年产5000吨苹果醋工厂设计论文

1年产5000吨苹果醋工厂设计 I英文摘要 Ⅱ 11苹果醋饮料概述 11.1世界苹果醋的生产及贸易 11.2我国浓缩苹果汁行业发展概貌 11.3选题背景与意义 21.4本设计的研究内容 21.5设计特点 22厂址选择 33工艺设计 53.1产品方案及班产量的确定 53.2生产工艺流程的确定 53.3物料衡算 3.4设备生产能力的计算及选型 3.5生产车间工艺布置 4总平面设计 4.1总平面设计 5土建设计 5.1建筑 5.2结构 2年产5000吨苹果醋工厂设计5.3对特殊建物的要求 5.4墙和顶 6供电 356.1全厂负荷计算 6.2车间电器设备 6.3电器照明 376.5电通讯 6.6变电所 6.7仪表控制和自动调节 377动力(供汽)设计 7.1概述 387.2全厂热负荷 7.4锅炉房、烟囱及外管路 387.5锅炉房位置选择及水质要求 388给水排水设计 388.2用水指标 8.3厂区管路系统 8.4排水系统 9采暖、通风及消毒 403年产5000吨苹果醋工厂设计9.1采暖 40 10主要辅助部门设计 41 41 11环境保护 4212劳动力组织及工厂管理 42 4312.2工厂管理 13技术经济分析 44 4413.2总投资概算 4413.3成本与利润 13.4经济评估 48致谢 49参考文献 41绪论世界苹果平均约有15%用于加工，其中苹果浓缩汁是最主要的加工产品苹果醋产品的商业开发从20世纪80年代末开始起步，随着苹果醋营养、保健作的苹果醋生产自然也具有相当的规模，上个世纪70年代，美国苹果醋产量0.9亿升，占总醋产量的16.7%,英国0.1亿升，占总醋产量的10%。现在仅北美地区苹果醋产量就达2.6亿升。可以说国外对果醋是情有独钟，推崇备至的。苹果醋饮料在我国并不是新生事物，早在2002,2003年，甚至更早一些时我国是世界苹果生产的第一大国，苹果栽培面积约为225万hm²。我国苹果90%以上是鲜食品种，最主要的加工产品是浓缩苹果5内尚无法形成大规模市场，目前适合以特定场所(如：宾馆、酒店)、高消费群子导入果醋中。日常饮食中钠的摄入量是14g/日，而钾的摄入量较低，钠、址选择及总平面设计、工艺设计(物料计算、设备选型、劳动力计算、生产车间工艺布置等)、辅助部门(原料接收站、化验室、仓库等)、生活设施(办公楼、食堂、更衣室等)、环境工程(三废处理、噪声控制、绿62厂址选择为2公里。郑州是全国7个公路主枢纽城市之一，107国道和310国道的交汇点，连霍上下口。东距107国道仅十五分钟路程，高新区与环城公路有多个连接口，公路2.1.2气象资料最冷月(一月)平均温度：-0.3℃7最热月(七月)平均温度：27.3℃日平均温度≤5℃的天数：88天年平均相对湿度：66%最冷月份平均相对湿度：65%最大风力：8级全年主导风向：东北风频率：12%全年次主导风向：南风频率：10%83工艺设计3.1.1班产量的确定3.1.2产品方案产品名称1月2月3月4月5月6月7月8月9月月月月苹果醋3.2生产工艺流程的确定3.2.1生产工艺流程的选择 9酒精发酵25-30℃发酵周期72h醋酸发酵30-35℃发酵周期48h澄清过滤温度120-137℃杀菌，然后打入酒精发酵罐，加入活化好的酵母，在30℃左右发酵72小时，酒精度达到6—7%(v/v),硅藻土过滤后进入醋酸发酵罐，发酵温度35℃左右，发(1)新鲜的浓缩果汁(三门峡湖滨果汁加工厂提供)。苹果浓缩汁的理化指糖度：71±1酸度：1.0—2.0%透光率：≥97.0%色值：65—78%吸光度：<0.300浊度：<1.0(2)酵母(湖北安琪酵母股份有限公司生产的安琪耐高温高活性酿酒干酵母)。它是安琪公司十多年畅销的产品，其特点是在耐高温42度、耐酒13%、繁醋厂多采用该产品。用法与用量：先复水活化，按料液量的1%—2%添加。(3)醋酸菌干粉(上海迪发酿造生物制品有限公司生产的醋酸菌干粉)。用3.2.4过程控制设备清洗后，采用蒸汽灭菌，灭菌时间不少于30分钟。灭菌时发酵罐各阀微开外，关闭其余各阀，以免造成污染[4]。配料前，要预先分析苹果浓缩汁中的残还原糖量和浓缩汁的酸度，并以此指导配料。根据生产苹果醋的要求，相应地调整配料的比例以满足发酵所需的还原糖含量。在配料罐中将浓缩苹果汁用纯净水稀释后，搅拌均匀，准备进行配料灭检查上料管道各阀状况，确保无误后，打开配料罐放料阀，启动上料泵，泵输送原料经板式换热器加热至60～70℃,以达到灭菌效果。在灭菌过程中，观察换热器出料温度，并相应调整换热器蒸汽阀的大小。上料完毕后，关闭换热器进料阀，同时关闭上料阀，打开换热器回料阀，使换热器内原料放入发酵罐内。配料灭菌完成后，等待料液温度低于25℃时进行接种。接种完毕以后，控制罐内温度相对稳定，以保证料液的正常发酵。定时测量罐内料液温度并及时填写“苹果醋发酵工艺日记录”。同时，应密切观察是否有跑、冒、滴、漏或机械故障发生，一旦发现，应及时处理，并将处理情况记录在“记录本”上，供技术分析时参考。当酒精发酵、醋酸发酵结束后，应进行过滤操作。装配好硅藻土过滤机，检查管路无误后，启动料泵，进行过滤。适当调整其成分，如：调整糖度，需要添加蔗糖和蜂蜜。苹果汁浓缩时，加热会损失部分香味成分，因而发酵后的苹果醋相应的也会缺少一些苹果所特有的香气。为此，应向苹果醋中添加适量的苹果香精，以保证苹果醋具有幽雅的果香在发酵初期，酵母的增殖是需氧过程。充足的氧有利于酵母的繁殖生长，酵母的迅速繁殖有利于提高产酒速率，缩短发酵时间。因此，在发酵初期为酵母提控温：采用板式灭菌结束后，果汁温度降至25℃以下时，开始接种，启动控温系统。通过内循环加热炉以及夹套内冷却循环水将温度调节在20℃左右。进入酒精发酵前，先要测定浓缩果汁的含糖量，一般控制在10%左右。其中还原糖的含量大于3.5%,而酸度的含量要大于0.2%。将调整好糖度的浓缩果汁，经过板式热交换器加热至60～70℃,其目的好是杀死其中的杂菌，以便酵母的正常生长。然后，冷却到25℃以下，接入2%活将糖度调整好的无菌果汁加入已灭菌的发酵罐的一半体积，接入2%预先活化好的酿酒酵母(耐高温的活性干酵母),搅拌均匀后，28～30℃的温度下培养12h,然后再加入无菌果汁，使果汁的体积占发酵罐总容积的70—90%,进行密闭发酵。发酵温度控制在25—35℃,整个酒精发酵时间48—72小时。待酒精度上升到6%—7%,残糖降制至0.4%以下时，终止发酵。经过硅藻土过滤后，打制为26—28℃,而整个前发酵期的温度不要超过30℃。发酵醪温度上升很快，应控制在30—34℃范围内。主发酵期的长短与发酵醪的过滤除去死酵母菌，由无菌泵送入醋酸发酵罐。向完成酒精发酵的酒醪中接入醋酸发酵时需要不断搅拌通风。通风量为发酵液：风量=1:0.温瞬时灭菌后贮存，澄清液就是苹果醋饮料。醋酸发酵分为3个阶段：前期：为菌种适应期，生长慢，对氧需要量少。此时罐温维持在35～36℃,加大供风，温度控制在36～37.5℃,。形成乙酸。本阶段氧化反应缓慢，温度维持在35℃,以测定发酵液中酸度不再影响苹果醋饮料风味的主要因素为糖度、酸度及饮料芳香成分的含量。通常水果饮料的糖度为10%～15%、酸度为0.2%～0.7%。为满足消费者的要求，饮料中的糖度和酸度需要调配，芳香成分也需通过香精的加入来调整。根据正交实验选定的苹果醋饮料配方，用自制的苹果醋，一定量的甜味剂(蔗糖、蜂蜜)和苹果天然香精，调配出苹果醋饮料。调配100ml饮料需要蜂蜜7g、蔗糖7g、苹果调配好的混合料液高温瞬时杀菌后，保温30s,然后趁热灌装、排气、封口。苹果醋饮料成品在装箱前要经过灯检，其目的是确保饮料内无杂质15.6]。新酿造出的苹果醋一般风味比较寡淡。为了使成品醋的口感变得更加醇厚，风味变得更加浓郁，一般还需要经过陈酿这一工序。在陈酿过程中，醋体的色泽进一步加深；经过进一步氧化，乙醇含量减少，乙醛含量增加；同时，由于酯类物质的增加，赋予苹果醋特有的水果型香味。因此，如果酿造出的醋风味过于平淡，可以通过延长陈酿时间来达到理想的水平。灯检完毕的苹果醋饮料在其密闭3.2.6产品质量标准香气：具有苹果香味，香气协调浓郁。滋味：具有苹果醋饮料应有的滋味。组织及形态：汁液呈透明状，并有纤维均匀分布，长时间放置允许有少量沉杂质：无肉眼可见的外来杂质。可溶性固形物(20°折光计法)≥3.5%。总酸(以醋酸汁)1.5～4.0g/L。菌落总数、大肠菌群按GB4789.2、GB4789.3规定的方法检验。3.2.7讨论在30℃以下发酵极慢，产酸极低；若偏高，造成醋酸菌衰老现象，酒精和醋酸的挥发较多，使转化率降低。温度应保持在35～37.5℃为宜(菌种不同，最适温度稍有差异)。2h一次，后期(酒精在1度以下时)每小时测一次。③测酒精：24h以后，每4h测一次。醋酸发酵中，若测定酒精度极低、残糖极少，且2次测酸值无上升或下降，即说明醋酸发酵结束。实践证明，酒精转化计算出年产5000吨苹果醋饮料的主要原材料、燃料、动力消耗等指标以指导生3.3.2计算准则表1苹果醋生产技术指标和基础数据名称备注定额指标有效容积原料配比纯净水发酵损失罐装损失空瓶损失6225总损失率发酵液总损失100公斤浓缩苹果汁生产苹果醋的衡算(1)发酵液计算浓缩苹果汁：100公斤纯净水：100×70%=(100+纯净水)×10%计算得纯净水600公斤待发酵果汁：100+600=700公斤酒精发酵液：700+1.4=701.4公斤(2)成品醋计算生产1吨苹果醋所需原料的衡算酵母培养液需要量：(119.55+717.3醋酸发酵液：119.55+717.33+1.67+125.78=964.32公斤生产5000吨苹果醋需要原料的计算工作日：300天生产周期：6天采用四班三运转，每班生产约5.55吨酒精发酵液量：2002.46+12015.278+27.973=14045.71公斤生产1吨苹果醋饮料消耗的原料和包装材料的定额如表2:表2生产1吨苹果醋饮料消耗的原料和包装材料的定额名称备注2公斤公斤3公斤4公斤5公斤6酒瓶(275ml)个7胶帽个8套9纸箱个10瓶装3.4设备生产能力的计算及选型3.4.1食品工厂选择设备的原则设备选型应根据每一个品种单位时间产量的物料平衡情况和设备生产能力(1)满足工艺要求，保证产品的质量和产量。(2)可选用机械化、连续化程度高的设备。所选设备要充分利用原料、能(3)所选设备应符合食品卫生要求，易清洗装拆，与食品接触的材料要不(4)设备结构合理，材料性能可适应各种工作条件(如温度、湿度、压力、(5)在温度、压力、真空、浓度、时间、速度、流量、液位记数和程序等天，那么每天的生产能力是16.75吨，需要纯净纯水，清洗用水量往往是产量的4—10倍。所以，每天生产中需要总处理水量约为95吨。(1)发酵设备的容量能够满足苹果醋生产的要求。(2)发酵设备的材料应不易析出或极少析出对苹果醋生产产生不利影响的(3)发酵设备应能承受一定的压力。由于发酵罐在消毒及正常工作时，罐(5)发酵设备内应尽量减少死角，使灭菌能彻底进行，避免染菌或沉积污(6)发酵设备应具有足够的换热面积。由于微生物在生长代谢过程中会释(7)发酵设备力求操作简单，结构合理，便于推广。(8)该项目采用不锈钢加工的生产设备，易清洗、耐腐蚀、不渗漏，对苹一般为0.7—0.9,因为发酵时液面上需要留有依据罐装满系数约为0.8,年生产日300天，年生产能力5000吨和苹果醋生该项目生产每天需要2吨浓缩苹果汁，所以选用2个容积4000L的贮罐，(1)罐内外材料均采用SUS304,也可将内桶材料定为特殊的防酸或防碱材(2)罐内外抛光度达到350,外表面可抛光、可磨砂、可磨花、可亚光。(3)全封闭式人孔直径为400—450mm,并采用防蝇、防尘透气孔。(4)封头和锥底经旋压滚边形成一定角度，可达到无卫生死角。(5)保温采用优质绝缘材料。表3贮罐的主要技术参数容积L加热面积m²电机功率Kw待酒精发酵液量14.05吨、罐装系数为0.8左右、酒精发酵工段需要3天、并且工厂实行四班三运转工作制，为使生产连续化酒精发酵需要1个5000L和3(1)采用不锈钢制造，罐内抛光，符合卫生级标准。(2)内胆采用耐腐蚀不锈钢，具有耐酸、耐碱、耐腐蚀的优点。(3)配备CIP清洗头，以利于清洗。(4)采用优质保温材料。(5)双速搅拌，更符合发酵的工艺要求。表4酒精发酵罐的主要技术参数电机功率Kw每天需要醋酸发酵液16.15吨，罐装系数为0.8左右，醋酸发酵工段需要2天，并且工厂实行四班三运转工作制，为使生产连续化需要醋酸发酵罐7个(1)采用不锈钢制造，罐内抛光，符合卫生级标准。(2)内胆采用耐腐蚀不锈钢，具有耐酸、耐碱、耐腐蚀的优点。(3)配备CIP清洗头，以利于清洗。(4)采用优质保温材料。(5)双速搅拌，更符合发酵的工艺要求。表5醋酸发酵罐的主要技术参数电机功率kw每天需要稀释过的苹果汁大约14吨，应选择三个5000L的调配罐，这样方另外每天将有13.72吨的苹果醋需要3.5吨的调配液调配生选用4个5000L的调配罐既能满足生产由能保证以后扩大生产。(1)罐内外材料均采用SUS304,也可将内桶材料定为特殊的防酸或防碱材(2)罐内外抛光度达到350,外表面可抛光、可磨砂、可磨花、可亚光。(3)全封闭式人孔直径为400—450mm,并采用防蝇、防尘透气孔。(4)封头和锥底经旋压滚边形成一定角度，可达到无卫生死角。(5)保温采用优质绝缘材料。电机功率Kw硅藻土过滤机是使用硅藻土作助滤剂的压力式过滤机械，可滤除0.1—1微米的固体颗粒。澄清苹果醋的能力一般为25表7硅藻土过滤机的主要技术参数型号过滤面积(张)阀门口径工作压力外型尺寸 (1)使生产计划合理并提高生产能力。(2)与手洗相比，不但没有因作业者之间的差异而影响清洗效果，还能提(3)能防止清洗作业中危险的发生并可以节省劳动力。(4)可节省清洗剂、蒸汽、水及生产成本。(5)能增加机器部件的使用年限。该项目中使用的CIP是由三个容积为2000L(1500×1500mm)的罐，三个罐分使用泵是为了更快速、方便地将苹果汁或苹果醋等物料从一处转移到另-时，要考虑到国标。这一标准要求所有与食品相接触的泵表面必须采用300型不该项目中，依据生产能力选用型号BAW150,进口直径50毫米、出口直径39毫米、流量5吨/小时、扬程18米、功率1.5千瓦、材质1cr18Ni9Ti的卫生表8板式杀菌机的主要技术参数型号单板换热面积(m²)板间距(mm)当量直径(m)单流道截面积(m²)角孔直径(mm)最大处理量(m³/h)可组装换热器面积(m²)最高工作压力(MPa)换热器工作温度(℃)视垫片材料而定灌注机的生产能力。若灌注机的生产能力为100%,其它设备的生产能力要大于灌注机生产能力的5%—20%,从而使灌注机在其它设备发生短暂的故障时，在一般情况下，浸泡温度应高于50℃,浸泡液碱浓度应大于1.5%,浸泡时间不少于20分钟。经过浸泡的瓶子再用毛刷内外刷洗，以去除污物。然后，用压本项目中选用QSP—4500型链式冲瓶机。该设备主要用于冲表9洗瓶机的主要技术参数生产能力瓶/小时(可调)外形尺寸(1)所用工具及设备应刷洗干净，确保无铁、铜等金属和成品直接接触，(2)卫生条件好，有防尘、防蝇措施。(3)成品灌装要定量。(4)重点控制出口压力。流速要适当，以减少波动和冲击，使饮料平衡地进入瓶中。本次设计中选用的灌装压盖机的主要技术参数如表10:表10灌装压盖机的技术参数型号生产能力(瓶/小时)适用瓶型适用瓶颈(mm)适用瓶高度(mm)灌装量(ml)灌装准确度(ml)外形尺寸(mm)配套功率(Kw`整机重量(kg)圆形瓶及各种异形瓶(2)大范围：能适用多种异形瓶，且更换瓶型调整方便、快捷。(3)无液损：瓶口封闭灌装，液体贴瓶内壁喷洒，不外溢。(4)无破瓶：设有弹性托瓶装置，不受瓶高、矮限制，不破瓶，不损坏机(5)自动保护：进出瓶拨轮处设有过载离合保护装置，出现异常情况自动(6)自控液面：液位控制采用浮球液位控制阀装置，控制液面稳定。(7)电动调整：电动同步连续无级调整定量，液晶数字显示器精确显示。(8)软启动：开机时，机器由低速缓升到设定的速度，无刚性冲击，故不发酵车间再备用一台多功能液体灌装压盖机，其主要参数表11:表11备用灌装压盖机的技术参数型号生产能力(瓶/小时)适用瓶型适用瓶颈(mm)适用瓶高度(mm)灌装量(ml)灌装准确度(ml)外形尺寸(mm)配套功率(Kw)整机重量(kg)圆形瓶及各种异形瓶表12热缩机的主要技术参数型号调温范围(℃)适用瓶高(mm)生产效率(瓶/小时)电子式温度指示调节仪圆瓶及各种异形瓶(1)循环风，热量流失少。(2)风室大，烘干效果好。(3)电子式温度指示调节仪，自动控温。表13烘干机的主要技术参数HG—1型烘干机输瓶机线速度(米/分钟)毛刷转速(转/分钟)8电磁调速康派克3R(3滚筒绕标机)为圆柱形容器提供了高质量的贴标功能。该机的双贴标头的3R2,或短形化机型3RSl²1]。型号输送带长度(mm)输送带高度(mm)外形尺寸(mm)产品直径(mm)标签尺寸(mm)标签长度(mm)最小15×15最长800灯检机是玻璃瓶液体灌装后的检验设备，待检验的瓶子排成一排经过检验表15灯检机的主要技术参数生产能力(瓶/分钟)外形尺寸(mm)机器功率(Kw)机器净重(Kg)白色灯透照目测，放大两倍表16发酵车间设备名称规格(L)数量(个)12A稀释罐(调配罐)3324酒精发酵罐13526卫生泵BAW150型号2778393表17灌装车间设备名称234567高位罐表18管道斜流机的技术参数机号2F—4F(SJG-BX消声)流量m³/h功率Kw表19排烟风机的技术参数机型流量m³/h 功率Kw离心通风机表20离心通风机的技术参数机号3.4.8电动机三相异步电动机型号TYPEY100L-2、功率3.0千瓦、电压380伏、电流6.43.5生产车间工艺布置3.5.1生产车间工艺布置的原则(1)要有总体设计的全局观点。首先要满足生产的要求，同时，还必须从(2)设备布置要尽量按工艺流水线安排，但有些特殊设备可按相同类型作(3)生产车间与其他车间的各工序要相互配合，保证各物料运输通畅，避(4)必须考虑车间内卫生和劳动保护等问题，如：消毒、防蝇、防虫、车(5)应注意车间的采光、通风、降温等设施。对散发热量、气味及有腐蚀(1)考虑日晒严重的地方应尽可能避免布置设备。(2)考虑风向，布置方案应保证不阻碍风向。(3)设备排列相互间的距离应在保证工作安全、人员通行、原料运送方便(4)通道的大小应保证设备在大修时便于拉出。(5)车间设备布置时要留有面积，便于生产发展。(6)设备的排列应符合工艺路线，保证加工作直线流动。段、调配工段、过滤工段、灌装封口工段、冷却工段、灯检工段等11个工段组有良好的清洁环境，修建时间快3.8]。发酵车间18个不锈钢罐，每6天为一生(1)灌装车间采用长50米、宽30米、房高为6米的单层厂房结构。建筑(2)发酵车间长35米、宽30米、高6米的单层厂房结构。建筑用钢筋混(3)水处理车间是长12米、宽30米、高6米的单层厂房。建筑用钢筋混(4)辅助车间包括以下几个部门：4总平面设计4.1.1总平面设计的内容4.1.2总平面设计的基本原则(1)总平面的功能分区要明确，生产区(包括生产辅助区)不能和生活区相(2)原料仓库、加工车间、包装间及成品库等的位置须符合操作流程，不(3)锅炉房应距主要生产车间50米以外的下风向，锅炉烟囱应配有消烟除(4)厂区应分别设人员进出、成品出厂、原料进厂和废弃物出厂的大门。(5)满足正常生产的要求，使工艺流程顺畅合理。(6)符合国家有关规范，满足生产、生活、运输、安全、卫生等方面的要(7)建筑物、构筑物的布置应符合规划部门的要求。(8)因地制宜、远近结合，厂内布局要紧凑合理，尽量节约用地，提高土(9)整个厂区的总体布局要协调统一，力求提高建筑环境质量，为工厂创4.1.3该项目的总平面设计在进行总平面设计时，可将厂区规划成几个区域，如发酵车间、灌装车间)、辅助生产区、行政区和 据),包括水处理、果醋发酵、饮料灌装三大主车间和动力车间、配电室、机修275ml玻璃瓶装的苹果醋饮料用纸箱包装，每箱10瓶，需要大约6100箱。箱苹果醋，每箱占地0.05m²。因此，果醋饮料成品仓库设为500m²(除去车间内表21全厂其他建筑物、构筑物的面积办公楼1座2车库1个3自行车棚1个4浴室1个5锅炉房1个6门卫室71个8宣传栏2个9变电站1个制冷站1个总计5土建设计5.1建筑5.1.1生产车间皆为单层厂房，跨度都为6米、3米。车间内部从地面往上到2米高都贴白建一层平房，房高为6米、占地460平方米。基础和层面均为按加一层考虑和包装生产线，占地1500平方米，外面为装箱成品库和装车场地。大梁，采用12米梁，钢筋混凝土空心板或预制槽型板。其他建筑物除锅炉房等各车间的墙体为3700毫米的厚砖墙，把车间的墙体都看作承重墙是为今梁，梁长6000毫米、宽400毫米、厚200毫米。厂区的围护墙为240毫米的6.1.1生产设备用电量(1)水处理车间每小时需要大约6千瓦的电量。(2)发酵车间按照每个设备上的铭牌，计算得出每小时需要的大致电量是(3)灌装车间每小时可能消耗的电量是6千瓦。(4)动力车间每小时消耗的电量是9千瓦左右。(5)机修和化验室每小时消耗的电量总共是2.5千瓦。(6)空气净化设备和通风机消耗的电量约为1.5千瓦。那么生产设备用电量共为92瓦。6.1.2全厂照明用电6米时，可采用高压水银灯。路灯一般采用100—200瓦的白炽灯。厂区内办公室、生活设施照明用电都有其规定。具体情况表22:名称规格(w/m².h)面积水处理车间6发酵车间6灌装车间6仓库2机修车间空气净化机房锅炉房更衣室办公室总计17.933千瓦6.1.3全厂总用电量6.2车间电器设备阻不大于10欧姆。厂区变电所的位置要尽可能地靠近负荷中心，并考虑到设备运输和环境情6.7仪表控制和自动调节从设备表中估算出的各车间用汽量如表23:表23各车间用汽量用汽部门发酵车间5灌装车间555总计57.3锅炉选型由最大用汽量可知，选择一台额定蒸汽量为7.4锅炉房、烟囱及外管路7.5锅炉房位置选择及水质要求8给水排水设计8.1水源8.2用水指标一般用水包括：包装仪器和设备的清洗，往用水量为4.5吨左右。则每天生产用水95吨。数据如表24:表24全厂生活用水量的估算用水部门用水量(L/人)办公室车间职工总共全厂有100人左右，总共需要生活用水13吨。8.2.4消防用水量8.3厂区管路系统8.4.1室外排水8.4.2室内排水9采暖、通风及消毒表25不同消毒对象的消毒方法及要求内壁设施地面墙围顶棚空间环境附属卫生设施(厕所等)操作人员的手指浸渍、喷雾、散布、熏蒸喷雾、散布、涂抹、熏蒸烟熏喷雾、熏蒸、烟熏浸渍、喷雾、熏蒸对机器材质不产生腐蚀性、抗菌范围广、效力持续性好、许可用于手指消毒的医药品10主要辅助部门设计(1)生产性辅助设施。主要包括：原材料的接受和暂存、原料半成品和成(2)动力性辅助设施。主要包括：给排水、锅炉房、供电和仪表自控、通(3)生活性辅助设施。主要包括：办公楼、食堂、更衣室、厕所、绿化园分析、产品分析(感官检查和理化指标分析等)。实验室的设备表26:表26实验室的设备名称型号阿贝折光仪显微镜电炉2111环境保护12劳动力组织及工厂管理(1)果醋饮料车间：每班15人(2)水处理车间：每班2人(3)锅炉房：每班1人(5)机修：每班2人(7)动力车间、配电室及空气净化机房：每班1人(8)果汁成品仓库：每班2人(9)销售部：40人(10)泥木电工：2人(11)厂部：20人12.2.1质量管理12.2.2生产计划管理12.2.3技术工作管理术人员有19人，占13.87%。所以，本厂有一定的自主创新能力。表27全厂定员表管理人员技术人员辅助人员生产人员人员厂部582销售部552果醋饮料663车间水处理车间23锅炉房23司机56动力车间、配电室23及空气净化机房果醋仓库123泥木电工22(1)用于建筑工程的各项费用，如：建筑厂房和平整场地等。(2)用于安装工程的各项费用，如：装置各种所需设备和工作台，以及敷(3)用于购置各种设备、工具和器具等的费用。(4)其他建设费用，如：土地征购费、人员培训费、勘察设计费等。勘察(5)年经营费用(生产成本)指标。包括：折旧费和大修费、原材料费、燃(6)管理费和其他费。包括：车间经费、企业管理费、废品损失费等。其中，固定资产投资：1038万元；流动资金投资：1963万元。13.2.1固定资产估算不可预见费：30万元。13.2.2流动资金估算生产5000吨苹果醋，日产16.7吨(按300天开工计),日投料资金：产品需要经过酒精发酵和醋酸发酵，周期为6天，则生产资金为：平均日产16.7吨，生产正常运转后，按库存最多30天计，则成品资金为：13.3.1产品成本13.3.2工业总产值产品按出厂价格3.8元/瓶，计算得出每吨工业产值为：13.3.3销售利润消费税(10%):6900×10%=690万增值税(10%):(6950-4550)×10%=235万所得税(30%):(6950-4550-235)×30%=634.5万税金总共是：690+235+634.5=1559.6万13.3.5年实现利润表28年度成本表成本项目可变成本(万元)固定成本(万元)合计(万元)折旧费工人工资大修费车间经费企业管理费销售服务费运输费销售利润年实现利润13.4.1经济分析计算结果表明：在其他条件不变的情况下，销售价格可以降至预测价格的87.13%,即出厂价降为3.31/瓶，企业还可以保本经营。型并论证，采用先布置生产车间再设计全厂总平面图的思路，提出了年产2000感谢养育我、培育我20多年的父母，因为有了家人的爱护，生活和学习上[1]果醋饮料被看好，有望成饮料业新宠饮品世界于芳.2004,5[2]苹果醋的功能和工艺探讨中国调味品，陈春香.2006,8[3]李元瑞.食品工厂设计原理[M].西安：陕西科学技术出版社，1998,76—186.[4]董玉新.果醋开发及果醋工艺研究[J].中国酿造，2000,2.[5]张海江，朱晓红.瓶装胡萝卜饮料生产线的设计[J].宁夏农学院学报，2003,2.[6]梁中坚.年产5万吨米酒生产线设计[J].食品工业科技，1998,3.[7]汪维云.蔬菜汁加工工艺研究与设备选型[J].包装与食品机械，1995(4):34—36.[8]无锡轻工业大学.食品工厂机械与设备[M].北京：中国轻工业出版社，1997,76—180.[9]杨春俞，马岩.食品机械设备选型原则及方法[J].包装与机械，2004,3.[10]刘辉，张秋英.基于设备分