泉州三安半导体氮化镓封装车间实习报告

泉州三安半导体氮化镓封装车间实习报告我来到xxxxxxxxxx公司工作，在这半年多的见习期里我在一分厂703工段学习操作生产n-甲基苯胺,现在已经到车间实习了半年多了,在实习期间，经历了生产工艺试验、重新改造和技术成熟三个阶段，学到了很多成熟工艺所学不到的知识。产品的操作主要是看合格率、产量和成本，n-甲基苯胺的操作也是如此，如何控制好n-甲基苯胺的含量成为我们的工作重点。下面我将我在工段的半年多的操作经验总结如下：一、严格控制工艺指标1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。2、每隔2小时定时取流水样交由分析室做含量检测，遇到含量结果波动较大要迅速查找原因，如果是我方原料配比或接触温度变化，应立即调整好并在半小时后再次取样检测。3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进行取样分析，确保原料的合格。二、安全生产操作方式1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学性质严格操作，不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力，这也是产品是否合格的一个影响因素，在尾气压力达到0.07mp以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力，并做出相应调整。粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。3、每隔1个小时要对各个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。三、著重协调协同定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、615工段等相关单位做好沟通工作，做到安全化、明白化工作。以上就是我的一个直观的总结，存有不恰当的地方恳请领导批评指正。在今后的工作中，我将更加不懈努力，稀奇古怪的地方及时向领导及师傅们虚心求教谋求使自己的操作方式技术上一个代莱台阶。这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.我们这次进修，主要在玉龙的尿素生产厂。在转变，脱碳，碳化，合成氨，尿素制备等五个车间共六个工段都展开了半天的进修，在车间师傅的详尽传授和悉心指导下，我们详尽的介绍了每个工段的设备和驾驭系统，初步介绍了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也展开了直观的介绍，在进修的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、染料玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步重新认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。成都化肥厂是年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一，xx年改制后更名为成都玉龙化工有限公司，xx年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。40多年的艰苦创业，公司多次受原化工部、四川省和成都市各级领导的表扬，荣获原化工部首批命名的"六不好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等称号。"裕农"牌碳铵、尿素荣获部优、省优。98年以来公司不断展开技术改造，先后使用四套一流的进口和国产dcs计算机控制系统，并使产品产量、质量不断提升，成本不断减少。目前，公司具备年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在"质量第一、用户至上"的生产经营宗旨指导下，产品甚得用户赞誉和市场青睐，xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最小市场占据份额30弱，xx年公司"裕农"牌尿素被四川省质量技术监督局列为明文禁止产品，xx年被评选为成都市模范企业。玉龙公司控股1个子公司和3个分厂，成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。做为一个迄今存有40余年的老化肥厂,玉龙公司坐落于古蜀商贾道上的驿站,也就是诸葛孔明用兵布阵设立“旱八阵”的军事必须地―――青白江,一个具备诗意的名字,一块富饶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直至本世纪初,在历经各种变革以后,存留下来且存有活力的企业已屈指可数。其中,成都玉龙化工有限公司,不仅就是一家很存有活力的企业,也变成了青白江区的纳税大户之一。“玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。在这进修的时间里，我斩获了很多的东西，这些都就是我在学校里和课本上打听没的，现在我们即将踏入社会，这些实践性的东西对我们来说就是至关重要的，它使我们瓦解了书生的稚气，减少了对社会的感性认识、对科学知识的更深入细致的介绍。在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们四人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个岗位一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。在进修时的工作自学同时使我认识到社会就是残暴的，没文化、没本领、自私，就或许你永远就是社会的最底层!但同时社会又就是幸福的，只要你肯吃苦、存有进取心，它就可以给你投资回报、使你获得自己想的!总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己!一、进修的目的：1、在完成基础理论课和部分专业课教学后的.一次实践教学环节，通过实习，把理论知识和生产实践相结合，提高生产实践能力，加深学生对基本理论和基本知识的理解，把理论知识感性化，激发学生学习专业理论知识的兴趣。2、为时程专业课程的自学提供更多必要的感性认识，进一步掌控本专业必不可少的专业知识、基础理论、基本技能，并能够分析化解一定实际问题。二、实习教学内容及要求：1、学生分组以一个工厂为生产进修的主要进修地点，介绍产品生产工艺中包含的各个部分的目的和促进作用，并以整个生产工艺或其中一个或多个部分为进修主要内容，重点掌控其工艺过程。2、了解当前使用的主要设备及其原理、操作和控制的方法，生产管理情况，主要工艺参数的控制和检测方法。3、融合以前所学的科学知识，对进修工厂现存的技术问题明确提出自己的观点，并明确提出化解意见和建议，培育技术创新精神。通过进修介绍本专业在国民经济建设中的关键作业，提升进一步自学本专业的兴趣和积极性。4、实习期间，学生应严格遵守工厂的一切规章制度，注意不影响生产，不随意触动设备，牢固树立安全第一的思想;应虚心向有经验的工人师傅学习，向有经验的工程技术人员学习，广泛积累感性认识，培养实践能力。三、进修单位了解：湖北三宁化工股份有限公司的前身系枝江县化肥厂，始建于年。公司具有年产100万吨总氨、240万吨氮肥、磷肥和复合肥，200万吨硫酸、磷酸、盐酸、甲醇和二甲醚的生产能力，是一家集煤化工、磷化工和精细化工为一体的大型企业。公司技术中心为省级技术中心，在低压甲醇、型煤造气、精制磷酸等方面拥有自己的核心技术。四、生产进修：实习项目包括领取安全帽，安排住宿和发放饭卡，听取企业文化宣传和参观三宁公司、三宁新村，参加安全知识讲座并进行安全知识测试，在尿素工段、磷酸浓缩工段和硫酸生产工段学习工艺流程并熟悉装置和管道物流走向等。尿素工段进修情况本次进修主要以研究工艺流程居多，尿素生产由于工艺繁杂和装置管道多样，短短几天还无法掌控装置和管道物流迈向，就可以介绍工艺流程。我们小组共计8人。尿素的生产反应分后两步顺利完成，第一步就是氨和二氧化碳分解成生产甲铵，第二步就是甲铵水解尿素。反应貌似直观生产工艺却很繁杂。反应装置原产在80米低的楼层里，设备存有数十个。流程图可以精简为五大部分：合成塔、高甲冷、低洗器、气提塔、稀释装置。本工段所须要原料源自上一工段的液氨、二氧化碳，原料气中还所含甲烷、氢气、水和惰气。从进料看看存有两股，分别就是液氨和二氧化碳，加之里面存有几段循环线路。工艺流程我指出先必须从低钾热看看，液氨和源自低洗器的甲铵经高压泵喷气进高钾热和源自气提塔的二氧化碳反应主要分解成甲铵。两股出料中分成甲铵和液氨(不含少量二氧化碳)步入合成塔，甲铵在里面水解分解成尿素和水，塔釜流入尿液、甲铵和熔化氨，塔顶排泄二氧化碳和氨气。塔釜管道流向汽提塔塔顶，与原料二氧化碳出现气加，二氧化碳偷走反应液中的氨灌入低钾热展开第一步反应，汽提塔塔釜流入的主要就是尿液和甲铵送进减压蒸馏工段。再看看合成塔，塔顶的气体步入低洗器，同时产物中的甲铵经处置后泵入低洗器，利用甲铵稀释其中的氨，之后和液氨原料一起泵入低钾热，低吸器排泄的气体中主要所含二氧化碳。此气体最后送进高吸塔与冷却液促进作用稀释其中的二氧化碳和氨气，其余尾气在冲扫蒸汽的吸收促进作用下排空。由于这只是尿素的一个工段，就可以人为地把它单一制出认知其工艺流程。尿素厂的生产工艺较复杂。生产特点是过程连续性强，工艺复杂;有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点;高温高压设备多;自动化程度高、操作要求严格。净化后的空气指标就是：CO、CO2≤25%;H2S≤100mg/cm3;CH4≤15%。在烟气厚边碱液稀释硫化氢，主要是因为硫对钢材锈蚀轻微，并且能够并使催化剂中毒，对生产导致影响。在转换处主要就是将一氧化碳转化成二氧化碳，冷却效率必须最大化。对于变脱来说，温度越高，安全系数越高，催化剂的寿命越大，当然就是在正常生产的前提条件下。脱碳主要就是除去二氧化碳。在扰动甲醇处建议压力为5Mpa。醇化主要就是气体精制，建议CO+CO2≤25ppm,对CO、CO2转变为醇或烃，操作方式压力为14Mpa。我们分别查看不同的装置，各自记下其位置、铭牌信息和管道大概走向，实际生产路线远比流程简图复杂，许多附属设备比反应设备更多。之后回到休息室集体探讨，得出结论初步结论，之后由两人回去操作室查问工作人员我们稀奇古怪的地方，并对电脑上的流程图认真钻研。对于此工段的进修我指出最重要的必须掌控流程图上的管道迈向和设备装置。我们许多人都爬上了已经超过80米的塔上，也许就是疑惑更多的就是对科学知识的积极探索。我们此次还自学了分工合作的关键，一个人的力量就是弱小的，合作就能够教给更多。我们还要懂礼貌，查问别人必须礼貌，也必须胆小，无法太害羞，学会与人交流，尽管有些人不是十分热情，但我们必须学会积极主动地与他们交流。除了强硬自己的好奇心，不抓著设备和控制器，以免发生事故，必须存有自己单一制的观点。在工厂里我们还看见了许多书本上才有的设备和仪器，对我们所自学的专业存有了更冷静的重新认识，虽然没那么光鲜亮丽，但对我们的日常生活却是至关重要的。磷酸浓缩和硫酸生产工段这两个工段较之于尿素稍微简单一些，实习情况与前面类似，主要还是学习生产工艺流程和熟悉实际的装置布置和管道走向。磷酸厂主要是生产磷酸一铵、磷酸二铵、工业一铵、精制硫酸、复合肥。中间产品有硫酸和磷酸，主要是自用。复合肥主要是硫基复合肥、氯基复合肥、尿基复合肥。三宁公司主要就是使用烫法制磷酸即为用硫酸处置磷灰石分解成磷酸和磷石膏，在展开铀，其优点就是能源消耗高。主要工艺流程就是矿浆至提炼再至过滤器至铀，最后至成品库。具体内容工艺流程就是先将磷矿石打为矿浆，在用泵将矿浆输送到提炼工段，在提炼工段使用98%的H2SO4对矿浆展开提炼，输送到过滤器工段入行过滤。在过滤工段采用转盘过滤机进行抽滤，在对滤饼的洗涤采用的是多次逆流洗涤法，可以提高磷酸的产率。将过滤后的稀磷酸输送到浓缩工段进行浓缩产生浓磷酸。在浓缩工段浓缩时，蒸发室的真空度是-70Kpa，温度是75℃-80℃。工艺的最后阶段是将浓磷酸送往成品库进行储存。对于生产过程中产生的氟化氢气体主要是采用和二氧化硅进行反应，在用氢氧化钠进行吸收，生产的氟硅酸钠可以另作它用。制硫酸的工艺相对较直观一点。三宁公司磷酸厂主要两套制取硫酸的设备，年产量分别就是30万吨和80万吨的。硫酸的工艺流程就是硫磺余热锅炉在烧毁时的温度必须达至℃以上，主要就是为了避免升华硫的产生，在余热锅炉时与水进行换热，使在一次转化时的温度达到400多度，目的是使催化剂钒触媒的催化活性达到最大。换热后的水可以做其它用处。五、进修心得体会：这次能有机会去三宁化工去实习，我感到非常荣幸。虽然只有短短的十一天，但是却学到不少知识，而那些知识是在课堂上根本学不到的。这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，以及和同学的探讨过程中,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。在此次实习中，在工人师傅的带领下，我们到各个厂区参观，详细的了解了每