吊篮专项施工方案1.2

吊篮专项施工方案1.2一、工程概况

根据“吊篮专项施工方案1.2”的要求，本工程为某高层建筑外墙装修施工项目，工程地点位于XXX市，建筑高度约为120米，共计30层。工程内容包括外墙涂料施工、外墙玻璃幕墙安装等。为确保施工安全和效率，本项目决定采用吊篮施工技术。

二、准备工作

1.熟悉施工图纸：组织项目管理人员和施工队伍认真学习施工图纸，了解工程特点、施工难点，为吊篮施工提供技术支持。

2.编制施工方案：根据工程实际情况，编制详细的吊篮施工方案，包括吊篮参数、安装、移位、拆除、调试、使用说明、安全检查与维护保养等内容。

3.技术交底：对施工人员进行技术交底，使其了解吊篮施工的工艺流程、操作要点及安全注意事项。

4.办理相关手续：办理吊篮施工所需的手续，包括施工许可证、安全监督手续等。

5.配置施工人员及设备：根据工程需要，配置相应的施工人员、吊篮设备、安全防护设施等。

6.现场勘查：对施工现场进行勘查，了解现场环境，确定吊篮安装位置、数量及施工顺序。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮类型：采用电动吊篮，满足外墙装修施工需求。

2.吊篮主要技术参数：

-额定载重量：200kg

-提升速度：8m/min

-下降速度：4m/min

-电机功率：0.75kW

-工作电压：380V

-导轨长度：100m（可根据实际工程调整）

3.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括导轨、支架、滑轮等，用于支撑吊篮的运行。

-吊篮平台：用于承载施工人员及工具。

-电气控制系统：控制吊篮的上升、下降、停止等动作。

-安全保护系统：包括限位器、安全锁、紧急停止按钮等，确保吊篮运行安全。

-附件：包括电缆线、钢丝绳、防护网等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在施工前，根据施工图纸和现场实际情况，制定详细的吊篮搭设方案。

-确定吊篮的安装位置，保证吊篮的运行轨迹与施工面相符，同时避免与建筑物突出部位干涉。

-安装吊篮悬挂机构，包括导轨、支架等，确保支架与建筑物连接牢固，导轨垂直度和平整度符合要求。

-吊篮平台的安装应保证水平，连接螺栓紧固，防松措施到位。

-电气控制系统、安全保护系统等附件的安装应按照厂家提供的说明书进行，确保功能正常。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮各部件是否齐全、安装是否牢固、电气连接是否正确等。

-安装班组之间进行互检，相互确认吊篮安装质量，发现问题及时整改。

-对吊篮的安全保护系统进行测试，包括安全锁、限位器等，确保其灵敏可靠。

3、试车

-在自检和互检合格后，进行吊篮的试车运行，检查吊篮的上升、下降、停止等动作是否平稳、灵活。

-试车过程中，观察吊篮的运行轨迹，确保无异常振动和噪音。

-对吊篮的紧急停止按钮进行测试，确保在紧急情况下能立即停止吊篮运行。

4、验收

-试车合格后，由项目经理组织相关人员进行验收，包括安全管理人员、施工人员等。

-验收内容包括吊篮的安装质量、运行性能、安全保护系统等。

-验收合格后，方可投入使用。

5、移位

-施工过程中，根据施工进度和需要，吊篮可能需要移位。

-移位前，应制定详细的移位方案，包括移位路径、安全措施等。

-移位过程中，应由专业人员指挥，确保吊篮稳定、缓慢移动。

6、拆除

-吊篮使用完成后，按照拆除方案进行拆除。

-拆除前，应对吊篮进行全面检查，确认无遗留物品和安全隐患。

-拆除过程中，应遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。

-拆除后的吊篮应进行清洁、保养，并存放在指定地点，为下次使用做好准备。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-在吊篮设备安装完成后，首先对悬挂机构进行调试，确保其运行平稳、无异常。

-检查导轨的安装是否垂直、固定是否牢固，滑轮是否转动顺畅，有无卡阻现象。

-调整悬挂机构的紧固件，保证各连接部位无松动，确保悬挂机构在运行过程中的稳定性。

-对悬挂机构进行负载测试，验证其在额定载重下的运行性能和承重能力。

2、悬挂机构的调试

-重复进行悬挂机构的调试，以确保各项性能指标达到设计要求。

-对悬挂机构的各个部件进行细致检查，如支架、钢丝绳、滑轮组等，确保其磨损、损伤在允许范围内。

-检查安全锁、限位器等安全保护装置的动作是否灵敏可靠，确保在紧急情况下能及时发挥作用。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮设备在使用前，操作人员必须接受专业培训，熟悉吊篮的操作规程和安全注意事项。

-启动吊篮前，检查吊篮的电气系统、悬挂机构、安全保护装置等是否正常，确认无异常后方可启动。

-吊篮运行过程中，操作人员应遵守以下原则：

-保持吊篮平台的水平状态，避免倾斜。

-控制吊篮的上升和下降速度，不得超速运行。

-避免在强风、雷雨等恶劣天气条件下使用吊篮。

-禁止超载使用，不得在吊篮内进行剧烈振动或跳跃等危险动作。

-吊篮使用过程中，应定期对设备进行检查和维护，确保设备始终处于良好状态。

-在吊篮运行过程中，如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并采取相应措施确保人员安全。

-吊篮使用结束后，应将吊篮平台降至最低位置，切断电源，对设备进行清洁和保养，并存放在指定位置。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-在每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行以下检查：

-检查吊篮的外观，确认无变形、损伤或磨损。

-检查悬挂机构、钢丝绳、滑轮等是否完好，无松动或异常磨损。

-确认电气控制系统、安全保护装置是否正常，紧急停止按钮是否灵敏可靠。

-检查吊篮平台的水平度和稳定性，确保吊篮运行过程中不会发生倾斜。

2、定期检查

-定期对吊篮设备进行全面检查，包括但不限于以下内容：

-检查吊篮的金属结构、连接件是否有裂缝、变形或腐蚀。

-检查钢丝绳的磨损、断丝、润滑情况，必要时进行更换。

-检查悬挂机构的固定螺栓、销轴等是否紧固，防松措施是否到位。

-对电气系统进行全面检查，包括电缆线、插头、开关等，确保无破损或老化。

-检查安全保护装置的灵敏度，包括安全锁、限位器等。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-在吊篮操作现场，应采取以下安全措施：

-设置明显的警示标志，提醒周围人员注意吊篮作业。

-确保操作人员佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

-禁止非操作人员在吊篮作业区域下方逗留。

-在吊篮运行过程中，避免与其他设备或建筑物发生碰撞。

4、紧急时的安全措施

-在发生紧急情况时，应立即采取以下措施：

-立即按下紧急停止按钮，停止吊篮运行。

-通过紧急下降装置或安全锁使吊篮平台缓慢下降至地面。

-确保所有操作人员了解紧急情况下的逃生路线和应急措施。

-及时通知项目管理者和安全监督人员，并按照应急预案进行处置。

5、整机保养与运输

-吊篮设备的保养：

-定期对吊篮进行清洁和润滑，保持设备良好的工作状态。

-对电气元件进行防潮、防尘处理，延长使用寿命。

-定期检查并更换磨损严重的部件，确保设备安全运行。

-吊篮设备的运输：

-在运输前，应将吊篮平台降至最低位置，固定好所有活动部件。

-使用适当的运输工具和固定措施，确保吊篮在运输过程中稳定、安全。

-运输过程中，遵守交通规则，避免剧烈震动和碰撞，以免损坏设备。

八、安全保证措施

1.安全管理制度：

-建立健全的安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。

-定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

-实施安全考核制度，对违反安全规定的行为进行处罚。

2.安全防护设施：

-在吊篮作业区域设置安全防护网、警示标志等，防止高空坠落事故。

-确保吊篮设备的安全保护装置完好，如安全锁、限位器、紧急停止按钮等。

-配备足够的安全防护装备，如安全帽、安全带、防坠器等。

3.应急预案：

-制定详细的应急预案，包括突发事件的应对措施、逃生路线等。

-定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

-配备必要的应急救援设备，如急救包、通讯设备等。

4.施工现场管理：

-加强施工现场的监督和管理，确保施工秩序井然。

-定期对施工现场进行检查，消除安全隐患。

-严格执行施工方案和操作规程，防止因操作不当导致的事故。

5.气象预报与监测：

-在吊篮作业前，关注气象预报，避免在恶劣天气条件下进行高空作业。

-设置气象监测设备，实时监测风速、温度等气象信息。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.吊篮平台倾斜：

-故障原因：平台两侧载重不均、悬挂机构安装不当等。

-处理方法：调整平台载重，使两侧平衡；检查悬挂机构，重新安装或调整。

2.钢丝绳磨损或断裂：

-故障原因：长期使用未更换、润滑不足、超载使用等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，及时更换磨损严重的部分；加强润滑保养；避免超载使用。

3.电气系统故障：

-故障原因：