器等，保证润滑良好；3)检查发动机内部磨损情况，视情况更换相关部件。3.2.3爆震故障排除方法1)更换高质量的燃油，清洗燃油系统；2)调整点火时机，保证点火时机合适；3)清洗发动机积碳，恢复发动机功能。3.2.4异响故障排除方法1)对发动机内部进行拆解检查，更换磨损、松动的零件；2)检查外部附件，如发电机、空调压缩机等，排除故障。3.3高级发动机故障诊断技术科技的发展，高级发动机故障诊断技术为发动机故障排除提供了更为精确、高效的手段。以下为常见的高级诊断技术：3.3.1故障诊断仪诊断通过故障诊断仪读取发动机控制单元（ECU）的数据，分析故障码，为故障排除提供依据。3.3.2内窥镜检查利用内窥镜对发动机内部进行可视化检查，发觉内部零件的磨损、损坏等情况。3.3.3油液分析通过对发动机油液进行实验室分析，了解发动机内部零件磨损情况，预测潜在的故障。3.3.4电脑模拟测试利用电脑模拟发动机运行，分析发动机各系统的工作状态，找出故障原因。3.3.5传感器检测对发动机各个传感器进行检测，保证传感器数据准确，为故障排除提供依据。第4章变速器故障排除4.1变速器故障类型及原因4.1.1故障类型（1）换挡困难（2）跳挡（3）异响（4）漏油（5）动力不足4.1.2故障原因（1）换挡困难：变速器内部零件磨损、变速器油变质、电磁阀故障等。（2）跳挡：同步器磨损、变速器油压不稳定、控制单元故障等。（3）异响：齿轮磨损、轴承损坏、齿轮间隙过大等。（4）漏油：密封件老化、油封损坏、接头松动等。（5）动力不足：变速器内部零件损坏、变速器油泵故障等。4.2常见变速器故障排除方法4.2.1故障诊断（1）通过客户描述，了解故障现象。（2）使用诊断工具读取故障码，分析故障原因。（3）进行实际操作检查，如换挡试验、油压测试等。4.2.2排除方法（1）对于换挡困难，检查变速器油质，更换磨损的零件，维修或更换电磁阀。（2）对于跳挡，检查同步器、油压及控制单元，更换相应零件。（3）对于异响，检查齿轮、轴承等零件，进行维修或更换。（4）对于漏油，检查密封件、油封及接头，进行修复或更换。（5）对于动力不足，检查变速器内部零件及油泵，维修或更换相应零件。4.3自动变速器故障诊断与排除4.3.1故障诊断（1）读取故障码，分析故障原因。（2）使用诊断工具进行变速器自学习、匹配等操作。（3）检查变速器油质、油压，分析变速器内部零件状况。4.3.2排除方法（1）对于电磁阀故障，更换相应电磁阀或维修控制单元。（2）对于油压问题，检查油泵、油压调节阀等部件，进行维修或更换。（3）对于变速器内部零件磨损，更换相应零件，如齿轮、轴承等。（4）对于控制单元故障，维修或更换控制单元。（5）对于油质问题，更换变速器油，清洗变速器内部零件。第5章底盘故障排除5.1底盘故障类型及原因底盘作为汽车的重要组成部分，其故障类型主要包括以下几种：5.1.1悬挂系统故障原因：（1）悬挂系统零部件磨损或损坏；（2）悬挂系统连接件松动或断裂；（3）悬挂系统调整不当或四轮定位不准确；（4）减震器功能下降或损坏。5.1.2制动系统故障原因：（1）制动片磨损不均或过度磨损；（2）制动盘磨损、变形或损坏；（3）制动液泄漏或制动管路堵塞；（4）制动系统零部件损坏或故障。5.1.3转向系统故障原因：（1）转向机损坏或磨损；（2）转向拉杆、转向节等连接件松动或断裂；（3）轮胎磨损不均或气压异常；（4）转向助力系统故障。5.1.4传动系统故障原因：（1）离合器片磨损或损坏；（2）变速器、差速器润滑油不足或变质；（3）传动轴弯曲或损坏；（4）驱动半轴及其连接件磨损或断裂。5.2常见底盘故障排除方法5.2.1悬挂系统故障排除（1）检查悬挂系统零部件，如有磨损或损坏，及时更换；（2）检查悬挂系统连接件，保证其紧固可靠；（3）对悬挂系统进行调整，保证四轮定位准确；（4）更换功能下降或损坏的减震器。5.2.2制动系统故障排除（1）检查制动片磨损情况，必要时更换；（2）检查制动盘，如有磨损、变形或损坏，及时更换；（3）检查制动液液位及制动管路，如有泄漏或堵塞，及时处理；（4）更换损坏或故障的制动系统零部件。5.2.3转向系统故障排除（1）检查转向机，如有损坏或磨损，及时更换；（2）检查转向拉杆、转向节等连接件，保证其紧固可靠；（3）检查轮胎磨损情况及气压，保证其正常；（4）对转向助力系统进行检测，如有故障，及时维修。5.2.4传动系统故障排除（1）检查离合器片，如有磨损或损坏，及时更换；（2）检查变速器、差速器润滑油，保证其充足且品质良好；（3）检查传动轴，如有弯曲或损坏，及时更换；（4）检查驱动半轴及其连接件，如有磨损或断裂，及时更换。5.3四轮定位与悬挂系统故障诊断（1）通过专业设备检测车辆四轮定位参数，分析定位数据；（2）根据定位数据，判断悬挂系统是否存在故障；（3）对悬挂系统进行检查，包括弹簧、减震器、控制臂等；（4）针对故障原因，制定相应的维修方案并实施；（5）故障排除后，重新进行四轮定位，保证车辆行驶稳定性。第6章电气系统故障排除6.1电气系统故障类型及原因6.1.1故障类型电气系统故障主要包括以下几种类型：启动故障、充电故障、照明故障、信号故障、仪表故障和电控单元故障。6.1.2故障原因电气系统故障原因多样，主要包括以下几方面：（1）电源故障：蓄电池亏电、充电系统故障、电源线路短路或断路；（2）用电设备故障：各用电设备内部短路、开路或接触不良；（3）控制单元故障：电控单元内部故障、传感器故障或线路连接不良；（4）外部环境因素：温度、湿度、腐蚀等导致电气元件功能下降；（5）人为因素：操作不当、维护不当或改装不规范。6.2常见电气系统故障排除方法6.2.1故障诊断流程（1）了解故障现象：收集故障信息，包括故障发生的时间、地点、环境等；（2）分析故障原因：根据故障现象，结合电气系统原理，分析可能的故障原因；（3）检查故障部位：按照由简到繁、由外到内的原则，逐步检查故障部位；（4）排除故障：找出故障原因，采取相应措施进行修复；（5）验证修复效果：保证故障得到有效解决。6.2.2常用排除方法（1）直观检查法：观察电气元件的外观、连接器是否完好，线束是否有损伤；（2）电压测量法：测量电路的电压，判断电源和负载是否存在问题；（3）电阻测量法：测量电路的电阻，判断线路是否存在断路或短路；（4）替换法：怀疑某个电气元件故障时，可替换同型号的元件进行验证；（5）故障代码诊断法：通过读取电控单元的故障代码，快速定位故障部位。6.3蓄电池与充电系统故障诊断6.3.1蓄电池故障诊断（1）电压测量：测量蓄电池电压，判断蓄电池的充电状态；（2）内阻测试：通过内阻测试仪检测蓄电池内阻，判断蓄电池的健康状况；（3）负载测试：模拟启动时负载，观察蓄电池电压变化，判断蓄电池的实际容量。6.3.2充电系统故障诊断（1）发电机输出电压检测：检测发电机输出电压，判断发电机工作是否正常；（2）发电机转速检测：测量发电机转速，判断发电机转速与输出电压的关系；（3）充电指示灯检查：观察充电指示灯的点亮情况，判断充电系统是否存在故障；（4）线路检查：检查充电系统相关线路，排除短路、断路等故障。第7章空调系统故障排除7.1空调系统故障类型及原因7.1.1制冷不足制冷不足的原因主要包括：（1）冷媒量不足或泄漏；（2）压缩机故障；（3）冷凝器散热不良；（4）节流装置（如膨胀阀）堵塞或损坏；（5）空调系统电路故障。7.1.2制暖不足制暖不足的原因主要包括：（1）暖风水箱堵塞；（2）暖风电机故障；（3）空调控制单元故障；（4）空调系统电路故障。7.1.3异味异味产生的原因主要包括：（1）空调滤芯长时间未更换；（2）空调系统内部积水；（3）空调蒸发器霉变。7.1.4噪音过大噪音过大的原因主要包括：（1）压缩机故障；（2）风扇叶片损坏；（3）空调系统固定件松动；（4）空调系统管路振动。7.2常见空调系统故障排除方法7.2.1制冷不足排除方法（1）检查冷媒量，如有泄漏，及时补充并修复泄漏处；（2）检查压缩机工作状态，如有故障，及时维修或更换；（3）清洗冷凝器，提高散热效果；（4）检查节流装置，如有堵塞或损坏，及时清理或更换；（5）检查空调系统电路，排除故障。7.2.2制暖不足排除方法（1）清洗暖风水箱，保证通畅；（2）检查暖风电机，如有故障，及时维修或更换；（3）检查空调控制单元，如有故障，及时维修或更换；（4）检查空调系统电路，排除故障。7.2.3异味排除方法（1）定期更换空调滤芯；（2）清除空调系统内部积水，必要时进行干燥处理；（3）清洗空调蒸发器，防止霉变。7.2.4噪音过大排除方法（1）检查压缩机，如有故障，及时维修或更换；（2）检查风扇叶片，如有损坏，及时更换；（3）检查空调系统固定件，保证紧固；（4）检查空调系统管路，消除振动。7.3空调系统功能检测与优化7.3.1检测空调系统压力，保证在规定范围内；（1）制冷状态下，高压侧压力应为1.52.5MPa，低压侧压力应为0.40.6MPa；（2）制暖状态下，高压侧压力应为1.01.5MPa，低压侧压力应为0.20.4MPa。7.3.2检测空调系统温度，保证制冷和制暖效果；（1）制冷状态下，出风口温度应低于环境温度58℃；（2）制暖状态下，出风口温度应高于环境温度1015℃。7.3.3检测空调系统湿度，防止结霜和积水；（1）保持空调系统干燥，避免蒸发器结霜；（2）定期清除空调系统积水。7.3.4优化空调系统操作，提高舒适性和节能性；（1）根据季节变化，调整空调温度和风速；（2）定期清洁空调滤芯，保持空气流通；（3）合理使用内循环和外循环，提高空气品质。第8章安全系统故障排除8.1安全系统故障类型及原因安全系统是汽车的重要组成部分，主要包括ABS（防抱死制动系统）、ESP（电子稳定程序）等。以下为常见的安全系统故障类型及其原因：8.1.1ABS系统故障（1）制动传感器故障：制动传感器损坏、线路短路或断路，导致无法正常采集轮速信号。（2）ABS泵故障：ABS泵内部损坏，如电磁阀、泵体等，导致无法正常调节制动压力。（3）ABS控制单元故障：控制单元损坏或程序错误，导致无法对ABS系统进行有效控制。8.1.2ESP系统故障（1）传感器故障：与ABS系统类似，ESP系统依赖于轮速传感器、转向角传感器等，传感器故障会导致系统无法正常工作。（2）ESP控制单元故障：控制单元损坏或程序错误，导致无法对车辆稳定性进行有效控制。（3）执行器故障：如电磁阀、液压泵等，导致无法调节车轮制动力或减小发动机功率。8.2常见安全系统故障排除方法针对ABS和ESP系统的常见故障，以下为相应的排除方法：8.2.1故障诊断仪检测使用故障诊断仪读取ABS和ESP系统的故障码，根据故障码提示进行相应部件的检查和维修。8.2.2传感器检查检查相关传感器的外观、连接线路和信号输出，如有损坏或异常，及时更换或修复。8.2.3控制单元检查检查控制单元的外观、连接线路和程序，如有损坏或异常，及时更换或重新编程。8.2.4ABS泵和执行器检查检查ABS泵和执行器的外观、连接线路和功能，如有损坏或异常，及时更换或维修。8.3ABS与ESP系统故障诊断当ABS和ESP系统出现故障时，可以按照以下步骤进行诊断：8.3.1故障现象记录详细记录故障现象，包括故障发生时的车辆状态、速度、路面情况等。8.3.2故障码读取与清除使用故障诊断仪读取故障码，并尝试清除故障码，观察故障是否重现。8.3.3部件检查根据故障码提示，检查相应部件，如传感器、控制单元、ABS泵和执行器等。8.3.4数据分析使用故障诊断仪实时监测ABS和ESP系统的数据，分析系统工作状态，找出故障原因。8.3.5故障排除根据诊断结果，进行相应部件的维修、更换或调整，保证ABS和ESP系统恢复正常工作。通过以上步骤，可以有效排除汽车安全系统的故障，保证行车安全。在实际操作中，需结合具体车型和故障现象，灵活运用诊断方法，提高故障排除效率。第9章车身及附件故障排除9.1车身及附件故障类型及原因本节主要介绍车身及附件的常见故障类型及其原因。9.1.1车身故障类型及原因车身故障主要包括以下几种类型：（1）结构性损伤：如碰撞、锈蚀等导致的车身变形、破裂等。（2）表面缺陷：如漆面划痕、凹陷、腐蚀等。（3）密封性问题：如车门、车窗、天窗等密封不良导致的漏水、漏风等。（4）功能性故障：如车门无法打开、车锁故障等。原因分析：（1）结构性损伤：外力作用、材料功能不足、制造工艺缺陷等。（2）表面缺陷：外部环境因素、维护不当、制造工艺问题等。（3）密封性问题：密封条老化、安装不当、车身变形等。（4）功能性故障：零部件损坏、线路故障、操作不当等。9.1.2附件故障类型及原因附件故障主要包括以下几种类型：（1）灯光系统故障：如大灯不亮、转向灯闪烁异常等。（2）刮水器故障：如刮水器不工作、刮水效果差等。（3）警报系统故障：如喇叭不响、报警器误报等。（4）舒适性配置故障：如空调不制冷、座椅调节失效等。原因分析：（1）灯光系统故障：灯泡损坏、线路故障、控制模块问题等。（2）刮水器故障：电机损坏、传动带磨损、控制开关问题等。（3）警报系统故障：喇叭损坏、线路问题、控制模块故障等。（4）舒适性配置故障：空调系统故障、座椅电机损坏、控制模块问题等。9.2常见车身及附件故障排除方法本节主要介绍车身及附件故障的排除方法。9.2.1车身故障排除方法（1）检查车身结构：通过外观检查、测量、敲击等方法，确定车身损伤部位和程度。（2）修复表面缺陷：采用打磨、填补、喷漆等方法修复。（3）检查密封性：检查密封条、密封胶等，找出泄漏部位并进行修复。（4）功能性故障排除：针对具体故障，检查相应零部件、线路、控制模块等，进行修复或更换。9.2.2附件故障排除方法（1）灯光系统故障排除：检查灯泡、线路、控制模块等，进行相应维修或更换。（2）刮水器故障排除：检查电机、传动