公司质量、效率和服务管理制度范文与公司质量控制管理制度

公司质量、效率和服务管理制度范文与公司质量

控制管理制度

公司质量、效率和服务管理制度范文

服务质量管理制度

（一）机动车驾驶员职业道德的要求

1、树立“三个意识

1）服务意识。驾驶员的工作，是通过车辆运输乘客和货物，包

括运送本单位的人员和货物，从某种角度来讲也是一中服务性工作，

需要讲究服务意识。对鹫驶员来讲，树立服务意识就是尊客爱货，把

乘客或者乘坐人当亲人，视货物为家珍。

2）安全意识。安全是第一位的，作为机动车驾驶员来说，安全

行车是头等大事，他关系到社会的安定，也关系到他人和自己家庭的

幸福。要做到行车安全，就必须坚固树立安全意识，保养好自己驾驶

的车辆，不开故障车，行车中要谨慎驾驶，时时刻刻注意安全，不辜

负社会和家庭对你的期望。

3）守法意识。遵守交通管理法规和各种规章，是维护驾驶员职

业活动下常开展的重要保证。驾驶员要学法、懂法、守法、用道路交

通管理法规来约束自己的行为，自觉遵守道路交通管理法规，自觉接

受交通管理部门的依法管理。这是机动车驾驶员职业道德的基本要

求，也是安全行车的重要保证。

2、宏扬“三种精神”

1）敬业精神。机动车驾驶员担负着国民经济建设和人们日常生

活中交通往来的重任。不管是专职驾驶员还是非专职驾驶员，都要有

高度的责任感，勤勤恳恳，认真负责。

12）见义勇为精神。当今社会存在各种各样的不稳定因素，违法

犯罪现象时有发生，道路上的各类意外事故也时常可见。当国家和人

们群众安全受到威胁，社会公共利益受到危害时，机动车驾驶员应该

挺身而出，伸张正义，不畏强暴，敢于斗争和善于斗争。

3）救死扶伤精神。救死扶伤是每一个公民应尽的义务。机动车

驾驶员在驾驶工作中时常会遇到突发性的伤病员，如交通事故中的受

伤者，急需救助的病人和孕妇，遇到这种情况，驾驶员应急群众之所急,

将伤、病者尽快送往医院救治。

（二）违反机动车驾驶员职业道德规范的主要表现

机动车驾驶员在驾驶过程中必须遵守各项道路交通安全法律法

规，同时还要遵守职业道德行为。列举如下不良行为，希翼驾驶员自

我对照，有则改之，无则加勉。

1、肇事逃逸

交通事故谁都不希翼发生，驾驶员发生交通事故普通是一种过失

行为。发生事故后，驾驶员必须即将停车，保护现场，抢救伤者和财

产，迅速报告公安机关或者执勤的交通警察，听候处理。这是驾驶员

法定的义务。但是极少数驾驶员在发生交通事故，特殊是在夜偶尔人

烟希少的地方撞伤、撞死人时，不是即将停车积极抢救伤者，保护现

场，及时报案，而是致伤亡者于不顾，抱侥幸心理，驾车或者弃车逃跑,

甚至将伤者带离事故现场隐藏和抛弃，导致受伤者伤势加重，以致延

时抢救时机而死亡。这种行为时一

2中极不道德的行为，后果严重的是一种犯罪行为，将会受到法

律的严惩。

2、开故障车

有些驾驶员缺乏安全责任感，平时忽视对车辆的洌行保养，不能

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保持车况良好，在明知方向、制动灯安全装置存在严重故障的情况，

也不及时修理。开着这样的病车上路，对自己，也对其他车辆或者行

人的安全造成为了严重的威胁，甚至会酿成车毁人亡的惨祸。

3、酒后驾车

酒后开车对安全行车危害极大，酒后不许驾驶车辆，这是每一个

驾驶员都知道的。可是有些驾驶员就是喜欢明知故犯。有的驾驶员酒

后显得十分兴奋，开快车，开冒险车、左超右钻，横冲直闯，有的

驾驶员酒后极易发怒，•不顺心就产生报复心理，你不让，我也不

让，甚至故意挤逼其他车辆和行人。有的驾驶员酒后迷迷糊糊，反应

能力下降，控制车时险象环生。如此种种，难免事故发生。

4、疲劳驾车

引起疲劳驾车的情况是多种的。有的驾驶员为了多赚钱，不分昼

夜，连续驾车，长期得不到歇息；有的驾驶员玩兴重，搓麻将、打

扑克、进舞厅、唱卡拉。匕不到天亮不罢休；有的驾驶员因单位或者

者家庭矛盾，得不到好好歇息，睡眠不足，精神恍忽等等。在这种情

况下驾车，精神不振，头脑发昏，甚至边开车

3边打瞌睡，危及他人和自身安全。

5、严重超载

机动车装载不许超过—上核定的载分量。到有些驾驶员或者车

主受经济利益的驱使，一切向钱看，车辆严重超载，有的客运大客车

装载—多人，有的货车超重一倍甚至一倍。这种严重超载的车辆

非但影响车辆的使用寿命，还会损坏道路路面，降低制动效能，威胁

安全，一旦发生事故就会造成群死群伤的特大事故，对社会的危害十

分明显。

6、长期占用超车道

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在高等级公路和高速公路上，为了确保超车安全，都设有专门的

超车道，供机动车超车时使用，超车完成后应即将驶回行车道。但有

些驾驶员只顾自己方便，长期在超车道上行驶，使后面的来车无所适

从，影响其他车辆的正常行驶。

7、夜间行车交会不关闭远光灯

夜间行车，在没有路灯或者照明不良的道路上，须在距对面来车

一米以外互闭远光灯，改用近光灯，使交会双方都能看清前方道路情

况，安全交会。而有相当数量的驾驶员夜间会车不关闭远光灯，比谁

的都亮。这种行为看起来事很小，但危害极大；由于看不清前方道路情

况，难以判断交会双方车辆所处的位置，容易引起交会撞车或者碰撞

路边的非机动车以及行人。

8、违章超车、交会

驾驶员在行车过程中超车、交会是时常性的事，要确保超车、

4交会的安全，一定要严惩遵守交通法规对超车、交会的规定。

但是有驾驶员左边超无非右边超，对面方向来车照样超，前方不让强

行超，弯道上冒险超。交会时该让不让，该慢不慢，该靠边的不靠边。

这些行为非但影响自身安全，也严重威胁其他车辆的安全。由于违章

驾车、交会引起了许许多多的交通事故，后果都十分严重。

9、不讲社会道德

有的驾驶员自身素质差，又缺乏必要的功德意识，认为开车只要

不违反交通法规就可以了，因此，在行车中往往会发生各种不道德行

为。有的驾驶员遇到交通事故，路人或者伤员求救时不理不睬，扬长

而去；有的驾驶员遇到违法乱纪行为置之不理，不敢制止；有的驾

驶员在居民区内肆意鸣喇叭，影响居民歇息；有的驾驶员雨天开车过

漫水路面不减速，溅湿行人和骑车人；有的驾驶员故意捉弄、惊吓

行人或者

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骑车人并以此取乐；还有的朝车窗外吐痰，抛杂物等等。

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公司质量控制管理制度

文件编号：版本号：

受控状态：分发号：

编制日期：审批日期：实施日期：编制：审核：批准：・

质量控制管理制度

（一）、制订产品质量检验标准，健全质量管理流程。

1、注塑车间产品质量及工艺管理控制程序及相关规定：A、原

料质量及配料工艺控制管理。a、原料入库质量控制管理：①、来料

检验必须实机试料，不合格品一律拒收，严格按试料工艺卡的要求和

程序进行操作。由孙自然负责。②、制订china产品，特殊产品用料

调节与控制管理规定。③、来料是否具有批次检验报告，数量是否相

符等。④、原料供应商必须以仓库开具原料入库手续并附，进料验收记

录''方可报帐。b、配料工艺质量控制管理：①、工艺配比必须量化、

数据化，由各拌料员完成，并保存相关记录。（保持pa

6、pa66用料稳定，工艺稳定）。②、配料时添加辅助原料和回料

必须按配料工艺标准进行配制。③、特殊用料的记号、运输与使用

管理必须遵守相关要求。④、加强配料工艺记录管理，有记录对原料

和工艺的分析才有可比性。⑤、严禁车间员工自行拌料，浮现问题必

须先上报。⑥、拌料工依据客户要求、产品的用途、性能和结构以及

塑料粒子的水分不同进行相应的烘料工艺并记录过程参数。然后再进

行科学合理配料。B、注塑工艺质量控制管理。a、模具工艺质量

控制管理：①、模具使用时由各班检验员及时反馈损坏情况，由工

艺管理员孙自然负责生产部和技术部的协调沟通工作，根据实际情况

妥当安排内部或者外协维修等生产调度督查工作。②、模具维修领料

必须凭当班检验员开出的模具维修单方可领料，且该维修单由仓管收

留作出

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库原始单据，实领数量超一个以上情况必须由模具工艺管理员签字

方可作为出库依据。③、模具维修人员必须将修好的模具及时记录在

维修单上，并在修好的模具上贴上合格标识。然后即将上报生产办公

室④、每天所需维修或者整改的模具必须有统计记录，说明具体完成

情况。

b、设备注塑工艺质量控制管理：①、由各班工艺员负责换模时

工艺卡的建立且必须到位。②、注塑工艺的检查与跟踪管理：从注塑

过程中发现问题，做到每台机每天要有正确的工艺记录和统计；从产

品的质量结果和生产状况中找出问题的原由，发现问题及时解决问题

并做好相关记录。③、任何员工不得私自胡乱调注塑机相关参数。出

现严重影响生产或者大批量报废的现象根据情节轻重予以相应的处分。

④、制定注塑带班主任、机修质量管理考核制，与绩效挂钩。C、注

塑过程检验控制：①、模具开始生产时，对调试或者生产的模具产出

几件，检验员应按照像关检验指导书对关键尺寸及外观进行测试，需

热处理的即将进行蒸煮并及时作好拉力、折弯以及特殊高低温要求等

其它性能测试，检定合格后进行封样确认才可批量生产。②、生产

过程中，要求员工自检，同时时常要求员工在操作时，用气—对静,

动模吹风，用刷子勤刷模确保模具清洁，避免脏物影响模具的使用和

产品质量。③、生产过程中检验员按《产品检验规程》控制不合格

品的产生。注塑车间巡检每一小时一次，・

并按时作上记录。线卡、冲制每一小时巡检一次。④、检验合

格后每筐产品必须放上检验合格证，检验合格证的使用方法及规定必

须详细并以书面公告。书写方式必须培训到人。白色扎带产品筐里只

能放两面为白底颜色的检验合格证。⑤、加强巡检力度，遵循巡检要

求，不能漏检、错检。发现不合格产品及时开出返工单。⑥、监督返

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工的及时性和有效性。⑦、严禁不合格品进入蒸煮车间，一旦发现由

蒸煮工艺员即将书面反馈品质负责人。⑧、生产过程中各工序产品必

须要有标识或者检验合格证。d、蒸煮工艺控制：①、根据配料工艺

和产品规格设置蒸煮工艺，作好记录和对照分析。②、加强锅炉操

作保养管理，确保供气正常和安全生产。确保产品蒸煮质量。③、

工艺管理员刘学忠负责蒸煮工艺的检查、调整和监督，发现问题及时

分析和反馈，并做到跟踪和解决为止。④、加强对三班检验员的质量

控制，每天作好质量记录并及口寸上报品质部。⑤对不合格品严禁入库,

对让步放行产品必须作上标识由品质部经理和副总签字方可入库，并

且只能定单包装。⑥、定所有产品必须一％合格方可入半成品库，

一经查到半成品仓库有不合格产品由蒸煮工艺检验员承担全部责任。

2、包装车间产品包装管理程序及相关规定：a.半成品出库领用

管理规定：a、按包装所需量领取，不得多领，尽量避免车间堆放过

多，影响现场管理和生产效益。b、多领产品由仓管员记录，包装后

搬运工必须及时清理返回仓库进行消帐。c、不同规格、不同模具产

品严禁混装，严格按照物料管理其它相关规定和搬运工工作标准进行

操作和实施。b.半成品包装工艺及过程控制管理：a、做好包装前的

准备工作，领用包装件时必须认真核对包装单上的规格、数量等相关

要求，确保无误。b、定单包装前其包装方式及工艺要求（包括纸箱

打包方式），由包装工艺员全权负责说明与指导，重要定单并在操作

前用样板示范对包装工进行现场培训。c、产品包装前必须做到包前

产品外观及拉力的测试检验，发现半成品存在重大产品滑扣的质量问

题或者批量不合格现象者，赋予包装检验适当奖励，对产品注塑检验

进行相应处罚。d、质量过程检验控制管理严格按品质部质量管理相

关要求执行，巡检时发现异常检验员应对其不良现象进行确认，其检

验

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标准应和其它检验员沟通，然后进行不良标识并及时记录和上报质量

主管进行质量事故处理和公告，重大质量事故及时上报相关领导，每

月一号前将上月所有首检、过程检验、成品检验等记录进行汇总和

报告交品质部经理签字后上交行政办公室，作为相关人员绩效考核评

定依据°e、制定相关china系列、吸塑包装系列、沃尔玛系列、缠绕

管系列等特殊产品包装标准及操作规范，包装前按标准包装样品进行

现场培训，并严格首检程序，尽量减少返工现象。c.成品入库前检验

控制程序：a、产品封箱前检验员必须再次进行包装方式的确定和

检查其它问题是否存在，合格后必须由检验员检验合格后盖合格章和

批号章填写好《成品检验入库单》并签字后再交检验组长审核后签字

方入成品库，未查清或者盖章不彻底则不能入库。b、成品检验入库

单由检验员审核合格后由搬运工签名拉入成品库并交成品仓管员签

字，方可结算工资，检验员无实际包装物料不得平空签字，必须先检

验实物再签字方可放行入库。未签・

字的不予盖合格章，无合格章的成品搬运工不得入库，否则以每

件一元处罚相关责任人。c、包装单工资结算应于开单时计算出包装

工资全额，并予以书写金额大写。d.包装不合格产品控制与返工处理

程序：

1、不合格产品控制处理。a、包装半成品由检验员一旦发现拉力

不够、掉齿、缺料、变色、滑扣等不合格情况，必须即将开出不合格

品处理报告单，上报品质主管审核后，及时作好妥当处理。处理时间

不得超过一天。发现不合格品却无反馈处理报告单，则追究相关检

验员责任。b、不合格品处理措施可分为返工、染色或者报废，由品

质主管作出判定和签字。报废产品必须由品质部主管和总经理签字方

可粉碎。

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2、包装产品返工控制管理程序。a、产品未入成品库前发现不合

格现象，由巡检人员开出返工单及时记录并进行返工监督。b、产品

入成品库后的返工，必须由成品检验员进行详细记录和原因说明，并

由相关领导签字后方可计算搬运工资。并完成监督其返工后的再次检

验，直到合格为止。c、所有已包装的产品经检验合格，由检验员填

写好《成品检验入库单后》在该包装单上签名方可入库，否则该包装

单的包装工资不予计算。（包装单上开出数量应为大写）。d、车间主

管严格按照“先返工，后开单”的原则，未返好不开单，惟独返工经

检验员确认合格后才干凭返工合格证明到车间主管处开单领料。车间

主管再将返工情况按相关规定作出妥当处理月底交品质部。e、如需

紧放行来不及返工的不合格产品需由紧急放行当事单位负责人签字

方可放行。f、车间的返工处罚按《车间返工的管理规定》执行。已退

货产品处理程序：a、退货产品入库时仓管员必须凭销售员或者客户

退货反馈单，再进行数量清点，然后开出退货红单，否则，后果销售

自负。b、开单后将一联即将通知品质部进行检验，并作出相关退货

原因报告，及时上报品质主管。c、由品质主管指定专人做好退货质

量监定，并及时上报，作好整改方案和预防措施以及货物处理，需返

工的作出返工后的记录，报废的即将作出粉碎处理。不良品贴上标识

并隔离，退回相应工序返工或者报废。d、如返工后产品合格或者该

产品可用于其它客户则该产品可（拆换纸箱）及时入半成品仓库作好入

库帐，由半成品保管员开出入库单并作上具体说明，成品库凭半成品

入库单记帐和做帐。e、所有退货产品成品仓管员必须作好退货处理

报告并及时上报，认真完成退货产品专项明细帐的进出平衡帐务。f、

做好产品检验标识，不得有物无标，一物多标现象。£成品出库检验

控制管理：

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1、对入库成品进行每批每票进行出货前的检验并进行详细检测

记录，并要求浮现问题的责任检验员及时监督相关包装组进行返工并

作上详细的返工记录。

2、成品返工后必须由成品检验员再一次进行检测合格后方可发

货，仓管员凭成品检验单上成品检验员签字允许发货方可出货。

3、成品箱里的产品必须符合客户包装要求，成品检验员必须对

其包装数量和包装方式重新确认，做到及时发现问题及时解决问题。

4、成品打包时，打包带必须均匀对称，松紧应合适，堆放时保

持对角整齐、平稳。箱子堆放时间过长压扁损坏，必须及时上报采购

科及时更换。

5、托盘装放时必须按规定的规格数量以及托盘的型号、产品堆

放高度等要求排放，并保持产品摆放整齐，捆绑带必须坚固可靠。f.

外加工、外购件入库管理程序和规定：-

a、外加工必须由各相关部门开出出库单并附上对应的出门证门

卫方可放行。b、外加工产品入库时必须进行准确的点数或者称量，

并准确作好记录核准进出明细帐。c、外购件入库时必须要有采购计

划单和随货同行单，并确认和注明联系人，点好数后放置在仓管员指

定位置，否则不予办理入库手续。d、外购件供货的及时性如浮现问

题影响公司生产进度和发货，相关部门负责人应及时书面上报，并提

供采购计划具体情况，按照供应商相关协约赋予供应商相应处罚。瞒

报者赋予严惩。e、严格按照物料相关管理规定和采购相关程序要求

加强外购件及加工件的质量和财务数据管理。f、完善所有外购、外

协加工的产品质量检验标准，并落实进行。外协、：贴吸盘、线卡敲

钉产品外加工等质量管理标准。外购：缠绕管、接线端子、扎带―

包装桶、钢钉各种原料、原材料、其它纸箱、不干胶、吊卡、尼龙

袋等

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包装件的质量检验管理标准。g、对采购、产品交付时浮现无标识或

者标识不清的产品应即将与供方联系，无标识的要加之标识，标识不

清的重新标识，否则作退货处理，令其返工：成品中浮现标识损坏

或者无标识现象，应即将加贴标识，做到标识清晰坚固，用于识别。

g、产品追溯管理程序：a、原料经检验合格后入库时必须将原料批次

号注明在原料检验合格证上。b、拌料员配料时必须将批次号书写于

加料袋上，由加料员监督注塑工将原料批次号注明在该生产机台的班

次检验合格证上。c、灌袋时必须将同•模具的产品灌手袋之中。d、

半成品在包装工使用时，搬运工必须在相应的包装单领料联上注明，

该产品使用原料的批次号、生产机台、生产时间和操作工姓名，然

后方可凭该包装单结算搬运工资。e、包装产品成箱后，包装工必须

在纸箱上盖上包装组组号章和计划单批号章，经车间检验员检验合格

方可入成品仓库。

（二）、制定质量方针和目标落实部门考核制进行统计和分析，

创新质量管理激励奖惩机制。

1、质量方针：以一流的品质和服务嬴得顾客的满意。质量目标：

产品一次检验合格率达到_%以上。产品出厂合格率达_%。顾客

满意度达到_%以上。a、注塑车间：注塑产品合格率_%,返工

率为一％，报废率为—％.蒸煮产品入库合格率为一％.让步放行—%

，报废率—％.b、线卡车间：敲钉合格率为—%,包装合格率为—%

,返工率为一％.成品合格率为

100%.c、冲制车间：产品出货合格率为—%,返工率为—％d、

包装车间：成品一次性包装合格率为_%,返工率为_%,报废率

_%.成品入库合格率为一%,入库返工率为_%,成品出厂合格率

—%.e、外购产品：：产品出货合格率为—%.

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2、质量管理激励机制。a、落实各检验员岗位职责和绩效考核标

准。b、以实际工作情况落实绩效标准考核、健全审核程序。c、业绩

奖惩规定。

（三）、加强检验员自身业务培训与实习，着重员工操作培训。

1、制订检验工作标准和业务流程标准。

2、对检验员定期开会培训和学习。

3、对员工进行班前会的操作培训，实施操作考核或者质量竞赛

活动等。・

第二篇：质量控制管理制度无瑕街社区卫生服务中心居民健康管

理质控制度

根据—市社区基本公共卫生服务项目考核标准的有关规定，为

规范我中心的公共卫生服务工作，结合我中心工作实际情况，特制定

此制度：

一、中心质控领导小组负责全部公共卫生服务质控工作的—、

实施及监督管理工作。

组长：张洪宝

职责。全面监督中心质控工作的执行情况。

副组长：张志红张立勇

职责。在组长的督导下，制订质控工作方案，按要求严密—实

施公共卫生服务的质控工作，总结质控工作中所发现的问题，并及时

提出相应的整改措施，完善工作质量。

成员：―赵健翟家琴翟加臣苏永刚

职责。以严谨的工作态度全力配合副组长，做好各服务团队的质

控检查，在落实既定的质控工作安排的同时，随时发现问题随时上报。

二、居民健康档案质控工作。每一个月的最后一周进行一次全

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面的健康档案质控检查，每年不少于一次。内容包括系统随机抽查

档案号、姓名、健康档案合格性评审及健康管理的电话核实、质控所

发现的问题及事后改正记录。详见中心质控评审操作表。

三、老年人体检及慢病管理质控工作。每季度一次，每年至少—

次检查本中心老年人健康管理及慢病管理工作的质量、技术规范、服

务流程及基础质量指标达标情况，提出改进意见，并监督整改落实情

况。定期对参预居民健康体检工作的专技人员进行“基础理论、基础知

识、基础技能”的培训和考核，做好优质服务理念教育工作，保证服

务质量。

四、乡医管理质控工作。对参加公共卫生服务的乡医进行每季度

一次的质控工作，重点检查慢病随访管理的真实性与规范性，内容与

中心质控工作相一致。

五、对公共卫生服务过程中浮现的差错事故和纠纷投诉做好登

记、报告、处理、分析工作，对有可能浮现的风险做好防范与应急预

案。并做好满意度调查工作，每季度一次。

第三篇：质量控制管理制度—公司

文件名称：质量控制管理制度文件编号：版本号：

受控状态：分发号：编制日期：审批日期：实施日期：

编制：审核：批准：

质量控制管理制度

（一）、制订产品质量检验标准，健全质量管理流程。

1、注塑车间产品质量及工艺管理控制程序及相关规定：

A、原料质量及配料工艺控制管理。

a、原料入库质量控制管理：

①、来料检验必须实机试料，不合格品一律拒收，严格按试料工

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艺卡的要求和程序进行操作。由孙自然负责。

②、制订china产品，特殊产品用料调节与控制管理规定。

③、来料是否具有批次检验报告，数量是否相符等。

④、原料供应商必须以仓库开具原料入库手续并附“进料验收记

录''方可报帐。

b、配料工艺质量控制管理：

①、工艺配比必须量化、数据化，由各拌料员完成，并保存相关

记录。（保持pa

6、pa66用料稳定，工艺稳定）。

②、配料时添加辅助原料和回料必须按配料工艺标准进行配制o

③、特殊用料的记号、运输与使用管理必须遵守相关要求。

④、加强配料工艺记录管理，有记录对原料和工艺的分析才有可

比性。

⑤、严禁车间员工自行拌料，浮现问题必须先上报。

⑥、拌料工依据客户要求、产品的用途、性能和结构以及塑料粒

子的水分不同进行相应的烘料工艺并记录过程参数。然后再进行科学

合理配料。

B、注塑工艺质量控制管理。

a、模具工艺质量控制管理：

①、模具使用时由各班检验员及时反馈损坏情况，由工艺管理员

孙自然负责生产部和技术部的协调沟通工作，根据实际情况妥当安排

内部或者外协维修等生产调度督查工作。

②、模具维修领料必须凭当班检验员开出的模具维修单方可领

料，且该维修单由仓管收留作出库原始单据，实领数量超一个以上

情况必须由模具工艺管理员签字方可作为出库依据。

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③、模具维修人员必须将修好的模具及时记录在维修单上，并在

修好的模具上贴上合格标识。然后即将上报生产办公室

④、每天所需维修或者整改的模具必须有统计记录，说明具体完

成情况。

b、设备注塑工艺质量控制管理：

①、由各班工艺员负责换模时工艺卡的建立且必须到位。

②、注塑工艺的检查与跟踪管理。从注塑过程中发现问题，做到

每台机每天要有正确的工艺记录和统计；从产品的质量结果和生产状

况中找出问题的原由，发现问题及时解决问题并做好相关记录。

③、任何员工不得私自胡乱调注塑机相关参数。浮现严重影响生

产或者大批量报废的现象根据情节轻重予以相应的处分。

④、制定注塑带班主任、机修质量管理考核制，与绩效挂钩。

C、注塑过程检验控制：

①、模具开始生产时，对调试或者生产的模具产出几件，检验员应

按照像关检验指导书对关键尺寸及外观进行测试，需热处理的即将进

行蒸煮并及时作好拉力、折弯以及特殊高低温要求等其它性能测试，

检定合格后进行封样确认才可批量生产。

②、生产过程中，要求员工自检，同时时常要求员工在操作时•，

用气—对静，动模吹风，用刷子勤刷模确保模具清洁，避免脏物影

响模具的使用和产品质量。

③、生产过程中检验员按《产品检验规程》控制不合格品的产生。

注塑车间巡检每一小时一次，

并按时作上记录。线卡、冲制每一小时巡检一次。

④、检验合格后每筐产品必须放上检验合格证，检验合格证的使

用方法及规定必须详细并以书面公告。书写方式必须培训到人。白色

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扎带产品筐里只能放两面为白底颜色的检验合格证。

⑤、加强巡检力度，遵循巡检要求，不能漏检、错检。发现不合

格产品及时开出返工单。⑥、监督返工的及时性和有效性。

⑦、严禁不合格品进入蒸煮车间，一旦发现由蒸煮工艺员即将书

面反馈品质负责人。

⑧、生产过程中各工序产品必须要有标识或者检验合格证。

d、蒸煮工艺控制：

①、根据配料工艺和产品规格设置蒸煮工艺，作好记录

和对照分析。

②、加强锅炉操作保养管理，确保供气正常和安全生产。确保产

品蒸煮质量。

③、工艺管理员刘学忠负责蒸煮工艺的检查、调整和监督，发现

问题及时分析和反馈，并做到跟踪和解决为止。

④、加强对三班检验员的质量控制，每天作好质量记录并及时上

报品质部。

⑤对不合格品严禁入库，对让步放行产品必须作上标识由品质部

经理和副总签字方可入库，并且只能定单包装。

⑥、对所有产品必须_%合格方可入半成品库，一经查到半成

品仓库有不合格产品由蒸煮工艺检验员承担全部责任。

2、包装车间产品包装管理程序及相关规定：

a.半成品出库领用管理规定：

a、按包装所需量领取，不得多领，尽量避免车间堆放过多，影

响现场管理和生产效益。

b、多领产品由仓管员记录，包装后搬运工必须及时清理返回仓

库进行消帐。

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C、不同规格、不同模具产品严禁混装，严格按照物料管理其它

相关规定和搬运工工作标准进行操作和实施。

b.半成品包装工艺及过程控制管理：

a、做好包装前的准备工作，领用包装件时必须认真核对包装单

上的规格、数量等相关要求，确保无误。

b、定单包装前其包装方式及工艺要求（包括纸箱打包方式），由

包装工艺员全权负责说明与指导，重要定单并在操作前用样板示范对

包装工进行现场培训。

c、产品包装前必须做到包前产品外观及拉力的测试检验，发现

半成品存在重大产品滑扣的质量问题或者批量不合格现象者，赋予包

装检验适当奖励，对产品注塑检验进行相应处罚。

d、质量过程检验控制管理严格按品质部质量管理相关要求执行,

巡检时发现异常检验员应对其不良现象进行确认，其检验标准应和其

它检验员沟通，然后进行不良标识并及时记录和上报质量主管进行质

量事故处理和公告，重大质量事故及时上报相关领导，每月一号前

将上月所有首检、过程检验、成品检验等记录进行汇总和报告交品质

部经理签字后上交行政办公室，作为相关人员绩效考核评定依据。

e、制定相关china系列、吸塑包装系列、沃尔玛系列、缠绕管

系列等特殊产品包装标准及操作规范，包装前按标准包装样品进行现

场培训，并严格首检程序，尽量减少返工现象。

c.成品入库前检验控制程序：

a、产品封箱前检验员必须再一次进行包装方式的确定和检查其

它问题是否存在，合格后必须由检验员检验合格后盖合格章和批号章

填写好《成品检验入库单》并签字后再交检验组长审核后签字方入成

品库，未查清或者盖章不彻底则不能入库。

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b、成品检验入库单由检验员审核合格后由搬运工签名拉入成品

库并交成品仓管员签字，方可结算工资，检验员无实际包装物料不得

平空签字，必须先检验实物再签字方可放行入库。未签

字的不予盖合格章，无合格章的成品搬运工不得入库，否则以每

件一元处罚相关责任人。

C、包装单工资结算应于开单时计算出包装工资全额，并予以书

写金额大写。

d.包装不合格产品控制与返工处理程序：

1、不合格产品控制处理：

a、包装半成品由检验员一旦发现拉力不够、掉齿、缺料、变色、

滑扣等不合格情况，必须即将开出不合格品处理报告单，上报品质主

管审核后，及时作好妥当处理。处理时间不得超过一天。发现不合

格品却无反馈处理报告单，则追究相关检验员责任。

b、不合格品处理措施可分为返工、染色或者报废，由品质主管

作出判定和签字。报废产品必须由品质部主管和总经理签字方可粉

碎。

2、包装产品返工控制管理程序。

a、产品未入成品库前发现不合格现象，由巡检人员开出返工单

及时记录并进行返工监督。b、产品入成品库后的返工，必须由成品

检验员进行详细记录和原因说明，并由相关领导签字后方可计算搬运

工资。并完成监督其返工后的再次检验，直到合格为止。

c、所有已包装的产品经检验合格，由检验员填写好《成品检验

入库单后》在该包装单上签名方可入库，否则该包装单的包装工资不

予计算。（包装单上开出数量应为大写）。

d、车间主管严格按照“先返工，后开单”的原则，未返好不开单,

惟独返工经检验员确认合格后才干凭返工合格证明到车间主管处

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开单领料。车间主管再将返工情况按相关规定作出妥当处理月底交品

质部。

e、如需紧放行来不及返工的不合格产品需由紧急放行当事单位

负责人签字方可放行。

f、车间的返工处罚按《车间返工的管理规定》执行。

已退货产品处理程序：

a、退货产品入库时仓管员必须凭销售员或者客户退货反馈单，

再进行数量清点，然后开出退货红单，否则，后果销售自负。

b、开单后将一联即将通知品质部进行检验，并作出相关退货原

因报告，及时上报品质主管。c、由品质主管指定专人做好退货质量

监定，并及时上报，作好整改方案和预防措施以及货物处理，需返工

的作出返工后的记录，报废的即将作出粉碎处理。不良品贴上标识并

隔离，退回相应工序返工或者报废。

d、如返工后产品合格或者该产品可用于其它客户则该产品可（

拆换纸箱）及时入半成品仓库作好入库帐，由半成品保管员开出入库

单并作上具体说明，成品库凭半成品入库单记帐和做帐。

e、所有退货产品成品仓管员必须作好退货处理报告并及时上报，

认真完成退货产品专项明细帐的进出平衡帐务。

f、做好产品检验标识，不得有物无标，一物多标现象。

f.成品出库检验控制管理：

1、对入库成品进行每批每票进行出货前的检验并进行详细检测

记录，并要求浮现问题的责任检验员及时监督相关包装组进行返工并

作上详细的返工记录。

2、成品返工后必须由成品检验员再一次进行检测合格后方可发

货，仓管员凭成品检验单上成品检验员签字允许发货方可出货。

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3、成品箱里的产品必须符合客户包装要求，成品检验员必须对

其包装数量和包装方式重新确认，做到及时发现问题及时解决问题。

4、成品打包时，打包带必须均匀对称，松紧应合适，堆放时保

持对角整齐、平稳。箱子堆放时间过长压扁损坏，必须及时上报采购

科及时更换。

5、托盘装放时必须按规定的规格数量以及托盘的型号、产品堆

放高度等要求排放，并保持产品摆放整齐，捆绑带必须坚固可靠。

£外加工、外购件入库管理程序和规定：

a、外加工必须由各相关部门开出出库单并附上对应的出门证门

卫方可放行。

b、外加工产品入库时必须进行准确的点数或者称量，并准确作

好记录核准进出明细帐。

c、外购件入库时必须要有采购计划单和随货同行单，并确认和

注明联系人，点好数后放置在仓管员指定位置，否则不予办理入库手

续。

d、外购件供货的及时性如浮现问题影响公司生产进度和发货，

相关部门负责人应及时书面上报，并提供采购计划具体情况，按照供

应商相关协约赋予供应商相应处罚。瞒报者赋予严惩。

e、严格按照物料相关管理规定和采购相关程序要求加强外购件

及加工件的质量和财务数据管理。

f、完善所有外购、外协加工的产品质量检验标准，并落实进行。

外协：贴吸盘、线卡敲钉产品外加工等质量管理标准。外购：缠绕管、

接线端子、扎带—、包装桶、钢钉各种原料、原材料、其它纸箱、

不干胶、吊卡、尼龙袋等包装件的质量检验管理标准。

g、对采购、产品交付时浮现无标识或者标识不清的产品应即将

与

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供方联系，无标识的要加之标识，标识不清的重新标识，否则作退货

处理，令其返工；成品中浮现标识损坏或者无标识现象，应即将加贴

标识，做到标识清晰坚固，用于识别。

g、产品追溯管理程序：

a、原料经检验合格后入库时必须将原料批次号注明在原料检验

合格证上。

b、拌料员配料时必须将批次号书写于加料袋上，由加料员监督

注塑工将原料批次号注明在该

生产机台的班次检验合格证上。

c、灌袋时必须将同一模具的产品灌于一袋之中。

d、半成品在包装工使用时，搬运工必须在相应的包装单领料联

上注明，该产品使用原料的批

次号、生产机台、生产时间和操作工姓名，然后方可凭该包装单

结算搬运工资。

e、包装产品成箱后，包装工必须在纸箱上盖上包装组组号章和

计划单批号章，经车间检验员

检验合格方可入成品仓库。

（二）、制定质量方针和目标落实部门考核制进行统计和分析，

创新质量管理激励奖惩机制。

1、质量方针。以一流的品质和服务赢得顾客的满意。

质量目标。产品一次检验合格率达到—％以上。

产品出厂合格率达_%。

顾客满意度达到—％以上。

a、注塑车间：注塑产品合格率—%,返工率为—%,报废率

为一％.蒸煮产品入库合

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格率为一%.让步放行一%,报废率—%.

b、线卡车间：敲钉合格率为—%,包装合格率为—%,返工

率为___%.成品合格率为

100%.

c、冲制车间：产品出货合格率为—%,返工率为—%

d、包装车间：成品一次性包装合格率为一%,返工率为—%,

报废率—％.成品入库

合格率为一%,入库返工率为一%,成品出厂合格率一%.

©、外购产品：：产品出货合格率为—%.

2、质量管理激励机制。a、落实各检验员岗位职责和绩效考核标

准。b、以实际工作情况

落实绩效标准考核、健全审核程序。c、业绩奖惩规定。

（三）、加强检验员自身业务培训与实习，着重员工操作培训。

1、制订检验工作标准和业务流程标准。

2、对检验员定期开会培训和学习。

3、对员工进行班前会的操作培训，实施操作考核或者质量竞赛

活动等。

第四篇：化验室质量控制管理制度化验室质量控制管理制度

一、化验室的样品采集，分析工具使用、数据分析都必须按照国

家标准检验法的要求和步骤进行。

二、化验室的各项检验测试、分析项目必须专人操作直到结果报

出。

三、常规项目检测分析人员必须做到操作熟练、分析正确、结果

精确。

四、各种分析仪器必须专人管理、操作维护。

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五、所有仪器和分析器具操作