化学水处理运行工技能大赛题库简答及论述（120题）

化水试题库四、简答题：120题1、什么是水的化学除盐处理？答：用H型阳离子交换剂与水中的各种阳离子进行交换而放出H+；而用OH型阴离子交换剂与水中的各种阴离子进行交换而放出OH-。这样，当水经过这些阴、阳离子交换剂的交换处理后，就会把水中的各种盐类基本除尽。这种方法，就称为水的化学除盐处理。2、离子交换器再生过程时，反洗有哪些作用？答：(1）除去运行时聚集的污物和悬浮物；(2）排除空气；(3）使向下逆流时压紧的离子交换剂松动；(4）用来将树脂分层。3、溶解氧不合格的原因有哪些？答：（1）除氧器运行参数（温度、压力）不正常；（2）除氧器入口溶解氧过高；（3）除氧器装置内部有缺陷；（4）负荷变动较大，补水量增加；（5）排汽门开度不合适。4、什么情况下应加强锅炉的排污？答：（1）锅炉刚启动，未投入正常运行前；（2）炉水浑浊或质量超标；（3）蒸汽质量恶化；（4）给水水质超标。5、何为分析结果的准确度？何为分析结果的精确度？答案：分析结果的准确度是指分析测定值与真实值的接近程度。测定值越接近真实值，准确度越高即分析结果越准确。分析结果的精确度，是指在相同条件下，多次测定结果相互接近的程度。即分析结果重复性的好坏，重复性越好，则精确度越高。6、离子交换器进行大反洗应注意哪些事项？答：（1）大反洗时，人必须在现场监护；（2）大反洗时，流量由小到大，要除去空气；（3）大反洗前进行小反洗；（4）大反洗尽量达到最高高度，反洗彻底。7、混床在失效后，再生前通入NaOH溶液的目的是什么？答：通入NaOH的目的是阴树脂再生成OH型，阳树脂再生成Na型，使阴阳树脂密度差加大，利于分层，另外，消除H型和OH型树脂互相粘结现象，有利于分层。8、蒸汽含硅量、含盐量不合格的原因有哪些？答：（1）炉水、给水质量不合格；（2）锅炉负荷、汽压、水位变化急剧；（3）减温水水质劣化；（4）锅炉加药控制不合理；（5）汽、水分离器各元件缺陷。9、控制炉水PH不低于9的原因是什么？答：（1）PH值低时，炉水对锅炉钢材的腐蚀性增强；（2）炉水中磷酸根与钙离子的反应，只有当PH值达到一定的条件下，才能生成容易排除的水渣；（3）为了抑制炉水硅酸盐水解，减少硅酸在蒸汽中的携带量；但是炉水的PH值也不能太高，即PH值一般不应大于11。若炉水PH值很高，容易引起碱性腐蚀。10、使用和贮存标准溶液应注意什么？答：（1）容器上应有标签，注明溶液名称、浓度、配制日期；（2）对易受光线影响而变质或改变浓度的溶液应置于棕色瓶避光保存；（3）对与空气接触易改变浓度的要定期标定；（4）超过有效日期或外状发生变化的标准溶液不得连续使用。11、影响离子交换效果主要因素有哪些？答：主要因素有：滤速．运行方式．树脂的再生程度，水温．水的PH值，原水含盐量．交换终点的控制指标．树脂层高度．树脂的污染和老化程度．设备结构等。12、给水加氨处理的目的、原理、控制指标、加药点分别是什么？答：给水加氨目的：提高给水PH，防止CO2对金属产生的酸性腐蚀，降低水、汽系统铜、铁含量。给水加氨原理：给水中溶有游离CO2，使水溶液呈酸性。给水加氨后，氨水的碱性中和碳酸的酸性。反应如下：CO2+2NH3·H2O→（NH4）2CO3+H2O控制指标：氨控制在0.45--0.8mg/l；pH控制在8.8—9.3加药点：中压厂氨加在补给水管路上。高压厂氨加在低加管路上。13、澄清池出水浑浊的原因及处理方法有哪些？答：1）原水水质变化，悬浮物含量增大。应适当降低澄清池出力。2）

清池进水流量、温度变化大。应按规定要求稳定进水流量和进水温度。3）加药量不足或过大。应进行澄清池调试，重新确定澄清池运行工况，调整凝聚剂和助凝剂的加药量。4）搅拌机转速不合适。应调整转速。5）澄清池排污量不合适。应调整排污量，稳定渣层高度。6）凝聚剂质量不符合标准。应检查混凝剂质量，若不符合要求，予以更换。7）澄清池斜管未冲洗或冲洗质量差。应按规定冲洗斜管，保证冲洗效果。8）澄清池设备有缺陷。应检查并消除设备缺陷。14、凝结水溶解氧不合格的原因是什么？如何处理？答：凝结水溶解氧不合格的原因及处理如下：1）凝汽器真空部分漏气。应通知汽机人员进行查漏和堵漏。2）凝结水泵运行中有空气漏入。可以倒换备用泵，盘根处加水封。3）凝汽器的过冷度太大。可以调整凝汽器的过冷度。4）凝汽器的铜管泄漏。应采取堵漏措施，严重时将凝结水放掉。15、监督炉水含盐量的意义是什么？答：炉水含盐量直接影响蒸汽质量。监督此项目是为了保证蒸汽质量在合格范围内。锅炉水的最大允许含盐量不仅与锅炉的参数、汽包内部装置的结构有关，而且还与运行工况有关，不能统一规定，每一台锅炉均应通过热化学试验来确定。16、用EDTA滴定时，为什么要加入缓冲溶液？答：加入缓冲溶液的目的是为了控制溶液的酸度，使被滴定液的PH值保持在一定的范围内。因为EDTA可以和许多金属离子形成络合物，但是在不同的PH值下，络合物的稳定性是不同的，即PH值影响络合反应的完全程度。所以在络合滴定时需要严格控制溶液的PH值，即通过加入缓冲溶液来实现。17、离心式水泵和柱塞泵工作原理分别是什么？答：（1）离心式水泵工作原理：离心式水泵由电机旋转带动叶轮转动，利用旋转时产生的离心力，使被输送介质获得能量，通过管路送到指定地点。（2）柱塞泵工作原理：柱塞泵通过电机、传动机构，使用活塞做往复运动，吸入一定量液体，再挤出，使液体带有压力，通过管路传输到指定地点。18、何谓易溶盐的“暂时消失”现象？产生原因是什么？如何防止？答：当锅炉负荷增高时，锅炉内某些易溶钠盐的浓度明显降低，而当锅炉负荷减少或停炉时，这些钠盐的浓度重新升高，这种现象称盐类暂时消失现象。原因：（1）某些钠化混合物当温度达到一定数值后继续升高，溶解度下降；（2）锅炉出力增大，或锅炉出力减小．停炉。防止方法：（1）改善炉内燃烧工况，使各部分炉管上热负荷均匀，防止炉堂内结渣，避免炉管上局部热负荷过高；（2）改善炉管内炉水流动工况，以保证水循环的正常。19、为什么要进行停炉保护？停炉保护方法有哪几种？答：锅炉及热力设备停用期间，如果不采取有效的保护措施，则锅炉．汽机及水汽系统的各部分金属内表面会发生严重的腐蚀。停炉保护方法有以下几种：（1）给水压力溢流保护法；（2）蒸汽压力法；（3）热炉放水法；（4）干燥剂法或液氨法．联氨法。（5）十八胺或其他药品保护法。20、汽包炉连续排污的目的是什么？防止锅炉中产生磷酸盐垢的主要方法？答：目的：是连续不断从汽包中汽水分界面上的水中排放炉水，以降低炉水含盐量，排除炉水中悬浮水渣，防止炉水盐浓度过高，而影响蒸汽品质。主要方法：（1）严格控制炉水中PO43含量，使其不超过规定值；（2）尽量减少给水中的含铁量，以降低炉水中的含铁量。21、水质试验中，如何选用滴定管？答：中性和酸性溶液使用酸式滴定管，酸式滴定管的考克门小孔边缘处要涂少量凡士林以免漏药，碱性溶液应使用碱式滴定管。有些需要避光应采用棕色滴定管，测量少量体积液体或进行微量测定时，可用微量滴定管。22、在水、汽监督中，发现水质异常，应先查明什么？答：（1）检查所取的样品正确无误；（2）检查所用仪器|试剂、分析方法正确，计算无差错；（3）检查有关在线表指示是否正常。23、为什么离子交换器内树脂层有空气时对再生有影响？答：树脂层进了空气后，部分树脂就会被气泡所包围，再生液便不能通过被空气所占领的部分，因而使这部分树脂不能进行再生，促使交换器出力降低，同时也会造成水质不良。24、炉水在用磷酸盐处理时，在保证PH值的情况下，为什么要进行低磷酸盐处理？答：由于磷酸盐在高温炉水中溶解度降低，对于高压及以上参数的汽包炉采用磷酸盐处理时，在负荷波动工况下容易沉淀析出，发生“暂时消失”现象，破坏炉管表面氧化膜，腐蚀炉管。降低炉水的磷酸盐浓度，可以避免这种消失现象发生，减缓由此带来的腐蚀。所以在保证炉水PH值的情况下，要采用低磷酸盐处理。25、水汽质量的优劣是靠化验结果来判断。水汽样品的采集是保证分析结果的准确性的极为重要一环，采样应符合哪些要求？答：（1）样品不得采错；（2）取样瓶要干净，取样前用被取样品冲洗二次以上，溢流取样后用瓶塞盖好，取样瓶应有标签且不得乱用；（3）水汽样品流量应控制在500-700毫升/分；（4）样品要新、有代表性、不得被污染。26、什么叫反渗透?其基本原理是什么?答：若在浓溶液一侧加上一个比渗透压更高的压力，则与自然渗透的方向相反，就会把浓溶液中的溶剂（水）压向稀溶液侧。由于这一渗透与自然渗透的方向相反，所以称为反渗透。利用此原理净化水的方法，称为反渗透法。在利用反渗透原理净化水时，必须对浓缩水一侧施加较高的压力。27、如何防止反渗透膜结垢？答：（1）做好原水的预处理工作，特别应注意污染指数的合格，同时还应进行杀菌，防止微生物在器内滋生；（2）在反渗透设备运行中，要维持合适的操作压力，一般情况下，增加压力会使产水量增大，但过大又会使膜压实；（3）在反渗透设备运行中，应保持盐水侧的紊流状态，减轻膜表面溶液的浓差极化，避免某些难溶盐在膜表面析出；（4）在反渗透设备停运时，短期应进行加药冲洗，长期应加甲醛保护；（5）当反渗透设备产水量明显减少，表明膜结垢或污染，应进行化学清洗。28、如何提高蒸汽品质？答：（1）减少锅炉水中的杂质。减少热力系统的汽水损失、降低补给水量，保证优良的补给水品质，防止凝汽器的腐蚀与泄漏，做好给水处理和凝结水处理工作，减少系统中的金属腐蚀产物，做好锅炉的停用保护和化学清洗工作。（2）做好锅炉的排污工作。降低锅炉水含盐量，保证饱和蒸汽的品质。（3）完善汽包内部装置。如加装汽水分离和蒸汽清洗装置，汽包采用分段蒸发的形式等。29、采样时，发现炉水浑浊，是什么原因造成的？答：（1）给水腐蚀或硬度超标；（2）锅炉长期不排污；（3）刚启动的锅炉；（4）燃烧工况或水流动工况不正常，负荷波动较大。30、试述反渗透处理加那几种药，其作用是什么？答案：反渗透装置所加药剂有：氧化剂（NaClO）、还原剂（NaHSO3）、阻垢剂（MDC220）。氧化剂的作用是：杀死水中的细菌、病毒、和活性微生物、有机物。还原剂的作用是：消除残余的氧化剂，避免氧化剂对膜元件（不耐氧化的高分子材料）造成损坏，同时还原剂还是细菌的抑制剂，可以抑制细菌在反渗透膜表面的生长。阻垢剂的作用是：防止钙镁、二氧化硅等物质在反渗透膜元件浓水侧产生结垢31、为什么要用钠度计来检测阳床的失效？答：阳离子交换树脂的交换顺序如下：强酸性阳离子交换树脂Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2＋>K+>Na+>H＋>Li+弱酸性阳离子交换树脂H＋>Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2＋>K+>Na+>Li+因为自然界中的Li的含量很少，原水中Li+的含量使微乎其微的，从上述交换顺序可以看出，不管是强酸性还是弱酸性阳离子交换树脂，阳床的出水都是先漏出Na+，然后依次是K+，Mg2＋，Ca2+等。也就是说阳床的出水只要控制住Na+的含量，其他离子的漏出含量就不会大，所以阳床的出水用钠度计来监测控制是可行的，也是可操作的。32、为什么混床除盐效果好？答：混床是把阴、阳离子交换树脂按一定比例均匀混合放在一个交换器中，它可以看作是有许多阴、阳树脂交错排列的多级式复床，在与水接触时，阴、阳树脂对与水中阴、阳离子的吸附几乎是同步的，交换出来的和很快化合成水，使交换反应进行得十分彻底，出水水质高，所以混床的除盐效果好。33、离心泵启动前应作哪些检查工作？答：应检查泵的转子是否转动轻滑均匀，接通电源后转向是否正确，调节泵的出口门，试验其流量是否能达到额定出力，泵的压力、泵的电动机电流是否正常。同时应检查轴承发热，密封漏水和发热、振动以及杂音是否正常。要求轴承最高温度不应超过75～80℃，轴承温度不得比周围温度高40℃。34、阴离子交换器出口水硅酸根突然增大或出现酚酞碱度的原因是什么？怎样处理？答：原因可能有以下几方面：（1）反洗水门不严；（2）进再生液阀未关盐，漏入再生液；（3）除碳器发生故障，除碳效率骤然降低；（4）阳离子交换器失效漏钠。处理方法如下：（1）检查反洗水门和反洗系统；（2）检查进再生液阀和碱系统；（3）检查除碳器除碳效率；（4）检查阳离子交换器出口酸度；（5）查明原因，立即消除。35、简述电厂化学水处理工作的主要内容。答：（1）原水的净化过滤。（2）给水处理和监督。包括给水加氨和给水除氧。（3）炉内水加药处理。（4）凝结水的监督处理。（5）循环冷却水加药及品质监督。（6）热力设备停用期间的化学防腐工作。（7）正确取样、化验和监督各种水汽品质，如实记录汇报。36、饱和蒸汽和过热蒸汽品质劣化，硅钠超标原因有哪些？

答：饱和蒸汽硅钠超标原因：(1)炉水含盐量过高；(2)汽包水位高，锅炉负荷、压力变化大；(3)汽包内汽水分离装置故障；(4)磷酸三钠加药过多，速度过快。过热蒸汽硅钠超标原因：（1）饱和蒸汽硅、钠大；（2）采用喷淋式减温器的减温水硅钠大，或表面式减温器腐蚀穿孔，不合格的减温水进入蒸汽系统。37、对停运的锅炉实行保护的基本原则是什么？答：（1）不让空气进入锅炉的水汽系统内；（2）保证停运锅炉水汽系统的金属内表面的干燥；（3）在金属表面制成具有防腐作用的薄膜；（4）使金属表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的水溶液中。38、小硅的测定步骤?答:取10ml水样注入比色管中,往比色管中加入0.2ml10N硫酸溶液和1ml钼酸铵溶液,摇匀;静止5min后加入5ml10N硫酸溶液,摇匀;静止1min后,加入2滴氯化亚锡摇匀;静止5min后,加入3ml正丁醇,剧烈摇动20-25次,静置,待溶液分层后进行比色。39、水泵汽化有什么现象?其原因是什么?答:水泵汽化的现象:进出口压力表指针剧烈摆动;电流表读数明显下降;系内有异音或水击声;流量接近于零。原因:进口水位过于低或水温过高;入口管阀门故障或堵塞使供水不足;水泵负荷太低或启动时节迟迟不开启再循环门;入口管路或阀门盘根漏入空气。40、超滤膜组件的现场质量检测项目有哪些?都有哪些要求?答:超滤膜组件的现场质量检测项目有:(1)整体外观。要求超滤膜外观应清洁、干净,没有污染、划伤、裂纹等缺陷。(2)膜丝堵孔数。要求90%以上超滤膜组件无堵孔,有堵孔的单支膜组件上堵孔数应小于0.5(3)膜丝断面。要求膜丝直径应大小一致，壁厚均匀。(4)端封表面。要求环氧端封表面应平整光滑,没有凸凹不平,整束膜丝整个滤壳圆周上均匀分布,没有偏向一侧或膜丝扭转、弯曲现象。41、何为跨膜压差?影响因素有哪些?答:指水透过超滤膜时的压降,相当于进水与透过水之间的压力差,常tmp表示,影响因素有:孔径、水温、水通量和膜污染的程度。孔径小、水温低通量大则跨膜压差大,并且随着膜污染的加重而不断增加。42、简述反渗透的原理?答:在半透膜隔开的两种浓度不同的液体之间,水自动从较稀的溶液中穿连膜而流入较浓的溶液中,当浓溶液中的液位上升到一定高度时达到平衡,若在求溶液侧施加一定的压力时,水的流向可以反过来，从较浓的溶液中流向较稀的落液中，其稀溶液中的杂质会变的越来越少,这就是反渗透。43、当超滤装置进出口压差超标或产水量显著减少,应采取什么措施?答:当超滤装置的进出口压差超过0.05MPa,或者产水流量减少了30%左或者出口水质不符合要求时,可采取以下措施:1)用含杀菌剂的水反洗。2)用清洗液清洗。3)水气清洗。4)上述清洗无法取得明显效果时，更换滤元44、试述反渗透处理加那几种药,其作用是什么?答:反渗透装置所加药剂有:氧化剂、还原剂、阻垢剂。氧化剂的作用是：杀死水中的细菌、病毒、和活性微生物、有机物。还原剂的作用是:消除残余的氧化剂，避免氧化剂对膜元件(不耐氧化的高分子材料)造成损坏,同时还原剂还是细菌的抑制剂,可以抑制细菌在反渗透膜表面的生长。阻垢剂的作用是:防止钙镁、二氧化硅等物质在反渗透膜元件浓水侧产生结垢。45、如何投运混床制水，简述操作过程答：1）正洗：打开进水阀、正洗阀门、分析仪表取样切断阀，清洗至电导率≤0.2μs/cm、二氧化硅≤20μg/l）为合格。2）运行：关闭正洗排水阀，打开出口阀，进入投运状态。46、新炉启动前为什么要进行化学清洗？答案：新安装的锅炉在制造、贮运、安装时其金属表面总有一些腐蚀产物，沉积物和大量焊渣等，这些杂质不彻底消除会带来如下危害：（1）妨碍锅炉管壁传热，使炉管金属过热。（2）使炉管发生沉积物下腐蚀，引起炉管变薄发生穿孔或爆管。（3）使锅炉水质长期不合格，蒸汽品质恶化，拖延新机组启动后正常运行的时间。因此，新安装的锅炉在点火前必须进行化学清洗。47、试述反渗透膜污染的危害？答案：反渗透膜污染的危害有：会导致膜元件的性能的变化，附着层对膜性能的影响，其具体表现为膜的水通量明显下降，任何原因引起的膜孔堵塞，都使膜的水通量降低和截流率增高，对膜孔小的反渗透而言，在实际使用中主要是面临附着层形成对膜的影响。48.简述活性碳的投运操作过程答：1）打开生水罐入口阀门和E-102凝结水/新鲜水换热器的进出口阀。2）打开活性碳过滤器进口阀及出水阀，进入投运状态。49.碱液泄漏后如何处理答：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，同时汇报班长和值班干部，并进行隔离，严格限制出入。判断泄露位置，若是管线法兰、阀门等存在少量泄露，判断是否可以处理，若能处理，要求应急处理人员戴防护面具，穿防酸碱工作服和防酸碱手套及时处理，并用大量的水冲洗，冲洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。50.如何投运阴床，简述操作过程答：1)正洗：打开阴床入口阀和正洗排水阀，分析仪表切断阀，并打开除二氧化器风机和中间水泵，清洗电导率≤10μs/cm、二氧化硅≤100μg/l合格。2)运行：打开阴双室双床浮动床出口阀，关闭正洗排水阀，进入投运状态。51、化学试验室中常用的玻璃仪器分为哪些类？使用滴定管时如何正确读数？答案：化学试验室常用的玻璃仪器通常分为烧杯类、量器类、瓶类、管类和其它玻璃仪器类。为正确读取滴定管读数，应按以下要求去做：（1）读数时，滴定管应垂直夹在滴定管夹上，并且下端管口处不得悬挂液滴.（2）读数时，视线应与液面水平，对于透明液体，应读取弯月面下缘最低点相切的刻度，如果弯月面不清晰，可在滴定管后面放一张白纸或涂有黑色带的白纸，以便观察判断，对深色溶液，可读取弯月面上缘两侧最高点。如使用蓝线滴定管，则按蓝线的最尖部分与刻度线上缘相重合的一点进行读数。52、一级除盐水的中间控制指标有哪些答：一级除盐水的中间控制指标有电导和二氧化硅，电导小于10μs/cm，二氧化硅小于100ug/L。53、水处理系统有那些在线分析仪表，主要安装在那些地方，测量那些参数答：阳床出口配套钠表，测量钠离子浓度；阴床出口配套硅表和电导表，测量二氧化硅含量和电导率；混床出口配套硅表的电导表，测量二氧化硅含量和电导率；二级除盐水母管配套PH表和电导表，测量PH值和电导率；外送二级除盐水母管配套电导表、PH表、二氧化硅表。54、如何配置氨液，简述操作过程。答：打开加氨装置除盐水进口阀，待液位上升至80%后，关闭进口阀。打开液氨瓶角阀，向罐内通入液氨，同时打开搅拌电机，待加氨浓度达到5%后，关闭液氨瓶角阀，停止加氨。55、中间水箱液位低时，怎样进行调整答：1）适当提高阳床制水量，或者降低阴床制水量，调整进出口水量平衡，中间水箱液位维持在合适的液位；2）打开阴床回流阀，向中间水箱补水。56、为什么离心泵内进入空气就不能正常工作答：因为空气比液体的密度小，在叶轮旋转时产生的离心作用很小，不能将空气抛到压液室中，使吸液室不能形成足够的真空。所以离心泵不能正常工作。57、事故处理的“四不放过”指的是什么答：事故处理四不放过是：事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有防范措施不放过；事故责任者未受到处理不放过。58、RO系统为何要加入阻垢剂?答:反渗透的工作过程中,原水逐步得到浓缩,而最终成为浓水,浓水经浓缩后各种离子浓度将成倍增加。自然水源中Ca+.Mg+、HCO3-、SiO3-,等倾向于产生结垢的离子浓度积一般都小于其平衡常数,所以不会有结垢出现,但经浓缩后,各种离子的浓度积都有可能大大超过平衡常数,因此会产生严重的结垢。为防止结垢现象的发生,在反渗透系统中通常需要通过加药装置向系统中加入阻垢剂。除盐系统降低酸、碱耗的措施主要有哪些?答:①尽量采用纯度较高的再生剂;①碱液应进行适当加温,一般控制为35~40℃。②对各种床应进行调试试验,从而确定最佳再生工艺条件(再生剂的用量、浓度、温度、流速等最佳运行工况)。③增设弱酸、弱碱性离子交换器和采用双层床交换器;④采用逆流式和设置前置式交换器；⑤当原水含盐量大时,可采用电渗析、反渗透等工艺,对原水进行预肮盐处理。60、当发现给水水质劣化应如何应急处理?答:1)化学值班员应首先检查取样是否正确药品有无差错,化验是否准确,迅速查明原因2)如确定给水水质劣化,应及时向班长、值长、车间领导汇报3)值班人员应将给水水质劣化程度,造成原因,处理经过和结果,做好详组记录处理方法:查明硬度高或浑浊的水源,并将此水源进行处理或停止使用,如确定是凝结水影响时,可根据情况排掉一部分凝结水,如确定疏水影响时,应停止疏水回收,当疏水合格后方可回收。如确定补水影响时,应通知水处理值班人员查明原因同时加强炉内磷酸盐处理及排污。61、试述混床再生操作中应注意的事项?答:在混床再生中,无论是体内再生还是体外再生,反洗分层是关键的一步。在不跑树脂的前提下,应尽量将阴阳树脂擦洗、漂洗干净,将在运行时沉和在树脂表面的污垢除去。分层时阳阴树脂分界面要清晰。在分离输送树脂时,操作要熟练,尽量减少因阳树脂相互混杂的程度,以减少阴阳树脂在再生时的交叉污染,提高阴阳树脂的再生度。另外,置换要充分,以保证树脂层中被再生出来的杂质离子排出体外;混合时要充分,使整个混床中阴阳树脂能均匀地混合在一起,以提高混床的出水水质和利用率。62、水处理设备的压缩空气系统在冬季应作好哪些防冻措施?答案:尽量避免压缩空气带水。设备进气操作结束后注意关闭进气阀，防止水进入压缩空气系统。在压缩空气带水时，应定期打开压缩空气罐排污阀，进行放水操作。63、何谓物质的量浓度，单位是什么?答案:以单位体积溶液中所含溶质的物质的量来表示的浓度。单位为mol／L。64、阴床中混入阳树脂时，有何现象?答案:在除盐设备运行中，阴床的出水Na＋、碱度、pH值、电导率明显升高，而出水的SiO2变化不大或稍有升高，检查阳床并没有失效，可以判断阴床中混有阳树脂。65、简述朗伯-比尔定律，并写出数学表达式。答案:当用适当波长的单色光照射溶液时，其吸光度A与溶液浓度c和透光液层厚度L的乘积成正比，数学表达式为：A＝KCL66、为什么阳床未失效而阴床失效时，除盐水电导率先下降后上升?答案:当阴床失效后，首先放出硅酸根，而硅酸根和阳床出水中残留的钠离子生成硅酸钠，而硅酸钠是一种弱电介质，其电导率相应要小些。所以当阴床失效初步放硅时，会使阴床出水电导率短时间内下降。但随着阴床的进一步失效，大量阴离子放出后形成盐酸、硫酸，阴床出水电导率就很快上升。67、离子交换器产生偏流、水流不均匀现象，可能的原因有哪些?答案:可能是进水装置堵塞或损坏，交换剂层被污堵或结块，中间排水装置被损坏。68、炉水进行磷酸盐处理的注意事项有哪些?答案:1）加药药均匀，加药速度不宜过快，以免炉水含盐量骤然增加，影响蒸汽品质；2）正常情况下，炉水PO43-不应控制过高，否则有下列影响：A、增加药品消耗，使炉水含盐量增加，影响蒸汽品质；B、水冷壁上有可能生成Mg3（PO4）2垢，导致传热性能降低；c、磷酸根过大，易产生盐类消失现象，导致积盐及碱性腐蚀的发生。3）排污应及时，以免炉水中聚集水渣较多影响蒸汽品质；4）加入炉内的磷酸三钠须纯净，Na3PO4·12H2O含量应在98%以上。69、保安过滤器的作用是什么，可不可以将保安过滤器旁路？答案：保安过滤器的作用是截留预处理系统漏过的颗粒性杂质，防止其进入反渗透装置或高压泵中造成膜元件被划破，或划伤高压泵叶轮。70、混床工作原理是什么?答案:混床是将一定比例的阳树脂和阴树脂均匀地混合在一起，相当于组成无数的“小复床”系统，同时交换出的H+和OH-生成稳定的H2O，消除同离子效应，使出水更加纯净。71、除碳器的作用和原理是什么?答案:除碳器的作用是去除阳床出水中的游离CO2气体，以减少进入阴床水中含盐量。它的工作原理是根据亨利定律——气体在液体中的溶解度与其液面上该气体的分压力成正比。72、离心泵启动前应进行哪些检查？答案:1)检查水泵和电机应清洁，周围无杂物，无积水、积油。2)靠背轮连接螺丝及防护罩应完整牢固，用手盘动靠背轮时应灵活无阻碍。3)电机地脚螺丝完整、牢固、外壳接地良好。4)水泵出口压力表完好，压力表阀门处于开启状态，水泵进口阀开启，出口阀关闭。5)检查轴承箱润滑油位应正常、油质良好。6)电机停用一周以上，启动前应通知电气人员检查电机绝缘合格后方可启动运行；73、滴定管如何正确读数?答案:滴定管垂直夹在滴定架上，使溶液稳定，视线与液面水平，对于无色或浅色溶液，应读取弯月面下缘最低点处。溶液颜色较深难以观察下缘时，也可以使视线与液面两侧的最高点相切，但初读与终读应用同一标准。74、在水、汽监督中，发现水质异常，应如何处理?答案:1）发现水汽质量劣化时，应查明下列情况，必要时需重新取样，进行核对：A.所取水样的准确性——取样瓶是否清洗干净；水样的温度及流速是否正常取样装置是否泄漏，取样方法是否正确等。B.化验仪器、药品和分析方法有无错误。C.分析仪表有无故障，操作是否正确。2）确认水汽质量已劣化时，应根据情况及时处理，并向班、值长和化学专工汇报，共同分析原因，采取措施，使水、汽质量尽快恢复正常。3）若经过处理，水汽质量仍不能改善并继续劣化，可能导致设备损坏，威胁安全运行时，公司领导应作出机炉设备降低出力或停止运行的处理决定。4）对于水汽质量劣化情况，化学人员应将劣化程度、原因、处理经过和结果做好记录，若已造成事故，应组织有关人员进行调查研究，并作出书面报告。75、对新树脂如何进行预处理?答案:1）食盐水处理：10%食盐水溶液浸泡18～20h，然后清洗至出水不呈黄色；2）再用5%HCl浸泡2～4h，放掉酸液，清洗至中性；3）用2%～4%的NaOH溶液浸泡2～4h，放掉碱液，清洗至中性，待用。除盐系统启动前的准备工作答案：1）检查准备投运设备的备用状态及各阀门的开闭情况；2）检查准备投运设备的压力表、流量表及在线仪表处于备用状态。3）清水箱和中间水箱水位应处于高水位。4）检查准备投运水泵电机及脱碳风机处于正常状态。5）清水泵、中间水泵、除盐水泵进口阀常开，脱碳器进水阀、中间水箱出水阀、清水箱出口阀、除盐水箱进、出口阀开启。6）化验药品、分析仪器、仪表处于备用。77、什么是酸耗?如何计算?答案:阳树脂每交换1mol物质的量的阳离子所需的酸的克数称为酸耗。单位：g／mol。计算公式：酸耗＝再生用浓酸体积×浓酸比重×浓度%×106(g/moL)（进水平均碱度+出水平均酸度）×周期制水量（t）78、在过滤器反洗时，应注意的事项有哪些?答案:注意事项：反洗时，进水和进气量应控制得当，以免造成跑滤料或反洗装置（塑料水帽）的损坏。进气完毕，进气阀应关严，避免有水进入压缩空气系统。79、混床设有上、中、下三个窥视窗，它们的作用是什么?答案:上部窥视窗一般用来观察反洗时树脂的膨胀情况。中部窥视窗用于观察床内阴树脂的水平面，确定是否需要补充树脂。下部窥视窗用来检测混床准备再生前阴阳离子树脂的分层情况。80、卸酸碱操作注意事项?答案：卸酸、碱连接软管时，一定要将固定螺丝拧紧，以防卸车时发生泄漏；拆除软管时，要小心谨慎，确认软管无残压，防止残余酸、碱溅到身上；卸酸、碱过程中，如出现跑、冒现象应立即停止卸酸、碱，直到处理好，方可继续进行；(3)进行酸、碱操作时，一定要穿戴好防护面具；(4)当被酸、碱溅到时，应立即用大量水冲洗，并遵照有关医疗防护规定进行处理；81、试分析逆流再生离子交换器中间排水装置损坏的可能原因。答案:可能有以下原因引起：①在交换器排空的情况下，从底部进水；②在大反洗过程中高速进水，树脂以柱体状迅速上浮，将中间排水装置托坏；③在进再生液的过程中，再生液流速较高，将中间排水装置托坏；④中间排水装置结构单薄，没有加强固定，强度较弱，或托架腐蚀严重。82、阳床出水不合格的原因有哪些?答案:1）大反洗进水阀或内漏；2）阳床失效或未再生好：3）再生用酸质量差；4）再生系统设备或树脂有问题；83、简述碱度测定步骤。答案:取100mL的透明水样注入锥形瓶中，加入2～3滴1%酚酞指示剂，此时溶液若呈红色，则用0.05mol／L硫酸标准溶液滴定至恰好无色，记录耗酸体积a。在上述锥形瓶中加入2滴甲基橙指示剂，继续用硫酸标准酸溶液滴定至溶液呈橙色为止，记录第二次耗酸体积b。根据a、b等数值计算水中碱度。84、离心水泵启动后，为什么会发生汽化?答案:离心泵内若有空气或出口阀未及时开启，因水送不出去，高速旋转的叶轮与少量的水摩擦，会使水温迅速升高，引起泵壳发热，如果时间过长，水泵内的水温升高并超过吸入压力下的饱和温度从而发生水的汽化。85、影响离子交换器再生的因素有哪些?答案:①再生剂的种类及其纯度；②再生剂的用量、浓度、流速、温度；③再生方式；④树脂层高度。86、为什么阳床失效时，阴床出水电导率会上升?答案:当阳床失效时，首先逐步放出钠离子，当钠离子进入阴床后，和阴床的氢氧根离子结合多生成氢氧化钠，而氢氧化钠是一种较强的导电物质，因此阴床出水将随着氢氧化钠的增加，电导率会逐步升高。87、什么是碱度？什么是硬度？答案：（1）碱度。是指水中能和氢离子发生中和反应的碱性物质的总量。这些碱性物质主要是碱金属和碱土金属的重碳酸盐、碳酸盐和氢氧化物。分别叫作重碳酸盐碱度，碳酸盐碱度和氢氧根碱度。（2）硬度。水的硬度主要由钙与镁的各种盐类组成，水的硬度分碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度两种。88、试述过滤原理。答案：用过滤法除去水中悬浮物的原理，是滤料的表面吸附和机械阻留等的综合结果.首先，当带有悬浮物的水自目部进入过滤层时，在滤层表面由于吸附和机械阻留作用，县浮物被阻留下来，于是它们便发生彼此重叠和架桥作用，其结果在滤层表面形成了一层起主要过滤作用的滤膜，其次，过滤中带有悬浮物的水进入过滤层深处时，由于滤层中的介质比澄清池中悬浮泥渣的颗粒排得更紧蜜，经过滤层中弯曲的孔道与滤料有更多的碰撞机会，于是水中的凝紧，悬浮物在滤料表面粘附，使水中的悬浮物得到有效的去除。89、水泵启动前检查项目有哪些？答案：（1）电动机及泵现场清洁，周围不允许有妨碍运行的物件。（2）靠背轮的连接螺栓和保护罩牢固完整，盘动靠背轮应灵活夫摩擦。（3）泵内油质、油位（1/2~2/3）正常。（4）压力表良好，表门开启。（5）放尽泵内空气，入口应保持水量充足，并开启水泵入口门，出口门关闭。（6）电动机绝缘合格，外壳接地良好，长期停远水泵在启动前，应由电气值班员测量电动机绝缘。90、简述离心泵的工作原理？答案：离心式水泵在启动前应先充满水，当电动机带动水泵叶轮高速旋转时，叶轮中的水也跟着旋转起来，由于离心力的作用，水便沿着叶轮圆周旋转的切线方向冲进出口管，水排出后在泵壳内的旋转轴附近就形成了真空，进水管中的水在外压力的作用下，被压进泵内填补真空，所以只要叶轮不停地转动，水就源源不断地由进水管进入泵内排出。91、化学水处理和化学监督的任务是什么？答案：（1）供给质量合格，数量充足和成本低的锅炉给水，并根据规定对给水、炉水、凝结水、冷却水、热网补给水和废水等进行必要的处理。（2）对水、汽质量、油质、煤质等进行化学监督、防止热力设备和发电设备的腐蚀、结垢和积集沉积物。防止油质劣化以及提供锅炉燃烧的有关数据。（3）参加热力设备，发电设备和用油设备检修时有关检查和验收工作。（4）在保证安全和质量的前提下，努力降低水处理和油处理等消耗指标。92、炉水PH过高和过低的原因和处理方法？答:PH高及处理：检查给水是否正常，如给水不合格按给水处理方法作相应处理；并减少磷酸三钠药量提高磷酸氢二钠的加药量加强锅炉排污；同时检查加入锅炉药剂是否存在问题。PH过低及处理：（1）可能磷酸盐加药量不足，提高加药量。（2）给水PH低，提高给水。（3）酸性水进入锅炉，查明原因杜绝来源。（4）发生磷酸盐暂时消失现象，改善并稳定运行工况。（5）药品不纯或加错，查定药品情况。93、保证锅炉给水水质的方法有哪些？答：（1）减少热力系统的水、汽损失，降低补给水量。（2）采用合理的和先进的水处理工艺，制备优良的锅炉补给水。（3）防止凝汽器泄漏，避免凝结水污染。（4）对给水和凝结水系统采取有效的防腐措施，减少热力系统的腐蚀。（5）作好停备用保护工作，减轻热力系统的腐蚀。94、锅炉启动前，化学人员应做哪些准备工作？答：1）锅炉点火前应化验给水、炉水是否合格，均合格方可通知锅炉点火2）加药设备及其系统应处于良好的备用状态，药箱应有足够药量3）所有取样器应处于备用状态，所有阀门开关灵活4）排污门应灵活好使5）化验药品应齐全，仪器应完整95、什么叫标准溶液？什么叫基准试剂？基准物质应具备哪些条件？答案：在容量分析和比色分析中，把已知准确浓度的溶液称为标准溶液。把能够直接配制标准溶液的纯物质或已经知道准确含量的物质称为基准试剂（或叫基准物质）.基准物质应具备以下条件：（1）应具有高纯度，其杂质含量一般不得超过0.01～0.02%，如含有结晶水，其结晶水应与分子式相吻合。（2）应具有较好的化学稳定性，在称量过程中不吸收空气中的水或二氧化碳，在放置过程中或烘干时，不发生变化，不分解。（3）其分子量值应比较大，以减少称量误差。（4）应易溶于水或易溶于常用的单一酸中。（5）在滴定前后，该物质最好无色。96、炉水中进行磷酸盐处理时应注意哪些问题？答：磷酸盐处理有防垢的一面，但也增加了炉水的含盐量，从而也会影响蒸汽质量，甚至促进金属腐蚀等，所以在采用磷酸盐处理时必须注意以下几点：1）

给水硬度不大于5.0umol/L，否则，在炉水中会生成大量水渣，增加了炉水悬浮固形物，严重时会影响蒸汽质量。2）

炉水中应严格控制规定的过剩磷酸根量范围，否则磷酸根含量过高、过低对锅炉运行均不利。3）

加药速度不允许太快，而且要求均匀，以免炉水含盐量急骤增加，影响蒸汽质量。4）

必须正确地进行排污，以排除生成的水渣，否则，生成的水渣会附着在受热面上或堵塞管道。5）

对已经结垢的锅炉需要先除垢，然后才能进行磷酸盐处理。6）

药品入库前应进行质量检查，并保证药品符合质量要求，否则，误用不合格产品会造成不堪设想的事故。目前采用的工业磷酸三钠应符合如下规定：磷酸三钠的纯度应大于92%，不溶性杂质小于0.5%。97、怎样正确进行水汽取样？答：1）取样点的设计、安装是合理的。取样管要用不锈钢或紫铜，不能用普通钢管或黄铜管。2）正确保存样品，防止已取得的样品被污染。3）取样前，调整取样流量在500ml/min左右。4）取样时，应冲洗取样管，并将取样瓶冲洗干净。98、在水、汽监督中，发现水质异常，应先查明什么？答：1）检查所取的样品正确无误。2）检查所用仪器、试剂、分析方法等完全正确，计算无差错。3）检查有关在线表指示是否正常。99、使用玻璃电极应注意什么？答：1）不要过期。

2）防止电极球泡与物碰撞。

3）表面应无污物，锈气。

4）电极与球泡之间不能有气泡停留。100、给水溶氧不合格的原因有哪些？答：1）除氧器运行不正常、除氧器排汽门开度不够、2）给水泵入口不严3）除氧器内部装置有缺陷4）取样管不严漏入空气5）给水加联胺不足6）分析药品失效或仪表不准101、简述化学清洗的一般步骤和作用？答：1）水冲洗。冲去炉内杂质，如灰尘、焊渣、沉积物。2）碱洗或碱煮。除去油脂和部分硅酸化合物。3）酸洗。彻底清除锅炉的结垢和沉积物。4）漂洗。除去酸洗过程中的铁锈和残留的铁离子。5）钝化。用化学药剂处理酸洗后的活化了的金属表面，使其产生保护膜，防止锅炉发生再腐蚀。102、简述测定炉水磷酸盐的步骤？答：1）波长调到420nm

2）电源稳定30min

3）取无硅水和水样各50ml分别倒入50ml比色中，各加5ml钼钒酸显色液，摇匀放置2min

4）取30ml比色皿，用无硅水冲洗干净。5）以无硅水样为试剂空白，测出其吸光度6）根据曲线算出其磷酸根的含量。103、如何防止锅炉水产生“盐类暂时消失”现象？

答：1）改善锅炉燃烧工况，使和部分炉管上的热负荷均匀；防止炉膛结焦、结渣，避免炉管上局部负荷过高。2）改善锅炉炉管内锅炉水流动工况，以保证水循环的正常运行。3）改善锅炉内的加药处理，限制锅炉水中的磷酸根含量，如采用低磷酸盐或平衡磷酸盐处理等。104、炉水在用磷酸盐处理时，在保证PH值的情况下，为什么要进行低磷酸盐处理?答：由于磷酸盐在高温炉水中溶解度降低，对于高压及以上参数的汽包炉采用磷酸盐处理时，在负荷波动工况下容易沉淀析出，发生”暂时消失”现象，破坏炉管表面氧化膜，腐蚀炉管。降低炉水的磷酸盐浓度，可以避免这种消失现象发生，减缓由此带来的腐蚀，所以在保证炉水PH的情况下，要采用低磷酸盐处理。105、影响电导率测定的因素有哪些？答：影响电导率测定的因素如下：1）

温度对溶液电导率的影响。一般，温度升高，离子热运动速度加快，电导率增大。2）

电导池电极极化对电导率测定的影响。在电导率测定过程中发生电极极化，从而引起误差。3）

电极系统的电容对电导率测定的影响。4）

样品中可溶性气体对溶液电导率测定的影响。106、炉水碱度过高有什么害处？答：炉水碱度过高的害处是：1）

锅炉水中碱度过高时，会引起水冷壁管的碱性腐蚀和应力破裂。2）

可能使炉水产生泡沫，甚至产生汽水沸腾而影响蒸汽质量。3）

对于铆接及胀接锅炉，碱度过高也会引起苛性脆化等。107、炉水为什么会浑浊或有茶色？答：炉水浑浊的原因主要是：1）

给水浑浊或硬度过高。造成给水的这种现象主要是给水组成中凝结水、补给水等浑浊或硬度太大，如凝汽器泄漏、补给水污染等。2）

锅炉长期不排污，或排污量不够。3）

新炉或检修后锅炉在启动初期。4）

燃烧工况或水流动工况不正常，负荷波动较大。108、水垢对热力设备运行有何危害？答：水垢对锅炉的危害：1）

浪费燃料。2）

影响安全运行。由于水垢的导热性能差，金属表面的热量不能很快地传递，因而使金属受热面的温度大大提高，引起强度显著降低，造成结垢部位的管壁过热变形、鼓包、裂纹，甚至爆破，威胁安全生产。3）

影响水循环。若水冷壁内结垢，使流通截面积变小，增加了流通阻力，严重时会堵塞管子，破坏水循环。4）

缩短锅炉使用寿命。由于水垢的结存，会引起锅炉金属的腐蚀，必须停炉定期除垢，缩短了锅炉运行时间，浪费大量人力、物力。当采用机械与化学方法除垢时，会使受热面受到损失，因而缩短锅炉使用年限。109、控制炉水PH不低于9的原因是什么？答：控制炉水PH不低于9的原因是：1）

PH值低时，炉水对锅炉钢材的腐蚀性增强。2）

炉水中磷酸根与钙离子的反应，只有当PH值达到一定的条件下，才能生成容易排除的水渣。3）

为了抑制炉水硅酸盐水解，减少硅酸在蒸汽中的携带量。但是炉水的PH值也不能太高，即PH值一般不应大于11。若炉水PH值很高，容易引起碱性腐蚀。110、锅炉的排污方式有哪几种？各有什么作用？

汽包炉的排污方式有连续排污和定期排污。

连续排污是连续不断的从汽包中排出炉水，连续排污的目的是为了防止锅炉水中的含盐量和含硅量过高，排去一些细小或悬浮的水渣。

定期排污的目的是排除水渣，故定期排污的排污点设在水循环系统的底部，如水冷壁的下联箱处，定期排污最好在锅炉低负荷时进行，每次排污时间一般不超过0.5-1.0min.。

111、水的碱度测定的基本