宾西经济技术开发区哈东新城道路工程第四标段施工招标招标文件

XGNG2011069（项目编号）

宾西经济技术开发区哈东新城道路工程

第四标段施工招标

投标文件

技术标

投标人：（盖单位章）

法定代表人或其委托代理人：（签字）

2011年04月08日

目录

一、施工组织设计.............................................................................3

一、编制谈一及..............................................................4

JL编制说明......................................................................4

区工程简介......................................................................4

3.施工工期、进度计划...........................................................4

生本工程质量目标：合格.........................................................4

星本工程采用及参考用技术规程与标准............................................4

二、施工现场平面布置：（附施工现场平面布置图）.............................................5

三、施工准备及施工总体方案：...............................................................5

L.技术准备......................................................................5

2.施工现场准备..................................................................7

3.施工准备工作计划.............................................................7

4.施工总体方案..................................................................7

四、施工方案...............................................................................7

1.道路工程......................................................................7

1.1.土方工程..................................................................7

1.2.道路基层工程..............................................................8

1.3.路面工程.................................................................10

1.4.人行道工程...............................................................13

1.5.附属结构物...............................................................13

区排水管线工程.................................................................14

2.1.沟槽施工.................................................................14

2.2.井室施工.................................................................15

2.3.管道施工.................................................................17

2.4.水撼砂回填...............................................................17

江旧构筑物拆除方案.............................................................18

葭施工现场总5maiu见后..................................................19

六、施工工期进度计划控制措施..............................................................19

L_编制进度计划..................................................................19

2.进度计划实施..................................................................19

江计划执行结果检查............................................................19

工检查结果的分析..............................................................19

5.进度计划的调整...............................................................20

口施工计划进度横道图（见后附表）.............................................20

七、质量管理的组织措施...................................................................20

上质量保证体系................................................................20

工质量保证措施.................................................................20

江质量保证图表.................................................................21

生预防质量通病的措施..........................................................22

4.1.改性沥青一施工要点.......................................................22

4.2.管线地基处理.............................................................23

4.3.人行道....................................................................23

4.4.边石安砌的质量通病及预防措施...........................................23

4.5.路基的通病防治措施.......................................................23

4.6.检查并预防通病的措施....................................................25

八、安全生产、文明施工的组织措施..........................................................27

k安全生产措施.................................................................27

区创建安全质量标准化工地的方案...............................................27

上文明施工措施.................................................................29

生环境保护、便民利民及交通疏导措施..........................................29

5.残土拉运措施.................................................................30

九、确保工程工期和赶工的技术组织措施......................................................30

L.保证工期措施.................................................................30

2.赶工措施.....................................................................31

十、人员、材料、机械配备..................................................................33

1.组织机构.....................................................................33

区材料计划....................................................................33

江机械设备计划...............................................................34

十一、雨期施工的组织措施..................................................................34

十二、措施....................................................34

十三、交工及成品防护的组织措施............................................................35

十四、降低成本组织措施....................................................................35

附表一：拟投入本工程的主要施工设备表..........................................37

附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表...................................38

附表三：劳动力计划表...........................................................39

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图、横道图............................40

附表五：施工总平面图...........................................................42

附表六：临时用地表.............................................................43

一、施工组织设计

1.投标人应根据招标文件和对现场的勘察情况，采用文字并结合图表形式，参考以下要

点编制本工程的施工组织设计：

(1)总体施工方案；

(2)保证总体施工方案的工艺工法及施工现场总平面图(投标人应递交一份施工总平面

图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备

及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置)；

(3)工期保证措施；

(4)质量保证措施；

(5)安全生产措施；

(6)文明施工、环境保护措施；

(7)保证交通通畅措施；

(8)赶工措施；

(9)季节性施工措施；

(10)劳动力安排计划；

(11)主要材料、构件用量计划;

（12）主要机械设备使用计划;

（13）招标文件规定的其他内容。

2.若投标人须知规定施工组织设计采用技术“暗标”方式评审，则施工组织设计的编制

和装订应按附表七“施工组织设计（技术暗标部分）编制及装订要求”编制和装订施工组织

设计。

3.施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。若采用技术暗

标评审，则下述表格应按照章节内容，严格按给定的格式附在相应的章节中。

附表一拟投入本工程的主要施工设备表

附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

附表三劳动力计划表

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图、横道图

附表五施工总平面图

附表六临时用地表

附表七施工组织设计（技术暗标部分）编制及装订要求

编制说明及工程概况

1.编制说明

本工程施工方案是根据甲方提供设计院的图纸，分部分项工程的内容，以

及招标文件的各项标准要求结合我公司在近几年来同类型工程的施工实例进行

编制。它将作为指导工程施工的纲领性文件，它是我单位具体施工方法及施工

技术措施的基础。本施工组织设计可以在实际施工中再进行充实和完善，在实

际施工中做适当变动。

2.工程简介

宾西开发区纵路拓宽段位于黑龙江省宾西经济开发区。南起同三公路，北

至现状兴宾大道，全长630.92m。

工程新建机动车道面积3900m2,补强结构面积7553m2,新建人行道面积

2566m2。本工程起点桩号K1+669.47,终点桩号K2+300.39。

3.施工工期、进度计划

2011年1月日开工

2011年10月12日竣工:施工总工期：93日历天。

4.本工程质量目标：合格

5.本工程采用及参考用技术规程与标准

施工及验收规范、规程及标准

1.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)

2.《公路桥涵养护规范》(JTGH11-2004)

3.《城市桥梁养护技术规范》(CJJ99-2003)

4.《城市道路工程路基工程施工及验收规范》CJJ44-91

5.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004

6.《公路路面基层施工技术规范》JTGF10-2006

7.《公路土工试验规程》JTJ051-93

8.《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-2000

9.《公路土工合成材料试验规程》JTGE50-2006

10.《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ057-94

11.《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005

12.《公路路基路面现场测试规程》JTJ059-95

13.《公路交通安全设施施工技术规范》JTGF71-2006

14.《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96

15.《公路工程质量检验评定标准》JGJF80/1-2004

16.《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90

17.《给排水施工规范》

18.《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

19.《给排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90

20.《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98

21.《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164：2004

22.《埋地塑料排水管管道工程技术规范》DB23/847-2004

23.《检查井设计与施工标准图集》HDPT2004-001

24.《橡胶密封件给排水和污水管道接口密封圈材料规范》HG/T3091

25.《埋地聚乙烯(PE)结构管壁管道系统》GB/T19742.2-2004

26.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

二、施工现场平面布置：（附施工现场平面布置图）

1、根据本工程具体特点：在施工区附近设置项目经理部办公室、食堂等生

活区占地约300平方米;工作区包括：工具库、贮料场、水电设施、机具停放场

等，设在施工段附近，占地约1600平方米，详见“施工现场平面布置图”。

三、施工准备及施工总体方案：

本工程准备工作共分四项内容：技术准备、物质准备、组织准备和施工现

场准备。物质准备和组织准备在后面章节中予以详细说明。

1.技术准备

1）熟悉、审查施工图纸和有关资料，了解施工图纸的目的，掌握其具体内

容。

2）调查分析自然条件及技术经济条件。

3）编制施工图预算，做为进行经济核算和加强经营管理工作的依据，编制

施工预算，做为控制成本支出，考核用工、用料，制订成本计划，采取降低成

本措施，进行成本核算、分析、评审的依据。

4)施工放样

(1)施测依据

①《市政道路工程质量评定标准》CJJl-90o

《公路路线勘测规程》JTJ061-85、JTJ062-82o

《城市测量规范》CJJ8—99

②建设单位交付的路中线位置桩、导线控制点、高程控制点。

③建设单位交付的测量成果资料。

④道路施工图。

⑵测量仪器及工器具

①，经纬仪一台。

②自动安平水准仪二台。

③钢尺、水准尺等。

⑶施工放样

①复核建设单位交付的高程控制点、导线控制点。

②对于设计给定的导线控制点等进行控制锁定。

③校对、增设施工水准点，对于甲方交付的水准点进行往返观测校核，并

根据施工需要，加密临时水准点。

④道路放样

用经纬仪定向、钢尺量距放样。

⑷测量精度

①经纬仪导线方位角闭合差±406，式中n为测站数。

②距离测量允许偏差

序号固定测柱间距（m）允许偏差

1<2001/5000

2200-5001/10000

3>5001/20000

③水准点闭合差±12VZmm,式中L为水准点之间水平距离，单位为km。

⑸其它要求

①测量仪器及工具在使用前应进行校验、检查。

②丈量边长时:应对尺长、温度、拉力、倾斜度进行改正计算。

2.施工现场准备

1）三通一平

三通一平自行解决，现场平面布置见：“施工现场平面布置”。

2）临建设施

施工现场的临建设施详见施工现场平面布置图。

3.施工准备工作计划

后附施工准备工作各项计划表

4.施工总体方案

本标段作为一个单位工程，分土方工程、管线工程、特殊路基处理工程、

路基工程（含障碍物处理）、路面排水工程、路面工程、边石砌筑、人行道工程

八个分部工程，道路工程为施工的安全着想，本标段在尽量疏导交通的前提下封

闭施工，由于作业条件、内容和工作量的差异，流水节拍彼此不等，因此本工程

组织无节奏专业流水。本工程共计设有八个专业施工队伍进行施工。

四、施工方案

1.道路工程

1.1.土方工程

1)土方

(1)土方挖方时，采用人工配合挖掘机进行挖方，跟踪测量控制平面位置及

高程，预留碾压高度，弃方运到弃土场。

(2)土方为填方时，土方要达到施工标准要求，含水量适中，填土碾压时要

分层碾压，压实厚度不超过20cm。填土厚度在现场先进行试验段施工，取得压

实系数后，再进行大面积填土。填土用推土机找平，先用12t光轮压路机稳压,

后用18t压路机碾压。上述过程严格执行施工技术规范，对弹软翻浆段要随时

换土处理保证质量。

(3)碾压成型

做素土标准击实试验，测定含水量，满足要求后用人工配合推土机找平，

松方系数现场试验确定，用18t光轮压路机碾压，不得有起皮、弹软和翻浆现

象，基本消除轮迹，检测压实度、平整度、高程及平面尺寸，满足要求后可进

行结构层施工。

1.2.道路基层工程

1)白灰土

(1)拌和

根据现场实际情况，将所有的石灰土集中拌合。原材料进场要进行二次检

验。用土为优质黄粘土，石灰要求HI级以上，经消解的熟石灰二次化验其钙、

镁含量大于60%,合格后才能使用。

(2)摊铺

灰土拌和后，经检验合格运至施工现场当天摊铺。人工挂线找平与平地机

机械相结合施工，要求表面平整达到设计厚度。

(3)碾压

用12t以上的压路机碾压，路面两侧应多压2-3遍。压实度达到95%以上，

封闭交通养生7天以上。

2)二灰土

石灰粉煤灰土的配比为石灰：粉煤灰：±=10：20：70o土质采用塑性指数

12-20的粘性土，土块最大尺寸不超过15mm,石灰采用m级以上消石灰，粉煤

灰的烧失量不超过20%,比表面积大于2500mm2/g,Si02>AL&和Fez。：,的总含量

大于70%o石灰粉煤灰土的拌和碾压宜在24h之内完成，做到随铺随拌,石灰粉煤

灰土的存放时间不宜超过2d,以免有效钙镁含量衰减过多，每施工段的横缝垂直

相接，全幅摊铺，不设纵缝，施工方法同窑灰土，压实度不小于95%,无侧限抗压

强度试验不小于0.8MPao

3)二灰碎石工程

(1)材料的检测与储存

①石灰：选用石灰品种和质量符合JTJ034-93所规定的IH级标准，储存

在不受天气影响的棚子或存储池内，并对各项指标进行提前检验。

②粉煤灰：粉煤灰应符合"J016—93规定，通过筛孔的粉煤灰不应小于其

干重的90%,粉煤灰的烧失量不应超过20%,外观应无杂质，基存储方式根据

具体情况选择干储或湿储。

③碎石：级配和杂质含量符合规范要求。

④水：选用饮用水，符合施工作业要求。

⑵施工

验收合格后，经监理工程师批准开始铺筑20cm二灰碎石。

①混合料设计

在试验路段开工前7天，按照设计要求的结合料剂量和选择的各种材料，

进行组合设计和试验，求得最大干容重和最佳含水量，提出考虑受施工时各种

影响因素后的实际使用配合比，此配合比应比设计要求的剂量高出0.5%-1.0%,

并整理好试验数据和资料•，报给监理工程师批准。

②混合料的拌和

为保证工程质量混合料采用在拌和场电子集中拌和。

③混合料运输

采用15T自卸车由拌和场送至路槽内。

④摊铺压实

(a)混合料运至现场后，用推土机摊铺。

(b)混合料经摊铺整形后，立刻用18T-20T三轮压路机在全宽范围内进行

碾压，由两侧向中心碾压，每道碾压

(c)与上道碾压相重叠半个车轮，使每层在全宽范围内完全均匀的压到要

求的压实度并保证其层厚符合规定。

(d)碾压过程中，碾压层的表面始终保持潮湿，如表面蒸发过快，及时补

洒适量的水。

(e)如碾压过程中出现局部的弹软，起波，龟裂现象，立即局部挖开，采

取晾晒，换填混合料，用手扶震动夯夯填，最后用大型碾压机碾压。

(f)压路机不能在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。

(g)每一段完成以后，按规范要求做密实度试验。

⑤养生

(a)碾压施工完成后的底基层如不能立即进行下道工序应立即进行养生，

养生方法采用草袋覆盖，洒水车洒水的方法进行，其标准是保持表面湿润。

(b)在养生期间内或在上一层摊铺前，稳定层由专人负责控制车辆行驶，

除洒水车外，其他施工车辆不能通行，洒水车进行限速(时速不超过15公里/

小时)，并严禁急刹车。

(c)下一结构层施工准备完成后，应立即安排进行下一结构层的施工。养

生期最少为7天。

⑥根据技术规范的要求

(a)每天或每400立方米混合料样一次，按规范规定的标准要求进行含水

量和粉煤灰、石灰和窑灰剂量和无侧限抗强度试验。

(b)在完成的底基层上按规范规定随机抽样，按规范规定的标准要求对压

实度、平整度、纵断面积、宽度、厚度、横坡等项进行检测。

(c)所有实验结果上报监理工程师审批核定。

4)三灰碎石基层

(1)三灰碎石制备

三灰碎石的配比为水泥：石灰：粉煤灰：碎石=1.5：9.5:19:70,在材料厂

用拌和机拌和，水泥采用325普通硅酸盐水泥，石灰和粉煤灰材料要求同二灰

土基层，碎石采用最大粒径不超过30mm的级配碎石，三灰碎石出厂含水量略大

于最佳含水量，拌和方案后有详述。

(2)摊铺

用推土机配合人工摊铺，每10m设一高程控制桩，按摊铺面积分格卸料，人

工配合推土机分格挂线摊铺找平。

⑶碾压

碾压过程和方法同窑灰土，压实度不小于98%,无侧限抗压强度试验不小于

0.8MPa0

(4)养生

在三灰碎石成型24h后，下面层铺筑前用洒水车洒水保湿，塑料布覆盖养

生7天，封闭交通。

1.3.路面工程

1)AC-25c型沥青碎底面层

(1)喷洒透层沥青

施工前检查下承层质量，经工程师确认合格后，对已完成的三灰碎石表面

进行清扫和冲洗，晒干后用沥青洒布机喷PA-2型透层乳化沥青，用量l.lL/nA然

后铺洒2.5m71000m2的石屑。

(2)摊铺

将下承层上浮动的石屑扫掉，两侧用直径6mm钢丝引导高程，每10m设一

高程控制桩，钢丝安装拉力大于800N,进场的沥青混合料必须满足各项技术指

标，进场温度不低于140℃,不得离折，摊铺温度不低于120℃,根据供料能力

确定摊铺速度，保证连续均匀，不间断摊铺，摊铺过程不得随意变换速度或中

途停顿。

(3)碾压

混合料的碾压温度不得低于110C,碾压长度不小于30m,摊铺至碾压长度

后立即进行碾压，初压用8t双轮振动机振压2遍，复压用18t光轮压路机碾压

2—4遍，终压用8t双轮压路机碾压2遍，消除轮迹，碾压终了温度不低于80℃,

碾压过程中压路慢行起步，严禁制动急停，折返时均自行停车，折返处位置呈

阶梯状错开，随碾压路段向前推进，往返重叠1/2轮宽，路边多碾压2遍。压

实度不小于95%o

(4)接缝处理

纵向缝冷接，采用自然缝，修齐边部，清除松散的混合料，受污染处涂粘

层油，将搭接部分新摊铺的热混合料回推凸起，刮掉多余混合料，沿缝碾压。

横向缝在当天施工结束后用3m直尺检验平整度，将下坡部分用锯缝机切掉清除,

切缝必须平直，将缝边泥浆清理干净，涂粘层油，重新摊铺时在摊铺机整平板

下放置起始垫板，其厚度等于松铺厚度与压实厚度之差，长度超过整平板的前

后边距，碾压时先沿缝碾压，再正常碾压。

2)AC—16F型中粒式改性沥青碎

(1)喷洒粘层油沥青

施工前检查下承层质量，经工程师确认合格后，对于已完的工程进行保护

严禁污染，晒干后用沥青洒布机喷PA-2型透层乳化沥青，用量0.5L/m2。

(2)摊铺

两侧用直径6mm钢丝引导高程，每10m设一高程控制桩，钢丝安装拉力大

于800N,进场的沥青混合料必须满足各项技术指标，进场温度不低于140C,

不得离折，摊铺温度不低于120℃,根据供料能力确定摊铺速度，保证连续均匀，

不间断摊铺，摊铺过程不得随意变换速度或中途停顿。

(3)碾压

混合料的碾压温度不得低于110℃,碾压长度不小于30m,摊铺至碾压长度

后立即进行碾压，初压用8t双轮振动机振压2遍，复压用18t光轮压路机碾压

2—4遍，终压用8t双轮压路机碾压2遍，消除轮迹，碾压终了温度不低于80℃,

碾压过程中压路慢行起步，严禁制动急停，折返时均自行停车，折返处位置呈

阶梯状错开，随碾压路段向前推进，往返重叠1/2轮宽，路边多碾压2遍。压

实度不小于95%o

(4)接缝处理

纵向缝冷接，采用自然缝，修齐边部，清除松散的混合料，受污染处涂粘

层油，将搭接部分新摊铺的热混合料回推凸起，刮掉多余混合料•，沿缝碾压。

横向缝在当天施工结束后用3m直尺检验平整度，将下坡部分用锯缝机切掉清除,

切缝必须平直，将缝边泥浆清理干净，涂粘层油，重新摊铺时在摊铺机整平板

下放置起始垫板，其厚度等于松铺厚度与压实厚度之差，长度超过整平板的前

后边距，碾压时先沿缝碾压，再正常碾压。

改性沥青碎施工要点

(1)检测

改性沥青混合料原材料质量及混合料组成设计由供料方保证。检测进场的

沥青混合料，必须满足各项技术要求。

(2)运输

采用自卸汽车，根据运距和摊铺能力确定运输车数量，保证摊铺机不间断

作业，同时避免等候卸料时间过长，使混合料温度降低过多，要求装料时一车

最少分三次装载，消除离析现象，卸料时严禁撞击摊铺机，下雨时用防水苫布

盖住整个料车。

(3)摊铺

注意天气情况，下雨或气温低于10C时停止施工。检查下承层，平整度严

重超标的刨去重修，局部不平整的整修平整，清除雨水井、检查井周围及边石

根部松散的混合料，表面污染清洗不干净的，喷洒粘层沥青，改性沥青砂进场

温度不低于160C,摊铺时用平衡梁引导，控制高程及摊铺厚度，摊铺过程中严

禁变速和停顿，必须保证均匀、连续不间断作业。坚持施工人员轮流休息，真

正做到歇人不歇机。摊铺过程中要随时检查摊铺厚度及路拱横坡，不符合要求

时及时进行调整。摊铺要缓慢、均匀、连续不间断地进行，不得中途停顿。摊

铺好的混合料要紧接碾压。

(4)碾压

改性沥青砂的碾压温度不低于140℃,碾压长度30-50m,达到碾压长度时

用8t双轮压路机以1.5-2km/h的速度初压2遍，复压用振动压路机，采用高

频低振幅以4-5km/h的速度碾压6遍，终压用8t双轮压机以2.5-3.5km/h的

速度碾压2遍，消除轮迹，混合料碾压终了温度不低于120℃,碾压过程中压路

机慢开起步，严禁刹车和突然转向，振动压路机在每次起车时要关闭振动，光

轮压路机轮迹重叠不少于20cm,振动压路机轮迹重叠不大于20cm,往返位置呈

梯形错开，随摊铺机向前推进，为防止粘轮在压路机喷水处覆盖条布，增加洒

水均匀性。

（5）接缝

横缝处理同下面层，纵缝采用热接法。

（6）保养

施工完毕后立即断绝一切交通，待路面冷却后开放交通。

在接口处采用土工布减少接口病害。

1.4.人行道工程

人行道土基施工与车行道同步进行，同一断面上，挖方段上先人行后车行

道施工，填方段先车行后人行道施工。

1）人行道基槽

基槽开挖后，人工找平，用压路机按技术要求进行碾压，压实度大于95%,

并根据招标文件和技术规范所规定的标准进行检查验收，并报监理工程师验收,

验收合格后进行下道工序施工。

2）C15混凝土垫层

混凝土浇筑前进行洒水，以防止混凝土中的水分被基层吸收，造成混凝土

开裂和强度降低。然后进行混凝土浇筑。混凝土浇筑时，采用100X150木方挡

在界石边石位置。浇筑15cm厚混凝土，并且振捣密实后，用木拉板将上表面按

设计标高找平。覆盖大张塑料布进行养护。

3）混凝土垫层养生

根据施工期间的天气情况，对已施工完毕的混凝土基层进行洒水养护，并

设专人管理，防止行人踩和人为的与风将覆盖物损破和刮起，影响其混凝土强

度。

4）砂层找平层

采用M5水泥砂浆，铺筑时严格按照高程进行，然后在上面铺设道板。找平

层应控制施工进度以当天能铺筑的步道板为准。

5）彩色防滑步道板铺砌

在边石、界石、硬路肩及混凝土基层形成后进行铺筑，铺设前应进行试铺,

确定了实际灰缝尺寸后，根据实际情况挂线进行控制后，再进行正式铺设人行

道板。挂纵横线摆放步道板块，用橡胶锤敲实，并随时有三尺杆检查整平，以

保证达到规范要求。步道板应紧随找平层后进行，确保找平层终凝前完成步道

板的铺筑。

1.5.附属结构物

1）边石砌筑

边石砌筑应在三灰土养生期内完成，先放边石线，刨边石沟，浇注边石基

础混凝土，紧随其后立即砌筑边石。还要经过人行道面层施工和人行道基础施

工之后两次扶正，最后才能交工。

注意在人行道混凝土施工中应在边石后垫木方以保护边石。

2）界石

界石应在硬路肩后施工，施工要点同边石砌筑

3）雨水井安装

雨水井选用立式结构，半成品进场必须检验合格后安装，30cm粗砂垫层上

基底设10cm碎石灌浆垫层，雨水蒐口标高低于路面标高2cm,井内壁与过街管

接口处抹防水砂浆，并严格控制标高。

2.排水管线工程

2.1.沟槽施工

本标段根据设计要求采用人工辅助机械开槽。

1)施工顺序

测量施工放线一土方开挖一下管一管道接口一试压一检查井构筑物一回填

憾砂。

2)施工方法

(1)土方沟槽其中一部分开挖采用人工开挖，避免破坏未知的现有设施。

避免挖土时超挖扰动地基，如超挖时，用中、粗砂分层夯实至设计要求或监理

工程师要求的密实度。挖土全部外运。

(2)沟槽底宽

管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：

B=Di+2.0(bi+h+bs)

式中B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；

D,——管道结构的外缘宽度(刖);

b,——管道一侧的工作面宽度（mm）,按下表采用;

b2——管道一侧的支撑厚度，可取150~200mm；

b2——现浇混凝土一侧的模板厚度（mm）。

管道一侧的工作面宽度（mm）

管道结构的外缘宽度管道一侧的工作面宽度b

D,复合管钢管球墨铸铁管

DW500400400300

500>DW1000500500400

1000>DW1500600600600

1500>DW3000800800800

（3）、沟槽边坡

土方挖掘放坡按1：0.33放坡。

具体要求：

①、沟槽开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无

各种杂物。

技术要求:

检查项目允许偏差

槽底高程0〜~30

槽底中线每侧宽不小于设计值

②、挖沟槽时不允许破坏沟底原状土，如果局部发生超挖用灰土填夯。

⑶、机械作业时沟槽内严禁有人作业，待停机时可以清理沟内余土。

④、必须排除沟槽两侧杂物以免伤人，挖出的土临时堆放在沟槽边时，距沟

槽边不得小于1米，堆土高不得大于1.5米，并应及时运走。

⑤、施工时经常测量和校核其平面位置、标高和边坡是否符合要求。雨季开

挖沟槽底应留至少200mm厚的土层暂不挖去，待施工管基时用人工清理至设计

标高。挖方放置在征地范围内，不能损坏或阻碍任何私人的或公共的通道及永

久性工程设施，严格按有关规定及业主要求执行，在沟槽开挖期间，严格保护

沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，立即停止施工并及时通知监理

工程师。凡业主已提前指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严

格保护，并按业主及监理工程师的要求开挖。

(4)软土地基处理

管道应直接落在原土上。个别地段，如地基为淤泥至粉土，应超挖1.5m,

下层垫1m碎石，再在其上垫0.5m粗砂，若不足L5m遇到岩石，只挖至岩石，

垫碎石至管底下0.5m,再垫中粗砂至管底。施工中在整个沟宽度范围内应采取

措施进行分层夯实，每层200mm。夯实后的压实系数应严格执行设计文件要求。

(5)安全防护

根据管道沟槽深度和土质状况放坡开挖，必要时征得监理工程师同意，采用

支撑。雨季开挖时要有防、排水措施，拟采用沟槽上口用土做300〜500mm土围

堰防止雨水进入沟槽；沟内集水井集水，水泵排水，确保沟槽不被水浸泡。

2.2.井室施工

1)模板要求

本工程采用组合钢模板，钢脚手架支撑体系，纵横木方进行加固，木方间

距300mm〜500mm。模板的接缝处用胶带粘结，防止漏浆。模板安装必须尺寸准

确、支撑牢固，在施工荷载作用下不得有松动，跑模下沉现象，模板拼缝必须

严密，没有漏浆，模内必须洁净。浇筑混凝土，木工组应安排专人看模，发现

模板位移，立即停止施工，待修正后方可继续浇筑混凝土。

2)混凝土要求

严格控制商品混凝土的配比、质量。

3)浇筑振捣

(1)混凝土的浇筑顺序按先浇竖向结构后水平结构的顺序，连续浇

筑、分层振捣。当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间，浇筑间

歇时间不得超过混凝土的初凝时间。严格控制混凝土的塌落度及水灰

比。

(2)混凝土入模时的自由倾落高度：当宽度W200mm时为1.5m,当

宽度＞200mm时为2m,如超过时采用串筒或溜槽、溜管相结合进行分层

连续浇筑。

(3)转角钢筋加密区的混凝土采用粒径较小的石子配制的混凝土浇

巩。

(4)振捣混凝土时，振动棒插入的间距为350mm,并满足振捣棒作

用部分的1.25倍，振捣时间为30秒。对有预留孔，预埋件和钢筋密集

部位要设专人注意观察，发现混凝土有不密实等现象立即采取措施。采

取人工捣固工具配合机械振捣，保证混凝土的密实性和强度，操作中应

避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。

4)养护

混凝土浇捣后，逐渐凝固、硬化、其过程主要由水泥的水化作用来

实现，水化作用必须在适当温度和湿度条件下才能完成。因此为保证混

凝土有适宜的硬化条件，使其在规定龄期内达到设计要求的强度并防止

产生收缩裂缝，必须对混凝土进行养护。

(1)混凝土浇筑完毕后的12小时以内，对混凝土加以覆盖和采用养

护膜及浇水养护。

(2)养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌的混凝土，

不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少

于14天。

(3)浇水次数应保持混凝土处于湿润状态。

5)拆模

混凝土浇筑完毕达到要求强度后拆模，拆模时小心轻放，自上而下，避免

因拆模而损坏棱角。拆下的模板要及时清理，按规格堆放整齐，以利调转

6）检查井允许偏差（mm）

检查项目允许偏差

井身长宽±20

井盖高程非路面+5,路面与道路一致

井底高程±10

2.3.管道施工

1）管道基础

一般情况下管道基础采用未经扰动的原状素土弧型基础。弧型基础的开挖

方式应保证弧面与管道弧面吻合，个别不吻合的部位应以中粗砂回填密实。超

挖地段应用砂砾或中粗砂回填达管底标高。在整个沟槽宽度范围内，应分层夯

实。

2）承插式钢筋碎管安装

管道应敷设在地基承载特征值100Kpa以上原状土地基或经换填、抛石

挤淤等加固处理后的地基上。承插式佐管由下游至上游铺设安装，安装时承插

碎管口朝向施工方向。安装前要严格检查胶圈及钢筋碎管。橡胶圈质量有不符

合要求严禁使用，碎管有裂缝及管口有破损现象不得使用。接口前应将承插口

清理干净，在承插口处上胶圈，胶圈应保持平整。无扭曲现象。

接口：用吊车定位插口对准承口，用锁管法或吊链拉入法就位，初步对口

要求如下：

管吊起不能过高，稍离槽底即可，以使插口胶圈准确无误地对入承口内，

利用边线调整管身位置，使管中以线符合设计要求。高程测量：用水准仪跟踪

控制高程，符合设计要求。必须认真检查胶圈与插口接触是否均匀紧密。不均

匀时，用鎏子捣击调整，必须接口胶圈均匀滚入。安装接口时，顶拉速度应缓

慢，并应有人查看胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀应停止顶拉。用塞子调整

胶圈位置均匀后，再继续顶拉，使胶圈达到企口预定的位置。管接口完成后，

应立即在管两侧适当填砂，以使管身稳定。

2.4.水撼砂回填

管道及其附属设备安装完成，经验收后应及时回填，一旦开始回填，要尽快

完成，不许将已完成的管道长期外露不回填，回填砂应分层夯实，不应损坏管

道。

回填深度从管沟底或垫层开始达管顶，称为管区回填。管道两侧及管顶

500mm范围内必须用水撼砂分层填实。并不得使用重锤和机械夯实。分层撼实每

层不超过200nlm。撼实要在管线两侧同时进行，严禁单侧回填或用推土机从一侧

向沟内推填，以免引起管道轴线位移和接口变形。要求密实度达到95%以上。

水压试验合格后，管顶500mm以外的部分采用水撼砂回填，填至道路结

构层，分层回填，厚度每层不超过200nlm。

要求回填密实度不小于95%。

1）回填时分层夯填、分层检测。在每层表面以下2/3厚度处取样，测定砂

的干密度。

2）管沟底部土层，每50m取样一处，每处作二个测定。

3）管区回填，每50nl取样一处，每处作二个测定。

4)对压实质量可疑处，增加检查数量。

5)检测点数合格率必须在90%以上，低于设计要求密实度5%者不得超过

10%。否则为不合格，要重新回填压实。

5.钢筋碎管道施工工艺：

3.旧构筑物拆除方案

施工注意事项

(1)对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要

的加固措施。

(2)禁止立体交叉方式拆房施工。砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除的，倾

覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除物体高度的1.5倍以上。

(3)必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除

的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加

固，再进行分离拆除。

(4)施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发

现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。

(5)拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，上层建筑垃汲应

设立串筒倾倒，不得随意从高处下抛，并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应

及时清理，严禁高空抛下。拆卸的材料应放置垂直升降设备或流放槽卸下。建

筑垃圾应设置垃圾井道卸下。

屋面、楼面、平(阳)台上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高

度应经过计算，控制在结构承载允许范围内。

(6)拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。

(7)楼板上严禁多人聚集或堆放材料。

(8)拆除横梁时一，应确保其下落有效控制时、方可切断两端的钢筋，逐端缓慢

放下。

(9)拆除柱子时，应沿柱子底部剔凿出钢筋，使用手动倒链定向牵引，采用气

焊切割柱子三面钢筋，保留牵引方向正面的钢筋。

(10)拆除管道及容器时，必须查清其残留物的种类、化学性质，采取相应措

施后，方可进行拆除施工。

五、施工现场总平面布置图（见后附图）

六、施工工期进度计划控制措施

进度计划控制的全过程是计划、实施、检查、分析、调整、再计划的封闭

循环系统。针对此循环系统的各个环节，采取工期保证具体措施。

1.编制进度计划

按施工方案的要求，在满足资源消耗基本均衡的条件下，合理编制进度计

划，确定网络计划的关键线路为控制重点，关键线路的工作不能安排过死，要

满足弹性原理，保证切实可行。

2.进度计划实施

在实施过程中将总体计划分解成月计划和旬计划，分级控制，认真执行施

工组织设计，进行计划交底，不能盲目施工。

3.计划执行结果检查

跟踪检查实际进度，整理统计检查数据，与计划进度对比，按多劳多得的

原则制定奖惩办法。检查的方法采用横道图比较法和前锋线比较法。根据检查

数据在横道图计划下方绘出实际进度，在网络图上绘出当前进度前锋线，与计

划进度进行比照，提前或落后的情况可一目了然。

4.检查结果的分析

分析进度偏差的影响，判断出现偏差的工作是否是关键工作，若非关键工

作，则判断影响结果是否大于总时差，是否大于自由时差。

5.进度计划的调整

若出现偏差的工作是关键工作或影响结果大于总时差的非关键工作，必须

进行调整。方法是改变某些工作间的逻辑关系，进行分段平行、搭接施工，或

者是压缩某些工作的持续时间。若偏差影响结果大于自由时差，但小于总时差,

则其影响到下道工序，但不影响总工期，计划可调可不调。若偏差影响结果小

于自由时差，则不做调整。

6.施工计划进度横道图（见后附表）

七、质量管理的组织措施

1.质量保证体系

我公司式经过IS09001:2000（GB/T19001:2000）标准质量保证体系认证的单位，在本工程

按IS09001:2000标准开展质量保证的管理工作，成立本工程项目经理部，建立了以项目经理

为首的质量保证体系，由项目经理负责质量保证体系的组织和管理工作，制定职责分工到人

的质量管理责任制。

2.质量保证措施

1）质量目标

达到市政“合格”工程等级，达到市政优质工程标准。

2）质量控制点

根据本工程特点，设置原材料、路基及路面各结构层的压实度、基层及面层的高程和平

整度、边石等四个质量控制点，根据质量控制点进行施工质量控制。

3）质量因素的控制

（1）人的控制：按责、权、利相结合的原则，落实项目经理部所属各部门、人员的质

量管理责任，加强政治思想、劳动纪律、职业道德教育，进行专业技术培训，各技术工种持

证上岗，各质量控制点设专业人员负责。

（2）材料控制：择优选择供货厂家，对进场的钢材、水泥、砂、石、窑灰、石灰、三

灰碎石等原材料和管、雨水井、沥青混合料等半成品必须具备正式的出厂合格证和材质化验

单，按《建筑材料质量标准与管理规程》进行抽样和检验。对成型的路基、路面结构、路面

排水、边石、管道基础等成品，按本工程采用的质量标准进行检测与验收，并予以保护。

（3）机械控制：根据本工程工艺特点和技术要求配备了相应的机械设备（见机械设备

计划）。贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。操作人员必

须认真执行各项规章制度，严守操作规程，按完成任务好、技术状况好、使用好、保养好、

安全好等“五好”标准予以检查。

（4）方法控制：出台的施工组织设计是经过审核的技术可行、经济合理、能够保证工

期和质量的指导工程实施的纲领性文件。在施工过程中，必须严格贯彻执行并加以印证，发

现问题及时采取措施，保证按规定的工艺、工法和质量要求进行施工。

（5）环境控制：必须保证各工序质量，为其各自的下道工序提供必要的作业环境，加

强文明施工管理以改善劳动环境，加强各部门、工种、人员之间的团结、勾通与协作，以改

善工程管理环境。

4）质量阶段的控制

（1）事前质量控制：落实施工准备工作计划，作好施工准备工作，并贯穿施工全过程。

（2）事中质量控制：全面控制施工过程，重点控制工序质量，具体措施是工序交接有

检查，质量控制有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，配制材料有

试验，隐蔽工程有验收，计量器具校正有复核，设计变更有手续，成品保护有措施，行使质

控有否决，质量文件有档案。

（3）事后质量控制：技术档案资料及时、准确、齐全，整理现场，进行预验收和质量评定,

做好正式验收准备，进行工程质量回访与保修。

3.质量保证图表

对工程全过程的试（化）验数据和实测实量数据进行统计，收集数据。本工程采用

直方图法和管理图法作为质量管理工具。

1）直方图法

绘制直方图与下图理想型状态进行比较，按确定的公差范围判明质量分布情况是否

符合标准要求，进行阶段施工质量管理。

2）管理图法

本工程采用平均值和极差管理图对各工序质量进行动态管理。绘管理图，考察工序随时

间变化而发生的质量波动状态，按判断规则分析是偶然因素还是系统因素引起的质量波动，

若是系统因素引起的则为异常波动，采取措施加以排除。

4.预防质量通病的措施

4.1.改性沥青税施工要点

（1）检测

改性沥青混合料原材料质量及混合料组成设计由供料方保证。检测进场的沥青混合料，

必须满足各项技术要求。

（2）运输

采用自卸汽车，根据运距和摊铺能力确定运输车数量，保证摊铺机不间断作业，同时避

免等候卸料时间过长，使混合料温度降低过多，要求装料时一车最少分三次装载，消除离析

现象，卸料时严禁撞击摊铺机，下雨时用防水苫布盖住整个料车。

（3）摊铺

注意天气情况，下雨或气温低于10℃时停止施工。检查下承层，平整度严重超标的刨去

重修，局部不平整的整修平整，清除雨水井、检查井周围及边石根部松散的混合料，表面污

染清洗不干净的，喷洒粘层沥青，改性沥青碎进场温度不低于160C,摊铺时用平衡梁引导,

控制高程及摊铺厚度，摊铺过程中严禁变速和停顿，必须保证均匀、连续不间断作业。坚持

施工人员轮流休息，真正做到歇人不歇机。摊铺过程中要随时检查摊铺厚度及路拱横坡，不

符合要求时及时进行调整。摊铺要缓慢、均匀、连续不间断地进行，不得中途停顿。摊铺好

的混合料要紧接碾压。

（4）碾压

改性沥青碎的碾压温度不低于140C,碾压长度30-50口，达到碾压长度时用8t双轮压

路机以L5-2km/h的速度初压2遍，复压用振动压路机，采用高频低振幅以4-5km/h的速

度碾压6遍，终压用8t双轮压机以2.5-3.5km/h的速度碾压2遍，消除轮迹，混合料碾压终

了温度不低于120℃,碾压过程中压路机慢开起步，严禁刹车和突然转向，振动压路机在每

次起车时要关闭振动，光轮压路机轮迹重叠不少于20cm,振动压路机轮迹重叠不大于20cm,

往返位置呈梯形错开，随摊铺机向前推进，为防止粘轮在压路机喷水处覆盖条布，增加洒水

均匀性。

（5）接缝

横缝处理同下面层，纵缝采用热接法。

（6）保养

施工完毕后立即断绝一切交通，待路面冷却后开放交通。

在接I」处采用土工布减少接口病害。

4.2.管线地基处理

软土地基处理

管道应直接落在原土上。个别地段，如地基为淤泥至粉土，应超挖1.5m,下层垫1m碎

石，再在其上垫0.5m粗砂，若不足1.5m遇到岩石，只挖至岩石，垫碎石至管底下0.5m,再

垫中粗砂至管底。施工中在整个沟宽度范围内应采取措施进行分层夯实，每层200mm。夯实

后的压实系数应严格执行设计文件要求

4.3.人行道

碎垫层施工要用商品的佐，地基要平整。清理完基础要保证佐摊铺时要均匀，不能产生

离析现象，在碎浇筑成型后的24小时内严禁上人。碎垫层的标高要控制在±10mm内。步道

板的铺装方式要采用专业的队伍进行铺装，采用倒叙法进行。防止破坏找平层。道板现成后

的48小时内禁止上人进行行走。

4.4.边石安砌的质量通病及预防措施

（1）现象：边石前倾后仰：边石安装成活并铺筑路面后，局部或大部有前倾后仰面多

数为前倾即向路面倾，且顶面不平。

（2）原因分析：

A.安装时只顾及边石内侧上角的直顺度，未顾及立面垂直和顶面水平度。

B.边石安装后填土夯实是，下半部内外不实。当边石上半部填土夯实时，受压力挤压

向内侧。边石外侧不设人行道时，经车轮等外力在内侧的挤撞。边石及向外仰。

C.危害：边石的内侧外仰，破坏边石整体直顺度，影响路容的道路外观质量。

D.治理方法：

a.边石的按砌既要控制内上棱角的直顺度，又要注意立面的垂直度。顶面水平度的检

查控制。

b.边石安砌调直后，边石根部的填实不能草率从事；边石外废槽应换填易夯实的好土或

石灰土；边石内如属不易夯实的松散材料，可参加少量水泥将废槽填实(或适当高于基层面),

当固结后在进行边石外上部的分薄层夯实。

4.5.路基的通病防治措施

(1)路基施工

A.现象

①路基未经压实即进行上部结构施工。

②路基尚未完全化冻即进行施工，留下质量隐患。

③压实度控制不严格，纵、横断面高程及平整度超差。

B.原因分析

①施工单位对路基的重要作用及其密实度达不到要求的危害性认识不足，未严格按技术

规程施工。

②有意