烘干窑维修施工方案_第1页
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文档简介

*******公司1#、2#烘干机经检查发现烘干机内扬料板、减破损装置磨损严重,已不能起到应有的作用。现对1#、2#烘干机进行维修,具体方案如下。一:工程范围烘干机直径2.4米,长20米,拆除原有扬料板、扬料板固定耳、减破损装置,将新的扬料板固定耳焊接在筒体上,然后将扬料板通过螺栓固定在扬料板固定耳上;将减破损装置分段运到筒体内进行安装。根据(Q/ZB74-73)焊缝要求执行。二:组织措施工程负责人1名,安全员1名。现场人员安排:焊工3名,力工3名。现场工具准备:2T手动葫芦2台,焊机3台,乙炔氧气2套。三:拆除措施拆除扬料板。卸下扬料板和扬料板固定耳之间的螺栓后拆下扬料板,把扬料板拿到烘干机外面。拆除减破损装置。分段用氧割割掉减破损装置与筒体固定的地方,然后把减破损分离到能运输到烘干机外面大小,分次把减破损装置拆除运输到烘干机外面。拆除扬料板固定耳。用氧割割掉扬料板固定耳与筒体连接处,拆完后把扬料板固定耳运到烘干机外面。最后清理烘干机。把烘干机内能清理的东西都清理到烘干机外面。四:安装措施1、安装扬料板固定耳。按图纸在烘干机筒内进行划线,定位扬料板固定耳位置,然后把扬料板固定耳焊接在烘干机筒体内。2、安装扬料板。按图纸把各种型号扬料板分别安装到烘干机内,扬料板和扬料板固定耳用螺栓连接,螺栓一定要锁紧,并对螺帽进行点焊,以免长时间运行后螺栓松掉。3、安装减破损装置。为了能把减破损装置运到烘干机内,减破损装置在到达现场的时候不是整体而是1.5米一段,分段把减破损装置运到烘干机筒内,在烘干机进行拼装,拼装完成以后按图进行分段安装直到整个减破损装置安装完成。五:安全措施1、认证贯彻安全操作规程,经常进行安全教育,坚持每天开工前进行安全提醒。2、穿戴好劳保用品,班前班中禁止喝酒。3、经常检查电线、电器设备是否漏电,如有漏电现象应及时更换和修理。4、工作中过路的焊接线应有保护措施,工作结束及时收回。5、电器设备必须全部安装可靠合格的漏电保护器,且接地良好。6、氧气、乙炔瓶分开对方,两者间的距离应该10米以上。7、烘干窑内必须开着引风机进行通风,对筒内CO浓度每两小时检测1次,确保筒内CO浓度小于5%。8、未尽事宜按《建筑安装工人安全技术操作规程》有关规定执行。六:质量保证措施1、严格按施工图及行业规范施工,严格执行ISO9001质量管理模式,强化质量管理。2、详细进行施工技术交底。3、把好原材料关,做好材料检测及复验工作。4、严把工序质量关,上一道工序不合格不得进入下一道工序。5、焊工必须持证上岗,并在合格期内焊其合格项目。6、实行自检、互检、专检相结合,确保施工质量。7、在施工过程中,严格执行A、B、C三级检查制度及时办理签证手续。8、所有检测工具均需经效验合格后方可使用。七:环境保护措施1、严格执行ISO14001环境管理模式,使各项环境保护措施得以贯彻实施。2、施工过程中严格执行公司的环境保护管理体系文件,施工负责人必须亲自负

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