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文档简介
理工大学施工组织设计-一标段理工大学施工组织设计-一标段/理工大学施工组织设计-一标段目录\o"1-3"\h\z\u第一章编制说明 456962639\h3第一节综合说明 456962640\h3第二节编制依据、原则及范围 456962641\h4第二章总体概述:施工程序总体设想及施工段划分 456962642\h5第一节工程概况 456962643\h5第二节施工程序总体设想及施工段划分 456962644\h7第三章施工平面布置和临时设施布置 456962645\h11第一节施工现场平面布置原则 456962646\h11第二节施工总平面图 456962647\h11第三节、临时设施布置 456962648\h13第四章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺 456962649\h14第一节 施工进度计划表 456962650\h14第二节 各阶段进度保证措施 456962651\h15第三节违约承诺 456962652\h18第五章劳动力投入计划、持证上岗及保证措施 456962653\h19第一节劳动力投入计划及保证措施 456962654\h19第二节材料投入计划及保证措施 456962655\h21第六章机械设备、办公设备及检测设备投入计划 456962656\h22第一节拟投入本工程的主要施工设备表 456962657\h22第二节拟配备本工程的办公和检测设备表 456962658\h23第七章主要分项工程施工方案、施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和解决方案 456962659\h24第一节施工工序 456962660\h24第二节拆除原采暖系统 456962661\h24第三节安装准备 456962662\h25第四节预留孔洞 456962663\h25第五节管道支架加工制作 456962664\h26第六节干管安装 456962665\h27第七节立管安装 456962666\h29第八节支管安装 456962667\h30第九节阀门安装 456962668\h30第十节散热器安装 456962669\h31第十一节管道试压 456962670\h37第十二节管道冲洗 456962671\h37第十三节防腐 456962672\h38第十四节轻钢龙骨石膏板吊顶 456962673\h38第十五节施工重点难点及解决措施 456962674\h40第八章质量保证措施与违约承诺 456962675\h43第一节质量保证体系 456962676\h43第二节质量管理小组人员组成及职责划分 456962677\h43第三节质量体系职能分配图 456962678\h48第四节质量保证体系 456962679\h49第五节违约承诺 456962680\h52第九章安全生产和文明施工措施及违约承诺 456962681\h52第一节施工安全措施计划 456962682\h52第二节文明施工措施 456962683\h59第三节违约承诺 456962684\h63第十章针对设计、工程量清单及施工管理的合理化建议 456962685\h64第十一章相关表格及其它辅助说明资料 456962686\h65第一节施工平面布置图 456962687\h65第二节临时设施一览表 456962688\h66第三节施工进度计划 456962689\h67第四节劳动力计划表 456962690\h68第五节拟投入的主要施工机械设备、办公和检测设备表 456962691\h69第六节施工重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案表 456962692\h71第一章编制说明第一节综合说明继招标文件下达后,我公司组成本工程投标小组,在公司领导亲自组织指挥,深刻领会招标文件精神,吃透设计图纸,严格按照《招标文件》、设计图纸及国家现行有效的施工验收规范要求和我公司内控标准、作业指导书等要求的基础上,经过对现场实际环境的详细勘察,针对本工程的实际特点,精心编制该工程的施工组织设计,现呈报贵方,供审批。我公司将非常珍惜贵方给予的这次机会,我们将充分运用以往采暖设备安装工程所积累的成功经验,竭诚为贵方提供最良好的服务,使此次工程圆满竣工。同时,若我公司中标,将承诺如下几点:1、保证按合同要求进行施工和竣工,并在所有方面令业主感到满意,遵守业主所有合理的指示和要求。2、组织落实:由公司主管经理亲自担任工程总指挥,由优秀的项目经理担任本工程的项目经理,一旦中标,我公司将派出最先进水平的队伍参与管理和施工。3、质量目标:采用9002质量体系,达到一次性验收合格,确保工程质量达到优良目标。4、工期目标:保证在60个日历天的投标工期内圆满完成施工任务。5、安全目标:达到无工伤、无事故、无险情,搞好文明施工,共创“文明标化工地”。6、保修时间:竣工验收合格后24个月。7、掌握新技术,运用新工艺,投入新设备,保证达到一流的技术,一流的设备,一流的效果。第二节编制依据、原则及范围2.1、有关国家法律《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国劳动法》2.2、大连理工大学供暖服务中心采暖管网维修(一标段)施工招标文件、设计图纸、澄清文件及有关说明等。2.3、我公司对大连理工大学供暖服务中心采暖管网维修(一标段)施工现场的踏勘调查资料2.4、大连理工大学对供暖服务中心采暖管网维修(一标段)工程施工的有关要求及相应规范。2.5、结合我公司的技术、设备、人员、资金等自身资源情况尤其是我公司多年从事类似工程施工所积累的成熟施工经验。2.6、采用的主要技术规范序号规范规范名称150026-2007工程测量规范250184-2011工业金属管道工程施工及验收规范328-2014城镇供热管网工程施工及验收规范450683-2011现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范571:94工程建设施工现场焊接目视检验规范646-2012施工现场临时用电安全技术规程733-2015建筑机械使用安全技术规程850268—2010给排水管道工程施工及验收规范950242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范1050212-2014建筑防腐蚀工程施工及质量验收规范2.7、安全生产规范、规程标准《建筑施工工程安全技术规程》(国务院)《建筑工程施工现场管理规定》(建设部15号令)《建筑机械使用安全技术规程》(33-86)《建筑安全监督管理规定》(建设部13号令)第二章总体概述:施工程序总体设想及施工段划分第一节工程概况1.1、建设单位:大连理工大学1.2、建设地点:凌水校区1.3、质量目标:合格(执行标准:执行国家、辽宁省、大连市现行一切相关工程质量验收标准)1.4、工程工期:60日历天(具体起始工期以甲乙双方签订的施工合同为准)1.5、工程范围:大修工程,维修楼宇为研究所大楼(5985m³)、西山学生宿舍部分更换散热器、体育场看台下改造(2000㎡)、网信中心(2166㎡)、综合实验楼电工实验室(3000㎡),维修范围包括锅炉房墙内1.5米以内的全部管网、阀件、散热器、含入口阀门等。1.6、技术要求1.6.1维修内容按后勤处2016年室内管网大修项目进行。1.6.2维修界定:锅炉房墙内1.5米以内的全部管网、阀件、散热器、含入口阀门等。大修改造管道40以上采用黑皮钢管,32以下采用镀锌钢管,立管分支阀门采用铜制闸板阀,采暖入口采用铸铁闸板阀。1.6.3学生宿舍散热器采用钢制柱形,颜色白色。1.6.4黑皮管按施工要求刷防锈漆、银粉,镀锌管不刷漆。1.7、工程特点由于本工程为室外地下直埋管道和室内管道安装,同时安装的工作量也较大,总工期约60日历天,工期紧,任务重。室外供热、室内供热、室内给水三项工程同时施工,交叉作业,必须做到施工机械、劳动力均衡使用,整个工序安排合理周到,有条不紊,才能确保在合同工期内顺利完成该项目的施工生产任务。第二节施工程序总体设想及施工段划分2.1、施工程序总体设想2.1.1、施工组织工作流程2.1.2、工程主要管理目标我公司按照“质量第一、科学管理、精益求精、用户满意”的既定质量方针,以一流的管理水平,一流的工程质量,一流的施工速度为本。根据工程特点,总结我公司历年来的施工实践经验,确定工程管理目标如下:质量目标:一次性验收合格。工期目标:本工程控制总工期60日历天。安全目标:坚持“安全第一、预防为主”的方针,实行专管与群管相结合,加强预测和控制,做到文明施工,安全生产。管理目标:发扬本企业“务实、从严、创新”的精神,科学管理、严格管理、精益求精,广泛采用建设部推广的“十项新技术”和其它先进的施工工艺,提高工程质量,加快工程进度。2.1.3施工阶段划分遵循“先深后浅”、“先结构,后安装”、“先主后辅”的施工原则,在满足施工工艺的前提下,尽量利用一切工作面,实行平面流水交叉作业,使各项工作有序地交叉穿插进行。2.1.4技术部署2.1.4.1熟悉、检查施工图纸的依据、目的和内容。熟悉、审查设计图纸的程序通常分为自审阶段、会审阶段和现场签证等三个阶段。2.1.4.2施工前,现场施工负责人、技术负责人、工长、技术员组织施工相关人员重新熟悉图纸内容,了解设计要求。根据以前经验把工艺流程及设计要求、意图做重点掌握,尤其是对图纸变更部分作好技术交底。2.1.4.3技术人员编制施工图预算、物资需用量计划(包括进场计划),计划统计员根据物资需用量计划编制物资采购计划并分出轻重缓急,采购员进行采购,避免因材料而影响施工进度。2.1.4.4编制施工工艺文件包括施工组织设计和方案等。技术人员根据施工图、规范以及现场情况编制施工工艺文件,来指导施工现场的全部生产活动,正确处理人与物。2.1.4.5认真学习施工验收规范和质量标准,建立质量管理体系。质量管理上要作好预控。2.1.5施工力量部署2.1.5.1为了保证该工程高速、优质地完成,我们选择具有安装经验的施工队伍,按照不同专业施工队和一个综合计量检测中心进行安装工作。2.1.5.2施工人员进现场前,要作好后勤工作安排,保证职工有良好的生活条件,生产上无后顾之忧。2.1.6机具、材料部署2.1.6.1机具设备准备A根据施工组织设计,确定施工机具设备清单,按需及时调入现场。B施工机具设备进场前,必须经过检修并能保证正常运转。任何机具设备在工地上都应保证完好率和足够的精度。2.1.6.2材料、设备准备按施工进度计划、现场条件及进货周期合理安排进货时间2.1.7管理措施本工程总工期为60日历天,为保证该工程顺利完成,我单位在各工种衔接上实行人员合理搭配。2.1.7.1施工期合理安排施工工期,该工期按工程量大小和难易程度进行定额分析出每台机械施工能力和一个劳动力在一天内所能完成的工作量,各工序配备足够的劳动力,确保劳动时间和每天能完成的工作量,使各工种劳动力得到合理安排,确保完成合同内规定工作内容。2.1.7.2在施工流水段划分期间,以工序、工种、地段划分施工作业段,按每段计算出合理的施工工期,把工作任务进行细化,利用每段完成的施工工序进行段与段之间穿插作业,把每段的工期压缩到最合理的时间内。2.1.7.3为了确保合同工期,特制定以下措施:(1)、在机械开挖土方期间,人员与机械配合,边挖边清理,成型一段后,回填管底砂垫层,跟着进行管道安装;(2)、井底部垫层与管道安装同步进行,管道安装与井砌筑进行穿插作业,在此期间,各道工序合理衔接、各工种合理搭配,使每道工序有条不紊地顺利进行;(3)、在施工期间,为了减少工序返工,对每道工序进行认真检查,做到分段挂牌施工,分工明确,责任到人,跟踪检查,严格控制操作质量,把隐患消灭在下道工序施工前,确保工程质量。2.1.8综合措施2.1.8.1设备及材料的采购:根据本工程的付款条件,我公司完全有能力合理安排好本工程的资金需求,尽早制定采购及生产计划,优先保证本工程的使用。2.1.8.2设备及材料的检验:按照相关规范及标准进行各设备及材料的检验,通过检验后方可使用。2.1.8.3安装作业:组织精干、类似工程经验丰富的安装技术工人进行施工,做好质量及进度的控制措施。制定详细的雨季施工措施、应急预案等措施,加强措施的落实,保证工程顺利进行。2.1.8.4检测:组织相关检测人员及先进的检测设备进行效果的检测。2.1.8.5竣工验收:做好工程竣工验收工作。2.1.8.6售后服务:做好售后服务,体现本公司良好的信誉及售后服务质量,及时听取用户的要求,完善售后服务质量。第三章施工平面布置和临时设施布置第一节施工现场平面布置原则本工程现场平面布置应充分考虑总包对现场的总体规划及施工需要,布置时应遵循的原则如下:1.1利用现有的施工场地条件,合理布局,统筹安排,确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用,方便管理,确保施工期间各项工程能合理有序,安全高效地施工。1.2现场平面随着工程施工进度进行布置和安排,阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。1.3在平面布置中应充分考虑好现场办公、道路交通、现场出入口、材料周转临时场地等的优化合理布置。1.4本工程要特别注意加强环境保护和文明施工的管理力度;服从业主对现场环境和文明施工要求的一系列规章制度,使我司责任范围内的现场始终处于整洁、卫生、有序、合理的状态。第二节施工总平面图根据业主提供的施工现场总平面图及总体的部署要求,我公司统一安排。1、主要办公、施工用地布置项目经理部将充分、合理运用业主提供给我项目部用地,并随时遵循业主对施工现场平面从总体规划。2、材料存放本工程在业主指定区域设置材料堆放场地;大型设备配合施工进度计划;根据进场计划,直接放置到安装部位;其余小型材料,放置在机电仓库内。所有的材料堆放场地均搭设棚架,对于某些贵重宜损坏材料存放时做好重点保护。所有的材料应堆放整齐,并做好相应的标识。第三节、临时设施布置序号设施名称占地面积(平方米)建筑规模(平方米)建设标准(该项必须明确)使用时间1办公用房3030轻钢板房工程工期内2宿舍1515轻钢板房工程工期内3食堂1515轻钢板房工程工期内4娱乐室1515轻钢板房工程工期内5厕所1515轻钢板房工程工期内6淋浴室1530轻钢板房工程工期内7仓库1515轻钢板房工程工期内8加工车间276276围挡工程工期内9门岗1212彩钢板工程工期内10消防设施50270-2011规范工程工期内11宣传栏不锈钢工程工期内12开水点厨房内热水器工程工期内13门楼及大门2424彩钢板工程工期内14围挡彩钢板工程工期内合计432第四章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺施工进度计划表备注:此进度计划为初步进度计划,具体详细的施工进度计划需根据甲方总体进度计划进行编各阶段进度保证措施根据我公司的管理水平、技术力量、设备状况以及在施工过程中总结的丰富经验,拟定采取如下技术组织措施,确保按期完成施工任务。2.1优化生产要素:2.1.1按照优化原则安排人、机、物等生产要素在时间和空间的对应位置,使其数量充足合理,施工能力强大,最大限度地保证生产的高速完成。2.1.2组成优秀的管理阵容,选择有经验有业绩的各部门人员组成项目管理层,详见施工部署内项目组织机构及人员配置。2.1.3充足地组织素质高的劳动力,合理调配,尤其对于影响进行的关键工种,按工程进度需循序进场,做到既不缺工也不窝工,使现场施工有条不紊,忙而不乱。2.1.4充分发挥机械化施工的效率,选用各种先进合理的施工机械进行优化组合,合理搭配,同时加强机械的保养与维修,提高利用率。2.1.5编制物资计划,按照材料需用和周转料调配计划。使需用的材料能及时地、保质保量地到达现场,保证施工的顺利进行。2.1.6加强后勤保障力度,提高现场工人的生活水平和质量,从而保证工人以最佳的状态投入工作。2.1.7加强人事组对劳力的管理调配工作,保证劳动组织,建立健全内部生产责任制,落实多劳多得,充分调动工人积极性,以便保证工程进度。2.2计划系统,控制有效:从总目标出发,组成有效的计划实施保证体系,使进度计划和分部分项工程施工进度计划和月(旬)作业计划互相衔接,互为条件,采用倒计时方法,把计划落实到每一天。每周星期六上午召开技术人员,管理人员和班组长会议,汇报本周施工质量、材料用量、下周进度计划和材料需求量,以便下周的材料供应,认真做好综合平衡,实施计划、检查、总结、纠正的循环,及时发现和解决问题,有效地控制施工进度。2.3科学管理,措施得力:2.3.1针对工程特点,按照可行性的经济合理原则,优化施工组织设计,从突出“组织、规划、控制”的角度出发,拟定分部分项工程施工方法和确保优质、高速文明的技术组织措施。2.3.2执行流水施工工艺,合理安排工序,调动一切因素,保证关键工序的按时或提前完成,尽量采用新工艺、新技术、提高工效。2.3.3按工期质量要求,严格执行各项奖罚制度,使作业层明确实施计划的技术组织措施,做到有制度、有落实。2.3.4与公司财务科配合,保证资金的正常到位,以确保工人工资和费用的支付。2.3.5加强机械设备检修、维修、保养工作,保证在施工过程中正常运转。2.3.6各个分部分项工程紧密配合,统一调配,保证不出现窝工现象,保证按期完成施工任务。2.3.7施工过程遇到问题时,要及时汇报,集中力量进行解决,涉及其他有关单位时由项目经理和公司及时与之进行解决。对关键分部分项工程设立工期奖,奖励根据工程量、工程质量情况而定。2.4各阶段保证措施2.4.1施工准备及材料采购阶段:迅速组建项目经理部,各人员进驻施工现场,做好施工前的各项准备工作,充足的资金支持,保证材料的定货,施工人员及设备充足,可随时进入施工现场。2.4.2施工阶段:组织各项施工工作合理衔接,做好各施工阶段施工用材料的进场时间,各工种的施工人员的进场时间,保证施工的顺利进行。2.4.3收尾阶段:按招标文件及投标文件的规定的检测标准进行收尾工作,保证达到使用要求。2.5工程进度保证措施2.5.1严格挑选参与工程的施工人员,在上岗前进行技术考核。并针对性地对关键工种施工人员进行强化理论培训和实践培训。同时对所有施工人员进行质量意识教育和体系教育。2.5.2按设备、机具组织工装计划,组织落实所需设备、机具,按设备材料及机具进场计划,定期实施设备及几乎维护保养工作。确保所有的进场设备及机具能正常运转或使用,状态完好。2.5.3按公司总部质量体系的要求,建立项目质量保证体系,确保工程施工质量,严防因施工质量问题出现返工,耽误工期。2.5.4按工程进度计划编制工程供应计划,落实供应厂家及供货日期。并对主要自购材料的供应厂家进行质量评审,提前组织材料进场。2.5.5在项目内部各综合施工队中按内部定额承包,实行多劳多得的激励机制。同时强化内部管理,建立健全内部考核资料,及时准确地考核,促进各综合施工队的工作积极性。2.5.6在严格执行施工进度计划的基础上,合理地依据施工现场的实际情况及时调整施工力量和工序,保证工程施工进度。2.5.7开工前认真审查图纸,深入现场。搞好调查研究,使图纸中可能出现的矛盾提前得到解决。统一接受图纸并向下发放。2.5.8掌握天气动态,及时调整施工作业计划。2.5.9工期保证的应急方案(1)人员应急方案:如本工程因特殊原因致使工期延误,我单位会相应增加应急班组,支援本工程建设,确保总工期的实现。(2)设备应急方案:我单位总部现在相关施工机械设备都比较齐全充足。如本工程需要设备支援,我单位将抽调部分设备参加本工程的建设,确保总工期的实现。(3)作业时间应急方案:我单位将合理调整施工人员的作业时间,在保证质量的前提下,加长施工时间,提高施工效率,确保总工期的实现。(4)作业天气应急方案在雨、雾、雪等自然条件影响,不能正常施工的情况下,我单位将采取有效地保护措施,保证正常施工,确保总工期的实现。第三节违约承诺因我公司自身原因导致工程工期延误,我公司愿接受相应处罚。第五章劳动力投入计划、持证上岗及保证措施第一节劳动力投入计划及保证措施1.1劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况(单位:人)持证上岗率暖通装饰装修管工20100%电焊工4100%电工22100%保温工2100%油漆工4100%普工15装修工人10(本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的)1.2劳动力保证措施。⑴、根据施工组织设计实施要求及施工进度计划和劳动力配备需要计划的要求,提前落实安排和组织劳动力进场,并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。⑵、在做好上述需求计划落实之后,应另外做好施工劳动力安排预备计划,以备在必要时能够随时召集调用,作为确保合同工期的一项必要措施。⑶、根据各班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等,以公司内部施工任务合同为依据,与其签订本工程具体的施工任务合同、施工安全协议书及其他有关承诺和保证文件,明确其工作项目和范围、工作目标、施工要求、奖罚措施等事项,以满足本工程项目的要求。⑷、充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势,将有关施工班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排,确保工期、质量目标实现。⑸、对劳务施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排,公司将在工程附近租用房屋予以解决,包括居住、通信、饮食、起居、清洁卫生、季节变化适应等方面,以保证他们无后顾之忧,全力投入施工工作,确保施工进度和管理的需要。⑹、在本工程施工期间,根据工程进度需要,本工程项目经理部及所属施工人员合理安排,以确保施工工期。第二节材料投入计划及保证措施2.1材料要求:管材:黑皮钢管、镀锌钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。有出厂合格证,安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。2.2材料保证措施2.2.1认真核实施工图纸及设计变更洽商文件,及时准确地编制施工预算,列出明细表。根据施工进度计划的要求,进行施工预算材料分析,编制建筑材料需用量计划,为制定材料采购计划,施工备料,确定仓库和堆场面积,以及组织材料运输提供依据。2.2.2对于施工预算提供的构配件和制品加工要求,编制相应计划,为组织采购运输提供依据。2.2.3由于本工程所使用的材料数量比较小但项目多,项目部负责统一采购,保证材料、设备的规格、型号、性能、技术指标、数量准确。2.2.4根据材料计划,保证材料及时到场。2.2.5对加工工艺复杂或加工周期长的材料,提前做好采购计划,保证按时到货。2.2.6积极采用建设部推荐采用的新型材料。第六章机械设备、办公设备及检测设备投入计划第一节拟投入本工程的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率()生产能力用于施工部位备注1电焊机380V8台中国2013良好2无齿锯4台中国2014良好3手砂轮4台中国2015良好4斤不落2吨4台中国2012良好5配电箱8台中国2013良好6各种电缆600米中国2012良好7风镐6中国2015良好8液压煨管器2中国2015良好9台钻2中国2014良好10万用表4中国2014良好11套丝机4中国2014良好12台虎钳4中国2015良好13电锤4中国2014良好第二节拟配备本工程的办公和检测设备表序号办公和检测设备名称型号规格数量国别产地制造年份主要性能先进程度主要用途备注1经纬仪21上海2013先进测量2水准仪31上海2010先进测量3焊检尺2中国2013先进测量4拐尺4中国2013先进测量5钢盘尺4中国2013先进测量6水平尺2中国2016先进测量7电脑2联想2014先进办公8复印打印机1佳能2013先进办公9办工桌2中国2015办公第七章主要分项工程施工方案、施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和解决方案第一节施工工序施工工序:拆除原采暖系统→→安装准备→→预留孔洞→→支架安装→→干管安装→→立管安装→→支管安装→→散热器安装→→试压→→冲洗→→防腐→→保温→→调试→→使用第二节拆除原采暖系统2.1拆除管线与外接管廊切断工作,需甲方在场确认;2.2根据系统流程图查清每根管线的流程走向;2.3与甲方取得联系,确认每根管线的切断点位置,并做出断点标志和编号2.4对管线、设备更换时,应先切断水、电等,管道内的物料必须排尽。2.5管线、阀门拆除:2.5.1管线拆除从上至下开始,拆除时注意保持管廊的稳定,防止向一侧偏斜,发生倒塌事故;2.5.2拆除阀门法兰螺栓,大型阀门用倒链将其吊至地面,阀门两端管口应做好加固。2.5.3按一定的长度将管线截断,用倒链将截断管线吊至地面,摆放在指定位置;2.5.4拆除管线的过程中,做好标识和编号。2.5.5拆除管道,应先清理管道内部残留的物质,所有的工作人员要佩戴必要的劳保用品。2.5.6原采暖管道系统的拆卸必须采用工人手工拆除,搬运过程中有些设备不方便使用,要采用人工搬运方式,同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督,以免造成人身伤害。2.5.7教学楼内人员活动频繁,为防止造成人身伤害,需要放置安全警示牌等以示提醒,同时采取一定的遮挡措施,以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内工作人员。2.5.8管件、机具等要轻拿轻放,以免出现噪音,影响楼内师生正常生活;2.5.9施工过程中的管件、机具要轻拿轻放,必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物,以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏;第三节安装准备3.1认真熟悉图纸,按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置,包拈干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈,清除杂质,试压冲洗后方能连接。3.2绘制草图时注意:①公称直径≤32的管道宜采用螺纹连接,公称直径>32的宜采用焊接。②多种管道交叉时的避让原则:冷水让热水,小管让大管等。第四节预留孔洞配合土建,预留管道穿墙、基础和楼板的孔洞尺寸,如设计无要求时,按下表:项次管道名称留孔洞尺寸长×宽1采暖立管(≤25)(32-50)(70-100)100×100150×150200×2002二根采暖立管(≤32)150×1003散热器支管(≤25)(32-40)100×100150×1304采暖立干管(≤80)(100-125)350×300300×200第五节管道支架加工制作5.1吊卡制作:扁钢制作的吊卡,各种卡子内圆必须与管子外圆相符,扁钢下料以后,可以冷弯,也可以热煨。5.2U型管卡制作:制作固定管卡时,卡圈必须与管子外径紧密吻合,拧紧固定螺母后,使管子牢固不动。作导向管卡用时,卡圈可比管子外径大2左右,以利导向活动。5.3支架安装5.3.1首先确定干管的位置、标高、管径、坡度、坡向等,按图示位置、间距和标高确定支架的安装位置栽支架。5.3.2钢管水平安装支架的支、吊架间距不应大于下表:公称直径()1520253240507080100125150200250300支架的最大间距(m)保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.511125.3.3管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:①位置正确,埋设应平整牢固。②固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。③滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3-5的间隙。④纵向移动量应符合设计要求。⑤无热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。⑥固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。5.3.4吊卡安装时,先把吊杆按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。第六节干管安装6.1干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图,进行管段的加工预制,包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸,按环路分组编号,码放整齐。6.2安装卡架,按设计要求或规定间距安装,将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移,挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。6.3干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,用管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管)。6.4制作羊角弯时,应煨两个75°左右的弯头,在连接处锯出坡口,主管锯成鸭嘴形,拼好后即应点焊、找平、找正、找直后,再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等,其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法如下图6.5排气6.5.1采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置。放风管阀门安装高度不低于2.2m,放风管口距池底或地漏20。6.5.2自动排气阀进水端应装阀门。6.5.3采用焊接钢管,先把管子选好调直,清理好管膛,将管运到安装地点,安装程序从第一节开始;把管就位找正,对准管口使预留口方向准确;找直后点焊固定(管径≤50以下点焊2点,管径)50以上点焊3点),然后施焊,焊后应保证管道正直。6.6管道安装后,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动板。6.7摆正或安装管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加临时管堵。6.8为避免干管坡度不均匀,注意严格按照坡度线安装牢固,尽量避免干管安装后开口,接口以后不调直。6.9安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。6.10室内各种明装管道安装距离墙体按下表规定安装:规格()管中心距净墙面或装饰面()25以内40-5032-4060-7050-7065-7580-10080-90第七节立管安装7.1为保证立管垂直度,仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。7.2安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,注意套管高出地面2,按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调直时的标记要求,丝扣外露2~3扣,预留日正确为止,并清净麻头。7.3检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须安装临时丝堵。7.4立管套管安装完毕,分两次进行堵洞,所用的材料必须掺有防水粉和膨胀剂,掺量为水泥用量的10%,强度同楼板混凝土,配合比按细石混凝土设计,用插扦捣实。第一次浇筑高度为离现浇板平面约40,待强度达到一定要求后,再进行第二次堵洞,所用材料同上,浇筑高度为离现浇板平面约10-15,最后用油膏浇灌。第八节支管安装8.1检查散热器位置及立管预留口是否正确,量出支管尺寸。8.2配支管:先在散热器上装好油任补芯,再按量出支管的尺寸连接散热器,管道遇过门洞时,若设计从地面下翻,必须在回水一侧设置排水阀或管堵;若设计从门上翻,必须在门上方设置集气罐或自动排气阀。散热器支管长度超过1.5m时,应安装管卡。8.3用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,并复查立管及散热器有无移动。8.5立支管变径,不得使用铸铁补芯,应使用变径管箍或焊接法。8.6安装好的支管不得蹬踩、做支撑。第九节阀门安装9.7安装前应仔细检查,核对阀门的型号、规格、材质是否符合设计要求。9.8阀门安装前,应作强度和严密性试验,试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。9.9阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:公称直径()最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封<5015151565-200301560250-4506030180第十节散热器安装10.1工艺流程:编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆10.2按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数,列成表以便组对和安装时使用。10.3各种型号的铸铁柱型散热器组对:10.3.1组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上,楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固,做成临时组对架。10.3.2组对密封垫采用石棉橡胶垫片,其厚度不超过1.5,用机油随用随浸。11.3.3将散热器内部污物倒净,用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈,正扣朝上,依次码放。10.3.4按统计表的数量规格进行组对,组对散热器片前,做好丝扣的选试。10.3.5组对时应两人一组摆好第一片,拧上对丝一扣,套上石棉橡胶垫,将第二片反扣对准对丝,找正后两人各用一手扶住炉片,另一手将对丝钥匙插入对丝内径,先向回徐徐倒退,然后再顺转,使两端入扣,同时缓缓均衡拧紧,照此逐片组对至所需的片数为止。10.3.6将组成的散热器慢慢立起,用人工或车运至集中地点。10.4外拉条预制、安装:10.4.1根据散热器的片数和长度,计算出外拉条长度尺寸,切断φ8~φ10的圆钢并进行调直,两端收头套好丝扣,将螺母上好,除锈后刷防锈漆一遍。11.4.220片及以上的散热器加外拉条,在每根外拉条端头套好一个骑码,从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条,每根再套上一个骑码带上螺母;找直后用扳子均匀拧紧,丝扣外露不得超过一个螺母厚度。10.5散热器水压试验。10.5.1将散热器抬到试压台上,用管钳子上好临时炉堵和临时补心,上好放气嘴,联接试压泵;各种成组散热器可直接联接试压泵。10.5.2试压时打开进水截门,往散热器内充水,同时打开放气嘴,排净空气,待水满后关闭放气嘴。10.5.3加压到规定的压力值时,关闭进水截门,持续5分钟,观察每个接口是否有渗漏,不渗漏为合格。10.5.4如有渗漏用铅笔做出记号,将水放尽,卸下炉堵或炉补心,用长杆钥匙从散热器外部比试,量到漏水接口的长度,在钥匙杆上做标记,将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处,按丝扣旋紧的方向拧动钥匙,使接口继续上紧或卸下换垫,如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊,返修好后再进行水压试验,直到合格。不能用的坏片要作明显标记(或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放),防止再次混入好片中误组对。10.5.5打开泄水阀门,拆掉临时丝堵和临时补心,泄净水后将散热器运到集中地点,补焊处要补刷二道防锈漆。10.6散热器安装:10.6.1按设计图要求,利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间,根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。10.6.2托钩和固定卡安装:10.6.2.1柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线,与散热器中心线交点画印记,此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应载两个固定卡,高度仍在散热器3/4高度的水平线上,从散热器两端各进去4~6片的地方栽入。各种柱形散热器外形尺寸(如下图所示)。10.6.2.2挂装柱型散热器:托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定,画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置,画出托钩安装位置的中心线,挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线,其位置与安装数量同带腿片安装。挂装柱型散热器外形尺寸见图(括号内尺寸)。钢制三柱型散热器(带横水道);(b)钢制四柱型散热器(无横水道);(c)钢制四柱型散热器(带横水道)10.6.2.3用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80,托钩孔洞的深度不少于120,现浇混凝土墙的深度为100(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。10.6.2.4用水冲净洞内杂物,填入M20水泥砂浆到洞深的一半时,将固卡、托钩插入洞内,塞紧,用画线尺或φ70管放在托钩上,用水平尺找平找正,填满砂浆抹平。10.6.2.5柱型散热器的固定卡及托钩按下图1加工。托钩及固定卡的数量和位置按下图2安装(方格代表炉片)。图1图210.6.2.6柱型散热器卡子托钩安装见下图10.6.2.7长翼型散热器托钩都按下图1加工,长翼型托钩位置和数量按下图2安装。图1(长翼型)图2(长翼型)第十一节管道试压11.1试压人员必须由施工方会同工地监理方一起参加。11.2系统充水:充水前将系统阀门全部打开,同时打开最高点的放气阀,当放气阀不间断出水时,关闭放气阀和进水阀,检查管道系统有无漏水现象。11.3升压及强度试验:管道充满水且无漏水后,通过加压泵加压,压力要逐渐升高,当加压到一定数值时,应停下来对管道进行检查,无问题后再继续加压,分两三次升至试验压力,停止升压。11.4在试验压力下稳压5,压力降不超过0.02,然后降至工作压力下检查,管道不渗不漏为合格。11.5水压试验合格后,应将管道中的水排净。第十二节管道冲洗12.1管道吹扫:可按主管—干管—支管等顺序依次进行,如果支管较多时,可暂时将某些支管隔断,逐根进行吹扫,对于管径较小的支管,可几根支管同时吹扫,保证所有管道都能吹扫到,且不得留死角。12.2冲洗用水可根据管道的工作介质及材质选用饮用水或工业用水等。冲洗时,如管道分支较多,开端截面面积较小时,可将干管中的阀门拆掉1-2个,分段进行冲洗。冲洗时,以系统内可能达到的最大流量或不小于1.8的流速进行,当设计无规定时,则以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。12.3管道冲洗后应将水排净,需要时可用压缩空气吹干或采取保护措施。第十三节防腐13.1用刮刀、锉刀将管道、支架及设备表面的氧化皮、铸砂除掉,再用钢丝刷将其表面的浮锈除去,然后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦净。13.2刷油:13.2.1系统刷漆:二丹二银。13.2.2手工涂刷:手工涂刷应分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错,并保持涂层均匀,不得漏涂或流坠。13.2.3机械喷涂:喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直,喷漆面为平面时,喷嘴与喷漆表面应相距250-350;喷漆面如为圆弧面,喷嘴与喷漆面的距离应为400左右。喷漆时,喷嘴的移动应均匀,速度宜保持在10-18,喷漆使用的压缩空气压力为0.2-0.4。第十四节轻钢龙骨石膏板吊顶14.1施工准备14.1顶棚内的各种管线及设备要安装完毕,并经试水打压试验合格,灯位、通风口及各种露明孔口位置已确定好。14.3根据楼层,在四周墙面用尺竖向量至顶棚设计标高,弹出顶棚标高线。14.4安装龙骨前,要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作,统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题,以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体。14.2.操作程序:工艺流程:清洁弹标高线→固定吊杆→安装主龙骨→调平主龙骨→主龙骨底部弹线(拉线)→固定安装付龙骨→调平付龙骨→安装面板造型吊顶也依此顺序,逐层进行,依各层标高及造型的位置形状进行面板的安装工作。14.3施工方法14.3.1平顶吊顶:在结构楼板的底部,卧膨胀螺栓,做吊筋固定点。吊点按照房间的大小,先确定边缘的吊点位置,距墙四周150范围做一排吊点,其余根据空隙控制在每1000左右一根吊点,吊筋用φ6-φ8钢筋制作,长度根据吊顶高度。根据标高线在墙上划出主龙骨位置,安装主龙骨方向顺着门口方向放置.安装主龙骨时用吊挂件与吊杆连接,并拧紧螺丝卡牢。(可用连接件加长)然后进行调平,起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。龙骨用吊挂件与主龙骨连接,中心线间距600,仔细调平。在板缝接缝处应安装横撑龙骨,用平面连接件与付龙骨连接。对于灯具位置,检修口、空调口等吊顶的位置应预留安装位置,并用横撑龙骨封边收口。同时检查以下工作是否完成,为封石膏板做准备:①上、下水及打压试验②照明及弱电穿线并检查验收③风管引至出风口④其他隐蔽工程并通过验收14.3.2纸面石膏板的安装14.3.2.1用自攻枪把5×25的自攻钉将面板固定在龙骨上,自攻钉间距200,钉头嵌入板面0.5~1,并涂防锈漆。14.3.2安装面板时,板与板之间留缝3-5,并用嵌缝腻子嵌平,并贴玻璃纤维接缝带,再用腻子刮平顺14.3.3安装面板时,预留的灯具口、检修口、空调口等在面板上应按相应位置留口,并安装牢固。第十五节施工重点难点及解决措施15.1阀门安装15.1.1阀门安装前应按设计施工图检查其型号、规格、压力等级和试压合格标识,并按介质流向确定其安装方向。15.1.2阀门安装时应注意保护手轮,防止碰撞或冲击。15.1.3阀门应安装在容易接近、便于操作和维修的地方。15.1.4垂直管道上的阀门安装高度为根据图纸设计要求进行,阀门在全开状态下阀杆不得影响通行,成排安装的阀门手轮之间净距不得小于100。15.1.5有特殊流向的阀门,如止回阀、截止阀等必须保证阀门所示流向和介质流向一致。15.1.6法兰连接时根据设计要求使用同一规格的螺栓,紧固螺栓时应对称均匀、松紧适度,紧固后螺纹外露2扣。15.1.7法兰连接的阀门应在关闭状态下安装。15.1.8法兰在连接前检查其密封面,不得有缺陷,并清除法兰上的铁锈、毛刺和尘土等。15.1.9法兰安装的垂直度偏差满足规范规定,垂直度偏差检查方法如下图:15.2压力试验15.2.1试验程序15.2.2编制试压技术措施1)试压技术措施包括:试验介质、技术要求、安全措施等。2)试压包编制依据管道单线图,包括管线号、试验压力、进及排水点等。15.2.3系统隔离、临时管线铺设及连接、临时加固1)不参与试压的设备的管口法兰应装上临时盲板。2)与试压无关的管道或管件已用盲板或其它措施隔开。3)试验时需要加固的管道已经加固。15.2.4试压前联合检查1)试压系统是否有效隔离,不能参加试压的管道等是否拆除。2)需临时加固的管道是否已有效加固。3)各种安装记录是否齐全。15.2.5压力试验试验介质:使用洁净的清水。试验压力:室外管道试验压力为设计压力的1.5倍,整体试压压力为0.8兆帕。试验要求:①压力等级相近的管道串通试压时,为了试压的方便,可以取一个压力等级,凑高不凑低,但系统强度试验的压力不能大于本系统阀门压力等级的1.5倍。②水压试验系统充水时尽量从管道底部充入(可借助于已安装的管道排液口),在管道系统最高点将系统内部的空气排尽(放空口借助于管道系统已安装的放空口)。③压力试验应缓慢升压,待达到试验压力后稳压10,再将试验压力降至设计压力,停压30,以压力不下降、无渗漏为合格。15.3工程质量控制点及控制措施分项工程质量控制点控制措施备注管道安装位置、标高、坡度确认,弯角的施工方法绘制综合图表支架安装结构形式分类划分防腐处理防腐除锈处理彻底现场认真检查水压试验分区打压严格按规范进行通水试验是否满足业主需要严格按工艺进行第八章质量保证措施与违约承诺第一节质量保证体系1.1质量管理小组组织机构图公司质检部公司质检部国际质量标准9002系列项目经理业主、监理项目副经理项目总工程师项目质量总监各专业负责人质检员各施工班组材料员施工员资料员第二节质量管理小组人员组成及职责划分1.2.1项目经理—整个工程质量的领导责任人①作为该工程的总负责人,全权管理本项目。认真组织项目部全体施工人员履行工程施工合同,合理计划好工程承包所规定的期限,保证本工程所确定的各项目标全部实现。②带头执行公司的各项规章制度及有关规定,并组织贯彻实施工作,对各职能岗位的具体工作方案进行决策,并对实施过程进行监控。③落实项目责任人的责任,准确处理效益、质量、工期、安全、文明施工之间的关系,全面负责,齐抓共管,全权处理项目管理过程中的问题。④做好与建设单位、设计部门、监理部门、总包单位的全面协调工作。⑤动态地控制好工程效益,强化资金管理,抓好项目体的各项基础工作,定期分析工程成果并采取相应的措施,合理配置生产要素。⑥组织项目评审评估的内部工作,领导并组织项目管理总结。1.2.2项目副经理-工程质量的第一责任人①具体负责项目的实施,根据工期要求,制定科学、合理的施工进度计划,并付诸实施。②协调施工过程中与其他相关单位之间的交叉与配合事宜。③对工程施工进度、质量和成本进行实时监控。④对工程项目所需的材料、机具、劳务、资金、技术等生产要素进行组织和安排,确保施工生产需要。⑤参与技术方案的编制,加强预控和过程中的质量控制把关,严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。⑥严格“三工序”的检查,组织专业施工单位做好工序、分项工程的检查验收工作。1.2.3项目总工程师-工程质量总负责人①参与工程设计交底、图纸会审,领会设计意图,组织施工人员进行技术交底。②审核各项工程施工技术措施,审核关键工序的施工方案,协助项目经理及质量部门对单位工程的质量评定工作。1.2.4项目质量总监—工程质量的具体责任人①在项目副经理的指导下,处理工程质量问题。②参与编制施工保证措施。③检查质量措施执行情况,收集整理技术资料,制定下步工序的质保措施。④对不合质量要求的,有权停止该工序,进行整改。⑤陪同总包,监理,质量管理人员进行检查,及时矫正质量纰漏。整理,归纳技术档案。1.2.5技术负责人—工程质量直接负责人①组织制定工程施工组织方案,并进行审核。②组织有关人员按业主选定产品特点对图纸进行优化设计。③对施工材料的质量及性能进行监控,从源头上杜绝伪劣。④对工程质量进行监控。⑤对施工深化设计图纸进行审核。⑥针对重要施工工序,制订详细施工方案。1.2.6施工员①熟悉工程图纸,参与图纸会审交底工作,组织有关人员对施工组织设计实施方案进行讨论并提出意见,施工组织设计经审批通过后,做到严格按图纸和组织设计施工。②在总进度计划控制下,积极参与编制工程季、月、旬计划,根据工程进度及时提出机械进出场时间要求,认真编制工程材料、周转设备材料使用需求计划以及劳动力需求计划。③施工组织过程中做到安排合理、安全、文明,向施工班组做好工期、质量、安全生产、落手清等方面的上岗交底工作。④以预算工程量为依据,认真签发施工作业任务单,任务单按栏目要求认真填写,在任务单施工内容完成后签署意见,会同有关部门进行考核,根据预算用工量进行严格控制。⑤认真填写施工日记,做好各种施工资料收集保管工作,及时办理工程杂项签证手续提交有关人员。⑥在施工过程中。协调好各工种之间相互配合,组织合理的安排搭接,协调好各种机械的配合工作。⑦抓好管理区域范围内的现场标准化管理工作,及时组织材料进场与退场工作,注意材料堆放整齐。⑧建立调试计划。⑨领导和监督管理测试队伍,按确认的测试协议进行测试。⑩与质量保证人员一起保证最后的审核符合计划。1.2.7质检员①在项目经理的领导下,负责整个施工过程中的质量和计量工作。②严格按照施工组织设计中规定的质量要求,并按施工规范、质量标准搞好计量控制和检测工作。③认真实施“三工序”管理,严格工序交接制度,对重点工序实施重点监督管理。④在施工过程中,依据现行建筑工程质量检验评定标准,对分部分项及单位工程进行质量验评,认真填写质量验评记录表,做好自检、互检、专检的“三检”工作,隐蔽工程验收按规定会同设计单位及建筑单位和监理单位做好验收签证工作。⑤参与原材料、半成品、成品及各类制品的进场验收工作。⑥监督施工班组进行质量自检,对发现的问题及时提出整改要求。⑦在工程施工中,对分部分项工程存在的质量问题,可行使质量否决权,实行监督整改。⑧负责工程全过程中施工机械、材料、设备、计量设备的自检或送检工作。1.2.8材料员①做好材料计划管理工作,及时编制材料计划并提交材料申请及加工计划,经审批后送有关单位。②按材料采购权限,做好选择采购工作;对材料价值量比较大的,应先报项目经理参考,为项目经理做好参谋。③具体落实材料降本目标,并进行动态控制。④参与材料采购合同的管理。⑤做好材料进场、转移、竣工验收前的物资利用和余料处理工作。⑥做好材料进场验收工作,填写收料记录,发现短缺及时索赔。⑦参与工程设计交底会议,做好材料部门供料管理。⑧做好与文明施工有关的材料堆放管理工作。⑨严格执行仓库管理制度,做到帐、物、卡相符。⑩做好材料核算工作,准确及时完成报表、台帐等工作,加强三材用量的核算,及时登入三材供应卡,并注意资料发票的整理积累工作。1.2.9资料员①按控制程序做好本工程的文件资料管理工作,确保文件资料的完整性、准确性和有效性。②认真贯彻执行公司质量管理体系、环境职业健康管理手册及程序的所有规定。负责项目部从施工到竣工所需文件(资料)的收集、分类、整理、打印、编目等工作,并进行标识。③文件资料的输入和输出要按相关的规范办理审批手续,并负责其资料的收发、登记、保管工作。④监督和检查受控文件持有者正确使用和保存文件,协助上级文件管理部门进行文件的更改和更换。⑤配合、协助各项目部把好文件资料质量关。随时检查各施工资料的收集和整理工作。⑥对文件资料、施工现场和内(外)部信息进行统计、分析,做到实事求是,其结果上报项目经理。第三节质量体系职能分配图●责任人员○协助人员项目经理部人员项目经理技术负责人资料员质检材料员施工员文件控制○●○○○记录控制●●○○○职责和权限●○○○○○内部沟通○●○○○○资源提供○○○●○人力资源●○○能力、意识和培训●○○基础设施○●工作环境○○●○产品实现的策划○●○○与产品有关要求的评审●○○○○顾客沟通●○○○○●采购○●○生产和服务提供的控制○●○○●生产和服务提供过程的确认●○○○○标识和可追朔性○●●产品防护○●○○○监视和测量装置的控制●●○顾客满意的测量●○○过程的监视和测量●○○○产品的监视和测量●○○○○不合格品控制○●●○数据分析●○○○○纠正预防措施●○○○●第四节质量保证体系4.1质量保证体系示意图方案:经审批方可实施方案:经审批方可实施基本要素质量方案保证人员:基本要素质量实施优化总结产品质量材料:原材半成品保证操作:按工艺标准要求机具:检验合格后使用人员责任保证原材责任保证操作过程保证机具保证执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养4.2质量保证措施4.2.1本工程应按批准的施工组织设计进行,制作安装程序必须保证结构稳定性。4.2.2本工程设备存放场地应平整坚实,无积水,应按种类、型号、安装顺序分区存放,底层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉,相同型号的构件叠放时,各层构件的支点应在同一垂直线上,并应防止构件被压坏和变形。4.2.3安装前,应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序,分单元成套供应。贯彻原材料,半成品和成品检验制度,施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检,加强成品和半成品的质量监督工作。4.2.4构件安装的测量和校正,应根据工程特点编制相应的工艺。4.2.5必须遵循的质量原则:①施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料,熟悉工程,了解施工及验收标准编制专业施工方案。②开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底,掌握施工要点,为保证安装质量打好基础。③从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程,每一步骤都必须严格把关,切实保证质量,人员严格按规程要求操作,同时质量体系加强监督检查,保证每一环节的质量。④在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导,技术人员的书面技术要求,并要按图纸施工。⑤进行工序交底工作,上道工序结束,对下工序应建立交接制度,首先由上道工序人员进行交底,下道工序发现上道工序不合格者,有权拒绝施工,在上级部门对此实前,应保证下道工序的正常要求,以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工。⑥按施工程序办事,组织合理施工,文明施工,下达任务时要明确质量标志和要求。4.2.6工程总体管理中实行全过程的质量控制,是保证工程质量关键步骤和必要手段,全过程质量控制的要点:①对原材料、构配件采购的质量控制。B复核现场质量定位②工程定位依据、轴线、水准控制点,复核无误后,正式办理移交手续。③审查现场质量保证体系量、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证。第五节违约承诺如因我公司自身原因造成工程质量达不到相关标准要求,我公司愿承担按招标文件及相关法津规定的处罚,并赔偿甲方由此造成的损失。第九章安全生产和文明施工措施及违约承诺第一节施工安全措施计划1.1安全生产的重要性安全生产是一个企业生存的前提,没有了安全的保证,就不会有效益的产生,更谈不上企业的发展。职业安全卫生状况是经济发展和社会文明程度的反映。使所有劳动者获得安全与健康,是社会公正、安全、文明、健康发展的标志,也是保持社会安定团结和经济持续发展的重要条件。1.2安全生产方针及目标1.2.1安全生产方针项目安全方针:坚持人文精神,营造绿色建筑,追求办公、人居和施工环境的不断改善!项目安全方针阐述:①“坚持人文精神”以健康安全为人文之基础;遵从人类关于健康安全的基本认识,包括自觉遵守有关法律、法规;利用人类关于健康安全的基本能力,包括采用的相关技术。②“营造绿色建筑”—建筑结果具有安全的特征;施工过程具有安全特征;建筑材料和施工工艺符合职业健康安全标准。③“追求办公、人居和施工环境的不断改善”—安全管理应使用户、施工人员共同收益;安全管理应是施工管理全过程的,并坚持持续改进。1.2.2项目安全生产目标1.2.2.1杜绝重大伤亡事故、因工死亡责任指标为零;1.2.2.2杜绝重大机械事故及急性中毒事故;1.2.2.3杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故;1.3安全生产管理体系1.3.1安全生产责任制度1.3.1.1建立健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度,是保障施工项目安全生产的重要组织手段。没有规章制度,就没有准绳,无章可循就容易出问题。安全生产关系到施工企业全员、全方位、全过程的一件大事,因此必须制定具有制约性的安全生产责任制。1.3.1.2安全生产责任制是企业岗位责任制的一个重要组成部分,是企业安全管理中最基本的一项制度;是根据“管生产必须管安全”、“安全生产,人人有责”的原则,明确规定各级领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责。有了安全生产责任制,就能把安全与生产从组织领导上结合起来,把管生产必须管安全的原则从制度上固定下来,从而增强各级管理人员的安全责任心,使安全管理纵向到底、横向到边。专管成线,群管成网,责任明确,协调配合,共同努力,真正把安全生产工作落到实处。1.3.2安全生产管理小组的构成项目经理项目经理项目副经理安全总监施工员安全员技术负责人1.4施工安全控制要点1.4.1安全设施材料1.4.1.1重要劳动防护用品范围①常用安全带②安全帽③漏电断路器④配电箱、开关箱⑤临时用电的电缆、电源线⑥脚手架扣件⑦安全标志1.4.1.2重要劳动防护用品监督控制①由公司安全部门实行认定厂家、认定产品的监督控制办法,由项目安全总监进行监督,各所属队伍可从中选择认定厂家的认定产品。②项目监控管理部门负责对本工程项目重要劳动防护用品进行验收,并对使用和管理等实施检查监督。③项目监控管理部门负责对本工程项目重要劳动防护用品和保健执行情况进行经常性的检查和监督,发现问题应立即解决或上报解决。1.4.2临时用电施工现场临时用电必须采用三相五线制供电体系,电缆选择与敷设应符合下列规定:1.4.2.1电缆选择①主干供电必须选用五芯橡套电缆。②按规定使用认定厂家橡套电缆。1.4.2.2电缆敷设①主干供电线路须穿钢管敷设。②架空敷设的主干电缆必须采用吊索固定。③垂直敷设电缆应按规定间隔绝缘绑扎固定。④沿地面敷设电缆必须覆盖保护,并不得浸水。1.4.2.3配电箱与开关箱①需购买通过认证的厂家的产品。②配电箱的安装和内部设置必须符合有关规定。③各级配电箱所选用的电器开关的额定值应相适应。④配电箱应符合标准规定。箱外有司徽、分级编号、安全色标,并满足标准要求。⑤实行三级配电箱供电,配电箱—分配电箱(含移动配电箱)—开关箱。⑥动力用电与照明用电分箱供电或设照明专用线路。⑦消防用电从总配电箱单路引出。⑧开关箱内必须保持电器完好,不得有带电体明露。1.4.2.4漏电保护①现场供电必须达到两级漏电保护。②电焊机单独设漏电开关。③手持电动工具、照明电源一侧加装漏电开关。1.4.2.5用电设备①固定式用电设备必须做到“一机一闸”。②固定式用电一次电源线不得超过5米。③I类手持电动工具的外壳必须作接零保护。④建筑物内无条件正式架设照明的,必须采用36V以下低压照明器。1.4.2.6临电维护①项目经理部必须设置专职监理责任师负责临电管理。②项目经理部应至少配置2名持证维护运行电工。③电气维护人员必须按规定做好电气设施维护与运行,并认真做好记录。1.4.3施工机械防护1.4.3.1大型设备①进场大型机械设备必须符合施工组织设计所选定的型号;②大型机械设备的机械性能必须经检测确认处于完好状态;③大型机械设备的基础,行走路基必须按专门设计施工并达到专项质量标准;④大型机械设备的安装必须由具有专门资质的专业施工队伍安装,并经专职部门验收合格,履行验收手续后方准投入使用;⑤大型机械设备安全防护装置必须达到齐全、灵敏、有效;⑥操作大型机械设备的特种作业工人必须持证上岗操作;⑦大型机械设备必须建立管理、维护、保养制度,并得到严格执行。1.4.3.2中小型机具①进场中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用;②应由专门人员使用操作并负责维护保养;③必须建立中小型机具安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处;④中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效;⑤现场设置的中小型机具应有防雨、防砸措施,其噪声超标的应采取防噪声扩散扰民措施。1.4.4气瓶压力容器及带压设备1.4.4.1压力容器必须装有合格的减压装置,并按规定定期检验;1.4.4.2压力容器在现场存放或使用过程中应严格执行防砸、防爆、防油渍污染措施及保持与明火有足够的安全距离;1.4.4.3严禁带压设备超高压警戒限制运行。1.4.5起重用吊索具1.4.5.1吊索具的选择应通过计算确定;1.4.5.2吊索具在使用过程中发现断股、裂纹等必须按规定降低等级使用或报废;1.4.5.3吊索具使用前须经过检查,使用过程中必须维护保养。1.5高空安全作业规程1.5.1从事高处(空)作业人员,要定期作体检,凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员,禁止攀高作业。1.5.2距地面2m以上,工作创面坡度大于45度,工作地面没有平稳的立脚地方或有移(振)动地方应视为高处作业。1.5.3防护用品穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的安全带,并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。1.5.4登高前必须办理登高作业许可证,施工负责人对全体人员进行现场安全教育(特殊高空作业)。1.5.5检查所用的用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等)必须安全可靠,严禁冒险作业。1.5.6如有靠近电源线路作业时,应先联系停电,确认停电后方可工作,并设置绝缘挡板,作业者最少离开电线2m以外。1.5.7高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内,上下时受中不得疏忽,不得在高处往下投扔材料或工具等,不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上,不准打闹,工作完毕,应及时清理工具、零星材料等。1.5.8要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施,否则禁止作业。1.5.9严禁上下同时垂直作业者,若特殊情况必须垂直作业,应经有有关领导批准,并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。1.5.10严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉,防止坠落。1.5.11遇有六级风力时,必须禁止露天高处作业。第二节文明施工措施2.1文明施工目标实施规范化、标准化现场管理,按市级文明工地要求管理。2.2文明施工组织体系成立现场文明施工管理组织,按生产区和生活区划分文明施工责任区,并落实人员,定期组织检查评比,制定奖罚制度,切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。项目经理项目经理后勤及文明管理办卫生检查员班组检查员施工班组负责2.3文明施工措施2.3.1建立健全各项管理制度2.3.1.1建立健全施工计划及总平面管理制度。认真编制施工作业计划,合理安排施工程序,并建立工程工期考核记录,以确保总工期目标的实现。按照现场总平面布置要求,切实做好总平面分片包干管理工作,定期检查执行情况,并按有关现场文明施工考核办法进行考核。2.3.1.2建立健全质量安全管理制度。建立质量安全管理制度,严格执行岗位责任制,严格执行“三检”(自检、互检、交接检)和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗,进场前进行专业技术培训,经考试合格后方可使用。严格执行现场安全生产有关管理制度,建立奖罚措施,并定期检查考核。2.3.1.3建立健全现场技术管理制度。工程开工前,依据施工图纸及有关规范等要求,编制阶段施工组织设计及单项作业设计,并严格执行。严格执行各级技术交底制度,施工前,认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工,每道工艺要认真做好过程控制,以确保工程质量。2.3.1.4建立健全现场材料管理制度。严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净,防潮、防腐、放火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放,做到妥善保管、使用方便。及时回收拼装余料,做好工完场清,余料统一堆放,以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符,并有材质证明,证物相符。2.3.1.5建立健全现场机械管理制度。施工现场内部的施工机械类型、数量较多,进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置,在有限的施工作业面上容纳如此多的机械,如果没有统一调度与协调,势必造成施工现场的混乱,机械利用率的降低,严重影响施工进度。项目部根据施工情况具体安排机械,严格执行《建筑机械使用安全技术规程》(33-86),安排专职人员具体负责实施。认真做好机械设备保养及维修工作,
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