GB-T17395-2008无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差

GBT173952008无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差一、尺寸要求1.外径尺寸：无缝钢管的外径尺寸应符合GBT173952008标准规定，具体尺寸范围如下：外径尺寸范围：6mm～914mm；壁厚尺寸范围：0.5mm～120mm。2.壁厚尺寸：无缝钢管的壁厚尺寸应均匀，偏差应符合标准规定。具体偏差范围如下：壁厚偏差：±12.5%；壁厚不均率：不超过壁厚平均值的15%。二、外形要求1.直线度：无缝钢管的直线度应良好，弯曲度不得超过标准规定。具体要求如下：钢管长度≤6m时，弯曲度≤2mm/m；钢管长度＞6m时，弯曲度≤1.5mm/m。2.表面质量：无缝钢管的内外表面应光滑，无裂纹、折叠、轧折、离层等缺陷。具体要求如下：表面缺陷深度：不超过壁厚的5%；表面缺陷长度：不超过钢管总长的10%。三、重量要求1.单支重量：无缝钢管的单支重量应符合GBT173952008标准规定，具体如下：单支重量≤2000kg；如有特殊要求，可协商确定。2.理论重量：无缝钢管的理论重量计算公式为：W=0.0246615×（外径壁厚）×壁厚，单位为kg/m。四、允许偏差1.尺寸偏差：无缝钢管的尺寸偏差应符合GBT173952008标准规定，具体如下：外径偏差：±1%；壁厚偏差：±12.5%。2.重量偏差：无缝钢管的重量偏差应符合GBT173952008标准规定，具体如下：单支重量偏差：±10%；理论重量偏差：±8%。四、质量检验与包装化学成分分析：确保钢管的化学成分符合GBT173952008标准要求；机械性能测试：对钢管进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试，确保其性能达标；无损检测：采用超声波、磁粉等无损检测方法，检测钢管内部是否存在缺陷；表面检查：人工目视检查钢管表面，确保无划痕、氧化皮等缺陷。2.包装：无缝钢管的包装应确保产品在运输和储存过程中不受损害。包装要求如下：钢管应采用防潮、防尘、防锈的包装材料进行包装；每根钢管两端应加装保护套，防止运输过程中损坏；包装应牢固，确保在正常搬运过程中不会破损；包装箱上应注明产品名称、规格、数量、生产厂家等信息。五、运输与储存1.运输：无缝钢管在运输过程中应采取适当措施，避免产品受损。注意事项如下：装卸过程中，应轻拿轻放，避免碰撞和摔落；钢管应整齐堆放，避免变形；运输车辆应保持清洁，防止污染产品；长途运输时，应采取防雨、防晒措施。储存场地应平整、干燥、通风，避免潮湿和腐蚀性气体；钢管应按规格、型号分类存放，便于管理和取用；堆放高度应适中，避免过高导致钢管变形；定期检查储存环境，确保钢管质量不受影响。六、售后服务1.产品质量保证：严格按照GBT173952008标准生产，确保产品质量；2.技术支持：为客户提供专业的技术指导和咨询服务；3.售后跟踪：及时了解客户使用情况，解决产品在使用过程中遇到的问题；4.退换货政策：如因产品质量问题，客户可在规定时间内办理退换货手续。请客户在选购和使用无缝钢管时，务必遵循GBT173952008标准，确保工程质量和安全。我们始终秉承“质量第一，客户至上”的原则，为您提供优质的产品和服务。七、环境与安全1.环境保护：在生产无缝钢管的过程中，我们严格遵守环保法规，采取有效措施减少对环境的影响。废水处理：确保生产过程中产生的废水经过处理达到排放标准；废气处理：安装高效的废气处理设施，减少有害气体排放；噪音控制：采取隔音、吸音措施，降低生产噪音；固废处理：对生产过程中产生的固体废物进行分类回收，实现资源再利用。2.安全生产：我们高度重视员工安全与健康，制定了一系列安全生产规章制度。安全培训：定期对员工进行安全教育和技能培训，提高安全意识；安全设施：在生产现场配备必要的劳动保护用品和紧急救援设备；安全检查：定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患；应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下能够迅速有效地处理。八、合作与发展1.合作原则：我们坚持平等、互利、诚信的原则，与上下游企业建立长期稳定的合作关系。供应商管理：严格筛选供应商，确保原材料质量；客户关系：倾听客户需求，提供个性化服务，共同发展；行业交流：积极参与行业活动，与同行交流学习，提升自身竞争力。2.发展规划：我们致力于无缝钢管产业的持续发展，未来规划如下：技术创新：加大研发投入，推动产品技术升级；市场拓展：积极开拓国内外市场，扩大品牌影响力；质量提升：不断完善质量管理体系，提高产品和服务质量；绿色生产：持续推进绿色生产，实现可持续发展。九、GBT173952008无缝钢管尺寸、外形、