DB11T 1611-2018 建筑工程组合铝合金模板施工技术规范

TechnicalcodeforconstructionofCombinedaluminumalloyformworbuildingengineering2018－12－18发布1北京市地方标准建筑工程组合铝合金模板施工技术规范TechnicalcodeforconstructionofCombinedaluminumalloyformworbuildingengineering2经验，参考有关国内标准和国外先进标准的基础上，编制了本本规范的主要技术内容是：1.总则；2.术语和符号；3.基本规定；4.本规范由北京市住房和城乡建设委员会和北京市市场监督管理局共同负责管理北京市住房和城乡建设委员会归口并组织实施，由中建城市建设发展有限公司负责技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送中建城市建设发展有限公司（地址：北京市海淀区三里河路13号中国建筑文化中心一层，邮政编码：100037，电话：3 1 2 5 6 9 4 1 2 54MaterialsandAccessor 6 96StructureRequirement 27 AppendixAExplanationofFormworkandAccessories 36AppendixBDimensionalCharacteristicsofAluminumAlloyProfiles 44AppendixCSpecificationandSectionsCharacte 47ExplanationofWordinginThisCo 48 Addition：ExplanationofProvisions 5011.0.3组合铝合金模板工程施工除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规2由铝合金材料制作而成的模板系统，主要包括平面模板、转角模板、承接模板、支用于混凝土结构平面处的模板，包括楼面板、墙柱模板、梁模板、平面通用配套模安装在可调独立钢支撑顶端，支撑在楼板底部或梁底部的模板，实现龙骨早拆及模由支撑头模板、早拆铝梁、早拆锁条等组成，安装在竖向可调独立钢支撑上，可将用于承受竖向结构混凝土侧压力，主要分为对拉螺杆和对拉片两种形式，分别用于模板面板的穿墙孔处和两块模板边框拼接缝3FM——弯矩设计值；N——轴向荷载设计值；N——对拉螺栓轴向受拉承载力设计值qgk——均布线荷载标准值；Qek——施工活荷载标准值(kN/m2)。Es——钢材的弹性模量；s——钢材的剪变模量；fva——铝合金材料的抗剪强度设计值；fs——钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；fvs-钢材抗剪强度设计值；fc——混凝土轴心抗压强度设计值；ft——混凝土轴心抗拉强度设计值；fet——模板早拆时混凝土轴心抗拉强度标准值；fv,hazftb——对拉螺杆的抗拉强度设计值；Rp0.2——铝合金材料的非比例延伸强度标准值；——正应力；——剪应力；fcu——对应龄期的同条件养护混凝土试块立方体抗压强度；fce——钢管壁端面承压强度设计值；Mmax——最不利弯矩设计值。4——挠度计算值；An——净截面面积；Is——背楞截面惯性矩；H——可调独立钢支撑总高度；A——两个插销孔的管壁受压面积；hf——楼板厚度；B——梁底宽度。xe——施工管理状态的不定性系数；r——可调独立钢支撑的计算长度系数；53.0.2在施工前，应先结合项目具体情况编制专项施工方案，专项施工方案应包括模板及支撑的设计、模板配置图，模板的安装、验收、拆除等相关内64.1.1铝合金型材应采用现行国家标准《一MnMgAl0.15~0.4~0.8~0.04~0.7~0.4~0.6~弹性模量E泊松比ν剪变模量G23×10R/MPaR/MPaAA-7>5~258-6>5~258和抗弯f抗剪f抗压和抗弯f区抗剪f4.1.6模板和配件见附录A，铝合金74.2.1钢构件的材料应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度弹性模量Es抗弯fs抗剪fvsd≤1616:404.2.4焊接钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送24×10×70×3.532×12×80×3.0(弯形)M16~M18粗牙螺杆45#钢8净截面面积An(mm）（mm）（N/m）设计值Ntb（kN）95.1.1模板的荷载及荷载组合应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》G5.1.4模板、背楞的变形限值应符合下列规定：5.1.5模板配板设计应与主体结构设计、预制构件设计相互协调。5.2.1组合铝合金模板体系设计计算应包括模板系统、支撑系统、紧固系统、配件系统等5.2.2早拆模板支撑系统的计算见《组合铝合金模板工程技术规程》afa（5.2.3-1）afa—铝合金抗弯强度设计值（N/mm2当位于焊接热影响区时，取fu,haz按本规范5qgkL4[]384EaIa（5.2.3-2）式中：qgk—均布线荷载标准值（N/mmL—模板计算跨度（mmv—模板挠度计算值（mm按荷载标准组合计算；σMmaxWsfss—背楞正应力(N/mm2)，按荷载基本组合计算；fs—钢材抗弯强度设计值(N/m.m2)，应符合表4.2.3规定。VS0fvsIstw（5.2.4-2）S0—计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩（mm3Is—背楞毛截面惯性矩（mm4—背楞剪应力，按荷载基本组合计算（N/fvs—钢材抗剪强度设计值(N/mm2)，应符合表4.2.3规定。5qgkL4[]384EsIs（5.2.4-3）式中：qgk—均布线荷载标准值（N/mmEs—钢材弹性模量（N/mm2Is—背楞截面惯性矩（mm4常用背楞截面惯性矩L—背楞计算跨度（mmv—容许挠度（mm背楞的挠度计算值应符合本规范5.2.1条的规定。5.2.5对拉螺杆规格不宜小于M18，对拉螺杆的承载力验算，应NabFsNAnftbNN式中：N—对拉螺杆最大轴力设计值(N)；Nbt—对拉螺杆轴向受拉承载力设计值(N)，常用对拉螺杆和受拉承载NbFAn—对拉螺杆的净截面面积ftb—对拉螺杆的抗拉强度设计值承载力可按下式计算：NabFS（5.2.6-1）N/fs（5.2.6-2）式中：N——对拉片最大轴力设计值（NAn——对拉片的净截面面积(mm2)；FS——新浇混凝土作用于模板上的侧压力设计值(N/mm2)，应按现行国家标准《混凝5.2.7当利用斜撑受力时，应按现行国家载力、刚度和稳定性验算；锚栓及其连接钢板应按现行国家标准《混凝土结构设计规5.2.8可调独立钢支撑计算应包括强度、稳定性、独立支撑的轴向压力设计值N＜N钢管壁的受压容许荷载N按下式计算NfceA（5.2.8-1）fce—钢管壁端面承压强度设计值（N/mm2A—两个插销孔的管壁受压面积（mm2A2d（5.2.8-2）d—插销直径（mmNND（5.2.8-3）N2EI22其中：N可调独立钢支撑的实际受压轴力；ND—可调独立钢支撑的轴力设计值；E—可调独立钢支撑的弹性模量；—可调独立钢支撑的计算长度系数；H—可调独立钢支撑总高度。可调独立钢支撑的轴向压力设计值N＜N插销受剪的容许荷载N按下式计算：N2fvsAc（5.2.8-5）fvs—钢材抗剪强度设计值（N/mm2）；Ac—插销截面积Acd/22（mm25.2.9应用可调独立钢支撑立杆早拆模板技术时，板底早拆模板的早拆头间距应符合以下Let12.9h(5.2.9)rfet梁宽B（mm）梁宽方向独立支撑数量（根）B≤4001400<B≤1000不少于2B>1000不少于36构造要求与模板配置平面图1-1剖面图图6.0.1-1独立柱模板配置及加固示意图一1-背楞2-铝合金模板3-斜拉螺杆328图6.0.1-2独立柱模板配置及加固示意图二1-对拉螺杆2-铝合金模板3-背楞561-背楞2-螺母、垫片3-内墙模板4-对拉螺杆5-承接模板95251-背楞2-墙体模板3-卡具4-拉片5-承接模板6.0.3窗洞口模板配置图1、无飘台的窗洞口模板配置图，拉杆体系如图6.0.3-1,拉片体系如图6.0.3-2。1-承接模板2-外梁侧板3-可调钢支撑4-背楞5-外墙模板6-楼面模板7-转角模板8-内梁侧板9-梁底模板10-窗台盖板11-内墙模板12-承接模板加固件1-承接模板2-外墙模板3-拉片4-外梁侧板9-梁底模板10-转角模板11-楼面模板12-承接模板加固件1-承接模板2-上飘窗转角3-上飘窗盖板4-上飘窗侧板5-下飘窗侧板6-下飘窗底板7-下飘窗阴角8-外墙模板9-楼面模板10-转角模板11-内梁侧板12-上飘窗底板13-可调钢支撑14-下飘窗盖板15-内墙模板16-背楞17-承接模板加固件1-承接模板2-上飘窗转角3-上飘窗侧板4-上飘窗底板5-下飘窗盖板6-下飘窗底板7-下飘窗板转角8-墙体模板9-卡具10-背楞11-拉片12-可调钢支撑13-内梁侧板14-转角模板15-楼面模板1-侧模板2-底板模板3-转角模板4-外梁侧板5-楼面模板6-内梁侧板7-梁底模板8-可调独立钢支撑1-固定角铝2-梁反坎模板3-外梁侧板1-背楞2-可调独立钢支撑3-爬坡顶板4-对拉螺杆5-盖板模板3-爬坡顶板4-可调独立钢支撑5-背楞6-盖板模板51-墙模板2-梁侧模板3-梁底模板4-楼面转角模板5-可调独立钢支撑窗企口模板配置示意图拆模示意图1-承接模板2-外墙模板3-拉片4-外梁侧板5-卡具6-背楞7-企口模板(特殊型材制作)8-可调钢支撑1962365-可调独立钢支撑6-临时可调支撑7-钢管扣件8-木方9-钢管1-传料口模板(洞口200x800mm)2-楼面模板3-支撑头模板4-楼面龙骨模板5-传料盒1-可调独立钢支撑2-滴水线型材3-滴水线模板4-楼面7.1.1施工前应进行技术交底，技术交底内容主要包括模板施7.1.2模板进场前，施工现场应有平整的堆放场地，1模板提供方应提供模板出厂合格证、产品化学性能检测报告、两年内委托第1模板的表面应平整，无油污、破损、变形，焊缝应无明显缺陷，拼接缝无明外形尺寸0000——±0.40销孔 ±0.30±0.30090°-0.40°————90°0-0.3°90°0-1.0°7.2.1组合铝合金模板安装应严格按照施工方案及7.2.3模板使用前应均匀涂刷模板专用脱模剂，前三次宜采用油性模剂，第四次及以后宜2安装墙柱模板时，模板应有可靠安全的支撑点防止3混凝土浇筑前对墙柱模板下端进行封堵；4在安装墙柱模板时，两侧模板对拉位置应平直相对；7.2.7相连的两块墙体模板、顶板销钉间距应不大于300mm,梁模板销钉间距应不大于150mm。(见图7.2.7-1~图7.2.7-3)BB21BB6≤150.≤150.1-墙模板2-销钉3-楼面龙骨模板4-楼面模板5-楼面支撑头模板6-梁底模板7.2.8配件安装满足下列要求：1背楞宜采用整根配置，必要搭接时，接头应错位配置。2第一道背楞距离楼面标高不宜大于250mm。3模板斜撑安装间距不宜大于2000mm,距墙两头不宜大于500mm(见图7.2.8)。4斜撑与楼板采用钢钉或预埋件固定时，应避开水电线管区域。7.2.9支撑系统的安装加固应满足下列要求：1可调独立钢支撑的地基应坚实平整；7.2.10模板体系安装完成后，应进行平整度、垂直度的再次调铝合金模板---独立支撑 配件- -- 7.3.2模板工程安装完成后，应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《混凝土结构工程施工质量7.4.2当采用布料设备进行混凝土泵送浇筑时，泵管应单独架设，并对布料设备影响区域7.4.3混凝土宜采用分层对称浇筑，分层浇筑高度应符合《混凝土结构工程施工规范》板>2，≤8>8>87.6.2严禁竖向支撑随模板拆除后再进行二次支顶，后浇带模板和支撑的拆除，应严格遵7.7.3传料口、烟道口、电梯井及门7.7.4模板体系安装和拆除时，上下应有人接应，严禁抛、掷、踩、撞，且应随装拆随转7.7.8高出作业时，应符合现行行业标准《建筑施工高出作业安全技术规范》JGJ80的有8.0.5可调独立钢支撑堆放场地应平整、干净、无污染，堆放整齐，并要1-U形材2-端肋(封边)3-次肋A.1.4承接模板承接模板一般用于楼层之间支模转换，一般通过预埋螺栓或者螺杆连接在结构外墙顶部，与楼面持平或者略高。本层墙柱模板拆除时，保留承接模板不拆，用于承接上一层的模板。中中申A.1.5支撑头模板支撑头模板用于早拆位置，楼面模板和梁底模板在拆除后保留支撑头模板和可调独立钢支撑，支撑头模板一般情况下配置3套。A.1.6可调独立钢支撑起插入外管长度不小于300mm。A.1.7对拉构件A.1.8加固构件一背楞采用矩形管或其他截面形式的型材制作而成，包括直背楞、转角背楞等。A.1.9加固构件一斜撑A.1.10销钉、销片短销钉中销钉qqt图A.1.10-1销钉、销片示意图弧形销片合圆头销钉锁片圆头销钉锁片图A.1.10-2几种常见的销钉、销片附录B铝合金型材截面特征图B.0.1-1400U铝合金挤压型材截面示意图AA(a)200U~300U(b图B.0.1-250~300U系列铝合金挤压型材截面示意图板面厚度t边框厚度t惯性矩Ix（cm4）截面抵抗矩Wx抵抗矩Wx（cm3）YIx（cm4）Wx(cm3)净截面面积A（cm2）截面惯性矩Ix（cm4）附录C常用钢构件规格及其截面特征截面积A(cm²)惯性矩I(cm4)口50×30×2.0口50×50×2.5口60×40×2.50口60×40×3.00口80×40×2.00口100×50×3.00编号直径(mm)惯性矩I回转半径值(kN)外径内径121为便于在执行本规范条文时区别4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，“应按……执行”。4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5建筑工程组合铝合金模板施工技术规范1.0.1组合铝合金模板具有重量轻、承载能力高、周转次数多、可加工，加工误差控制允许范围，保证加工的精度，从而避免尺寸误差、拼缝过大等情况。3.0.2在施工前，应先结合项目具体情况由模板提供方为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金。该类材料具有较高的强度、刚度，有良好的抗腐蚀性能、可成型性、可焊接性、可加工性及具有较好的氧化效果等特点，适合用作模板材料。目前国内大多使用AL6061-T6，但由于AL6082-T6比AL6061-T6具械性能，适合用作结构型材和定制型材，在世界发达国家已得到广泛应用，国内也逐渐开2项目难点：设计难点、施工难点、二次结构配置、特殊部位设计意图及变化层转换3模板安装、拆除施工流程和注意事项，施工安加固检查及墙模板底部封堵→检查验收→混凝土浇筑→背楞、卡具等加固件拆除/传递→墙7.1.3模板供应商应提供证明其生产加工模板为质量合格的相关资料，还应提供第三方检7.2.1铝合金模板施工过程中，要按照模板配置图施工。在安装过程中，材料的使用要按7.2.2模板安装区域楼面平整度直接影响模板安装后的垂直度和平整度等安装质量，必须7.2.3脱模剂涂刷应均匀一致，不宜过厚，无漏刷挂流现象。脱模剂需1在剪力墙横向钢筋离板面≦50mm焊接与剪力墙端焊接两根，墙中定位筋间距应控制在≤500mm；该工序直接影响2墙柱模板安装时，应从角部位开始安装，形成稳定支撑后方可按顺序安装其他