挥发性有机物排放标准(第1部分：印刷业) 编制说明_第1页
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文档简介

目 录TOC\o"1-2"\h\z\u1项目背景 7实施本标准的环境效益及经济技术分析7.1实施本标准的环境减排效益本标准的实施可有效推动企业逐渐淘汰高VOCs含量的油墨等原辅材料的使用，提高印刷企业的环境管理水平。本标准VOCs控制指标大幅加严，各印刷企业要达到标准排放限值，需在现有排放水平上大幅度降低VOCs排放浓度方可达标排放。按照实际监测数据以凹印为主的企业VOCs排放浓度减排幅度为89.5%，以平版药包印刷的企业VOCs排放浓度减排幅度为67.7%，以金属为承印物的企业VOCs排放浓度减排幅度为88.7%，可见标准实施后，印刷企业VOCs排放浓度显著降低，特别是对空气质量影响显著的甲苯、二甲苯等特征污染物的排放量也可大幅度减少。对于改善大气环境质量，减少挥发性有机物排放，降低对PM2.5和O3的浓度，具有积极的作用，带来的环境效益十分显著。7.2实施本标准的技术分析由于印刷业VOCs成分及性质的复杂性，当前的每种治理技术都存在局限性，常用的治理技术主要有吸附-冷凝技术、吸附-燃烧技术、光催化-低温等离子体技术等，据现场调查，也有企业使用单一的吸附或燃烧处理技术。吸附-燃烧法可将风量18000m3/h，废气浓度为600mg/m3的柔印印刷线废气处理至30mg/m3以下；吸附-冷凝法可将风量40000m3/h，废气浓度为800～2000mg/m3的凹印印刷线废气处理至30mg/m3以下；吸附-冷凝-氮气保护法可将风量20000m3/h，废气浓度为1000～2000mg/m3的干式复合废气处理至50mg/m3以下，并且可以回收乙酸乙酯；过滤-光催化可将风量10000m3/h，废气浓度为40～70mg/m3的胶印印刷线废气处理至30mg/m3以下。综上，目前的VOCs综合处理工艺在技术上可以满足标准的要求。挥发性有机物排放标准(第1部分：印刷业)编制说明挥发性有机物排

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