基础施工阶段施工质量管理标准化实施

-PAGE88-1、本工程基础占地面积1.78万㎡，基坑支护施工总周长约768m，设五层地下室，整个基础土石方开挖量约48.9万m³，地下室施工面积约11万m2；2、基坑开挖深度达27.0米，基坑周边施工环境异常复杂，现场基坑采用多种支护及止水方式，同时在不同侧面辅以3-4道内支撑梁及11根钢格构柱组成的内支撑体系，确保基础施工阶段安全；3、本工程基础施工阶段采用了建筑10项新技术中的32个子项。裙楼C区裙楼A区裙楼B区主楼塔楼基坑施工图场地周边环境图基础施工阶段施工质量管理标准化实施1、本工程基础占地面积1.78万㎡，基坑支护施工总周长约768m，设五层地下室，整个基础土石方开挖量约48.9万m³，地下室施工面积约11万m2；2、基坑开挖深度达27.0米，基坑周边施工环境异常复杂，现场基坑采用多种支护及止水方式，同时在不同侧面辅以3-4道内支撑梁及11根钢格构柱组成的内支撑体系，确保基础施工阶段安全；3、本工程基础施工阶段采用了建筑10项新技术中的32个子项。裙楼C区裙楼A区裙楼B区主楼塔楼基坑施工图场地周边环境图水泥搅拌桩施工质量控制成孔注浆图1、严格控制桩位和桩身垂直度，以确保足够的搭接长度和整体性，施打桩前需复核建筑物轴线、水准基点、场地标高。2、水泥土墙施工前应先在成桩施工范围开挖一定深度的样槽，单排搅拌桩的样槽宽度为1000mm，深度为1200mm；双排搅拌桩的样槽宽度为1500mm，深度为1200mm。3、水泥等级及掺入比，42.5R水泥掺入量比15%；成孔注浆图1、严格控制桩位和桩身垂直度，以确保足够的搭接长度和整体性，施打桩前需复核建筑物轴线、水准基点、场地标高。2、水泥土墙施工前应先在成桩施工范围开挖一定深度的样槽，单排搅拌桩的样槽宽度为1000mm，深度为1200mm；双排搅拌桩的样槽宽度为1500mm，深度为1200mm。3、水泥等级及掺入比，42.5R水泥掺入量比15%；4、搅拌钻杆的钻进、提升速度≤0.8m/min；钻进、提升、喷浆、搅拌次数各4次；5、水灰比严格按0.45~0.55:1控制，过程及时做好成孔及注浆记录。施工前开挖样槽1、严格按照专项施工方案进行施工；2、施工过程中严格注意井底通风及毒气检测，成孔后井口必须进行防护覆盖；3、每节护壁成型必须进行现场验收，护壁采用商品砼浇筑，振捣密实；4、人工挖孔桩砼浇筑必须设置串筒，同时按规范要求做好试块留置。井口防护覆盖孔桩钢筋笼安装桩钢筋笼制作人工挖孔桩施工质量控制1、严格按照专项施工方案进行施工；2、施工过程中严格注意井底通风及毒气检测，成孔后井口必须进行防护覆盖；3、每节护壁成型必须进行现场验收，护壁采用商品砼浇筑，振捣密实；4、人工挖孔桩砼浇筑必须设置串筒，同时按规范要求做好试块留置。井口防护覆盖孔桩钢筋笼安装桩钢筋笼制作旋喷桩施工质量控制1、1、钻机对准孔位，校准机身水平，稳固机架，钻孔至设计标高，做好钻探班报记录；2、挪开钻机，高喷台车移至并对准孔位，将喷管下放到设计深度，校正孔深，下管时，必须轻、慢，防止刮塌孔壁。3、依次开通水、浆、气，而后提升水压到设计值30MPa以上，在孔底喷射1-3min后，待孔口返浆正常后（返浆比重1.3-1.4g/cm³），即可进行旋喷和提升，旋转速度10r/min，提升速度10cm/min，提升过程中，随时检查水、气、浆液的流量、压力，检查浆液比重、质量，检查台车运行参数，作好记录。旋喷完成后，停止气浆水，提出喷管，用清水冲洗干净浆管、水管、气管；4、喷结束后，及时在喷射孔内回填灌浆，直到孔口浆面不再下沉为止，回填浆液水灰比为1:1。b.钻孔至设计标高a钻机就位钻孔b.钻孔至设计标高a钻机就位钻孔d.边旋喷边提升e.旋喷结束成桩d.边旋喷边提升e.旋喷结束成桩c.旋喷开始高压旋喷桩机械布置图第四节旋挖桩施工质量控制1、使用全站仪放出旋挖桩中线，用“十字栓桩法”做好标识，并进行测量复核，并做出复核记录；2、孔口护筒采用41、使用全站仪放出旋挖桩中线，用“十字栓桩法”做好标识，并进行测量复核，并做出复核记录；2、孔口护筒采用4～6mm钢板制作、内孔径比桩孔大150mm，长度1.5m；3、钻进时每回进尺深度控制在60cm左右，过程中通过控制盘来监控垂直度，并做好成孔记录；4、旋挖钻进施工采用二次清孔技术，在成孔完成后进行第一次清孔，采用正循环清孔。在孔内下入钢筋笼，安装好灌浆导管后施行二次清孔作业，采用反循环清孔。采用双吊点吊装，钢筋笼吊装就位后，利用在钢筋笼上焊接好的吊环，与钢护筒顶部焊接固定；6、浇筑过程中严格按照规范要求留置试块；7、混凝土灌注前，导管应进行试拼对导管的密封性进行检查，在完成混凝土浇筑完成24h后，对已浇筑的上部空桩进行土方回填。 吊装钢筋笼图片旋挖桩成孔吊装钢筋笼图片旋挖桩成孔成孔浇筑砼图片锚索钻孔图1、施工前放好轴线和每一个孔位，涂上油漆使标志明；2、成孔完成后及时清孔，并做好成孔施工记录；3、放入套管后应使锚杆露出孔外不少于2m长度，满足张拉要求。锚杆锚固段部分采用二次注浆法，一次注浆注水泥砂浆，注浆压力0.8MPa左右，待一次注浆初凝后再进行二次灌浆；二次注浆压力2.0-3.0MPa左右，采用42.5R的普通硅酸盐水泥，水灰比0.50~0.55:1；4、锚杆注浆的浆液及张拉台座混凝土强度达到70%以上后，进行锚杆的张拉锁定施工。锚索安装注浆锚索拉拔检测锚索制作堆放第五节预应力锚索施工质量控制锚索钻孔图1、施工前放好轴线和每一个孔位，涂上油漆使标志明；2、成孔完成后及时清孔，并做好成孔施工记录；3、放入套管后应使锚杆露出孔外不少于2m长度，满足张拉要求。锚杆锚固段部分采用二次注浆法，一次注浆注水泥砂浆，注浆压力0.8MPa左右，待一次注浆初凝后再进行二次灌浆；二次注浆压力2.0-3.0MPa左右，采用42.5R的普通硅酸盐水泥，水灰比0.50~0.55:1；4、锚杆注浆的浆液及张拉台座混凝土强度达到70%以上后，进行锚杆的张拉锁定施工。锚索安装注浆锚索拉拔检测锚索制作堆放土方接力传递退挖土方分层开挖1、土方采用分层大开挖的方式，支护与土方开挖同步进行，边挖边撑，遵循对称均衡、先撑后挖，“分层、分段、对称、平衡、限时”原则；2、根据基坑内撑道数分五次9层开挖，出土坡道退挖时，采用接力传递的施工方法，坡顶先用常用挖机进行转运，待坡道退挖至中部时采用18m长臂挖机进行转运。基坑施工坡道留设土方接力传递退挖土方分层开挖1、土方采用分层大开挖的方式，支护与土方开挖同步进行，边挖边撑，遵循对称均衡、先撑后挖，“分层、分段、对称、平衡、限时”原则；2、根据基坑内撑道数分五次9层开挖，出土坡道退挖时，采用接力传递的施工方法，坡顶先用常用挖机进行转运，待坡道退挖至中部时采用18m长臂挖机进行转运。基坑施工坡道留设18m长臂挖机转运梁面埋设变形监控数据线第一道内支撑施工1、内支撑严格按照专项方案进行施工；2、内支撑施工与土方同步施工原则，同时注意过程中对支撑梁的变形监测。3在换撑板及结构砼达到设计强度后进行内支撑梁拆除，拆除贯彻对称卸载的原则，平面上先拆外侧的主次梁，由外向内逐步拆除，主次梁之间，先拆次梁，然后拆主梁；拆除主梁时应从梁的中部向两边的支座方向拆除。内支撑格构柱第七节支撑梁施工质量控制梁面埋设变形监控数据线第一道内支撑施工1、内支撑严格按照专项方案进行施工；2、内支撑施工与土方同步施工原则，同时注意过程中对支撑梁的变形监测。3在换撑板及结构砼达到设计强度后进行内支撑梁拆除，拆除贯彻对称卸载的原则，平面上先拆外侧的主次梁，由外向内逐步拆除，主次梁之间，先拆次梁，然后拆主梁；拆除主梁时应从梁的中部向两边的支座方向拆除。内支撑格构柱第八节大体积砼浇筑质量控大体积砼专家论证会现场甭管布置大体积砼浇筑图大体积砼养护图1、大体积混凝土施工方案必须经过专家论证；2、大体积砼施工过程前，施工现场必须准备相应的应急措施及物资。3、浇筑中严格按照施工方案的技术要求进行控制；4、浇筑完毕后，设置专人对温