连轧机操作规程有哪些（9篇）

第第页连轧机操作规程有哪些（9篇）连轧机操作规程有哪些篇1连轧机组安全技术操作规程重要包含以下几个方面：1.设备检查与维护2.操作员资质与培训3.生产过程监控4.应急处理与事故防备5.个人防护设备使用6.安全作业规程执行篇21.操作前检查：每次开机前，务必检查连铸连轧机各部件是否完好，润滑系统是否正常，电气线路是否有破损或暴露。2.佩戴防护装备：操作人员必需穿着安全帽、工作服、防滑鞋，并依据需要佩戴护目镜和耳塞。3.启动与运行：依照设备操作手册，正确启动连铸连轧机，察看设备运行状态，确保无异常噪音和振动。4.加工过程监控：在连铸连轧过程中，紧密注意料子的变形情况，及时调整轧制速度和压力。5.紧急停机：如遇设备故障或人员险情，立刻按下紧急停止按钮，严禁强行操作。6.维护保养：定期进行设备清洁、润滑和检修，确保设备始终保持良好运行状态。7.培训与记录：新员工上岗前需接受操作培训，全部操作记录应如实填写并妥当保管。篇3连轧机安全操作规程连轧机作为冶金工业中的紧要设备，其安全操作对于生产效率和人员安全至关紧要。以下是连轧机安全操作规程的重要内容：1.操作前准备：—检查设备完好性，确保无明显损伤或异常。—确认润滑系统已充分润滑，各部位油量充分。—了解生产任务，熟识轧制计划和工艺参数。2.启动与运行：—依照标准程序启动设备，避开蓦地启动导致的撞击。—监控仪表读数，确保设备运行在正常参数范围内。—在运行过程中，定期检查设备状态，及时处理异常情况。3.操作过程：—保持与同事间的有效沟通，确保操作协调全都。—严格遵守速度限制，避开过快导致的安全隐患。—注意察看带钢的运行情况，防止打滑、跑偏等问题。4.停机与维护：—依照规定的程序渐渐减速停机，不得突然切断电源。—定期进行设备保养，清洁、润滑和紧固关键部件。—发现故障及时上报，等待专业维护和修理人员处理。5.个人防护：—穿着合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防噪声耳塞等。—不得在设备运行时靠近不安全区域，如转动部件。—遵守厂内安全规定，禁止携带个人物品进入工作区域。篇4工贸连铸连轧机安全操作规程工贸连铸连轧机是一种高效、精密的生产设备，用于金属料子的连续铸造和轧制。为了确保生产过程的安全和效率，以下是工贸连铸连轧机的重要操作规程：1.设备检查：开机前，务必进行全面的设备检查，包含润滑系统、电气系统、冷却系统及安全装置等。2.操作培训：全部操作人员需接受专业培训，熟识设备操作流程、紧急停机程序以及安全规定。3.工具准备：使用符合安全标准的工具，并保持其完好无损。4.生产监控：运行过程中，连续监控设备状态，及时发现并处理异常情况。5.个人防护：操作人员必需穿着适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩等。6.紧急响应：熟识并掌握紧急停机按钮的位置，一旦发生事故，立刻启动应急措施。篇5铸机连轧机水平铸机检查维护清洁安全操作规程1.日常巡检：每日开始生产前，需对设备进行全面检查，包含但不限于润滑系统、冷却系统、电气掌控系统。2.设备清洁：定期清理设备表面的灰尘和污垢，保持铸机及周边环境的清洁，防止杂物进入机器内部。3.紧固件检查：检查各连接部位的螺栓、螺母是否松动，确保设备稳定运行。4.润滑保养：定期更换润滑油，确保各运动部件润滑良好，减少磨损。5.零部件检查：定期检查磨损件，如轧辊、导卫等，及时更换损坏部件。6.安全防护：检查安全装置是否完好，如防护罩、急停开关等，确保操作人员的安全。7.运行监控：生产过程中，紧密关注设备运行状态，发现异常立刻停机排查。篇6铸机、连轧机、水平铸机检查维护清洁安全操作规程1.设备启动前检查：—检查设备各部件是否完好，无明显磨损或损坏。—确认润滑系统油位正常，无泄漏现象。—检查电气线路，确保无暴露、破损，接地良好。2.运行中监控：—注意设备运行声音，异常噪音需及时停机排查。—察看设备运转速度和温度，防止过热或过快导致故障。—定期查看铸件质量，确保生产符合标准。3.清洁维护：—每日清扫设备表面，保持工作区域干净乾净。—定期清理冷却系统，防止堵塞影响效率。—定期拆卸关键部件进行深度清洁和润滑。4.安全操作：—操作人员必需穿着防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。—设备运行时禁止接触运动部件，防止意外损害。—遵守停机程序，断电后方可进行设备检修。篇7铝连铸连轧机工安全操作规程一、设备准备1.确保铝连铸连轧机处于完好状态，无明显损伤或故障。2.检查润滑系统，确保油量充分，无泄漏。3.检查电气系统，确认电源稳定，接地良好。二、操作流程1.启动前，检查周边环境，清除杂物，防止绊倒或设备损坏。2.依照操作手册启动设备，渐渐调整速度至正常工作范围。3.监控设备运行，随时注意异常噪音或温度升高。4.在生产过程中，定期检查产品质量，及时调整参数。三、安全措施1.工作时穿着防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套和耳塞。2.遵守禁止跨越安全线的规定，避开接触运转部件。3.如遇紧急情况，立刻按下急停按钮，并报告给当班负责人。四、维护保养1.定期清洁设备，防止灰尘和金属屑积累。2.定期进行设备检修，更换磨损部件。3.记录设备运行情形，以便分析和改进。篇8连轧机操作规程一、开机准备1.检查设备：确保连轧机各部件完好无损，润滑油充分，电气线路安全。2.工具准备：备好必需的工具，如扳手、螺丝刀等，以便应急处理。3.料子准备：确认待轧钢材规格符合设备要求，堆放整齐。二、启动运行1.启动电源：按下启动按钮，开启设备预热，等待至设备实现正常工作温度。2.调整速度：依据钢材规格及工艺要求，调整连轧机的进给速度和旋转速度。3.加工操作：将钢材送入连轧机，保持均匀稳定的速度，防止卡阻或损坏设备。三、生产监控1.察看运行：紧密注意设备运行状态，及时发现异常声音、振动或发热现象。2.质量检查：定期抽取样品检查产品质量，确保尺寸、形状、表面干净度符合标准。3.安全警示：遵守车间安全规定，避开身体部位接近运动部件，防备安全事故。四、停机保养1.正常停机：完成生产任务后，依照程序渐渐降低设备速度，直至完全停止。2.清理维护：清理设备上的残留物，进行日常保养，如更换磨损部件，润滑保养等。3.记录报告：填写设备运行记录，报告异常情况，为后续生产供应参考。篇9连轧机安全操作规程重要包含以下几个方面：1.作业前检查2.设备启动与运行3.紧急情况处理4.维护保养5.停机与清理连轧机安全操作规程范文1、开机前穿着好防护用品,检查连轧机,轧辊,导向装置,液压剪,乳白色液泵及冷却系统,温度表,油泵及润滑系统是否正常,正常后才略开机。2、开机前检查逻辑性机运转是否正常,自动停车与手动停车是否完好,可靠。3、逻辑性机运行进,禁止高速孔型,导向装置,导管,不准以手或工具直接接触运转部位,孔型,调整轧辊或更换轧辊时必需先用旧料调试。4、铝杆撞击架应立刻停电,防止设备损坏,并注意后机架的线头是否出来（多人协同操作由一人指挥）5、保持机架,地面清洁,防止成面油污滑跌。6、开机前先响铃三次,警告机架四周站立人员离开。7、开机前先开总电源,然后先开低坟,后开高压,并注意主电机是否正常运转。8、操作人员不闪擅自离开工作岗位。9、非操作人员严禁开启压剪,不能剪温