电动汽车 -圆柱齿轮制齿工艺培训课件

滚齿机上的齿轮创成机制①滚齿机上的齿轮创成机制②滚齿机上的齿形创成：滚齿机上的齿轮创成，是通过滚齿刀和工进行同期转动，如左图一样有多个切削刃切削创成的（滚齿刀的刃形状与工件形状不同）但是，如果切削刃不在正确的位置的话引发齿形精度的恶化。切削刃位置不齐的原因如下：主要的齿轮工序和加工方法上切加工和下切加工将齿轮与齿轮啮合插齿机上的齿轮创成机制①插齿机的齿切原理是，插齿刀沿着齿向方向做往返运动来以形另外在加工时，刀具旋转的部分（Y1轴），也有必要同期反映插齿机上的齿轮创成机制②外齿的情况：右螺旋刀具啮合左螺旋工件插齿机上的齿轮创成插齿机上的齿轮创成机制，是通过刀具（Y1轴）和工作台（具的切削刃形状和工件的形状是不同的）成为齿形精度不良的原因。l插齿刀的跳动（安装精度不良，刀具自身的精度不良等）l插齿机主轴有问题（包含安装治具的精度不良等）l工作台(C轴)有间隙l安装治具以及工件的跳动插齿机的加工周期关于插齿机上的创成机制，已经说明了，现在介绍一下插齿机的插齿机上，为了前项记载的齿轮创成，有必要进行刀具（Y1轴）和工总而言之，进行插齿加工的话，需要实施“3轴同时”动作。如果知道此次的资料是根据SE25A机型来制作的，当机型不同时，将齿轮状的刀具沿着齿向方向做往返运动将齿轮状的刀具沿着齿向方向做往返运动将齿轮状的刀具沿着齿向方向做往返运动通过曲柄运动，将圆运动转换为直线运动⇒速度经常在变化V=πxLsxsinθxN/1000上下端的切削速度为0，所以不能加工注意：在这里用主轴的速度来表示切削速度。我们也会说明切削条件的设定方法，但是实际上螺旋速度会上升。插齿刀的种类盘形碗形较少寿命较短，刚性较低，平均每个齿的价格较高退刀插齿机的构造①②工作台：旋转工件(C轴)④刀头：进行主轴形成，刀具旋转，以及刀具上下插齿机的构造②通过CNC控制着下面的总成。X轴：径向（Rd）切入Y1轴：刀具旋转Y2轴：刀具上下位置此次的资料是根据SE25A机型来制作的，当机型不同时，其构造也有可能不一样。剃齿加工，如图1，是将齿面上有很多锯齿漕形与被切削对象的圆筒齿轮工件呈螺旋状的啮合，进行齿面加工的精密加如图1和图2，将被切削齿轮与剃齿刀按一定的轴交差角，在无回退状态下相互啮合，并进行旋转，与被切削齿轮在齿向方向做相对平滑的运动，由齿面上的切削将工件与道具交叉啮合由诸多的刀齿进行微量切削的加工刀具齿面的样子刀具齿面的样子齿面有细微的锯齿因此仅能加工部分齿宽齿根处用钻头开孔来排屑由诸多的刀齿进行微量切削的加工将刀具往工件轴方向移动切向剃齿法上图中将刀具从蓝色显示的下方位置移动至红色显示的上方切向剃齿的行程长度S、刀宽Bc、工件齿宽Bw、轴交角γ的关系如下S=Bw×sinγBc=Bw／cosγ凹模加工在红色箭头的方向上，斜着发送的话，咬合点从工件的右端A向左端B移动在工作斜向上移动刀片有延长工具寿命的效果对角角度θ、轴交角γ、刀宽Bc、工件宽Bw、冲程距离长SBc≧Bw×sinθ/sin(θ+γ)+tanθ=Bc×sinγ/（Bw－Bc×cosγ)S＝Bc×sinγ/sinθ横向剃齿法加工时不移动刀具仅需按压经特殊刃磨的刀具进行加工横向剃齿法