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文档简介

高速公路(ɡāosùɡōnɡlù)路面施工技术与质量控制共六十三页高速公路路面施工技术与

质量(zhìliàng)控制基层及底基层

一、施工前准备二、施工质量控制沥青混凝土面层一、施工准备及质量要求二、沥青混合料的设计三、三阶段设计的程序(chéngxù)及要求四、施工过程及质量控制五、沥青路面的质量控制标准共六十三页基层(jīcéng)及底基层(jīcéng)一、施工前准备(以标准化施工指南为准)1、拌和站场地建设

堆料场地的硬化处理

场地排水系统的完善集料分规格堆放,有可靠的分隔措施2、拌和(bànhuò)设备的要求 至少四仓配料 水泥自动计量等3、要有能满足施工质量控制的试验室及经过专业培训的试验人员

共六十三页基层(jīcéng)及底基层(jīcéng)4、备料 碎石:分规格堆放水稳底基层规格0-4.75、4.75-9.5、9.5-19,19-37.5基层(级配碎石)0-4.75、4.75-9.5、9.5-19,19-31.5 天然砂:级配良好,含泥量小 石屑:含泥量小(塑性指数满足规范要求) 水泥:低标号(biāohào),终凝时间长

共六十三页基层(jīcéng)及底基层(jīcéng)5、配合比设计1)水泥稳定碎石底基层:严格按规范要求进行。2)级配碎石基层:应设计为粗级配嵌挤型结构。其中:CBR值>100%,固体(gùtǐ)体积率>85%。共六十三页基层(jīcéng)及底基层(jīcéng)二、施工质量控制1、路面质量控制要点

均匀性: 厚度,压实度,平整度 碎石级配及配合(pèihé)比,其中级配的均匀性至关重要2、施工现场管理 1)规范化管理:完善规章制度,操作人员培训上岗 2)文明施工:防止交叉污染、废料随意乱弃等

共六十三页基层(jīcéng)及底基层(jīcéng) 3)工作面的清洁与验收应至少提前一天,并做好验收记录。4)施工接头的处理:将前一天施工的不平整及不实的部位挖除。 5)桥头(qiáotóu)搭板部位应清扫干净,用水稳料进行铺垫。6)摊铺过程避免频繁收拢料斗,防止产生离析现象。 7)水稳层应及时采用土工布养生。8)级配碎石适时洒布透层:在表面水分蒸发一部分后,略有潮湿状态下洒布。

共六十三页基层(jīcéng)及底基层(jīcéng)3、质量检验 1)水泥稳定碎石按“路面标准化施工指南”及施工规范的标准验收。2)级配碎石重点在级配的控制:

0.075mm≥±2.5%≤2.36mm≥±6.0%≥4.75mm≥±7.0%

内业资料应及时(jíshí)整理和签认共六十三页沥青(lìqīng)混凝土面层一、施工(shīgōng)准备及质量要求二、沥青混合料的设计三、三阶段设计的程序及要求四、施工过程及质量控制五、沥青路面的质量控制标准共六十三页一、施工(shīgōng)准备及质量要求1、施工准备1)拌和站的建设(以标准化指南为准)场地全面硬化处理;排水系统要完善(wánshàn),道路及堆料仓不得有积水现象;细集料必须搭设防雨棚。2)备料工作碎石料仓应有坚固的隔离墙,砖墙厚度不少于37cm,或用片石混凝土,不得用纺织袋等软隔离。共六十三页一、施工(shīgōng)准备及质量要求3)施工机械施工机械应严格按不低于投标文件所承诺的标准到位。在施工过程中要加强设备的检修和保养,保证良好的使用状态。2、沥青路面的质量要求1)高温稳定性-无车辙、推移、拥包等现象(xiànxiàng)2)中温抗疲劳-防止产生网状裂缝3)低温抗裂-防止产生松散、开裂现象4)抗水损害-无坑槽、松散等现象共六十三页二、沥青(lìqīng)混合料的设计1、我省沥青混合料现有的类型 AC-I、II;AK-A、B;SMA;SAC;SUP2、新规范的类型AC,ATB,SMA3、混合料的设计方法(fāngfǎ) 《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004,马歇尔击实法,增加粉胶比和沥青膜厚度的计算检验。 我省要求增加旋转压实法的检验。

共六十三页二、沥青(lìqīng)混合料的设计4、沥青混合料的三阶段设计理念:试配-试拌-试铺*正确理解规范与质量控制的关系沥青路面是以试验为基础、经实践证明成功的理论才是可行的。*南方沥青路面高温稳定的重要性新规范对高温稳定性的强调*水损害与高温稳定性的的关系两者必须兼顾:采用经实践(shíjiàn)检验成功的配合比设计。共六十三页二、沥青(lìqīng)混合料的设计5、沥青混合(hùnhé)料设计的关键指标级配-级配的优选,S型曲线 油石比-合适的沥青用量:在马歇尔击实试验的基础上降低0.1-0.5% 空隙率-设计空隙及现场空隙 最大理论密度-计算值与真空实测值 VMA、VFA-矿料间隙与饱和度共六十三页三、配合比设计过程(guòchéng)及要求1、总体上的要求2、目标配合比设计阶段3、生产(shēngchǎn)配合比设计阶段4、试验路铺筑阶段共六十三页三、配合(pèihé)比设计过程及要求1、总体上的要求试配-试拌-试铺三阶设计必须环环相扣可以正式施工应具备的技术资料(zīliào):1)总监办对沥青混凝土配合比的批复2)施工单位的试验路总结报告3)中心试验室的试验路抽检报告4)施工单位生产配合比设计报告5)施工单位目标配合比设计报告6)省高指中心试验室的配合比验证报告共六十三页三、配合比设计(shèjì)过程及要求2、目标配合比设计阶段目的:选择可行的级配和沥青用量、初定冷料仓的上料比例目标配合比设计报告的内容:1)总说明:其中包括工程概况、材料性能汇总表、合成级配一览表、马歇尔试验技术指标汇总表、最佳用油量的确定(quèdìng)、以及其它说明等。2)附件:各种相关试验表格(混合料的试验数据及所用材料的相关物理力学试验数据)。3)另附:省高指中心试验室的配合比检验报告(包括旋转压实检验等)。共六十三页三、配合比设计(shèjì)过程及要求3、生产(shēngchǎn)配合比设计阶段目的:1)确定热料仓的筛网尺寸、各料仓的比例;2)确定混合料的拌和温度及拌和时间;3)检验混合料的技术指标是否满足要求;4)检验拌和设备的技术性能是否稳定可靠。共六十三页三、配合比设计过程(guòchéng)及要求生产配合比设计报告的内容:1)总说明:生产配合比设计的过程的简要介绍及结论,其中至少应包括所确定的热料仓筛网尺寸、各热料仓的比例、混合料的拌和时间及其马歇尔试验的关键数据等;2)附件:相关的试验表格,其中应包括各热料仓的筛分试验、合成级配、马歇尔击实试验、抽提试验、以及(yǐjí)水稳定性检验等。3)应附上经批准的目标配合比设计报告。共六十三页三、配合比设计过程(guòchéng)及要求4、试验路铺筑阶段目的:检验所选定的配合比是否能铺出合格的沥青路面,也是配合比三阶段设计中最关键的一环。检验施工(shīgōng)组织、人员及设备配置是否满足大面积施工(shīgōng)的要求。须确定的内容有:1)最终的生产配合比(必要时应进行微调);2)混合料的出料、摊铺及碾压温度;3)确定摊铺及碾压工艺及松铺系数等。共六十三页三、配合比设计(shèjì)过程及要求试验路总结报告的内容:1)总说明:就试验路的全过程进行简要介绍(jièshào),试验路是否达到了预期的目的,推荐的混合料施工温度、摊铺及碾压工艺、松铺系数等,并应有试验路抽检的主要数据。2)附试验表格:混合料的马歇尔试验、抽提试验、所取芯样的试验及试验路的其它相关数据。

共六十三页三、配合比设计过程(guòchéng)及要求

3)附经批准的目标配合(pèihé)比及生产配合(pèihé)比试验报告4)省高指中心试验室的抽检报告注意:

若试验路未达到预期目的,则需查找原因后重新铺筑试验路!

对于试验路质量不合格的,则应铲除,费用由施工单位自负。共六十三页四、施工过程及质量(zhìliàng)控制1、材料的质量控制(第一关)石料(shíliào)的物理力学性能(压碎值、磨光值和粘结力) 碎石规格的稳定性-保证级配稳定的前提条件(应严格按新规范表4.8.3的要求分规格备料。 针片状含量-与沥青路面的空隙率及级配控制有直接的关系;石质的均匀性及粉尘含量;办法:改进破碎工艺、增加长孔筛及循环水除尘共六十三页四、施工(shīgōng)过程及质量控制细集料的质量(含泥量)及防雨措施 矿粉的质量要求(掺消石灰等)沥青及改性沥青的质量(I-D级)加强沥青的抽检工作(gōngzuò),每批沥青必须抽检。非改性沥青的软化点:47°C,改性沥青的软化点:>70°C共六十三页四、施工(shīgōng)过程及质量控制2、拌和过程质量控制

配合比控制(级配、油石比两个要素) 规范化的抽检、及时反馈(fǎnkuì),拌和记录的打印存档温度控制(超限或离析) 出料温度不能太高或太低拌和时间的保证干拌不小于5S,湿拌不少于40S,改性沥青不少于50S。

共六十三页四、施工过程及质量(zhìliàng)控制3、运输与摊铺过程质量控制防止温度离析:

运输–大吨位车,加蓬布保温 防止摊铺过程中的集料离析:单机摊铺,发动机功率>200KW,螺旋分料器应满槽,慢速转动;装料时车辆的移动、保证连续摊铺、严禁(yánjìn)在摊铺过程中收料斗!共六十三页四、施工(shīgōng)过程及质量控制4、混合料碾压的质量控制尽可能在高温(gāowēn)下压实 防止欠压或超压(石料压碎) 现场空隙率控制(第三要素)

共六十三页四、施工过程及质量(zhìliàng)控制5、值得注意的问题 透层:煤油稀释沥青、高渗透性乳化沥青 下封层:热沥青+预拌碎石、改性沥青稀浆封层、 粘层油的洒布-防止过量或不均匀:必须采用全过程电脑控制、具有(jùyǒu)导热油装置的沥青洒布车共六十三页四、施工过程及质量(zhìliàng)控制 桥头部位的清洁及压实 桥面的清洁,桥面防水层的施工,改性乳化沥青(lìqīng)防水层等 伸缩缝预留槽的临时处理 风力三级=气温降10℃,四级以上应停止施工防止交叉污染、运料车弃料乱倒、工作面积水等共六十三页五、沥青路面施工质量控制(kòngzhì)标准(一)、施工质量控制手段:1、自检体系(tǐxì)施工单位自检体系是控制质量的根本保证,应按规范规定的频率进行日常的施工质量检验。发现施工质量有明显的偏差时就应及时采取措施,对存在的质量问题要及时反馈,查找原因和调整施工工艺,确保施工质量处于良好的控制状态。共六十三页五、沥青路面施工(shīgōng)质量控制标准2、业主抽检业主的抽检主要是起监控作用,一旦发现不合格的沥青混合料用于现场,或压实度超过极值,将对当天作业(zuòyè)段进行全段返工处理。业主在检查施工现场时一旦发现有工作面清扫不干净的情况,且明显影响到路面的层间粘结力时,则责成施工单位对当天作业段进行返工处理。

共六十三页五、沥青路面施工(shīgōng)质量控制标准(二)、施工质量控制标准1、混合料的配合比控制:*合格线:沥青用量:±0.3%矿料级配:±2%、±5%、±6%*警戒线:沥青用量:±0.2%矿料级配:±1.5%、±4%、±5%2、出料温度控制:混合料的出料温度不得超过185℃,否则做离弃处理。改性沥青应适当增加拌和时间,而不是简单(jiǎndān)提高拌和温度!共六十三页五、沥青路面施工质量(zhìliàng)控制标准配合比偏离标准值后的处理办法:1)当关键筛孔的通过率及沥青用量偏差如下:0.075mm≥±1.5%≤2.36mm≥±4.0%≥4.75mm≥±5.0%沥青用量≥±0.20%时,应及时(jíshí)分析查找原因,将偏差及时(jíshí)纠正,必要时应停工整改。共六十三页五、沥青路面施工(shīgōng)质量控制标准2)当关键筛孔的通过率及沥青用量偏差如下:0.075mm≥±2.0%≤2.36mm≥±5.0%≥4.75mm≥±6.0%沥青用量≥±0.30%,应立即进行(jìnxíng)停工整改,查明原因及应返工的范围及长度,及时作返工处理,经监理同意方可继续施工。共六十三页五、沥青路面施工质量控制(kòngzhì)标准3)当关键筛孔的通过率及沥青用量偏差如下:0.075mm≥±2.5%≤2.36mm≥±6.0%≥4.75mm≥±7.0%沥青用量≥±0.35%,应将当天施工沥青面层全部无条件做返工处理,并停工查找原因,直至所采取的措施能确保混合(hùnhé)料的配合比得以有效控制,经业主同意方可继续施工。共六十三页五、沥青路面施工(shīgōng)质量控制标准3、沥青路面的压实度*欠压:接近质量标准的下限时就要采取措施加以调整碾压工艺,防止出现压实度不足的情况。当压实度小于极值时,就成为(chéngwéi)不合格工程,应进行返工处理。*超压:发现石料的棱角有明显压碎现象即为超压,将会影响路面的耐久性,应及时调整碾压工艺,避免在低温下高强度振动碾压。共六十三页五、沥青路面施工(shīgōng)质量控制标准(三)、施工质量控制方法1、沥青混合料的抽提与击实试验与生产配合比进行对照,并与计算机打印结果进行校核。2、芯样检查是否有压实度不足或超压现象。混合料是否形成骨架(gǔjià),是否有离析,有无石料棱角压碎现象。

共六十三页五、沥青路面施工质量控制(kòngzhì)标准

3、压实度的动态控制当沥青路面的施工质量持续稳定,则可按《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)中11.4.7的有关规定进入压实度取芯检验的动态控制。施工过程中钻孔的试件应编号贴上标签予以保存,以备工程(gōngchéng)交工验收时使用。共六十三页五、沥青路面施工(shīgōng)质量控制标准4、混合(hùnhé)料的目测沥青膜是否有光泽,有无花料现象,粗细集料的比例是否有反常现象等。5、拌和楼的打印资料检查有无配合比离散较大的现象,是否与抽提结果一致。6、统计资料的相互对照检查对所用的沥青量、当天所拌制的混合料总量、所铺的面积是否吻合等进行核对。共六十三页路面(lùmiàn)的水损害共六十三页路面(lùmiàn)的水损害共六十三页共六十三页桥面薄层(báocénɡ)贴补共六十三页桥面(qiáomiàn)薄层贴补共六十三页级配碎石过湿,透层无法(wúfǎ)渗入共六十三页

共六十三页筛孔堵塞(dǔsè)共六十三页随意(suíyì)弃料共六十三页随意(suíyì)弃料共六十三页温度(wēndù)及级配离析共六十三页级配离析(líxī)共六十三页工作面未提前清理(qīnglǐ)干净共六十三页桥头(qiáotóu)临时处理共六十三页沥青路面混合(hùnhé)料抽提试验统计

(沥青用量,有系统偏差)共六十三页沥青路面混合料抽提试验(shìyàn)统计

(沥青用

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