来宾桂中给水管道

目录

第一章总体概述..............................................1

1.1总则...................................................1

1.1.1我公司情况简介及投标总承诺..........................1

1.1.2编制依据............................................2

1.1.3编制原则...........................................2

1.1.4本工程采用的技术规范...............................3

1.2工程概况................................................3

1.2.1基本概况............................................3

1.2.2给水工程概况........................................3

1.3总体策划...............................................4

1.3.1管理目标指标策划....................................4

1.3.2施工顺序安排........................................5

1.4施工准备................................................6

1•4.1技术准备............................................6

1.4.2物资、劳动力组织准备................................6

1.4.3施工现场准备.......................................7

1.4.4工程分包计划........................................7

1.5施工组织机构和人员配备..................................7

1.5.1建立健全管理机构及质量、环境、职业健康与安全保证体系.7

1.5.2配备施工能力强、有丰富施工经验的施工作业人员.........8

第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺......9

2.1施工进度计划............................................9

2.2各阶段进度的保证措施....................................9

2.2.1组织措施............................................9

2.2.2管理措施............................................9

2.2.3停电期间应急保障措施...............................10

2.3确保工期保证措施得以实施...............................10

2.4进度违约责任承诺.......................................10

第三章劳动力及材料投入计划及其保证措施.....................11

3.1劳动力投入计划及其保证措施.............................11

3.L1劳动力投入计划.....................................11

3.1.2劳动力资源保证措施.................................11

3.2材料投入计划及其保证措施..............................11

3.2.1材料投入计划.......................................11

3.2.2材料供应资源及质量保证措施.......................11

第四章机械设备投入计划及检测设备...........................12

4.1机械设备及施工机具的投入计划..........................12

4.2计划使用于本工程的检测设备.............................12

第五章施工平面布置和临时设施布置...........................12

5.1施工平面布置...........................................12

5.3施工临时供水供电线路...................................14

第六章总体施工顺序及主要分部分项工程施工顺序...............15

6.1总体施工顺序...........................................15

第七章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方

案...........................................................15

7.1测量施工...............................................15

7.1.1测量工作程序.........................................15

7.1.2控制系统的建立：.....................................15

7.1.3平面控制系统.........................................15

7.1.4高程控制系统.........................................15

7.1.5放线控制.............................................15

7.1.6放线方法及施工工艺流程图.............................15

7.2给水管道土方开挖及管道基础施工...........................17

7.2.1管沟开挖及排水.........................................17

7.2.2管沟土方开挖施工.......................................18

7.2.3管沟底地基处理.........................................19

7.3给水管施工...............................................19

7.3.1施工测量...............................................19

7.3.2管道敷设施工...........................................20

7.4检查井施工...............................................21

7.5闭水试验.................................................22

7.6回填.....................................................23

第八章安全、文明施工措施...................................24

1、安全管理................................................24

1.1建立和健全安全保证体系...............................24

1.2安全教育.............................................24

1.3施工安全技术交底....................................25

1.4安全检查.............................................25

1.5班组安全活动.........................................25

1.6“三宝”、“四口”防护..................................26

1.7施工机具的使用安全..................................26

1.8现场防火、防爆措施...................................26

1.9预防自然灾害的措施...................................27

2、环境及文明施工措施.....................................27

2.1建立和健全文明施工保证体系.............................28

2.2落实《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)要求............28

2.3现场平面布置要求及管理.................................28

2.4现场材料堆放要求.......................................28

2.5施工机械、用具及用电管理要求...........................29

2.6办公室、生产区环境卫生.................................29

2.7现场宣传与人的精神面貌.................................30

2.8现场绿化...............................................30

2.9文明施工必须严格执行的规范.............................30

第九章工程质量保证措施.....................................31

9.1保证工程质量措施.......................................31

9.1.1确立创“优良工程”的质量目标.......................31

9.1.2建立本工程协调领导小组.............................31

9.1.3管理措施...........................................31

9.L4技术措施...........................................32

9.2施工测量质量保证措施...................................33

9.3基坑基底验槽保证措施...................................33

9.4基坑回填保证措施.......................................33

第十章工程半成品和成品保护措施.............................34

第十一章冬、雨季施工措施...................................35

第十二章地下管线及其他地上地下设施的加固措施...............36

第十三章减少扰民降低环境污染和噪音的措施...................38

13.1防止大气污染..........................................38

13.2防止水污染............................................38

13.3防止施工噪声污染......................................38

第十四章工程服务及回访措施.................................39

14.1目的..................................................39

14.2工作程序..............................................39

14.3回访质量记录..........................................40

第十五章附图、附表.........................................41

15.1拟投入的主要施工机械设备表............................41

15.2劳动力计划表..........................................43

15.3计划开、竣工日期和施工进度网络图.....................44

15.4施工平面布置图........................................45

15.5临时用地表............................................46

第一章总体概述

1.1总则

1.1.1我公司情况简介及投标总承诺

我公司是经国家建设部核定的房屋建筑工程施工总承包壹级资质企业，

组建于1965年。经过多年的发展，我公司现设有土建、基础、装饰、机械施

工、设备水电安装、市政、钢结构等二十多个分公司。公司总部及分公司主

要分布在南宁市内，区内北海、柳州、桂林、梧州、防城港、钦州、玉林等

市及区外的福建省泉州市、海南省海口市也设有分公司。公司现有工程技术

人员及管理人员1500人，其中获得高级职称的科技人员98人，中级职称469

人，在册职工3000多人。现有机械设备1038台，总功率2.2万千瓦，其中

大中型塔吊29台，於输送泵10台，微电脑控制自动计量砂石配料机8台套,

建筑施工电梯10部，此外，还有用于生产管理的微机100多台。我司现已形

成年产值8亿元的生产能力。

我公司具备了四十多年的施工经验和管理技术，尤其是高层建筑、工业

厂房、高级宾馆、综合性公共建筑和市政防水工程施工的整套施工技术措施,

机械装备及管理制度和各类专业技术人员，是确保工程优质、高速、安全和

提前交付使用的先决条件；我公司已于1998年12月30日通过GB/T19002

-1994IdtISO9002：1994国际质量体系认证，IS09002《质量管理和质

量保证》系列国际标准已在我司全面有效运行，是工程施工质量实现优良、

高速的可靠保证。1999年9月底和2000年8月底，我司先后又通过了质量体

系认证的第一次和第二次监督检查。2001年，我公司又成功地通过了IS09001：

2000标准的审核，并取得了认证资格，最近，我公司又启动了IS09001:2000、

IS014001:1996和OHSAS18001:2005三标一体化管理，并通过认证公司审核，

这标志着我公司的企业管理和工程质量跃上了一个新台阶。

我公司本着“抓管理，建精品；美环境，保安康；重诚信，促发展。”的

管理方针，依靠技术进步，实行科学管理，推行项目管理施工，近年来社会

信誉不断提高，并赢得多项殊荣。

我公司四获“鲁班奖”，为本工程“夺奖创杯”积累丰富的操作经验。截

至2009年，我公司先后获得了“广西优秀科技型企业”、“AAA级信用企业”、

“连续十五年重合同守信用企业”、“建设部科技成果推广先进集体”、“全国

工程质量管理先进企业”和“全国先进建筑施工企业”等多项光荣称号。

投标总承诺：如能中标，我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建

设单位协商，签订本工程施工承包合同，及时做好人员、材料和施工机械的

组织、进场等施工准备工作，同时做好图纸会审、实施阶段施工组织设计施

工方案编制等技术准备工作，按时开工。施工过程中严格遵守合同协议及各

项条款，严格按照投标文件、现行施工验收规范、国家及地方行政法规等进

行施工，诚信为建设单位服务，保证项目顺利实施，按时按质按量竣工。

1.1.2编制依据

1.招标文件；

2.施工图纸及引用图集、设计变更、工程现场情况；

3.现行建筑安装工程有关规范、标准、国家法律法规；

4.本公司的施工能力和管理能力；

5.公司质量、环境与职业健康安全管理体系文件及第三层次文件；

6.本公司的企业标准。

1.1.3编制原则

1.坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司“抓管理，建精品；

美环境，保安康；重诚信，促发展”的管理方针，严格按照GB/T19001-

IS09001:2000《质量管理体系要求》、GB/T24001-IS014001:1996《环境管理

体系规范及使用指南》和GB/T28001:2001—OHSAS18001:1999《职业健康

安全管理体系规范》及我公司质量、环境、职业健康与安全三标管理体系文

件要求进行施工管理，切实贯彻执行现行建筑安装工程有关规范、标准、规

程、国家及地方法律、法规，确保工程施工质量满足合同要求，确保项目实

施过程中满足环境、职业健康安全的有关标准要求，按时按质按量完成施工

合同的各项任务。

2.严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术、科

学与现代化网络信息管理，加快施工进度，确保工程尽快竣工。

3.充分发挥我公司整体实力，使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提

高劳动生产率，加快施工进度。

4.遵循国家及政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，

降低噪音扰民。

5.严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。

2

1.1.4本工程采用的技术规范

应用于本工程的主要技术规范：

1.《工程测量规范》GB50026-93;

2.《室外给水设计规范》(GB50013-2006)

3.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

4.《室外给水管道附属构筑物》(05S502)

5.业主提供的勘测资料

1.2工程概况

1.2.1基本概况

建设单位：广西来宾市城市建设开发投资有限责任公司。

工程名称：广西来宾市桂中大道延长线给水工程。

建设地点：来宾市华侨投资区。

设计单位：柳州市市政设计科学研究院。

工程规模：给水管径DN800;投资约1300万元。

质量标准：合格。

计划开工：2011年5月13日。

计划竣工：2011年7月11日。

施工工期：要求工期60日历天。

投标范围：给水管道及消防管道安装施工。

1.2.2给水工程概况

1、本工程为来宾市桂中大道延长线的给水工程，在桂中大道延长线北侧

布设一条DN800供水管，南侧布设一条dn400供水管，以满足华桥区的供水

要求，给水管沿道路北侧景观绿化带布置，距路中31.5m,在路口按照规划设

计管径布置过路管，管径小于等于DN400的过路管外套大一级别的钢管，用

户支管管径均采用dn200o

本工程K0+503.7〜K0+560下穿柳南高速公路，给水管外需加套管，套管

采用顶管施工。

2、管材、接口、基础

管径大于DN400mm的给水管管材采用球墨铸铁管，K9级，内村水泥浆防

腐。管径小于DN400mm的给水管管材采用埋地聚乙烯给水管道。钢管与钢管

连接采用T42焊条焊接；球墨铸铁管采用T型橡胶圈接口，钢管与球墨铸铁

3

管水管采用热熠连接，聚乙烯给水管与PE管附件的连接采用PE管焊制管件

连接。

管底基础采用粗砂垫层，粗砂垫层厚度150mm,夯实密度应大于等于90%。

1.3总体策划

1.3.1管理目标指标策划

1.投标范围

本次投标范围为：包括生产用给水管道安装等施工图纸包含的所有内

容。。

2.工期目标指标

要求工期60日历天。计划开工日期为2011年5月13日，计划竣工日期

为2011年07月11日，具体待中标后与业主协商确定。

3.质量目标指标

单位工程质量等级合格，竣工后创市优、区优工程。

4.职业健康与安全目标指标

杜绝责任死亡事故发生，杜绝重大安全事故发生。

年工伤频率控制在6%。以内。

满足《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）要求。

达到优良文明施工工地。

安全管理方案100%实施。

5.环境与文明施工目标指标。

目标：噪声排放达标。

指标：符合建筑施工场界噪声限值标准GB12523-90的要求，无重大投诉。

目标：现场控制扬尘。指标：易扬尘的粉状物料库存或覆盖。

目标：运输减少污染。指标：控制车况及装载，减少运输洒漏，无处罚。

目标：生活生产污水排放达标。

指标：污水综合排放标准符合GB8978-96有关要求。

目标：防止火灾、爆炸事故。指标：杜绝火灾、爆炸事故。

目标：建筑垃圾分类管理。指标：分类管理，及时处理。

环境与文明施工、职业健康与安全具体分目标由项目经理部编制本工程

项目《环境和职业健康安全管理方案》。项目经理部对环境与职业健康安全目

标分解落实到各管理岗位，明确责任人。

1.3.2施工顺序安排

场地清理及修筑施工便道-办理交桩手续，测设控制点和工程细部测量-

路基换填、整平及碾压施工-管沟开挖及管基（包括打木桩）施工-管道敷设

及检查井砌筑施工等-管道闭水试验-管沟回填。

5

1.4施工准备

1.4.1技术准备

熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的施工图纸和地质资料，配备必要

的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，尤其是柱的平面表示法

使用时间不长，更应认真学习，领会设计意图，然后提出问题，参加建设单

位组织的图纸会审，并做好会审记录。

在本施工组织设计的指导下，进一步细化编制分部分项工程的施工方案,

保证各项工作的顺利进行。

作好技术和安全交底工作，层层落实，并将书面交底存档。

原始资料调查分析：通过对地区的气象、现场周围情况、建材市场供应

状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。

编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工

阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，

为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对

比。

编制施工组织设计：按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单

位情况，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制组织设计，做到质量

优、工期短、无重大事故。

分别作好技术和安全交底工作：实行层层交底，并将书面交底存档。

根据阶段施工进度提前向公司试验室申请於和砂浆配比，并及时向班组

交底。

1.4.2物资、劳动力组织准备

1.根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原

则，组织高效率的施工组织班子。

2.做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组

织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和

遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。

3.对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。

4.根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时

间。

5.选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。

6

1.4.3施工现场准备

1.根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点和座标点的移

交工作。

2.现场设好各种消防设施、“六牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道。

1.4.4工程分包计划

本工程无分包项目。

1.5施工组织机构和人员配备

1.5.1建立健全管理机构及质量、环境、职业健康与安全保证体系

质量、环境、职业健康与安全保证体系，我公司实行三级管理，即公司

一级管理，分公司二级管理，项目经理部三级管理。

公司级管理，由公司总经理负责组织全面的管理工作，主管生产副经理、

主管质量与安全负经理、公司总工程师分别负责各项目工程的生产、环境、

质量与职业健康安全、技术等各项管理工作。公司设立的经营、生产、科技、

材设和质安等各部门负责对分公司、项目部管理工作的监督管理。

分公司级管理，由分公司经理负责组织全面的管理工作，主管生产、质

量、安全副经理、分公司主任工程师负责各项目工程的生产、环境、质量、

职业健康安全、技术等各项管理工作。分公司设立的项目管理科负责对项目

经理部施工进度监督控制和各项协调工作，质量、安全教育和检查督促工作,

技术监督管理、材料监督管理、预结算和成本管理。

项目经理部级管理。如果我公司中标，我公司将把本工程列为重点样板

工程，实行项目经理负责制。由本次投标选定的项目经理担任实施阶段的项

目经理职务，并配备业务骨干和技术能手、精干的管理人员进驻该项目，组

成管理能力强、反应速度快、高效能的项目经理部，保证本工程的工期、质

量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实现。由

项目经理负责组织、指挥全面管理工作，项目副经理或总工长负责生产、环

境与职业健康安全管理，项目主管工程师（技术负责人）负责对项目经理部的

技术、质量管理。其他岗位如材料员、核算员、质检员、安全员和各专业工

种施工员等根据公司关于该岗位的职位说明书中的职责及项目经理对项目管

理人员的职能分工分别负责本岗位的具体管理工作。本工程项目部主要施工

管理人员配备情况、项目经理及项目技术负责人简历详《项目管理机构配备

情况表》、《项目经理简历表》、《项目技术负责人简历表》。

7

1.5.2配备施工能力强、有丰富施工经验的施工作业人员

以项目经理为首组织施工生产，在项目经理部管理人员的领导下，组成

由熟练的专业技术工种组成的各施工队组，施工队组设队长，全面负责队组

的生产工作，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务，施工队长、

班组长均不脱产，为直接生产工人。

8

第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺

2.1施工进度计划

本工程计划工期共60日历天，包括节假日和休息日。施工段内具体施工

流水搭接详见附图“施工网络进度计划”。开工时间以开工报告为准，本施工

组织设计暂时考虑从2011年5月13日开始施工。

各分部分项工程具体搭接安排详见“施工网络进度计划图”。

2.2各阶段进度的保证措施

为了加速施工进度，确保本工程按合同工期完成全部施工任务，尽快发

挥投资效益，本工程拟采用四项有效的保证措施。

2.2.1组织措施

成立项目管理部，按国家项目法组织施工，确保总工期。详见“第一章.1.5

施工组织机构和施工人员配备”。

2.2.2管理措施

(1)物资落实

开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，确定合格供应商，

专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物

资供应而影响施工进度现象发生。

图纸会审后，立即组织人员按材料需用计划采购材料，并且做好质量检

验手续。

按进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。

(2)劳动力落实

安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施

工人员使用我司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力

需要量等方面，满足现场施工需要。

按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。

现场工人安排连续作业，合理安排工序搭接。

加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出：

保质量、抢时间、出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛。

(3)机械落实

垂直运输机械落实：我公司优先安排本工程需要的一切施工机械，力求

提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度。

9

砂浆搅拌机：现场配备一台砂浆搅拌机供应现场装饰砂浆。

本工程配备满足施工生产需要的机具设备，全面提高施工机械化水平，

满足施工作业需要。

公司本部机械设备仓库随时配备各种施工机械，以便工程急用更换。

做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。

机械配备情况详见附表《进入该工程的施工机械设备表》。

(4)措施落实

为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工

程进度的具体措施，推行项目承包办法。

2.2.3停电期间应急保障措施

现场准备一台柴油发电机，确保电网意外停止供电时关键工序能继续进

行。

2.3确保工期保证措施得以实施

为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工

程进度的具体措施，在环境条件允许的情况下，连续两班倒施工(在允许的时

间段内：7:00-12：00,14：30-22：00)„

在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同

时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总

工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结

当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛

盾，凡受客观因素影响工程进度时，必须采取有力措施，及时补回来。保证

网络计划的实现。

2.4进度违约责任承诺

如果我公司能中标，严格按施工总工期控制各施工阶段的进度计划，确

保工程如期完成。如果发生进度滞后，超过施工总工期，我公司遵守以下违

约责任：

1.当各施工阶段的施工进度滞后施工进度计划时，及时调整劳动力进场,

及时组织材料、设备进场，由此造成施工窝工、设备费用增加由我公司承担。

2.当施工进度滞后施工总工期，我公司愿意承担与业主签订的建设施工

合同中工期违约相关约定条款。

10

第三章劳动力及材料投入计划及其保证措施

3.1劳动力投入计划及其保证措施

3.1.1劳动力投入计划

本工程各工种计划投入的劳动力详见附图(2)。

3.1.2劳动力资源保证措施

(1)工程开工前，我公司将与满足相应资质规定、具备劳动力资源供应

能力的劳务公司签定劳务分包合同，由劳务公司根据项目提供的劳动力需用

计划组织熟练的、操作技能高、质量意识、安全意识强的专业队伍进场施工,

保证施工质量与安全。

(2)项目部根据工程施工进度需要，每月25日前编制完成下月度劳动

力需用计划，报劳务公司，由劳务公司根据计划及时、提前组织相应专业队

伍，按时进场施工。

(3)劳务公司在选择作业队伍时，优先选择曾在我公司施工多年、熟练

程度高、操作技能高、质量意识、安全意识强、把握性大、诚信、勤快的专

业队伍。

(4)对于特殊工种工人,必须经过专业培训部门培训考核合格并持证上

岗，没有上岗证的不予上岗。

(5)在工地设立工人生活区，按照我公司关于环境、职业健康与安全的

有关标准和文明施工规范进行管理，为工人提供良好的、舒适的生活环境条

件，吸引未进场的工人进场，同时稳住已进场的操作工人。

(6)加强生活区的的保卫、安全管理，为工人消除后顾之忧。

(7)执行工人进场资格审核制度。工人进场时，由项目主管工程师对进

场工人身份证原件、劳务公司介绍信、专业上岗证原件(年审时限等)、特殊

工种上岗证等进行审核，合格后方批准进场。

(8)对已进场的工人执行公司的教育、培训、技术交底与考核制度，纳

入公司的标准化管理。

3.2材料投入计划及其保证措施

3.2.1材料投入计划

本工程施工各阶段材料计划由项目经理部根据工程时度需要每月编制，

由材料员组织进场。

3.2.2材料供应资源及质量保证措施

(1)项目经理部根据生产计划及进度需要，每月25日前将下月施工用

的主要材料编制材料计划，报项目经理审批。审批后的材料计划由项目经理

11

交给材料员进行采购、组织进场及报验。

(2)材料采购员进行采购前，必须根据我公司的《合格供应商名册》中

所列供应商中选择，并进行材料质量、价格、供货条件等进行对比，选择性

价比较高的材料及信誉好的供应商，并报项目经理审批后进行采购。不在我

公司的《合格供应商名册》的供应商，一般不得选用，确需选用时，必须按

我公司的合格供应商审查制度进行审查，合格的可以选用，审查不合格的，

严禁选用。

(3)对于设计图纸及合同规定须经设计单位、建设单位同意采购的物资,

我公司将按规定选择合格的供应商产品样品或资料，报上述单位进行确认，

同意后进行采购。建设单位、设计单位或监理单位掌握有较好的材料信息并

推荐给我公司项目经理部时，我公司也应按照物资采购有关制度、合格供应

商审查制度进行审查，确保用于本工程的材料质量达到有关标准要求。

(4)进场物资严格执行检验试验制度和进场验收制度。严格按我公司的

有关进货验收程序、监理规范和现行建筑有关验收规范进行验收。

(5)经验收合格的材料方可使用在工程中，验收不合格的材料，应严格

执行不合格物资退场程序，办理有关退场手续。

(6)进货验收合格的材料，须严格按照我公司的材料管理程序进行标识、

入库、出库使用等可追溯管理，确保材料使用的可追溯性。进货验收必须核

验合格证、出厂日期、检验报告及复试报告等质保资料，同时必须对进场材

料的外观、数量、规格等按有关规范标准严格进行检查，合格的方可验收。

第四章机械设备投入计划及检测设备

4.1机械设备及施工机具的投入计划

详见附表“拟投入的主要施工机械设备表”

4.2计划使用于本工程的检测设备

详见附表“拟投入的主要施工机械设备表”

第五章施工平面布置和临时设施布置

5.1施工平面布置

1布置的基本原则

工程施工沿线，部分路段有空地，经有关单位同意，可作为施工临建布

置场地。施工现场安排生活及办公用房、材料堆放场、机具停放场地、加工

场地、主要材料仓库、机修场地、水泥碎石搅拌站、配电房(发电机房)、

工具房及门卫室等。

12

各施工场地的规划布置尽可能按照标书要求及业主提供的条件进行；其

规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计；各施工场地及营

地均按有关规范要求配置足够的环保及消防设施。布置时尽量在指定的红线

以内布置，对必须占用线以外土地的部分，经建设单位同意后报市政园林主

管及有关部门审批后，由我方自行解决。为了施工方便，我司在如平面图所

示位置设置临设。

2施工规划及布置

2.1施工总平面布置的内容

施工总平面包括主要生产设施场地的布置，本工程的生活用房及办公用

房拟考虑用活动板房搭设。

2.1.1施工场地及工作面

施工场地及工作面主要沿道路布置。

2.1.2生产设施及场地的布置（按每个施工区分别布置）

水泥碎石拌和站，钢筋、模板加工场、水泥碎石搅拌场、机电车间、机

修车间（含保养场）、材料仓库、材料堆放场、机械设备停放场、工具房、

配电房及门卫室等。

2.2施工场地的规划与布置

2.2.1施工道路布置

施工道路布置是工程施工的关键，其对工程施工进度和工程造价有重大

影响。选择方案时，主要应满足运输强度的要求，并保证车辆行驶的安全，

具有足够的宽度和设置调头会车场地。

工程施工期间，应充分利用原有道路，部分路段尚未修筑道路，施工前

须修筑施工便道。

该工程需外运土方，布置时主要沿道路布施，并且道路边线距离开挖边

线保证有2米的间隔。

施工中使用车辆较多，为保证施工进度和施工安全，施工中派专人现场

指挥，疏导行车，减少运输中的相互干扰，保持交通的利用率。

2.2.2辅助企业及生活福利设施的布置

现场布置的主要临时设施有：水泥碎石拌和站，钢筋、模板加工场、管

材堆放及加工场、机修场、材料仓库、材料堆放场、机械设备停放场。

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机修场：机修场邻近停车场布置。机修场承担机械的中小维修及保养任

务，其规模按承修15t东风车能力设置。

钢筋、模板加工场：尽量布置在顶管工作井、接收井及拍门井附近，以

减少二次搬运。

水泥碎石搅拌站：由于占地较大，且对用地尺寸有一定要求，应首先满

足生产工艺需要。

水泥碎石堆场：采用空心砖墙或75#浆砌块石砌筑作为分隔隔墙，布置

在水泥碎石搅拌站内，以节约用地。

管材堆放及加工场地：沿施工管线布置。

机修场：布置于机械停放场附近。

5.3施工临时供水供电线路

施工用水用电根据甲方指定的临水临电接驳点就近接入，或与施工沿线

有关单位进行协商解决水电接驳问题。

本工程施工用电应在业主指定位置接入，200KW变压器Y一台，同时为防

止施工用电不足或停电，施工现场设置一台160kw发电机作为备用。

供水主干管选用DN=80mm,可满足施工需要。

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第六章总体施工顺序及主要分部分项工程施工顺序

6.1总体施工顺序

测量施工-土方开挖施工一管道基础施工一管道吊装施工-水压试验和

冲洗消毒一清理交工。

第七章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案

7.1测量施工

测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量,

我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制

度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。

7.1.1测量工作程序

开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合

格并经业主和监理工程师签认后方能施工。

测点交接一测点复测一建立施工导线网，布水准控制点一测定给水管线

桩一局部放样。

7.1.2控制系统的建立：

针对本工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工

全过程中进行测量的控制。

7.1.3平面控制系统

采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供的

控制点为导线起始方向，施工过程中，采用高精度的全站仪，布设环形闭合

导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好，间距50~

100m,不易受道路交通的影响，并保护好定位桩。

7.1.4高程控制系统

建立以导线点为基础，等级为四等的高程控制系统，采用高等级水准仪

由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。

7.1.5放线控制

本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面：

道路中心线（边线）、管道中心线、检查井、进水井、路灯基座等的平面

控制及高程控制；

7.1.6放线方法及施工工艺流程图

7.1.6.1给水工程

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1、据已建立控制系统，进行局部放线控制点的测设。

2、据设计已提供的管线及各类井室的高程和坐标，采用极坐标法进行管

道中心线、检查井等的平面测量。

3、由于管段各检查井之间的距离较短，管线测量可采用全站仪进行测量,

放出井中心位置，管道线中心位置，在相应位置设置里程桩号，方便施工及

防止出现错误，便于复测。

4、进行下一道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序的施工不

合格的工序必需返工保质量。

7.1.6.2距离测量：

仪器采用全站仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测

量时须返方向测量作为校核）。小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术

要求须满足《工程测量规范》的相关规定。

本工程测量工作量大，线形较复杂，测量内容主要有平面坐标控制测量、

高程控制测量等。

1、采用全站仪进行施工测量，测速快、准确和操作简便；能在超远距离

内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而可加快

速度，缩短施测工期。在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提

供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合各

施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好

的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监

理审核签认后方可使用。

2、采用全站仪的后方交会专项功能，通过对两个已知点的观测，得出仪器

点的坐标；采用全站仪的测量距离专项功能，在测临时站点到两已知观测点

的距离时加测一个角度，即测站点放在待定点上,在测距离的同时观测该点到

两个已知控制点的夹角，这样也可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量

成果为满足要求宜采用较高精密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高

程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的

标牌，以防止损坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各

部位水准测量工作。控制桩采用双后视极坐标测量的方法进行测放，测量精

密度需满足招标文件的有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签

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认方可使用。

3、管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主

点位置测设到地面上去，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从

线路起点开始量距，沿管道中线每隔50nl钉一木桩（里程桩）。

根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，中心线的

投点容差为±10mm,量灰线标明开挖边界。在测设中线时应同时定出井位等

附属结构的位置。

每隔20nl或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位

置，掌握管道设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平,

用全站仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中

心任务钉上悬挂锤球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出於垫层边线，

开挖边线及沟底边线。

7.1.6.3高程测量：

高差不大时采用B1级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差412口，

L为往返测量水准线路长度（KM）。高差较大时标高的测量采用全站仪三角高

程测量，主要技术要求须满足《工程测量规范》GB50026-93中表3.3.3的规

定：“内业计算垂直角度的取值应精确到0.1”，高程取值应精确到1mm。

7.1.6.4内业计算：

导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标

反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足《工程测量规

范》GB50026-93中要求。

7.2给水管道土方开挖及管道基础施工

7.2.1管沟开挖及排水

基坑开挖由机械施工队负责实施，以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。

1、开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程

桩放出管道的中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加

强桩点维护，确保日后复测顺利进行。

2、做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地

下水抽至地面临时排水系统。

3、采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土方及时

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运至事前联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于

回填。

对于地质条件较好且埋深浅的管线，我公司将采用放坡开挖，放坡系数

为1:0.75。

4、地质条件差的管段，须采取钢板桩进行管沟支护。

5、当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收，并观察地

基承载力，如地基承载力不够时，立即报监理工程师和甲方酌情处理。

7.2.2管沟土方开挖施工

1、沟槽开挖

1.1在进行管坑开挖前，利用在全范围进行地下管线探测，如有管线，

应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深，并进行保护，对施工有影响

的需报设计和监理工程师进行处理。

1.2开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断

面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人

与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽

底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回

填，并夯压密实。

1.3采用挖掘机开槽，人工执平人工配合机械安管。部分管道施工区域

采用放坡开挖，放坡系数拟定为（视土质而定）；若遇软弱土层

可采取放坡加压砂包的支护方式。土质较差管段，则采取打设钢板桩加以解

决，钢板桩的支护方法详“钢板桩支护方案及技术措施”。

L4管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复

测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余

泥堆土于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边

1.0m以外，堆土高度不超过2.0m,堆土坡度不陡于自然坡度。

1.5管沟开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形

情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题,

应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。

1.6开挖至设计管沟底后，可在管沟槽旁边的一侧做一排水小沟，每30m

设一集水井，收集管沟底的积水并用泵抽出管沟；雨季时，为防止管沟底土

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壤受水浸泡，预留人工整平的30.0cm一层的土体应待下一工序进行前方予

挖除。

7.2.3管沟底地基处理

管沟底成形后，按照设计要求，管道基础须进行地基加固。

1、施工工艺

1.1污水管若管道处于淤泥层上，则应先将淤泥清除，然后按照设计要

求进行换填。

1.2测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木

桩，桩顶标高为管道平基於面的标高。

1.3基础碎石垫层施工。清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进

行基础铺筑。先在基底铺一层砂，然后在其上铺筑碎石垫层，并用平板振动

器按交叉、错开、重叠的原则，振3〜4遍直至密实。

1.4管基底的夯实与回填：基底换填碎石时，应分层铺填碎石，并进行

夯实，对于抛填块石，可采用夯锤进行强力夯击。

L5管道钢筋於基础施工，均采用原土地基，上设碎石砂垫层和中粗砂

找平层。

具体施工时，根据设计标高和排污管设计坡向，采用水准仪测设管底标

高，并在沟壁或沟底插木板桩，作为确定碎石砂垫层和中粗砂找平层标高施

工依据。

7.3给水管施工

7.3.1施工测量

1、施工前由测量人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准

点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地物，确定施测方法。

2、由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位，再根据管中线及基坑

开挖横断面图要求，放出打钢板桩的线位。

3、将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。

4、在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制

点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精确度。进行施工放样测量,

定出管道中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次

测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。施工前先复测各排水出口标高，

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若与设计有矛盾，应立即会知设计人进行调整。

7.3.2管道敷设施工

1、施工准备

L1下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水,

然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。

1.2管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝

等现象的管材。

2、下管

下管，是指将管子从地面放入沟槽内。下管的方法分为人工下管及机械

下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等几种。下管方法的选择

可根据管径的大小、管道长度和重量、管材和接口强度，沟槽和现场情况及

拥有的机械设备等条件而定。当管径较小、重量料轻时，一般采用人工下管。

当管径较大、重量较大时，一般采用机械下管；但在不具备下管机械的现场,

可现场条件不允许时，可采用人工下管。下管时应谨慎操作，保证人身安全。

操作前，必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真检查。

人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚（或其它牢固的树木或建筑物

上），拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬棍将管子移

至沟边，再慢慢地放绳，使管沿着滑木滚下。如果管子过重，人工拉绳困难

时，可把绳子的另一端在地锚上绕上几圈，依靠绳子与桩的磨擦力可较省力，

且可避免管子冲击而造成断裂事故或安全事故。拉绳不少于两根，且沟底不

能站人，保证操作安全。机械吊管时要注意上方高压线或地下电缆，严防事

故发生。

机械下管时，为避免损伤管子，一般应将绳索绕管起吊，如需用卡、钩

吊装时，应采取相应的保护措施。

3、管道对口和调直稳固

下至沟底的管子在对口时，可将管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一

端用力将管子插口推入承口，再用撬棍将管子校正，使间隙均匀，并保持直

线，管子两侧用土固定。

管子铺设并调直后，除接口外应及时覆土，覆土的目的是起稳固管子防

止位移。稳管时，每根管子必须仔细对准中心线，接口的转角应符合规范要

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求。

4、胶圈接口

管道接头应采用0型弹性密封圈柔性接头。

4.1接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插

口的插入深度。

4.2接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上

涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心思线对齐。

4.3接口方法按下述程序进行：D400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊

住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位

置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；

4.4为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体

方法可在纺织袋内灌满黄纱，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径

大小而异。管道接口后应复核管道的高程和轴线使其符合要求。

4.5雨季施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管以

上的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底

高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。

7.4检查井施工

本工程检查井采用砖砌圆井及矩形检查井等几种，并在井底设流槽。井

1、施工工艺

施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距

符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人

员掌握。

砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定

收口段的高度，可按规定每皮砖缩入2cm,砌一皮砖即缩入4cm。在井下部

干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要每层藜砖

砌包妥当，务使不渗漏，且要避免上下层砖对缝。

流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用CIO於时，浇筑前应先将

检查井之井基、井墙洗刷干净，以保证共同受力。

长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平面

平行；砖垫井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝

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等现象。

井砌筑完毕及时装上预制井环，井盖按设计要求放置平衡，确保与路面

标高保持一致。

2、质量保证项目

检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。

检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确。

井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。

井盖座须座浆，井盖顶面要求与路面平；回填土时，先将井盖座座浆，

井盖盖好，在井身周围同时回填，回填土密实度要求不低于95%;

7.5闭水试验

管道接口工作结束后，且在管道回填土前进行闭水试验。

管道两端进行封堵，并养护3-4天，使其达到一定强度后，向闭水段的

检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。根据井内水面在规定时间内

的下降值计算渗水量，渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。

排水管闭水试验的允许偏差及检验方法见表。

序允许偏差检查频率检验方法

项目

号(mm)范围点数

1D<700mm每个井段