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文档简介

鹿邑碧桂园颐和云著项目顶管施工方案第页 鹿邑碧桂园颐和云著项目顶管专项施工方案编制人:审批人:目录一、工程概况 31.1项目整体概况 31.2工程概况 31.3地层条件 3二、编制依据 32.1主要的现行相关国家、行业和地方规范标准 3三、顶管施工工艺 43.1顶管施工流程图 43.2顶进设备 43.3始发井 43.4管节安装 53.5顶进施工 53.6顶管工作面排水 63.7管内作业面安全措施 63.8纠偏顶进措施 63.9减阻润滑 73.10排土和泥土外运 73.11正常顶进施工 73.12主要技术措施 7四、主要机具及劳动力表 8五、质量控制与管理 10六、施工进度 11

一、工程概况1.1项目整体概况工程名称碧桂园颐和云著项目总承包工程工程地点周口市鹿邑县志元大道与任庄路交叉口建设单位鹿邑县顺泰置业有限公司设计单位广东博意建筑设计院有限公司监理单位元森建设管理有限公司勘察单位郑州中核岩土工程有限公司施工单位安徽省恒创建设工程管理有限公司1.2工程概况本工程为鹿邑碧桂园颐和云著项目,规划范围全长约24.00m,管径800mm,采用混凝土排水管,每根管长2米,承插连接,自应力水泥砂浆接口,始发井位于2#综合楼东侧正南方向约10m位置,接收井位于仁让街中心,志元大道以西130m位置,由于施工条件限制,不能采用明挖施工,采用人工手撅式顶管施工,工作井及接收井采用开挖式成井。1.3地层条件根据《鹿邑碧桂园颐和云著项目场地岩土工程勘察报告》,施工区域内无对工程安全有影响的不良地质,施工区域内无埋藏物。二、编制依据2.1主要的现行相关国家、行业和地方规范标准序号名称编号1《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20082《施工现场临时用电安全技术规范》GJ46-20053《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-20084《精密工程测量规范》GB/T15314-19945《排水管(渠)工程施工质量检验标准》DB11/T1071-20146《建筑工程安全生产管理条例》三、顶管施工工艺3.1顶管施工流程图3.2顶进设备

顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁、工具管及运出土设备等。3.3始发井

3.3.1始发井的布置

1)始发井是顶管施工的工作场所。其位置可根据以下条件确定2)单向顶进时,应选在管道下游端,以利排水;3)考虑地形和土质情况,有无可利用的原样土做后背;4)工作坑与可能穿越的管线,建筑物要有一定安全距离;5)距水、电源较近的地方;6)工作井不影响地面交通等;3.3.2始发井施工顶管始发井开挖工作面采用自然放坡开挖。3.3.3工作坑基础加固工作坑底根据土质、管重量及地下水情况,做好基础,以防止工作坑底下沉,导致管子顶进位置的偏差。采用级配碎石基础,当工作坑底土质松软,有地下水时,应采用强度为C25混凝土封底,厚度为20cm混凝土底板漏水处应采用灌注水泥浆。井内设一个集水坑,平面尺寸为50cmX50cm深50cm用砖砌筑,水泥砂浆抹面,以便收集地下水和雨水,用潜水泵将水排出地面。3.3.4工作坑导轨设置导轨:作用是引导管按设计的中心线和坡度顶进,保证管在顶入土之前位置正确。导轨安装牢固与准确与否对管子的顶进质量影响较大。因此,安装导轨必须符合管中心、高程和坡度的要求。3.4管节安装

3.4.1接口质量保证措施施工员必须督促保证施工人员在驳接管材时安装橡胶止水带,且位置、方向正确。在驳接顶进时,要边顶边观察止水带的位置,发现偏差要及时纠正。严格按图纸及施工规范的要求操作;

3.4.2出土与顶进工作坑内设备安装完毕,经检查各部处于良好状态,即可进行出土和顶进。3.5顶进施工顶进利用千斤顶出,靠在后背不动的情况下将被顶进管子推向前进,其操作过程如下:3.5.1安装好顶铁挤牢,管前端已掏挖一定长度后(视土质情况而定最长不得大于30cm),启动油泵,千斤顶进油,活塞伸出一个工作行程,将管推向一定距离3.5.2停止油泵,打开控制阀,千斤顶回油,活塞回缩。3.5.3掏挖取土,添加顶铁,重复上述操作,直至需要安装下一节管子为止。3.5.4卸下顶铁,下管,接下一节管。3.5.5重复上一工艺流程,直至全段贯通。3.6顶管工作面排水地下水由工作面流向工作井集水坑,再用泵排出地面。3.7管内作业面安全措施管内主要采用人工来掘进、纠偏、排土及顶进,考虑管内工作环境要求,必须采取以下措施:3.7.1管内施工属于潮湿环境,管内照明必须采用安全低压照明,管内沿线间距10m,在管体右角上安装一盏12V、60W的灯泡。3.7.2在顶管中,通风是一个不容忽视的问题。因为在顶进过程中的时间比较长,人员在管子内要消耗大量的氧气,时间长了,管内就会出现缺氧,不仅影响作业人员的健康,而且影响测量。因此需解决好通风问题。由于本工程施工管道长度不大,采用鼓风式通风,选用小型风扇。在施工人员下井前必须先通风,并利用有害气体检测设备对井内气体进行检测,确认安全后方可下井操作。3.8纠偏顶进措施3.8.1顶管测量:采用经纬仪和光学水准仪。1)测量次数:开始顶第一节管子时,每顶进20—50cm/次,正常顶进时,每顶进1m次。校正时,每顶进50cm即测量一次。2)中心线测量:首先在地面用经纬仪确定顶管方向桩,然后在工作坑边的两方向桩上挂小线,其上吊2个垂球到工作坑底部,在工作坑中用激光水准仪照准两垂球,读管前端的中心尺刻度,若与中心尺的中心刻度相重合,说明其方向准确,否则其差值即为偏差值。3)高程测量:在工作坑内引设水准点,停止顶进,将激光水准仪支设工作坑同内,测量前端管底高程。3.8.2顶进偏差的校正顶进中发现管位偏差10mn左右,即应进行校正。纠偏校正应缓缓进行,使管子逐渐复位,不得猛纠硬调。3.9减阻润滑触变泥浆通过制造、储存、压浆系统,从第一节管注浆孔处压入触变泥浆,形成一定厚度(15mm左右)的泥浆套,间距6〜8m设一道补浆孔,使顶管在泥浆套中向前滑行,减少摩阻力,根据压力表和流量表,计量桶控制注浆量,压力应控制在地下水位的—倍。为使泥浆能及时将管壁空隙灌满,灌浆速度要与顶进速度相适应,注意观察,防止跑冒,并保证泥浆达到量。造浆后应静置24小时后方可使用。3.10排土和泥土外运顶管土体在管内用人力手推车运输到工作坑,由提升设备将泥土运至地面堆土区,然后用环保运输车运至弃土场。3.11正常顶进施工顶进速度应根据出土情况确定,要即挖即顶,防止塌方。顶进过程中,若摩擦力过大时,采取边压触变泥浆边顶进,以减少管体的阻力。顶进一节后,回缩千斤顶,拆开通风、照明等管线,吊入下一管段,校直对中,接好接头,安装回各顶铁,接通各管线,开动油泵顶进一千斤顶行程,回缩千斤顶,测量、加顶铁,重复顶进至一节管体后,又重复上述流程。3.12主要技术措施为控制好路地面沉降,使其保证在规范要求以内,主要采取了以下措施:1)等体积置换:即在管内挖掘土方的体积Q土完全等于顶入管子的体积Q管(Q土=Q管),所以每次顶进都经过一定的计算,尽可能相等。Q土〉Q管时,地面易于沉降;Q土<Q管时,地面易于隆起。2)减少扰动:顶管是静荷载作用于土体,然而,顶管在采取纠偏措施时,虽然仍属静力范围,但对土体却有周期性的扰动。因为纠偏时对土体一侧加荷的同时,另一侧又强迫卸荷,促使土体内发生应力变化,导致扰动和变形,而且,这样的变化是周期性的,即扰动还没有恢复第二次扰动又发生,如此重复动作,使土体疲劳,以致变形加剧,并扩散至地表。为了减少这种对土体扰动,故尽量;1)减少纠偏次数:压注泥浆不使管壁与土体之间形成空隙:顶管设计时,为了减少摩擦阻力,降低主千斤顶的顶力,工具头的外径常常比顶入管材的外径大10mm~20mma此,顶管时在顶入管与土体之间就存在一定的空隙,导致土体可能的沉落,为此,必须及时压注泥浆于空隙中,并且边顶进,边压注,更需要在中间补浆,使在顶管中形成完整的泥浆套,既消除了空隙,又能平衡其上土体之自重,防止沉落。使土体中不产生附加应力:土的变形,归跟到底是主体有了附加应力,顶管时,此附加应力源于以下几种外力:a、泥浆压力的影响。为此,在压浆时要控制好压力。恰好能平衡“泥浆套”以上主体的压力,故事先要根据估计上压力确定泥浆的压力,并非泥浆压力越大越好。b、道路汽车行驶时的荷载,包括重载汽车急驶中的轮压力,主体的疲劳反应,以及紧急制动压力等。C、邻进施工影响及堆载影响等。顶进中导向要好,除了管端正面挖掘要均衡、对称外,还要:a、经常检查工作井内的导轨,穿墙门洞与顶管间的空隙等有无异常;b、千斤顶的中心应和正面阻力及摩阻力的合力重合,尽量减少偏心,这一点在开始安装时必须考虑,若在开始顶进之后调正,就困难了;c、经常注意后座的刚度是否足够,其变形的大小和均匀度,以及弹、塑性变形值的比例等,随时设法消除各种影响异向精度的因素;d、顶进不宜求快,在穿越道路的顶进中,更需要慢,通常每次顶20~30cm在过道路时,改为10~15cm每次顶进少一些,异向就相对易于掌握。四、主要机具及劳动力表序号名称型号单位数量用途1运渣车台1渣土运输2注浆泵台1灌注水泥砂浆3泥浆搅拌机台1搅拌润滑泥浆4水泵台1基坑排水5电焊机台2维修焊接6油压千斤顶500t台8顶管7顶压装置全套顶铁、垫座、滑道套4顶管8全站仪台1测量9水准仪台4测量10电机组30kw台1供电11吊车台1渣土吊装、吊管主要施工机具设备表序号人员数量备注1技术负责人12施工人员6顶管工人采用每天两班连续作业3安全员14顶进操作员15电工16测量员17泥浆拌制员28司机29合计15劳动力使用计划表五、质量控制与管理5.1使工程符合设计施工技术标准和施工规范要求,具体做法是:建立质量管理。从工作质量抓起,做到认真细致,严格标准和计量,保证各工序质量,控制好各施工阶段质量,以提高总体工程质量。施工前将建设单位下发的技术规范、地下管线施工规范、验收规范、质量控制点部位和验收标准内容下发到各施工班组,施工中对照检查落实,针对容易影响工程质量的某些工序,某些结构部位,制定质量控制点,确定控制点应达到的质量目标,在施工中检测控制点的现状与制定的质量目标对比,如不能满足验收要求,分析产生原因,采取技术措施和管理措施,消除质量影响因素,不断提高工程质量,达到质量目标为准。同时积极配合业主监理工程师共同完成质量监控工作中具体任务、责任、权力及惩罚,做到事事有人管,办事有标准,工作有检查。5.2编制质量方针目标和实现方针目标的标准。5.2.1顶管施工质量控制项目允许偏差管线轴线+偏差D≥1500mm<100mmD<1500mm<200mm标高偏差D≥1500mm+30~-40mmD<1500mm+40~-50mm5.2.2顶进过程中地面沉降控制范围项目允许变化范(mm)地面隆起的最大极限+10地面沉降的最大极限-10顶管在纠偏过程中,应勤测量,多微调,每项纠偏角度应保持10-20"不得大于1°。六、施工进度根据实际情况:计划用15个日历天完成此段顶管的施工全部内容。在工期安排时需综合工序间的合理搭接、现场施工影响因素、天气影响因素、不可预见因素等的影响。序号施工内容持续天数备注1进场准备22测量放线0.5测量放线与始发井冋一天施工3始发井施工14顶管施工2顶管施工与接收井同时施工5接收井施工16管道安装27闭水试验18路面恢复19竣工验收0.510合计10水土保持措施严格遵守《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国水土保持法实施条例》及地方政府有关法规、条例。保护生态,做好水土保持工作,实行“三同时”制度,加强对施工人员水土保持的教育和管理,严格按设计施工,编制水土保持方案,严禁随意取土、弃碴以及对非施工用地范围的地表植被造成破坏。⑴、强化水土保持理念,做好水土保持成立以项目经理为组长的施工水土保持领导小组,在项目部成立综合办公室主抓水土保持工作,并配备一定数量的专业技术人员深入工地,现场督促指导,并组织全体施工人员学习水土保持方面知识,扎扎实实做好此项工作。在制定实施性施工组织设计时,将水土保持作为一项重要内容引入其中,制定相应方案。对涉及水保的工点,均要制定相应措施。聘请有关方面专家现场指导,与当地环保部门签订协议,共同搞好水土保持工作。项目部采取各种措施对容易引起水土流失的各种水道进行盘查,并对错误行为予以坚决制止。⑵、水环境保护措施施工废水按有关要求先沉淀净化后排放处理。生活区生活污水经生化处理达到排放标准后排入不外流的地表水体,不得在场地附近形成新的积水洼地。施工废碴和建筑垃圾按设计和业主要求堆放和运至指定位置。杜绝随意排放和倾倒。场地内设过滤、沉淀循环池,废水处理后循环使用,废料集中弃于指定弃土场。施工废水、废油,采用隔油池过滤等有效措施加以处理,不超标排放,污染周围水环境。⑶、土环境保护措施严格在设计核准的用地界和业主批准的临时用地范围内开展施工作业活动,绝不随意开挖、碾压界外土地。合理规划施工便道,尽量减少便道数量。合理安排施工用地,施工场地范围内的树木进行移植,保护施工场地和临时设施附近的植被。永久用地范围内的裸露地表采取保护和按设计要求采取工程措施覆盖,防止水土流失现象。施工完成后及时清除临时工程和设施及建筑垃圾,对取、弃土场进行植物防护,以免水土流失。严格按照设计指定的取弃土场调配土方,取土深度严格执行设计规定。工程完工后要及时按设计要求对取弃土场采取保护措施。施工场地和道路硬化处理,周边设排水沟,防止排水引起水土流失。生产区和生活区尽可能临时种植树木花草进行绿化,美化施工环境。永久用地范围内裸露地表用植被覆盖。临时用地范围的耕地采取措施复耕,其余裸露地表植草或种植树木绿化。挖基土及清筛废碴运到规定的弃土池,弃土池应先按国家、当地政府有关水土保护的各项法规及条例进行设计,并报业主及环保部门审批签认后方可修建。竣工后由业主及有关单位验收合格后方可堆放废碴土。弃土场尽量利用荒山或荒地,对裸露部分采取喷播草籽、坡脚防护的恢复利用设计。5.4扬尘治理措施为有效防治城市扬尘污染,改善城市环境空气质量,保障人体健康,结合本项目的实际情况特制定扬尘治理实施措施。6.1扬尘治理工作总目标建立有效的管理制度,并通过实施确保工地施工现场达到×××市扬尘治理检查要求,使扬尘治理工作

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