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文档简介

压铸车间安全规章制度第一章总则为保障压铸车间的安全生产，预防和减少事故的发生，维护员工的身体健康与生命安全，根据国家相关法律法规及行业标准，特制定本压铸车间安全规章制度。通过建立规范的管理体系，确保车间作业环境安全、设备运行可靠，以及员工安全意识的提升。第二章适用范围本制度适用于公司压铸车间全体员工，包括操作工、维修工、管理人员及所有进入车间的外来人员。所有人员在车间作业及活动时，均需遵循本制度。第三章安全目标1.零事故：力争实现压铸车间零事故、零伤害的目标。2.安全文化：建立良好的安全文化氛围，提高员工安全意识。3.安全设备：确保所有设备正常运转，定期维护与检修，消除安全隐患。4.安全培训：定期开展安全培训，提升员工的安全操作能力。第四章安全管理规范第一节安全责任1.车间主任负责全面安全管理，定期组织安全检查与隐患排查。2.安全专员负责安全培训、记录安全事故及安全隐患的整改。3.操作工应严格遵守操作规程，发现隐患及时报告。第二节作业规范1.穿戴防护用品：进入车间必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞、手套等个人防护装备。2.设备操作：未经培训和授权，任何人员不得擅自操作机械设备。3.物料搬运：搬运重物时应使用工具，避免单人搬运过重的物品。第三节应急响应1.应急预案：制定详细的应急预案，包括火灾、泄漏、设备故障等应急处理措施。2.定期演练：每季度开展一次应急演练，提高员工应急处置能力。3.事故报告：发生事故时，立即报告车间主任，填写事故报告单，并进行现场保护。第五章设备安全管理第一节设备维护1.定期检查：所有设备每月进行一次安全检查，确保其正常运转。2.维修记录：所有维修和保养需填写记录，记录应保存至少两年。第二节安全操作规程1.铸造机操作：操作前检查设备，确保安全装置完好，操作时保持警觉，不得随意离岗。2.清理设备：清理设备时，应先停机并切断电源，待设备完全冷却后方可进行。第六章监督与评估机制第一节安全检查1.定期检查：每周进行一次全车间安全检查，发现隐患及时整改。2.随机抽查：不定期对各班组进行随机抽查，确保制度落实。第二节安全评估1.年度评估：每年进行一次全面的安全评估，分析安全事故数据，提出改进措施。2.员工反馈：定期收集员工对安全管理的意见和建议，改进安全措施。第七章附则1.本制度由压铸车间主任负责解释，自颁布之日起实施。2.本制度根据实际情况和法规要求定期修订，确保其适用性和有效性。第八章其他相关条款第一节维修与保养1.定期保养：所有设备需按规定周期进行保养，保养记录需保存。2.专业人员：维修工作应由经过培训的专业人员进行，确保维修安全。第二节现场管理1.清洁卫生：车间内应保持清洁，废料应及时清理，禁止随意堆放物品。2.标识清晰：危险区域和设备应设置明显的安全标识，提醒员工注意安全。第三节责任追究1.安全责任：对违反安全规章制度的员工，根据情节轻重给予相应的处罚。2.事故处理：发生事故后，相关责任人需参与事故调查，并承担相应责任。结语安全是压铸车间生产的基石，所有员工都应树立安全第一的意识，严

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