安全专项施工方案脚手架

安全专项施工方案脚手架一、工程概况

本项目为XXX工程，位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，建筑高度XX米，共XX层。工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，外立面采用玻璃幕墙和石材装饰。为确保施工过程中的安全与效率，现需对脚手架施工方案进行详细规划。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织相关技术人员学习国家有关脚手架施工的标准、规范和规程，确保施工方案符合要求。

2.编制脚手架施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、安全措施等。

3.对脚手架施工图纸进行审查，确保图纸符合实际施工需求。

4.组织技术交底，使施工人员充分了解施工方案、施工工艺和安全措施。

（二）、物资准备工作

1.根据脚手架施工图纸和工程量，计算所需主要材料、构配件的种类和数量。

2.准备主要材料：钢管、扣件、脚手板、安全网、防护栏杆、密目网等。

3.确保材料质量，对进场材料进行验收，合格后方可使用。

4.储备必要的施工工具和设备，如扳手、榔头、电焊机、升降机等。

5.建立材料管理制度，确保材料供应及时、合理，降低材料浪费。

6.预计主要材料需用量如下：

钢管：XX吨

扣件：XX万套

脚手板：XX平方米

安全网：XX平方米

防护栏杆：XX米

密目网：XX平方米

7.根据工程进度，制定材料采购计划，确保材料供应满足施工需求。

三、一般规定

1.脚手架施工应遵循以下国家及地方标准、规范：

-《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016

-《建筑施工临时设施设计规范》JGJ162-2008

-《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

-《建筑施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

2.脚手架的设计、施工和验收必须由具备相应资质的单位或个人负责。

3.脚手架施工前，必须对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。

4.脚手架施工过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

5.脚手架施工应遵守以下一般规定：

a.脚手架应具备足够的强度、刚度和稳定性，确保施工过程中安全可靠。

b.脚手架的基础应平整、坚实，满足承载要求。

c.脚手架的搭设应严格按照施工方案进行，不得随意更改。

d.脚手架的搭设和拆除应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则。

e.脚手架搭设过程中，严禁超载使用。

f.脚手架应设置合理的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

g.脚手架施工区域应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

h.脚手架施工过程中，应定期进行维护保养，确保脚手架设施完好。

6.脚手架施工过程中，应做好施工记录，记录脚手架搭设、拆除、检查、维护等相关信息。

7.脚手架施工结束后，应组织验收，验收合格后方可投入使用。验收不合格的，应立即整改直至合格。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的φ48.3×3.6mm焊接钢管，材质应为Q235A级钢。

2.扣件：应采用符合国家标准的扣件，扣件应具有产品合格证和质量证明书。

3.脚手板：应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，脚手板厚度不应小于50mm，宽度不应小于200mm。

4.安全网：应采用符合国家标准的密目式安全网，网目密度不应小于2000目/100cm²。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，具有足够的承载力。

2.基底处理：对于不满足承载力要求的地面，应进行加固处理，如铺设垫板、浇筑混凝土垫层等。

3.垫板：垫板应采用宽度不小于200mm，厚度不小于50mm的木板或槽钢，且应平整、无破损。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应设置在立杆底部，距地面200mm高处，与立杆连接牢固。

2.扫地杆应采用直角扣件与立杆连接，扣件螺栓拧紧力矩应达到40～65N·m。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物结构进行可靠拉结，拉结点间距应不大于6m。

2.拉结点应采用刚性连接，如预埋件、穿墙螺栓等，确保脚手架与建筑物之间的连接牢固。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应铺设平整、牢固，两端应固定在支承结构上。

2.脚手板与支承横杆之间的间隙不应大于10mm。

3.脚手板搭接长度不应小于200mm，搭接处应设置两道横杆支撑。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.纵距（立杆间距）：不应大于1.5m。

2.横距（排距）：不应大于1.05m。

3.步距（上下横杆间距）：不应大于1.8m。

4.立杆应垂直设置，倾斜度不应大于1/500。立杆的上下两端应分别设置一道水平杆，中间应设置至少两道水平杆。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应从底层至作业层满挂密目安全网，安全网应可靠固定在横杆上。

2.脚手架作业层应设置高度不小于1200mm的防护栏杆，并设180mm高的挡脚板。

3.脚手架应设置上下通道，通道口应设置防护门，门应向外开启，并设置限位器。

4.脚手架的外侧、通道口及作业层应设置照明设施，确保夜间施工安全。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜撑等，确保整体稳定性。

2.斜撑应设置在脚手架的拐角处及每隔一定距离，与地面夹角应在45°～60°之间。

3.支撑体系应与脚手架主体结构同步搭设，同步拆除。

（九）、杆件搭设构造要求

1.立杆应垂直设置，上下同心，严禁出现偏心现象。

2.横杆应水平设置，与立杆连接牢固。

3.斜杆、剪刀撑应与脚手架主体结构同步设置，增强整体稳定性。

4.扣件应拧紧到位，确保连接牢固。

（十）、荷载

1.脚手架施工荷载应按以下标准取值：

-作业层活荷载：2.0kN/m²

-风荷载：按当地气象资料确定，一般取0.5kN/m²

-雪荷载：按当地气象资料确定

2.脚手架设计时应考虑以上荷载组合，确保脚手架具有足够的承载能力。

（十一）、特殊部位处理

1.转角处、断开处、突出结构等特殊部位应加强处理，确保脚手架稳定。

2.跨越建筑物凹槽、阳台等部位时，应设置专门的支撑体系。

3.靠近电力线路、设备等危险区域搭设脚手架时，应采取隔离、防护措施。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设顺序应从下至上，先搭设支撑体系，再搭设主体结构。

2.脚手架拆除顺序应从上至下，先拆除作业层，再拆除支撑体系。

3.搭设和拆除过程中，严禁上下同时作业，确保施工安全。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.严格审核材料供应商资质，确保所有材料符合国家标准和设计要求。

2.对进场材料进行外观检查，必要时进行力学性能检测，确保材料质量。

3.建立材料验收制度，对不合格材料坚决退场，严禁使用。

4.对扣件、脚手板等易损件进行定期检查，发现损坏及时更换。

（二）、保证施工质量措施

1.制定详细的施工工艺流程和质量控制要点，对施工人员进行技术交底。

2.施工过程中严格执行施工方案，不得擅自更改。

3.定期对施工人员进行技能培训，提高施工水平。

4.对关键工序和特殊部位进行重点监控，确保施工质量。

（三）、保证安全施工措施

1.施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2.定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。

3.施工人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带等。

4.建立应急预案，对突发事件进行及时处理。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.合理规划施工现场，确保施工区域整洁、有序。

2.施工过程中严格遵守环保法规，降低噪音、粉尘等污染。

3.对建筑垃圾进行分类处理，确保垃圾减量化、资源化、无害化。

4.提高施工人员环保意识，加强文明施工教育，营造良好的施工环境。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1.吊篮的安装：

a.安装前对吊篮进行检查，确保吊篮及其组件无损坏、磨损。

b.根据施工图纸，确定吊篮安装位置，确保吊篮在施工过程中满足作业需求。

c.安装过程中，严格执行操作规程，确保吊篮安装稳固、可靠。

d.安装完成后，进行空载试验，检查吊篮运行是否平稳。

2.吊篮的移位：

a.移位前对吊篮进行检查，确保吊篮处于良好状态。