海门科技城PC施工方案(修改版)

海门科技城PC施工方案(修改版)海门科技城PC施工方案(修改版)//海门科技城PC施工方案(修改版)目录TOC\o"1-3"\h\z\u第一章总体概述 21.1适用范围及目的 21.2适用的规范、图集 21.3关于变更以及协商 31.4技术交底 3第二章工程总体概况 42.1工程概况 42.2现场向导图及构件运输路线 52.3组织机构 52.4PC吊装管理计划表 62.5PC平面配置图 62.6PC施工计划进度表 82.7PC构件吊装起重设备选择 82.8施工部署 102.9施工准备 12第三章PC吊装工程 123.1PC工程概况 123.2吊具 163.3索具、卡环等工具的选择 173.4预制件的运输及堆放 213.5预制件的安装工艺及相关规定 223.6楼板吊装要领 23第四章质量管理措施 234.1PC构件的进场检查 234.2PC构件安装管理目标 244.3楼板PC构件的安装允许误差 254.4构件节点处理质量控制 254.5PC叠合板模板安装及拆除施工 26第五章PC楼板的支撑系统 275.1PC楼板支撑系统布置 275.2PC叠合板楼板支撑系统计算 28第六章安全卫生管理计划 306.1安全管理 316.2安全措施 336.3环保措施 34第七章吊装过程中突发事件紧急预案 347.1应急组织机构 367.2职权分工 367.3应急预案的实施 367.4预防措施 377.5处理和改进 40第一章总体概述1.1适用范围及目的本施工方案适用于海门大学科技园（海门謇公湖科创中心）项目5#、6#、7#楼的PC吊装工程。1.1.1编制目的使本工程的整个PC吊装施工过程受控，通过质量保证措施的实施，使施工的每个环节都规范化，确保满足建设单位的质量要求。通过工期保证措施的实施，使PC吊装工程的施工工期得到控制和保障，确保在既定的目标工期内圆满的完成施工任务。通过安全生产、文明施工措施的实施，使工程施工现场满足公司安全目标的要求，达到公司贯标要求的施工现场标准。通过其他各项保障措施的实施，使工程能够圆满的完成，达到工程的各项管理目标要求。PC吊装工程是严格按照设计图和施工图组织施工的，所以必须要让所有参建人员都能充分了解设计的意图，以便保证吊装工程顺利进行。1.1.2质量、环境、职业安全健康方针“用现代的施工智慧和精雕细琢，营造和谐的绿色建筑”。1.2适用的规范、图集1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20013、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20104、《混凝土结构设计规范》GB50010-20105、《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》GB/T1499.3-20106、《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB5972-20167、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20168、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20169、《钢结构设计规范》GB50017-200310、《HYPERLINK预制装配整体式剪力墙结构体系技术规程》

DGJ32/TJ125-201011、《预制预应力混凝土装配式框架结构技术规范》JGJ224-201012、《装配式结构工程施工质量验收规程》DGJ32/J184-201613、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014其它现行标准及规范等。说明：上述规范、标准、规程仅是本工程建设的最基本要求，并未包括实施中所涉及到的所有规定、标准和规程。在施工中对于上述未尽事宜，按国家和地方现行的规范执行。1.3关于变更以及协商本工程应严格按照设计文件与施工规范要求组织施工，施工过程中如对设计文件内容有异议而需要设计单位对本工程的设计文件补充完善时，均需与监理单位、建设单位和设计单位的相关人员一起协商、取得正式有效的设计变更文件后，方可组织本工程的PC构件施工。1.4技术交底PC吊装施工方案在监理单位及建设单位审批合格后，应在施工前及时组织项目部参与PC构件吊装的全体施工作业人员和相关管理人员进行PC构件施工方案的技术交底工作。明确PC构件吊装施工工艺方法，明确施工过程中在施工质量、进度、安全、文明和成本控制等方面的具体要求和注意事项。

第二章工程总体概况2.1工程概况工程名称：海门大学科技园（海门謇公湖科创中心）工程地点：江苏省海门市，南临东洲河路，西靠通江路，北侧为香港路，东侧地块为办公预留用地。楼号概况1、2#主楼1#裙楼2#裙楼3、5~7#楼13~15、21#楼16~18#楼19、20#楼4、8、11#楼12#楼地上层数1232546232地下层数111111100±0.0绝对标高4.24.24.254.24.24.254.2地面以上高度52.6551.7515.459.4521.7517.5517.959.3513.3511.80结构类型框剪框架框排架框架框架框架框架框架框架基础类型桩基桩基桩基桩基桩基桩基桩基独基独基抗震等级框架三级剪力墙二级三级三级三级三级三级三级三级三级建设单位：港通科技城（海门）发展有限公司设计单位：上海中建建筑设计院有限公司施工单位：江苏南通三建集团股份有限公司建筑结构安全等级：二级基础设计安全等级：二级工程设计使用年限：50年计划工期：2017年6月20日~2016年9月30日PC吊装：2017年12月20日~2018年4月20日2.2现场向导图及构件运输路线项目建设地址：江苏省海门市，南临东洲河路，西靠通江路，北侧为香港路，东侧地块为办公预留用地。预制场地：江苏南通三建集团股份有限公司超低能耗绿色建筑产业园。2.3组织机构项目经理项目经理项目副经理项目副经理（土建）项目副经理（安装）项目技术负责人技术质量科技术质量科安全科生产科经营财务科材料设备科科综合管理科钢筋班组模板班组钢筋班组模板班组混凝土班组PC吊装班组架子班组机械班组水电班组其他班组暖通班组项目管理组织机构图2.4PC吊装管理计划表上部操作工上部操作工作业指挥员起吊负责人（正）:起吊负责人（副）:信号员:下部操作工作业指挥员起吊负责人（正）:起吊负责人（副）:信号员:上岗资格证1.挂，卸钩工2.组装工3.支架工4.支模工5.司索工6.架子工7.塔吊司机江苏南通三建集团股份有限公司总指挥项目经理技术负责人安全负责人PC安装负责人起吊作业负责人上部:下部:PCa吊装指导负责人(正):负责人(副):2.5PC平面配置图2.5.1标准层预制构件分布图及重量图①5、6、7#楼二层②5、6、7#楼三、四层③5、6、7#楼五层2.5.2施工现场平面布置图（略）2.6PC施工计划进度表（另附。）2.7PC构件吊装起重设备选择2.7.1塔吊与PC板远端重量关系选定3#塔吊距5#楼最远端最重量板半径57.565米，轴线部位6-4/6-G，板编号DBS2-67-3，板自重2.30T；4#塔吊距6#楼最远端最重量板半径61.228米，轴线部位6-1/6-A，板编号DBS2-67-52，板自重2.19T；4#塔吊距7#楼最远端最重量板半径55.454米，轴线部位7-3/7-G，板编号DBS2-67-1，板自重2.19T，按4#楼距塔吊最远端最重量板自重，附加叠合板起吊具自重约0.5T，远端塔吊起吊重量在2.8吨，选用QTZ250（TC7030）型塔吊2台进行PC板吊装。塔吊布置与PC吊装半径示意图2.7.2起重设备选择①QTZ250(TC7030)型塔吊的起重性能如表所示。QTZ250（7030）起重量特性表：幅度R（m）3-16.120253606570起重量（t）a=41612.659.887.736.715.724.954.343.833.413.062.75a=288886.985.995.224.64.13.683.323.02二倍率2幅度m3.2-337383940起重量Kg87216698367636555635861705993幅度m41424344454647484950起重量Kg582456625547194606幅度m557585960起重量Kg44974393429241954184137603681幅度m61626364656667686970起重量Kg36830212.8施工部署2.8.1吊装准备为确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，为此作如下部署：①编制吊装方案，并报相关单位审定批准。②对审定后的吊装方案，在方案实施的施工准备和吊装过程中，必须严格执行。③吊装前必须完成施工区域的场地清障硬化工作。④吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定的要求。2.8.2人员配备本工程PC吊装施工过程中，现场施工负责人全面负责协调、监督和指导各部门班组落实吊装方案的各项技术要求。人员配备情况一览表。序号主要工种计划数量备注1管理人员42吊装指挥33吊车司机34测量65吊装工人126司索工37信号工62.8.3机械设备准备投入机械设备情况一览表序号设备名称型号单位数量备注1运输汽车40T辆32塔吊QTZ250台22.8.4构件吊装顺序在本工程楼层吊装过程中，优先吊装位于起重设备远端的构件，如吊装预制楼板时，优先吊装距离起重机较远的预制楼板。2.8.5本工程预制构件吊装的难点、最不利位置及应对方案1、最重构件根据构件平面分布情况：3#塔吊距5#楼最远端最重量板半径57.565米，轴线部位6-4/6-G，板编号DBS2-67-3，板自重2.30T；PC板吊具0.5T，共计2.8吨，根据2.7节吊装起重设备QTZ250型塔吊型塔吊在该部位的最大起重量均满足要求。2、最远端构件4#塔吊距6#楼最远端最重量板半径61.228米，轴线部位6-1/6-A，板编号DBS2-67-52，板自重2.19T；PC板吊具0.5T，共计2.69T，根据2.7节吊装起重设备QTZ250型塔吊型塔吊在该部位的最大起重量均满足要求。2.9施工准备2.9.1存放材料的场地应该平整，压实，排水通畅，临时道路应平整，并满足载重约40吨的货车或者吊车通行，保证不陷车。2.9.2卸货后，马上报验，待材料验收合格后进入下一步工序。2.9.3做好起重机吊装前的整机检验工作，确保起重机械各项性能良好。2.9.4清除吊机转臂空间范围内障碍物，并用警示彩带设定警戒区域，非吊装施工人员严禁靠近。2.9.5吊装前将起重机械试运转一次，观察各部分及操作系统有无异常，并检查所有起重机具钢丝绳、卡环、吊钩等是否安全，符合要求后才使用。第三章PC吊装工程3.1PC工程概况本工程5、6、7#楼为主体装配式建筑，二到五层楼板采用预制叠合楼板。5、6、7#楼预制构件统计表二层构件编号尺寸体积m³重量t数量总重量t长mm宽mm厚mmDBS-67-149522952600.877098242.192745612.1927456DBS-67-249522952600.877098242.192745612.1927456DBS-67-349522952600.877098242.192745612.1927456DBS-67-439272952600.695550241.738875611.7388756DBS-67-539272952600.695550241.738875611.7388756DBS-67-639272952600.695550241.738875611.7388756DBS-67-739272952600.695550241.738875611.7388756DBS-67-839272952600.695550241.738875611.7388756DBS-67-939272952600.695550241.738875611.7388756DBS-67-10.695550241.738875611.7388756DBS-67-10.695550241.738875611.7388756DBS-67-1239272952600.695550241.738875611.7388756DBS-67-00.722118241.805295611.8052956DBS-67-1440772952600.722118241.805295611.8052956DBS-67-1540772952600.722118241.805295611.8052956DBS-67-1637772952600.668982241.672455611.6724556DBS-67-1737772952600.668982241.672455611.6724556DBS-67-00.668982241.672455611.6724556DBS-67-1939272952600.695550241.738875611.7388756DBS-67-20.695550241.738875611.7388756DBS-67-20.695550241.738875611.7388756DBS-67-2239272952600.695550241.738875611.7388756DBS-67-2339272952600.695550241.738875611.7388756DBS-67-2439272952600.695550241.738875611.7388756DBS-67-2537772952600.668982241.672455611.6724556DBS-67-2637772952600.668982241.672455611.6724556DBS-67-2737772952600.668982241.672455611.6724556DBS-67-2839272952600.695550241.738875611.7388756DBS-67-2939272952600.695550241.738875611.7388756DBS-67-30.695550241.738875611.7388756DBS-67-30.695550241.738875611.7388756DBS-67-3239272952600.695550241.738875611.7388756DBS-67-3339272952600.695550241.738875611.7388756DBS-67-3439272952600.695550241.738875611.7388756DBS-67-3539272952600.695550241.738875611.7388756DBS-67-3639272652600.624864241.562160611.5621606DBS-67-3740772952600.722118241.805295611.8052956DBS-67-3840772952600.722118241.805295611.8052956DBS-67-3940772652600.648732241.621830611.6218306DBS-67-40.668982241.672455611.6724556DBS-67-40.668982241.672455611.6724556DBS-67-4237772652600.600996241.502490611.5024906DBS-67-4340782952600.722295361.805738411.8057384DBS-67-4440782952600.722295361.805738411.8057384DBS-67-4540782652600.648891361.622228411.6222284DBS-67-4637772952600.668982241.672455611.6724556DBS-67-4737772952600.668982241.672455611.6724556DBS-67-4837772952600.668982241.672455611.6724556DBS-67-4937772952600.668982241.672455611.6724556DBS-67-50.668982241.672455611.6724556DBS-67-50.668982241.672455611.6724556DBS-67-5251022952600.903666242.259165612.2591656DBS-67-5351022952600.903666242.259165612.2591656DBS-67-5451022952600.903666242.259165612.2591656三、四层构件编号尺寸体积m³重量t数量总重量t长mm宽mm厚mmDBS-67-149522952600.877098242.192745624.3854912DBS-67-249522952600.877098242.192745624.3854912DBS-67-349522952600.877098242.192745624.3854912DBS-67-439272952600.695550241.738875623.4777512DBS-67-539272952600.695550241.738875623.4777512DBS-67-639272952600.695550241.738875623.4777512DBS-67-737772952600.668982241.672455623.3449112DBS-67-837772952600.668982241.672455623.3449112DBS-67-937772952600.668982241.672455623.3449112DBS-67-10.722118241.805295623.6105912DBS-67-1140772952600.722118241.805295623.6105912DBS-67-1240772952600.722118241.805295623.6105912DBS-67-00.722118241.805295623.6105912DBS-67-1440772952600.722118241.805295623.6105912DBS-67-1540772952600.722118241.805295623.6105912DBS-67-1637772952600.668982241.672455623.3449112DBS-67-1737772952600.668982241.672455623.3449112DBS-67-00.668982241.672455623.3449112DBS-67-1940772952600.722118241.805295623.6105912DBS-67-20.722118241.805295623.6105912DBS-67-2140772952600.722118241.805295623.6105912DBS-67-2237772952600.668982241.672455623.3449112DBS-67-2337772952600.668982241.672455623.3449112DBS-67-2437772952600.668982241.672455623.3449112DBS-67-2539272952600.695550241.738875623.4777512DBS-67-2639272952600.695550241.738875623.4777512DBS-67-2739272952600.695550241.738875623.4777512DBS-67-2839272952600.695550241.738875623.4777512DBS-67-2939272952600.695550241.738875623.4777512DBS-67-30.695550241.738875623.4777512DBS-67-30.668982241.672455623.3449112DBS-67-3237772952600.668982241.672455623.3449112DBS-67-3337772952600.668982241.672455623.3449112DBS-67-3440772952600.722118241.805295623.6105912DBS-67-3540772952600.722118241.805295623.6105912DBS-67-3640772652600.648732241.621830623.2436612DBS-67-3740772952600.722118241.805295623.6105912DBS-67-3840772952600.722118241.805295623.6105912DBS-67-3940772652600.648732241.621830623.2436612DBS-67-40.668982241.672455623.3449112DBS-67-40.668982241.672455623.3449112DBS-67-4237772652600.600996241.502490623.0049812DBS-67-4340782952600.722295361.805738423.6114768DBS-67-4440782952600.722295361.805738423.6114768DBS-67-4540782652600.648891361.622228423.2444568DBS-67-4637772952600.668982241.672455623.3449112DBS-67-4737772952600.668982241.672455623.3449112DBS-67-4837772952600.668982241.672455623.3449112DBS-67-4939272952600.695550241.738875623.4777512DBS-67-50.695550241.738875623.4777512DBS-67-50.695550241.738875623.4777512DBS-67-5249522952600.877098242.192745624.3854912DBS-67-5349522952600.877098242.192745624.3854912DBS-67-5449522952600.877098242.192745624.3854912五层构件编号尺寸体积m³重量t数量总重量t长mm宽mm厚mmDBS-67-149522952600.877098242.192745612.1927456DBS-67-249522952600.877098242.192745612.1927456DBS-67-349522952600.877098242.192745612.1927456DBS-67-439272952600.695550241.738875611.7388756DBS-67-539272952600.695550241.738875611.7388756DBS-67-639272952600.695550241.738875611.7388756DBS-67-739272952600.695550241.738875611.7388756DBS-67-839272952600.695550241.738875611.7388756DBS-67-939272952600.695550241.738875611.7388756DBS-67-10.695550241.738875611.7388756DBS-67-10.695550241.738875611.7388756DBS-67-1239272952600.695550241.738875611.7388756DBS-67-00.722118241.805295611.8052956DBS-67-1440772952600.722118241.805295611.8052956DBS-67-1540772952600.722118241.805295611.8052956DBS-67-1637772952600.668982241.672455611.6724556DBS-67-1737772952600.668982241.672455611.6724556DBS-67-00.668982241.672455611.6724556DBS-67-1939272952600.695550241.738875611.7388756DBS-67-20.695550241.738875611.7388756DBS-67-20.695550241.738875611.7388756DBS-67-2232522952600.575994241.439985611.4399856DBS-67-2332522952600.575994241.439985611.4399856DBS-67-2432522952600.575994241.439985611.4399856DBS-67-30.605262241.513155611.5131556DBS-67-3232522952600.575994241.439985611.4399856DBS-67-3332522952600.575994241.439985611.4399856DBS-67-3439273102600.730893241.827233111.8272331DBS-67-3539272952600.695550241.738875611.7388756DBS-67-3639272652600.624864241.562160611.5621606DBS-67-3740773102600.758811241.897028111.8970281DBS-67-3840772952600.722118241.805295611.8052956DBS-67-3940772652600.648732241.621830611.6218306DBS-67-40.702975241.757438111.7574381DBS-67-40.668982241.672455611.6724556DBS-67-4237772652600.600996241.502490611.5024906DBS-67-4340783102600.758997361.897493411.8974934DBS-67-4440782952600.722295361.805738411.8057384DBS-67-4540782652600.648891361.622228411.6222284DBS-67-4637773102600.702975241.757438111.7574381DBS-67-4737772952600.668982241.672455611.6724556DBS-67-4837772952600.668982241.672455611.6724556DBS-67-4939273102600.730893241.827233111.8272331DBS-67-50.695550241.738875611.7388756DBS-67-50.695550241.738875611.7388756DBS-67-5249523102600.921666242.304165612.3041656DBS-67-5349522952600.877098242.192745612.1927456DBS-67-5449522952600.877098242.192745612.19274563.2吊具（根据构件几何尺寸及重心位置加工，制作吊具)3.2.1PC楼板吊具3.3索具、卡环等工具的选择3.3.1预制楼板钢丝绳选择1、PC楼板最重约为2.31t，吊具重为1t。2、钢丝绳拉力计算式中：N—每根钢丝绳索具的受拉力；G—PC构件质量，G=23.1KN；n—吊索根数，取n=4；α—吊索钢丝绳与板顶水平夹角，取α=60°；P—吊索钢丝绳的破断拉力；K1—吊装时动载系数，取1.2；K2—吊索钢丝绳的安全系数，取8。，解得，。根据钢丝绳的主要数据表3.3-1，选择用于本工程PC构件吊装的钢丝绳。6×37钢丝绳的主要数据表3.3-1直径钢丝总断面积参考重量钢丝绳公称抗拉强度（N/mm2）钢丝绳钢丝14002000钢丝破断拉力总和(SP)（mm）（mm2）（kg/100m）（kN）不小于8.70.427.8826.2139.043.247.351.555.711.00.543.5740.9660.967.574.080.687.113.00.662.7458.9887.897.2106.5116.0125.015.00.785.3980.57119.5132.0145.0157.5170.517.50.8111.53104.8156.0172.5189.5206.0223.019.50.9141.16132.7197.5213.5239.5261.0282.021.51.0174.27163.3243.5270.0296.0322.0348.524.01.1210.87198.2295.0326.5358.0390.0421.526.01.2250.95235.9351.0388.5426.5464.0501.528.01.3294.52276.8412.0456.5500.5544.5589.030.01.4341.57321.1478.0529.0580.5631.5683.032.51.5392.11368.6548.5607.5666.5725.0784.034.51.6446.13419.4624.5691.5758.0825.0892.036.51.7503.64473.4705.0780.5856.0931.51005.039.01.8564.63530.8790.0875.0959.51040.01125.043.02.0697.08655.3975.51080.01185.01285.01390.047.52.2843.47792.91180.01305.01430.01560.052.02.41003.80943.61405.01555.01705.01855.056.02.61178.071107.41645.01825.02000.02175.060.52.81366.281234.31910.02115.02320.02525.065.03.01568.431474.32195.02430.02665.02900.0注：表中，粗线左侧，可供应光面或镀锌钢丝绳，右侧只供应光面钢丝绳。拟选用6×37丝，钢丝绳φ21.5mm，公称抗拉强度1550N/mm2，破断拉力总和270KN。式中，SP——钢丝绳的破断拉力，KN；

ΣSi

——钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和，KN；

Ψ——钢丝捻制不均折减系数，对6×37绳，取Ψ=0.82。所以，选用6×37、直径为φ13mm、公称抗拉强度1550N/mm2、破断拉力总和97.2KN的钢丝绳，能够满足本工程的预制PC楼板构件吊装要求。3.3.2钢丝绳的安全检查钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能力减低。一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表3.3-2的数字时就应当报废，以免造成事故。钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）表3.3-2采用的安全系数钢丝绳种类6×196×376×61交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下126221136186~77以上16830154020当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表3.3-2报废标准按表3.3-3折减并按折减后的断丝数报废。钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数表3.3-3钢丝绳表面锈蚀或磨损量（%）1015202530~40大于40折减系数8575706050报废①断丝数没有超过报废标准，但表面有磨损、腐蚀的旧钢丝绳，可按表3.3-4的规定使用。钢丝绳合用程度判断表3.3-4类别钢丝绳表面现象合用程度使用场所I各股钢丝位置未动，磨损轻微，无绳股凸起现象100%重要场所II1．各股钢丝已有变位、压扁及凸出现象，但未露出绳芯2．个别部分有轻微锈痕3．有断头钢丝，每米钢丝绳长度内断头数目不多于钢丝总数的3%75%重要场所III1．每米钢丝绳长度内断头数目超过钢丝总数的3%，但少于10%2．有明显锈痕50%次要场所IV1．绳股有明显的扭曲、凸出现象2．钢丝绳全部均有锈痕，将锈痕刮去后钢丝上留有凹痕3．每米钢丝绳长度内断头数超过10%，但少于25%40%不重要场所或辅助工作②钢丝绳使用注意事项⑴钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。⑵钢丝绳穿过滑轮时，滑轮槽的直径应比绳的直径大1-2.5mm。滑轮槽过大钢丝绳容易压扁；过小则容易磨损。滑轮的直径不得小于钢丝绳直径的10~12倍，以减小绳的弯曲应力。禁止使用轮缘破损的滑轮。⑶应定期对钢丝绳加润滑油（一般以工作时间四个月左右加一次）。⑷存放在仓库里的钢丝绳应成卷排列，避免重叠堆置，库中应保持干燥，以防钢丝绳锈蚀。⑸在使用中，如绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，以防发生事故。3.3.3卡环的选择计算吊装构件最大拉力N=23.1KN，卡环的允许荷载[FK]=40d2，拟选用7.5型卡环，查《施工手册第四版缩印本》表14-12（如下表3.3-5所示），主卡环采用7.5型号的螺栓式D形卡环。D型卡环参数表表3.3-5型号使用负荷DHH1Ldd1d2B重量（N）（kg）（mm）（kg）0.2245468.5M8120.040.43924810.5M10180.090.658831012.5M12200.160.988241216.5M16240.301.212250731418.5M18280.461.717680831621M20320.692.120580210045M223612.7269502750529M27401.543.53431101222433M30452.204.54410045006837M36543.216.521M39604.577.57351501753646M42686.209.59311701934051M48758.6311.164556M528012.0314.11039M568015.5817.517066M6410019.3521.86071M6811027.83在施工现场施工中，卸甲的安全荷载，可根据卸甲的横销直径按下式近似估算：，式中F—构件的重力，取F=23.1KN，[d]—卸甲的横销直径，对应于表3.3-5中的“d1”。把F=23.1KN代入公式中，得到，进一步解得，，根据表3.3-5中的D型卡环参数表，并考虑吊装工具等重量预留一定的强度储备系数，选用2.7型D型卡环，卸甲的横销直径。卸甲的横销直径d，满足的D型卡环最小直径要求。此时，，因此，选用的2.7型D型卡环满足要求。3.3.4吊钩的验算本工程选用塔吊，最大起重量为10T，远远大于本工程最重构件的重量，因此无需进行塔吊吊钩验算。3.4预制件的运输及堆放1、预制件的运输需符合下列要求：①预制件经检查合格后，方可从浇注场用车辆运输至工地，如果预制件只能以某一特定方向搬运，则在施工图上做出清楚指示并在预制件上做出方向标识。②用于运输预制件的卡车或手推车应该保持状态良好，确保手推车配有悬挂系统，以尽量减少装载时产生的冲击。③预制件的上载起吊或下载起吊要一次性完成；如果起吊后放的位置不对，要吊起并重新放置，而不能用杠杆来将其撬到正确位置。④楼板采用平放运输，放置时构件底部设置通长木条，并用紧绳与运输车固定，可叠放运输。⑤运输预制件时，车启动应慢，车速应匀，转弯错车时要减速，防止倾覆。预制件临时堆放场地必须坚实稳固，下部设通长垫木；永久堆放场地应夯实压平或浇筑混凝土垫层，排水沟良好。2、预制件堆放应符合下列要求：①本工程考虑到施工高峰期间PC构件使用量大，运输车辆和施工场地满足不了施工的需要，因此在施工现场的每栋单体的旁边必须设置一个PC构件堆场。②叠合板、预制楼梯等构件采用叠放形式（见下图），其下面采用垫木，预制件最多堆放层数应按照构件强度、地面耐压力、构件形状和重量等因素决定。同时场地上的构件应作防倾覆措施。③现场存放时，应按吊装顺序和型号分区对号堆放，堆垛应布置在吊车工作范围内。叠合板堆放方法④堆垛之间宜设宽度为0.8-1.2m的通道。⑤堆放场地须平整、结实，并做100mm厚C25混凝土垫层，堆放区域应在塔吊工作范围内。⑥楼板叠放不宜大于6层。3.5预制件的安装工艺及相关规定预制件安装前的准备工作应符合下列要求：检查构件型号、数量及构件质量，并将所有预埋件及板外插筋、连接筋、侧向钢筋梳整扶直，清除浮浆。3.6楼板吊装要领1、楼板支架根据图纸确定支架位置后进行支架组装。水平支撑龙骨采用100mm×100mm木方，放置方向同PC叠合楼板桁架筋垂直排布。2、放线根据楼板分割图的尺寸，用线锤把控制线吊到梁顶面，再根据控制线弹出楼板的边线。3、安装安装楼板时应使用专用的板吊具，采用滑轮组多点起吊，楼板吊离装载面（车面）300mm后停顿3秒，然后再慢慢匀速起吊3米，在检查无刮碰，且稳定后快速吊运到指定位置。信号工使用无线对讲机及手势暗号等方法指挥起重机司机将楼板安装到指定位置。4、调整根据墙线用撬杠微调楼板，同时调整支架标高。5、预制楼板安装应符合下列规定：①预制楼板安装前应设置防倾覆支撑架，支撑架应在结构楼层混凝土达到设计强度要求时，方可拆除支撑架；②预制楼板施工荷载不得超过楼板的允许荷载值；③预制楼板预留锚固钢筋应伸入现浇结构内，并应与现浇混凝土结构连成整体。第四章质量管理措施4.1PC构件的进场检查PC构件进入现场时，应根据工厂提交的产品检查单检查产品是否合格。表4.1PC构件的进场检查检查项目检查方法・判定标准不合格时的处置检查频度尺寸精度对照工厂的办品检查单，使用卷尺确认，判定标准：・边长±3mm・截面尺寸±3mm・对角线长度误差±5mm・钢筋的位置±3mm・钢筋预留插筋尺寸0~5mm・机械式套筒位置±3mm・连接用的钢筋垂直度1/40・表面扭曲5mm・构件边的扭曲3mm・表面的平整度5mm・预埋金属件的位置±5mm退货抽查确认破损・裂纹对照附在出场产品检验单上面的修补报告书，用目视确认。重新修补或退货全数确认4.2PC构件安装管理目标PC构件的构件安装允许误差如下：表4.2-2装配式结构尺寸允许偏差及检验方法4.3楼板PC构件的安装允许误差表4.3楼板PC构件的构件安装允许误差值项目外围柱・外围梁叠合板PC的水平位置±5mm叠合板PC楼板的错位±5mm叠合板PC的(与梁)搭接尺寸10mm*超出允许误差范围时，应同监理和设计进行协商，并按照指示进行处理。4.4构件节点处理质量控制4.4.1结构现浇连接逐块吊装的装配构件放置点应在构件吊装施工前及时清理干净；按标高控制线调整螺丝、粘贴止水条。按编号和吊装流程对照轴线、楼板、楼梯控制线逐块就位设置楼梯板与楼板限位装置。设置构件支撑及临时固定，在施工的过程中板与板连接件的紧固方式应按图纸要求安装，调节墙板垂直尺寸时，板内斜撑杆以一根调整垂直度，待矫正完毕后再紧固另一根，不可两根均在紧固状态下进行调整。4.4.2、防水节点预制叠合楼板安装、固定后，外墙内侧与预制叠合楼板水平缝的塞缝应选用干硬性砂浆并渗入水泥用量5%的防水剂。水平缝大于30mm时，应采用防水细石混凝土填实、塞严。淋水试验需注意事项：（1）按常规质量验收要求对楼面、屋面、女儿墙进行淋水试验。（2）喷嘴离接缝的距离为300mm。（3）重点对准PC板接缝进行淋水试验。（4）仔细检查预制构件的内部，如发现漏点，做出记号，找出原因，进行修补。（5）喷水时间：每1.5m接缝喷5分钟。（6）喷嘴进口处的水压：210-240KPa（慢慢沿接缝移动喷嘴）（7）喷淋试验结束以后观察楼板拼缝是否会出现渗漏现象，如无渗漏现象出现即可认为楼面防水施工验收合格。（8）淋水过程中在楼板底部进行观察、做好记录。4.5PC叠合板模板安装及拆除施工4.5.1支模工艺备齐所需构配件→弹控制线→按设计摆放三脚架，立钢支柱并锁紧稳固→支撑杆根据设计高度进行调节，穿插回形销→整体钢支柱搭设完毕→第一次拆除部分放入托架，保留部分放入早拆柱头并调整到工作状态→铺设龙骨→支撑系统予检。4.5.2拆模工艺降下早拆托座→拆除龙骨→拆除托架→拆除模板→拆除支撑→为作业层备料。4.5.3支撑系统安装及拆除施工要点①支模注意事项⑴支柱位置要正确，上、下层支柱位置对应准确，支柱底部地面应保证平整。⑵龙骨要支撑平稳，两根龙骨悬臂搭接时，要用钢管、扣件及U托将悬臂端给予支顶。⑶铺设模板前要将龙骨调平到设计标高，早拆装置的支撑顶板与混凝土模板支顶到位，目测不可有空隙，确保早拆装置受力的二次转换，保证拆模后楼板平整。⑷从一侧到另一侧，或从中间向两侧铺设模板时，早拆柱头顶板标高随铺设随调平，不能模板铺设完后再调标高。②拆模注意事项⑴模板、龙骨第一次拆除要具备的条件：一是混凝土强度达到10Mpa（同条件试块试压数据）；其次是上一层墙模板已拆除并运走后，才能拆除其模板、龙骨（保留支柱除外）。⑵常温施工现浇钢筋混凝土楼板第一次拆模时间不宜早于混凝土初凝后3d。⑶要从一侧或一端按顺序轻轻敲击早拆装置，使模板、龙骨降落一定高度，而后可将模板、龙骨及保留以外的支柱同步拆除并从通风道或外脚手架上运到上一层。⑷保留的支柱及早拆装置，待结构混凝土强度达到设计强度时再进行第二次拆除，拆除后，从楼梯通道隔2层运到正在支模施工层。第五章PC楼板的支撑系统5.1PC楼板支撑系统布置本工程PC板支撑架采用普通钢管脚手架支撑体系，支撑顶部采用U型托，调节顶撑丝杆来微调高度就可实现需求的支撑高度，顶撑丝杆自由高度不大于250mm。梁板支撑系统图示梁板相邻节点图示在支撑的配制上，常温施工时按照满支一层保留两层的原则进行配制，依据叠合楼板的规格，通过计算分析确定相应楼板支撑点的个数。安装楼板前调整支撑标高与两侧墙预留标高一致。待一层叠合楼板结构施工完成后，当现浇混凝土强度≥70%设计强度时，再拆除支柱、主次龙骨及面板。5.2PC叠合板楼板支撑系统计算扣件钢管楼板模板支架计算书工程名称计算部位计算参数计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。模板支架搭设高度为4.13米，立杆的纵距b=1.00米，立杆的横距l=1.00米，立杆的步距h=1.40米。梁顶托采用100×100mm木方。采用的钢管类型为φ48×2.8。计算简图材料特性面板的厚度15.00mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15N/mm2，面板的弹性模量6000N/mm2；木方抗剪强度设计值1.3N/mm2；木方抗弯强度设计值13N/mm2；木方的弹性模量9000N/mm2序号计算要点详细计算过程结论计算过程及结论模板面板计算1.抗弯计算强度f=M/W=0.05×106/37500.0=1.296N/mm2面板的抗弯强度验算f<[f]满足要求!2.抗剪强度计算T=3×1.17/(2×1000.0×15.0)=0.117N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm满足要求!3.挠度验算v=0.68×3.6250.04/(100×6000.00×281250.0)=0.056mm面板的最大挠度小于250.0/250满足要求!支撑木方的计算1.木方抗弯计算强度f=M/W=0.19×106/42666.7=4.556N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.00N/mm2满足要求!2抗剪强度计算T=3×1166.34/(2×40.0×80.0)=0.547N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm满足要求!3.挠度验算v=0.677×0.89×1000.04/(100×9000.00×1706666.6)=0.393mm木方的最大挠度小于1000.0/250满足要求!纵向支撑钢管计算1.顶托梁抗弯强度计算f=M/W=0.811×106/166666.7=4.866N/mm2抗弯计算强度小于13.0N/mm2满足要求!2.顶托梁抗剪计算截面抗剪强度计算值T=3×Q/2bh=3×4066/(2×100×100)=0.610N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.300N/mm2满足要求!3.顶托梁挠度计算v=0.355mm最大挠度小于1000.0/250满足要求!扣件抗滑移计算R≤Rc扣件抗滑承载力设计值,Rc=8.00kN上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。立杆稳定性计算钢管立杆抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2计算长度，按公式计算:l0=ku1(h+2a)(1)l0=ku2h(2)经过计算得：σ=116.202N/mm2满足要求!楼板强度的计算5天的强度是否满足承载力要求板带所需承担的最大弯矩:Mmax=0.05×ql2=0.05×38.48×4.502=39.98kN.m此层楼板所能承受的最大弯矩为：M1=αsbh02fcm=0.16×4500.00×110.002×7.20×10-6=64.30kN.mΣMi=64.30=64.30kN.m>Mmax=39.98第2层以下的模板支撑可以拆除。参照模板支撑体系进行验算，叠合板支撑架U型托内龙骨采用100×100mm木方，龙骨间距不大于1000mm，步距1.4米，龙骨两端的悬臂长度不大于600mm，支撑立杆的间距不大于1000mm。查阅混凝土结构设计规范2015，C30砼抗弯压强度值14.5n/㎜2＞木方抗弯值13n/㎜2,砼抗剪强度1.45n/㎜2＞木方1.3n/㎜2，砼弹性模量3.0×104n/㎜2＞木方9000n/㎜2，因此计算书中次龙骨木方无需采用，叠合板自身强度值满足上部现浇砼荷载要求，叠合板直接搁置在100×100mm主龙骨上。第六章安全卫生管理计划6.1安全管理6.1.1一般安全遵守事项①、遵守施工现场操作规程，应积极参加安全会议和班前安全活动。②、进入现场必须佩戴安全用品（安全帽，安全带，安全鞋），高空作业必须系安全带。③、特殊工种必须持有上岗证。④、工长必须每天参加安全例会，并将相关事项告知作业人员。⑤、需要拆除安全设施（如护栏，安全网）施工的地方，施工完毕后应立即复原。⑥、施工中应做好落手清工作，工具要堆放整齐。⑦、工长每天上班前应进行安全交底，说明当天安全注意事项。⑧、必须填报作业人员名单，特殊工种上岗证的复印件。⑨、工人进入现场必须进行三级教育，合格后方可上岗。⑩、施工现场禁止吸烟，休息时有指定吸烟区。⑪、运输车辆必须遵守现场规定，不得擅闯施工区域。6.1.2恶劣天气停止作业①、遇强风、大雨、大雪、打雷、地震等恶劣天气或灾难时，应停止作业。②、即使是弱风天气，如果对高空作业产生影响时，也要根据实际情况暂停作业。上述由于天气影响而停止作业的时候，现场负责人和管理人员要做好协商和制定相应措施。6.1.3防止高空坠落事故①、高空作业时必须佩戴安全带，由于工作需要必要离开安全设备或者在梁上行走时，必须拉设安全绳，并将安全带挂在安全绳上再施工。②、脚手架的架设、拆卸、变更等作业都必须听从工长的指挥。③、由于施工需要暂时拆除护栏，脚手架等安全设备的场合，完工后必须立即复原。6.1.4现场安全负责人的职责①、制定施工方法和安排施工人员，指挥现场施工。②、检查机器、工具是否合格，当出现故障需更换时及时更换。③、监督安全带以及安全帽的佩戴情况。④、对恶劣天气是否影响正常施工做出判断，一旦停止作业，跟其他负责人研究以后，及时将变更的事项通知所有施工人员。⑤、警戒区禁止非吊装人员入内，吊装作业划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点看守。⑥、施工内容有变化时，及时告知所有施工人员。6.2安全措施6.2.1参加起重吊装作业人员，包括司机、起重工、信号指挥（对讲机须使用独立对讲频道）、电焊工等均应接受过专业培训和安全生产知识考核教育培训，取得相关部门的操作证和安全上岗证，并经体检确认方可进行高处作业。6.2.2复合外墙板堆场区域内应设封闭围挡和安全警示标志，非操作人员不准进入吊装区6.2.3构件起吊前，操作人员应认真检验吊具各部件，详细复核构件型号，做好构件吊装的事前工作，6.2.4起吊时，堆场区及起吊区的信号指挥与起重机司机的联络通讯应使用标准、规范的普通话，防止因语言误解产生误判而发生意外。起吊与下降的全过程应始终由当班信号统一指挥，严禁他人干扰。6.2.5构件起吊至安装位置上空时，操作人员和信号指挥应严密监控构件下降过程。防止构件与竖向钢筋或脚手架立杆碰撞。下降过程应缓慢进行，降至可操控高度后，操作人员迅速扶正挂板方向，导引至安装位置。在构件安装斜拉杆、脚码前，起重机不得有任何动作及移动。6.2.6起吊用吊梁、吊索等工具应使用符合设计和国家标准，经相关部门批准的指定系列专用工具。6.2.7所有参与吊装的人员进入现场应正确使用安全防护用品，戴好安全帽。在2m以上（含2m）没有可靠安全防护设施的高处施工时，必须戴好安全带。高处作业时，不能穿硬底和带钉易滑的鞋施工。6.2.8吊装施工时，在其安装区域内行走应注意周边环境是否安全。临边洞口、预留洞口应做好防护，吊运路线上应设置警示栏。6.2.9使用手持电钻进行楼面螺丝孔钻孔工作时，应仔细检查电钻线头和插座是否破损。配电箱应有防触电保护装置，操作人员须戴绝缘手套。电焊工、氩气乙炔气割人员操作时应开具动火证，并有专人监护。6.2.10操作人员不得以自保温复合外墙板的预埋连接筋作为攀登工具，应使用合格的标准梯。在自保温复合外墙板与结构连接处的混凝土混强度达到设计要求前，不得拆除临时固定的斜拉杆、脚码。施工过程中，斜拉杆上应设置警示标志，并专人监控巡视。6.2.11施工层吊装前，外围操作平台（脚手架）需提前搭设完成，超出施工楼层一层高度。6.3环保措施装配式复合外墙板工程对施工现场文明环境的影响相对较小，工人在现场操作时除遵守现场一般环保措施外，还应遵守下列要求：6.3.1运输预制外墙板的平板车进入施工现场禁止鸣笛，装卸完毕驶出现场前须在工地大门车辆冲洗点进行轮胎清洗后方能驶出工地；6.3.2工人在粘贴复合外墙板止水条时应注意完工后的包装带、残留止水条、专用粘结剂的废弃包装桶等废弃物的清理工作；6.3.3工人在安装及拆卸复合外墙板安装辅件时须做好落手清工作，特别是对螺丝的收集。第七章吊装过程中突发事件紧急预案南通海门大学科技园南通海门大学科技园PPP项目江苏南通三建集团江苏南通三建集团股份有限公司电话:关联机关联系电话安全监督局：5关联机关联系电话安全监督局：5关联机关联系电话消防队：119公安局：110医院：120项目负责人：项目负责人：手机：江苏南通三建集团股份有限公司江苏南通三建集团股份有限公司现场负责人手机：情况确认报告灾害修复作业情况确认报告灾害修复作业救助受害人救助受害人两人以上工作人员两人以上工作人员安全负责人：手安全负责人：手机:两人以上工作人员第一目击者第一目击者周边工作人员保证安全周边工作人员保证安全发生灾害发生灾害为保证公司、社会及职工生命财产安全，在事故、事件发生时，能迅速做出响应，并能在事故发生后迅速有效控制、处理，最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，制订本紧急预案。7.1应急组织机构

成立吊梁安装应急救援指挥小组，负责应急救援工作的组织和指挥：

组

长：李永新联系电话：副组长：陈泽明联系电话：成

员：陈红兵联系电话：张胜坤联系电话：韩梦龙联系电话：7.2职权分工

1）组长职责：发生吊装安全事故时，发布应急救援指令；组织指挥应急队伍实施救援行动；向上级汇报和公司通报事故情况，必要时向有关单位发出救援要求；组织事故调查，总结应急救援经验教育等。

副组长职责：协助组长负责应急救援的具体指挥工作。

成员职责：协助组长和副组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作；负责、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；负责事故现场通讯联系和对外联系；负责协助抢险机械设备的调转；负责现场医疗救护指挥、受伤人员分类抢救和护送转院工作，负责抢险救援物质的供应和运输工作。负责事故现场的通讯联系和对外联系；负责与有关单位人员的紧急联络，在最短时间内，传达领导小组的抢险指令，做好与“110”“120”等单位的联系。

7.3应急预案的实施

1）施工现场设安全领导小组，负责吊装过程中可能造成的人员伤亡事故的控制。

2）发生事故时，安全领导小组要立即救人。救人时应先排除危险，防止抢救时事故的再发生。

3）遇到安全事故较大或人员受伤时，现场人员在组织自救的同时，并立即向主管领导汇报，应及时拨打急救中心电话“120”或公安指挥中心电话“110”寻求的外部支援；支援时必须讲明地点、基本情况、联系电话等详细情况，并派人到路上接警。

4）将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。

5）将信息迅速传递给公司；传递内容包括发生的时间、地点、部位、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。

6）公司接到应急信息后应立即核实现场的处置情况，组织有关人员或应急队伍赶赴现场。

7）应急队伍到达现场后，应服从现场指挥人员统一指挥，按分工要求进行疏散人员，抢救物质，尽可能减少生命财产损失，防止事故蔓延；可能对区域内外人群安全构成威胁时，必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。

8）事故处理完毕后，应保护好现场，接受事故调查并如实提供事故的情况。

7.4预防措施

强调吊装作业的危险性