抗浮锚杆技术方案及施工组织设计

抗浮锚杆方案及施工组织设计目录TOC\h\z\t"标题3,1,标题4,2,标题5,3,标题6,4"1.前言 11.1工程概况 11.2场地的工程地质条件 11.2.1地形、地貌特征 11.2.2气象概况 11.2.3地层结构 21.2.4场地水文地质条件 21.3设计依据 22.抗浮锚杆方案设计 32.1抗浮锚杆方案选择 32.2抗浮锚杆设计计算 32.2.1抗浮锚杆设计轴向拉力值的确定 32.2.2抗浮锚杆钢筋截面面积的计算 42.2.2锚杆长度 42.3抗浮锚杆设计简述 62.3.1施工方法与特点 62.3.2锚杆设计 62.3.3抗浮锚杆数量的计算 62.3.4防腐、防锈措施 72.3.5抗浮锚杆的检测 73.施工方案设计 73.1施工工艺流程 73.2操作过程及技术要求 73.3锚杆的制作 84.施工组织设计 84.1施工管理主要人员配备情况 84.2劳动力计划 94.3施工设备 94.4施工进度计划 94.5施工用水、用电计划 105.质量、安全、文明施工保证措施 105.1质量保证措施 105.2安全生产措施 105.3文明施工保证措施 111.前言1.1工程概况四川省永合实业公司投资兴建的红牌楼广场位于四川省成都市红牌楼，主楼10～15层，高50m，三层地下室，地下车库区域设置抗浮锚杆。本工程±0.000绝对标高503.00m，地下室A、B顶板标高分别为487.80m和488.60m，建议抗浮水位标高499.00m。本工程地下室基础柱网间距为8400mm×8400mm，拟采用梁板式筏板基础，梁为“井”字梁布置，梁间距为2800mm，板厚估计为300mm～500mm。本工程地下室整体开挖，在裙楼部分设置抗浮锚杆。设计提供的设计参数如下：地下室A抗浮面积为12200.00m2，浮力净力反力值为62.50kN/m2；地下室B抗浮面积为10280.00m2，浮力净力反力值为54.50kN/m该工程由中营都市与建筑设计中心设计，中国建筑西南勘察设计研究院勘察。1.2场地的工程地质条件1.2.1地形、地貌特征成都市红牌楼1.2.2气象概况1.2.3地层结构根据根据地勘单位提交的岩土工程勘察中间资料，第四系全新统人工填土层（Q4ml）和第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）组成。本场地各岩土层的承载力特征值主要参数建议值详见表1.2.3。岩土的工程特性指标建议值表1.2.3地层编号土层名称重度γ(kN/m3)压缩模量Es(MPa)变形模量Eo(MPa)粘聚力C（kPa）内摩擦角φ(°)承载力特征值fak(kPa)22粉质粘土205.5/201614033粉土195.0/15121205-145-14中砂18/8.0025120稍密卵石21/24.00353205-25-2中密卵石22/30.00406005-35-3密实卵石23/42.00458001.2.4场地水文地质条件根据地勘资料，该场地内地下水类型主要为上层滞水和孔隙型潜水，地下水主上层滞水和孔隙潜水组成上层滞水主要赋存于填土内，受生活用水和大气降水的补给；孔隙潜水，水量丰富1.3设计依据=1\*GB2⑴红牌楼广场；=2\*GB2⑵《成都红牌楼广场抗浮范围示意图》（华森建筑与工程设计顾问有限公司）=3\*GB2⑶《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；=4\*GB2⑷《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；=5\*GB2⑸《岩土锚杆（索）技术规程》(CECS22:2005)；=6\*GB2⑹《成都地区建筑地基基础设计规范》（DB50/T5026-2001）。2.抗浮锚杆方案设计2.1抗浮锚杆方案选择根据设计要求和本工程的特点，本工程抗浮锚杆拟采用以下方案：=1\*GB2⑴锚杆采用钢筋；=2\*GB2⑵锚杆平面位置布置在梁、柱下，横向间距为2800mm，纵向间距为1680mm（详见《标准柱抗浮锚杆平面布置图》）；=3\*GB2⑶锚杆钢筋的预留筋锚入基础梁中，不设置锚头。2.2抗浮锚杆设计计算2.2.1抗浮锚杆设计轴向拉力值的确定根据设计提供的设计参数和我院的抗浮锚杆布置方式，单根锚杆的轴向拉力设计值如下：=1\*GB2⑴地下室A单根锚杆的轴向拉力设计值2.80m×1.68m×62.50kN/m2＝=2\*GB2⑵地下室B单根锚杆的轴向拉力设计值2.80m×1.68m×54.50kN/m2＝2.2.2抗浮锚杆钢筋截面面积的计算本锚杆属永久性锚杆。根据《岩土锚杆（索）技术规程》(CECS22:2005)7.4.1条，按下式计算配筋量：KtNtAS＝fyk式中：AS－锚杆钢筋截面面积（mm2）；Kt－锚杆杆体的抗拉安全系数，取1.6；Nt－锚杆轴向拉力设计值，地下室A取294kN，地下室B取256.36kN；fyk－锚筋抗拉强度标准值，根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）表4.2.2-1，本工程采用=3\*ROMANIII级钢，取400kN/mm2；根据以上计算公式和计算参数，计算结果如下：=1\*GB2⑴地下室A：钢筋截面面积：AS＝1176mm2配筋根数：当采用Ф28=3\*ROMANIII级螺纹钢时，n＝AS/A=1176÷615.75=1.91,取n＝2。=2\*GB2⑵地下室B：钢筋截面面积：AS＝1025mm2。配筋根数：当采用Ф25=3\*ROMANIII级螺纹钢时，n＝AS/A=1025÷491＝2。2.2.2锚杆长度根据《岩土锚杆（索）技术规程》(CECS22:2005)7.5.1条规定，抗浮锚杆锚固段长度可按式5.2.1及式5.2.2进行估算，并取其中的较大值。KNtLa≥（7.5.1-1πDfmgΨKNtLa≥（7.5.1-2）nπdζfmsΨ式中：K－锚杆锚固体的抗拔安全系数，根据《岩土锚杆（索）技术规程》(CECS22:2005)表7.3.1条，永久性锚杆取2.2；Nt－锚杆轴向拉力设计值（kN），地下室A取294kN，地下室B取256.36kN；La－锚杆锚固段长度（m），fmg－锚固段注浆体与地层间的粘结强度标准值（kPa），根据《成都地区建筑地基基础设计规范》（DB51/T5026-2001）表11.4.9，取250kPa；fms－锚固段注浆体与钢筋间的粘结强度标准值（kPa），根据《岩土锚杆（索）技术规程》(CECS22:2005)表7.3.1-3，取2000kPa；D－锚固体直径，取0.15m；d－钢筋的直径；ζ－采用2根或2根以上钢筋时，界面的粘结强度降低系数，取0.75；Ψ－锚固段长度对粘结强度的影响系数，根据《岩土锚杆（索）技术规程》(CECS22:2005)表7.5.2，取1.40；n－钢筋根数，取2。根据以上计算公式和计算参数，计算结果如下：=1\*GB2⑴地下室A：根据式7.5.1-1，La≥3.92m；根据式7.5.1-2，La≥二者取大值，La≥3.92m。因卵石层为松散无粘结介质，根据经验，应将锚杆顶部1m范围考虑为无效锚固段。故抗浮锚杆设计长度为5.00m。=2\*GB2⑵地下室B：根据式7.5.1-1，La≥3.42m；根据式7.5.1-2，La≥1.二者取大值，La≥3.42m。因卵石层为松散无粘结介质，根据经验，应将锚杆顶部1m范围考虑为无效锚固段。故抗浮锚杆设计长度为4.50m。2.3抗浮锚杆设计简述2.3.1施工方法与特点根据拟建场地的地质条件，锚固段全部锚入卵石层，杆体直径Ф150mm；孔内置入钢筋，回填砾石并经压浆锚固，把锚杆顶搭接段钢筋与基础配筋焊接牢固，最后形成直径约150mm的抗浮锚杆。2.3.2锚杆设计根据抗浮锚杆设计计算，抗浮锚杆设计简述如下：=1\*GB2⑴锚杆布置在梁、柱下，横向间距为2800mm，纵向间距为1680mm；=2\*GB2⑵抗浮锚杆锚固体直径150mm，地下室A锚杆长度5.00m，地下室B锚杆长度4.50m；=3\*GB2⑶地下室A：锚杆钢筋采用2根Ф28的=3\*ROMANIII级螺纹钢，依据《岩土锚杆（索）技术规程》(CECS22:2005)，预留在基础里面的钢筋长度为35d=0.98m。锚杆钢筋的预留筋锚入基础梁中，不设置锚头，基础梁的宽度满足结构要求即可。=4\*GB2⑷地下室B：锚杆钢筋采用2根Ф25的=3\*ROMANIII级螺纹钢，依据《岩土锚杆（索）技术规程》(CECS22:2005)，预留在基础里面的钢筋长度为35d=0.785m。锚杆钢筋的预留筋锚入基础梁中，不设置锚头，基础梁的宽度满足结构要求即可。=5\*GB2⑸抗浮锚杆平面布置详见《抗浮锚杆平面布置图》，结构详见《抗浮锚杆大样图》。2.3.3=1\*GB2⑴地下室A地下室A抗浮面积约为12200m2，每根锚杆的抗浮面积为2.80m×1.68单根锚杆长度为5.00m，则锚杆预计长度为13515=2\*GB2⑵地下室B地下室B抗浮面积约为10280m2，每根锚杆的抗浮面积为2.80m×1.40m，考虑基坑边缘影响，地下室B抗浮锚杆数量为2322单根锚杆长度为4.50m，则锚杆预计长度为2.3.4防腐、防锈措施根据《岩土锚杆（索）技术规程》(CECS22:2005)永久性锚杆须进行防腐、防锈处理。该工程拉杆材料采用=3\*ROMANIII级热轧钢筋，钢筋应除油污、除锈。在杆体与基础连接部位采取焊接方式处理，使杆体与基础牢固、紧密连接。2.3.5抗浮锚杆的检测根据《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:94)，本工程抗浮锚杆须进行基本实验和验收试验。基本实验锚杆数量不少于3根，最大试验荷载不超过钢筋强度标准值的0.8倍。加荷方法为循环加荷，初始荷载宜取A×fptk的0.1倍每级荷载量宜取A×fptk的1/10。验收试验锚杆数量应取锚杆总数的5％，最大试验荷载为锚杆设计轴向拉力值的1.5倍。3.施工方案设计3.1施工工艺流程测量放孔→成孔→记录孔深度→下=3\*ROMANIII级热轧钢筋→填砾→拔管→压力注浆→二次补浆→质量自检→基础施工。3.2操作过程及技术要求（1）测量放孔：由我公司配合总承包单位施放。（2）成孔：采用哈迈—YXZ70型锚杆钻机跟管钻进。成孔时孔位准确，钻孔垂直，孔深符合设计要求并及时做好成孔深度记录。（3）清孔：成孔后及时清孔。（4）锚杆制作：按照设计要求制作锚杆。（5）下锚杆钢筋：在钻孔完成且清孔后，将制作好的锚杆和注浆管下入孔中，要求下至设计深度，误差不超过10cm。（6）填砾：钢筋下入孔中并固定后，在钢筋周围填入6～8mm砾石，直至孔口。（7）拔套管：填完砾石后开始拔出套管，拔管时应保证钢筋不随管拔出。（8）灌浆：通过灌浆管进行压力灌浆，采用P.o32.5水泥按水灰比为0.5:1配制纯水泥浆。要求第一次灌浆至浆液返出地面为止,再间隔5分钟左右观察如孔内浆液低于地面10cm时应进行第二次压力补灌浆，直至浆液稳定。（9）质量检查：当第二次压浆完毕30分钟之后，再对浆液面、钢筋的制安进行检查，如有异常立即纠正，如无异常该锚杆施工结束。（10）基础施工：基础在浇筑混凝土之前，把锚杆上部弯折段钢筋与基础配筋焊接牢固（该部分工作由土建单位完成）。3.3锚杆的制作（1）材料：地下室A采用2根Ф28=3\*ROMANIII级热轧钢筋，地下室B采用2根Ф25=3\*ROMANIII级热轧钢筋；（2）长度：地下室A为5.00m，地下室B为（3）安装：安装时按平行对称排列钢筋，把钢筋、箍筋以及对中支架焊接牢固。4.施工组织设计4.1施工管理主要人员配备情况4.2劳动力计划劳动力需用计划表表4.24.3施工设备为了尽可能地减少污染，我院在本工程中投入最先进的机具设备，空压机采用电动空压机，锚杆机采用性能好，最新购置的机具，投入的机具详见表3.3。拟用设备一览表表3.3设备名称型号厂家数量现状位置锚杆钻机J70成都哈迈15待用、性能良好成都空压机WY-25/7-d上海合资4待用、性能良好成都制浆机180L/3kw温州发达5待用、性能良好成都砂浆泵2Mpa/4温州发达5待用、性能良好成都焊机BX1-315成都通用2待用、性能良好成都切割机四川乐山2待用、性能良好成都4.4施工进度计划预计抗浮锚杆施工需要40天。工程总工期可以根据建设单位的进度计划进行计划。4.5施工用水、用电计划5.质量、安全、文明施工保证措施5.1质量保证措施=1\*GB2⑴施工前，应将施工组织方案报有关技术部门及专业总工审核、审定。=2\*GB2⑵开工前，根据施工各环节的质量要求，对参加施工的全体管理人员和施工工人进行技术交底、质量教育，以加强质量意识。=3\*GB2⑶在施工过程中，对整个工程的各个工序进行全面质量管理，保证各工序的施工质量满足设计和规范要求，对不合格的工序，下道工序必须拒绝接收，并向工程负责人和施工负责人汇报，直到上道工序满足设计要求为止。=4\*GB2⑷各工序的负责人必须作好本工序的记录，记录必须真实可靠，不得随意涂改原始记录，=5\*GB2⑸工程技术负责人及时作好原始记录的整理工作，出现问题立即会同有关人员组织处理。=6\*GB2⑹作好材质检查和验收工作，各种原材料必须具有质保书方能使用，地方建材必须具有质检报告并符合要求才能使用。同时把好现场进料质量验收关，对不合格材料坚决退回。5.2安全生产措施=1\*GB2⑴高度重视安全生产，严格贯彻国家有关安全生产的政策、法规，严格执行安全生产操作规程，设专人负责安全生产，杜绝重大人身、机具事故。=2\*GB2⑵施工时设专职安全员，严格执行有关安全法规和安全操作规程。=3\*GB2⑶所有作业人员必须按各自岗位的安全操作规程作业。=4\*GB2⑷自觉接受甲方及监理单位的安全检查。=5\*GB2⑸进入施工现场的人员均须配戴安全帽，不准穿拖鞋。=6\*GB2⑹建筑材料按指定地点分类集中堆放。=7\*GB2⑺临建搭设做到正规化、标准化，场地周围临设或堆放的材料不得影响附近原有建筑物和过往行人的安全。=8\*GB2⑻禁止现场施工人员打架斗殴，严禁随地大小便，保持现场卫生。=9\*GB2⑼禁止私接电源和使用电炉，禁止在民工宿舍吸烟和使用明火。5.3文明施工保证措施精品文档————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————精品文档精品资料精品文档——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-———精品资料