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文档简介
HSE部特种作业管理检查表(锅炉及压力容器)特种设备及作业安全管理标准编号:检查单位检查人日期年月日受检单位受检人日期年月日序号检查项目检查标准检查结果(√×-)一锅炉及压力容器1.锅炉压力容器的运行、检修、改造等都必须遵守电力工业锅炉压力容器监察规程和电力工业锅炉压力容器检验规程的规定。2.压力容器的检验、修理、改造应遵守劳动部颁发的压力容器安全技术监察规程。3.每台锅炉压力容器都要建立技术登录簿或台帐,及时、准确地记录锅炉承压元件及压力容器的有关运行、检修、改造、事故等重大事项。4.严格执行锅炉承压部件防磨防爆检查的有关制度,认真做好相关检查工作,有效地控制锅炉“四管”泄漏。5.加强锅炉压力容器化学监督、金属监督、热工监督工作,保证电站锅炉压力容器安全运行。6.加强压力容器管理工作,每年的十二月份将下一年度的压力容器检验工作计划报公司生产副总经理审批,并逐项落实。7.完成每年一次的锅炉压力容器外部检验及安全阀放气试验工作。8.严格评定在用压力容器的安全技术等级,不能运行的、已无修复价值的要办理报废手续。9.锅炉压力容器订货、来货验收及安装检验。9.1订购新压力容器前,计划部材料计划采购主管会同锅炉专业技术人员,对制造厂及其产品情况进行了解,必须选用有压力容器制造许可证的厂家的产品。9.2设备到货开箱验收应有设备专业部所属专业点检长和金属监督主管参加,所有证件、技术资料和设备应逐一进行检查、核实,设备存在质量问题或技术资料不全的,由计划部材料计划采购主管联系解决。9.3压力容器安装完毕投用之前,由有资格的锅炉压力容器检验单位进行检验,检验内容按检验大纲要求。10.新锅炉压力容器登记。10.1由设备专业部组织建立锅炉压力容器技术登录薄。一式四份,上级主管部门一份、安全监察主管一份、金属焊接主管一份、设备专业部分管专业一份.10.2锅炉技术登录薄内容:10.2.1设备概况;10.2.2结构简图;10.2.3主要受压部件的强度检验结果;10.2.4运行规程、检修工艺规程及管理制度的编定日期及批准人;10.2.5安全附件及保护装置配置及校验情况;10.2.6外部检验记录;10.2.7内部检验记录;10.2.8超水压试验记录;10.2.9事故及异常情况记录;10.3压力容器技术登录薄内容:10.3.1产品合格证;10.3.2产品质量证明书;10.3.3产品竣工图(包括必要的部件图);10.3.4授权的检验单位签发的产品制造安全监督检验证书。11.在用压力容器的使用登记11.1在用固定式压力容器安全状况等级核定为1、2、3级的,由通辽市质量技术监督局发给《压力容器使用证》;安全状况等级核定为4级的,在通辽市质量技术监督局办理注册手续后,允许在满足检验报告所限定的使用条件和检验周期内继续使用,但不发使用证;安全状况等级核定为5级的压力容器,予以报废。11.2未经注册的在用压力容器不得继续使用。11.3在用压力容器超过检验周期,没有按有关规定检验又没有申报者,不得继续使用,该容器的《压力容器使用证》即行失效。11.4危及安全的在用压力容器在规定期限内不修复,又没有采取有效措施妥善处理的,应停止使用并注销《压力容器使用证》。12.锅炉压力容器的使用证由HSE部组织有关部门办理。13.压力容器变更与报废。13.1安全状况等级的变更13.1.1在用压力容器经内外部检验或修复后,检验单位应重新核定安全状况等级,并在报告上写明。13.1.2压力容器安全状况等级若由高一级降至低一级时,由设备专业部和检验单位共同研究,是否能维持原参数运行。如存在影响安全的问题,应考虑降参数使用。并尽快研究如何在下一次检修中升级或更换新容器。13.2.报废13.2.1经检验确认判废的压力容器,由检验部门出具书面报告,由设备专业部组织办理报废手续,并报通辽市质量技术监督局备案。13.2.2已判废的压力容器应作报废处理,不得再作承压容器使用,也不得转让或销售。14.锅炉压力容器检验14.1锅炉压力容器的检验工作应纳入设备安装、检修计划。未经检验合格的锅炉压力容器不准安装和投入使用。14.2锅炉、压力容器及管道的安全性检验包括:14.2.1锅炉产品制造质量监检;14.2.2锅炉安装阶段的检验;14.2.3在役锅炉定期检验;14.2.4压力容器的产品质量监检;14.2.5压力容器安装阶段检验;14.2.6在役压力容器定期检验;14.2.7管道配制过程的检验;14.2.8管道安装阶段检验;14.2.9在役管道定期检验;14.2.10运行锅炉应定期检验。14.3在役及退役后重新启用的锅炉压力容器的定期检验按上级锅炉监察单位安排的计划进行。14.4锅炉内外部检验结合每次大修进行,其正常检验内容应列入锅炉检修工艺规程,特殊项目列入年度大修计划。除定期进行锅炉检验外,遇有特殊情况需进行内外部检验和超压试验的,按有关规定执行。14.5在用压力容器至少每年进行一次外部检验。安全等级为1、2级的每6年进行一次内外部检验,安全等级为3级的每3年进行一次内外部检验。14.6设备专业部按有关规程要求,将公司所有锅炉压力容器定出检验周期。根据公司年度大、小修计划,结合实际情况,编制出压力容器年度检验计划,经总工程师批准后,于每年年初报送火电部部和通辽市质量技术监督局。15.运行15.1锅炉压力容器的运行操作人员,上岗前应进行必要的培训和考核,考核合格后持证上岗。15.2应制订出可靠的安全操作规程,并经常检查、督促,使之切实执行。16.安全附件16.1所有安全附件,如安全阀、防爆片、压力表、液面计、测温仪表等,必须按设计要求装备齐全,动作指示必须准确可靠。16.2安全附件实行定期检验制度,安全阀每年至少检验1次;爆破片应定期更换;压力表和温度表等应按计量部门有关规定定期校验。16.3热力系统安全门(包括主蒸汽、再热蒸汽、启动扩容器、除氧器、厂用汽、高加、低加等部位安全门)在机组大小修后,必须进行定砣或排汽试验,并严格按照有关试验措施进行。16.4安全门定期放汽试验时由值长通知各单位并牵头组织进行,HSE部负责安全措施和技术措施的监督。16.5其他压力容器安全门(包括空气罐、氢气罐、氮气罐、及各种分离器罐等部位安全门)每半年进行一次排汽试验,试验时由各专业点检长组织,HSE部监督。16.5每次试验应做好记录,并及时登录台帐。17.检修17.1锅炉压力容器的修理及技术改造,必须保证其结构和强度满足安全使用的要求。17.2锅炉压力容器的焊接、挖补、更换筒节及热处理等工作,应参照相应的制造技术规范,制定方案和质量要求,经总工程师批准后执行。18.技术档案18.1锅炉压力容器台帐;18.2锅炉压力容器使用登记表;18.3锅炉压力容器登录簿;18.4锅炉压力容器制造合格证、竣工图、质量说明书、产品安全质量监督检验证书;18.5检验测试记录以及有关检验的技术资料和文件;18.6修理方案、实际检修记录以及有关技术资料;18.7技术改造方案、图纸、材质证明、施工质量检验报告及其他有关资料;18.8安全附件校验、修理和
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