标线施工方案

标线施工方案

标线施工方法标线施工是道路交通安全的重要组成部分，标线的质量和施工方法直接关系到道路交通的安全。下面介绍一下标线施工的方法和技术措施。1、除旧线：在施工前，需要清除旧线。对于比较厚的热熔涂料旧线将采用除线机进行旧线的清除，对于冷漆旧线和比较薄的热熔涂料旧线的清除采用人工清除的方法清除。清除完旧线后，使用扫地车将施划标线的位置清扫一次，确保标线附着牢固。2、放样：在业主提供的工作面上，依据施工图纸，根据道路中心线，使用专用车载水线车进行水线敷设工作。对于互通立交的放线应结合施工图与工地实际，控制好斑马线和匝道出入口的角度、几何尺寸与整体效果的协调。3、清扫：在放好水线的地方，依据规范要求清除标线附着面及其边缘外5cm的范围的泥砂、灰尘等污物，以确保标线附着牢固。同时将划线车的行驶路线清扫干净以保证划线车能平稳匀速前进。4、敷设底油：在清扫后的工作面上，敷设底油，底油的敷设范围要求适当超出标线边缘0.5～1cm，底油喷吐要均匀、适量，每平米底油控制在0.15～0.2KG之间。5、烧料：涂料投入热熔釜中，温度控制在涂料生产商的使用说明规定值内，不得超过最高限制温度，烧至180C～220C，并不断搅拌，使之充分熔化。在料温稳定在210C五分钟以上并充分搅拌均匀后方可投入施工。烃树脂类材料，保持在熔融状态的时间不大于6h；树胶树脂类材料，保持在熔融状态的时间不大于4h。6、标线敷设和面撒玻璃珠：底油经过10分钟左右完全干燥，进行标线敷设，同时划线车自行撒布玻璃珠。在实施这一工序时，要用钢卷尺对水线尺寸进行复合，涂料的敷设温度应控制在190C左右，同时利用线绳调整水线，使标线线型顺畅。在标线敷设时严格控制划线车平稳、匀速（按１km/h的速度）前进以保证标线厚度均匀、外观符合要求。施工时经常观测玻璃珠的撒布情况，以0.3kg/㎡的用量加压撒布在所有标线上，保证反光均匀及标线的厚度。标线施工顺序为：除旧线、放样、清扫、敷设底油、烧料、标线敷设和面撒玻璃珠。标线施工技术措施包括：部分路段需凿除旧陶瓷路钮或反光道钉及打磨掉原标线后才能重划标线，设置标线的路面表面应清洁干燥、无松散颗粒、灰尘、沥青、油污、或其他有害物质。2、在施加标线前，需要预先喷涂热熔型底油下涂剂，然后按照试验确定的时间间隔，喷涂热熔型涂料，以提高其沾结力。3、为确保标线涂料和路面材料充分适应，底油的类型和用量需要经过监理人批准后方可使用。4、标线颜色为白色和黄色，其亮度因素应符合规定：白色≥0.75，黄色≥0.45.标线施工应按照监理人同意的方法进行，使用自行式机械喷涂机具。5、标线宽度、虚线长、间隔、点线长、间隔以及双标线间隔应按照《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）的规定执行。6、特殊标线的图案和标记，如箭头和字母等的尺寸应按照图纸要求和《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）的规定执行。7、所有标线应具有顺直、平滑、光洁、均匀和精美的外观，并且湿膜厚度应符合图纸要求。8、标线施工时，应先使用除线车清除旧线，并使用扫地车将施划位置清扫干净。同时，在专用热熔釜里煮料，再使用手推划线车进行标线施工，并同时喷洒反光玻璃微珠。9、在喷涂标线时，应采取交通安全措施，设置适当的警示标志，阻止车辆和行人在作业区内通行，防止将涂料带出或形成车辙，直至标线充分干燥。10、文字、车距确认、斑马线、箭头的施工应先使用墨线确定标线敷设的位置，然后在标线轮廓线外沿粘贴牛皮胶粘纸，以保证其尺寸准确、线条均匀并且不产生毛边。11、喷涂施工应在白天进行，雨天、尘埃大、风大、温度低于10℃或露水导致路面不干燥时，应停止施工。重点、关键和难点工程的施工方案、方法及措施：1.标线工程质量首先取决于材料的质量，为此，我们公司在材料生产中严格把关，采用质量优良的进口主料，严格配比，确保路面标线涂料的色度性能符合相关的涂料国家标准的规定。2.在工地贮存期间，我们会做好防雨、防潮工作，以确保工程质量。标线施工中清扫路面也非常关键，我们公司将为本工序配备专门的质检员。3.标线施工质量的控制决定了标线是否满足使用要求。施工时，