2024年高等教育工学类自考-02230机械制造考试近5年真题附答案_第1页
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(图片大小可自由调整)2024年高等教育工学类自考-02230机械制造考试近5年真题荟萃附答案第I卷一.参考题库(共100题)1.简述影响合金充型的主要因素。2.按使用设备的不同,模锻可分为()、()、()、()等。3.夹具的基本组成有哪些?各有何作用?4.外加磨床上采用死顶尖是为了()。A、消除顶尖孔不圆度对加工精度的影响B、消除导轨不直度对加工精度的影响C、消除工件主轴运动误差对加工精度的影响D、提高工艺系统刚度5.零件挤压的工艺特点是什么?6.()糊状凝固的合金缩孔倾向虽小,但极易产生缩松。7.气孔减少了铸件的有效截面积,造成局部(),降低了铸件的力学性能。8.立式离心机主要用于高度小于直径的()铸件。9.中,高碳钢焊接时提前必须进行()。10.()一般不是选择机床设备时应注意的基本原则。A、机床操作的复杂程度应与工人的技术水平相适应B、机床的精度应与工序要求的精度相适应C、机床的加工尺寸范围应与工件的外形尺寸相适应D、机床生产率应与工件的生产类型相适应11.()的选定是定制铸造工艺的前提。12.总切削力可分解()、()、()三个分力。13.真空电子焊的特点是什么?14.某机床床身导轨面的加工要求余量均匀,那么应以()作粗基准。A、与导轨面平行的两床脚底平面B、导轨面C、床身上除导轨以外的宽大表面D、与导轨面垂直的床身侧平面15.粗加工时,多用()时间表示刀具耐用度。16.按激光器的工作方式,激光焊接可分为脉冲激光点焊和()。17.下列选项中()是用于加工工件内表面的车刀。A、端面车刀B、外圆车刀C、内孔车刀D、切断车刀18.在加工表面、加工工具、主轴转速和进给量不变的情况下所连续完成的那部分工序,叫()。A、工序B、工步C、工位D、安装19.简述布氏硬度和洛氏硬度的测量方法的区别。20.正弦规规格是以()来表示的。A、两圆柱中心距B、工作面长度C、两圆柱直径和D、工作面宽度21.为什么共晶成分合金流动性最好?22.钢加热产生组织转变时应转变为()再以不同冷却方式或速度转变成所需的组织。。23.胎模锻与自由锻相比有哪些特点?24.精磨时应选用()的砂轮。A、粒度号较小B、粒度号较大C、较软D、刚玉类25.下面哪种截面形状的铸件最容易产生比较大的变形的是()。A、工字梁B、T字梁C、十字梁D、Z字梁26.铸钢可分为铸造碳钢和铸造合金钢两大类,其中()应用较广,约占铸钢件总产量的80%以上。27.万能外圆磨床一般具有()等运动。A、砂轮旋转主运动B、工件纵向进给运动C、砂轮架周期或连续横向进给运动D、工件圆周进给运动28.简述浇注温度过高于过低对铸件质量的影响。29.胎膜分为扣模、筒模、()。30.铸造时铸件的热应力是怎么产生的?31.工序卡的内容包括:工件的定位及夹紧方法,加工尺寸及(),机床及工艺装备等。A、能达到的标准B、必须要保证的技术要求C、产品的生产批量D、工件的材料性能要求32.胎膜锻的种类包括扣模,筒模和()。33.简述低合金钢中的合金元素作用。34.目前表面淬火加热的一般方法是()。35.筋布置时常选用()(),避免选用交叉接口。36.细化铸态金属晶粒的主要途径有哪些?37.尺寸链计算中的中间计算是()。A、已知封闭环,求组成环B、已知组成环,求封闭环C、已知封闭环及部分组成环,求其余组成环D、已知增环,求减环38.随着钢材强度级别的提高,产生()的倾向加剧。39.当作用在工件上的切削分力垂直向上且造成机床工作稳定性较差的铣削方式是()。A、周铣B、端铣C、逆铣D、顺铣40.简述刀具材料的基本性能。41.保证装配精度的方法有哪几种?说明其适用场合。42.肯定不能满足工件加工要求的定位是()。A、完全定位B、不完全定位C、欠定位D、过定位43.自由锻所用设备根据它对坯料施加外力性质不同,分为()和()两大类。44.主轴回转轴线的误差运动分解后包括但不限于()。A、水平运动B、铅垂运动C、纯轴向窜动D、纯倾角摆动45.什么是磨削烧伤?影响磨削烧伤的因素有哪些?46.一般情况下电弧热量在()极区产生的较多。47.车刀切削部分由三个面组成,即()、主后面和副后面。48.风华正茂的切屑各类有()、()、()、()四种。49.无论哪一种卡尺,卡尺的尺身刻度是相同的,即每一个小格为()。A、1cmB、1mmC、1μmD、1dm50.使用塞尺测量时不能用力太大,以免塞尺遭受()A、弯曲B、折断C、损伤D、弯曲和折断51.()加工不需要加工工具。A、电火花B、电解C、激光D、超声波52.分布图分析法可以()。A、判别加误差的性质B、区分变值系统误差与随机误差的影响C、估算合格品率或不合格品率D、确定工序能力及其等级53.加工复杂的立体成形表面,应选用的机床是()。A、数控铣床B、龙门铣床C、卧式万能升降台铣床D、立式升降台铣床54.氩弧焊按所用电极的不同,可分为()和()两种。55.焊接时,对于薄板最容易产生不规律的()变形。56.若铸件圆周表面质量要求较高,应进行(),以便于补缩。57.简述高频焊的特点。58.下列零件在大批生产条件下,最宜采用哪种成形方法?59.充型数值模拟可以预测()、()、()、()及缩孔等缺陷的产生。60.变形温度在再结晶温度以上时,变形产生的加工硬化被随即发生的再结晶所抵消,变形后金属具有再结晶的等轴晶粒组织,而无任何加工硬化痕迹,这种变形称为()。61.简述车刀切削的主要角度。62.简述洛氏硬度测量法的优缺点63.简述熔模铸造的工艺过程。64.简述金属材料的工艺性能。65.一般滚齿加工可以达到的精度等级是()。A、3~5B、5~7C、7~10D、10~1266.模锻的模膛根据功用的不同可分为哪两大类?67.简述前角、后角的改变对切削加工的影响。68.金属型铸造主要适用哪些铸件的生产?69.顺铣时,切削厚度()。A、由小到大B、由大到小C、保持不变D、按照正弦曲线变化70.简述共析钢在加热到奥氏体区间时应注意什么。71.简述冷铁气孔产生的原因。72.修整的机理与()相似。73.在下列合金中,流动性最差的合金是()。A、灰铸铁B、铸钢C、铜合金D、铝合金74.当外力增大到使金属的内应力超过该金属的屈服点后,即使作用在物体上的外力取消,金属的变形也不完全恢复,而产生一部分永久形变称为()。75.简述洛氏硬度法的优缺点。76.简述碳素工具钢的性能。77.自由锻工序分为哪三种?78.数控冲压不仅可以进行单冲、浅成形,也可以采用()方式,用小冲模冲出大直径圆孔、方孔、曲线孔及复杂轮廓冲压件。79.下列特种铸造方法中,生产效率最高的是()。A、熔模铸造B、金属型铸造C、压力铸造D、低压铸造E、离心铸造80.摩擦焊主要用于()的焊接。81.选择零件表面加工方法时,可以不考虑()。A、加工方法的经济精度B、零件材料的可加工性C、生产类型D、刀具耐用度82.锻压包括()和()两类。83.车刀的结构形式有整体式、()、机夹重磨式和机夹可转位式。84.切削力经验公式的形式为()。A、线性方程B、三角函数C、指数方程D、对数方程85.铸件中的气孔分为(),(),()三类。86.大量生产时,单件核算时间包括()等。A、基本时间B、辅助时间C、休息与生理需要时间D、准备与终结时间87.研磨场所的温度一般应控制在()。A、15±5℃B、20±5℃C、30°以内D、35°以内88.正投影具有积聚性、真实性和收缩性。89.精加工过程中所使用的定位基准称为精基准。90.冲压生产中常用的设备有剪床和()。91.可锻性的优劣常用金属的()和()来综合衡量。92.金属变形的两种晶体变形形式?93.当一批工件尺寸的标准差增大时,意味着工序的()。A、常值系统误差减小B、常值系统误差增大C、工序能力减弱D、工序能力增强94.埋弧焊有什么优缺特点?95.车削外圆时,若刀尖高于工件中心,则实际工作前角增大。96.模锻件上与分模面垂直的非加工表面,应设计出()。97.球面尺寸的直径或半径标注时,应加“S”。98.为了简化零件的形状和结构,便于锻造而增加的一部分金属,称为()。99.碳素工具钢主要用于制造哪些常见零件,试举2例。100.机械制造技术形成与发展经历了哪几个主要阶段?试述各发展阶段的主要特点,简要阐述我国机械制造技术发展方向及其策略。第I卷参考答案一.参考题库1.参考答案:铸型材料;铸型温度;铸型中的气体;铸件的结构。2.参考答案:锤上模锻;曲柄压力机上模锻;摩擦螺旋压力机上模锻;胎膜锻3.参考答案:(1)定位元件。指在夹具中用来确定零件加工位置的元件。与定位元件相接触的零件表面称为定位表面。 (2)加紧元件。用于保证零件定位后的正确位置,使其在加工过程中由于自重或受到切削力或振动等外力作用时避免产生位移。 (3)导向元件。用于保证刀具进入正确加工位置的夹具元件。 (4)夹具体。用于连接夹具上各元件及装置,使其成为一个整体的基础件,并通过它与机床相关部位连接,以确定夹具相对于机床的位置。4.参考答案:C5.参考答案:(1)挤压时金属坯料处于三向受力的状态,可提高金属坯料的塑性,因而适用于挤压的材料品种多; (2)可制出形状复杂深孔、薄壁和异型断面的零件; (3)挤压零件的精度可达到IT7-IT6,表面粗糙度值可达到Ra(1)2-0.4μm,从而达到少、无屑加工的目的; (4)挤压变形后,零件内部的纤维组织基本上是沿零件的外形分布而不被切断,从而提高了零件的力学性能 (5)节省原材料。6.参考答案:糊状凝固7.参考答案:应力集中8.参考答案:圆环类9.参考答案:预热10.参考答案:A11.参考答案:造型方法12.参考答案:主切削力;径向力;轴向力13.参考答案:(1)工件金属无氧化、氮化、无金属电极玷污,保证了焊缝的高纯度。焊缝表面平滑纯净,没有弧坑或其他表面缺陷。内部结合好,无气孔及夹渣; (2)热源能量密度大,熔深大,速度快,焊缝深而窄; (3)厚件也不必开坡口,焊接时一般不必另填金属。但接头要加工得平整,装配紧,不留间隙; (4)电子束参数在较宽范围内调节,而且焊接过程的控制灵活,适应性强。14.参考答案:B15.参考答案:切削16.参考答案:连续激光焊接17.参考答案:C18.参考答案:B19.参考答案:布氏硬度采用直径为是毫米的钢球为压头,用HBS表示;洛氏硬度一般采用120°金刚石圆锥体为压头,用HRC表示。20.参考答案:A21.参考答案:液相线与固相线间的距离(T液—T固)称为结晶间隔,结晶间隔 越大,流动性越差,反之越好,因此共晶成分合金流动性最好。22.参考答案:奥氏体23.参考答案:胎模锻与自由锻比较有如下特点: 1,胎模锻件的形状和尺寸基本与锻工技术无关,靠模具来保证。对工人技术要求不高,操作简便,生产效率高; 2,胎模锻造的形状准确,尺寸精度较高,因而工艺余块少、加工余量小。节约了金属,减轻了后续加工的工作量; 3,胎模锻件在胎模内成型,锻件内部组织致密,纤维分布更符合性能要求。胎模锻适用于中、小批量生产,多用在没有模锻设备的中小型工厂中。24.参考答案:B25.参考答案:B26.参考答案:铸造碳钢27.参考答案:A,B,C,D28.参考答案:浇注温度过低,合金的流动性差,容易造成浇不到或冷隔缺陷;浇注温度过高,铸件容易产生缩孔、缩松、粘砂、析出性气体、粗晶等缺陷。29.参考答案:合模30.参考答案:她是由于铸件的壁厚不均匀、各部分的冷却速度不同,以致在同一时期内铸件各部分收缩不一致而引起的。31.参考答案:B32.参考答案:合模33.参考答案:合金元素有固溶强化和细化晶粒的作用。34.参考答案:电感应法35.参考答案:交错接口,环形接口36.参考答案:(1)提高冷却速度,以增加晶核的数目。 (2)在金属浇注之前,向金属液内加入变质剂(孕育剂)进行变质处理,以增加外来晶核。 此外采用热处理或塑性加工方法,是固态金属晶粒细化。37.参考答案:C38.参考答案:冷裂纹39.参考答案:C40.参考答案:(1)较高的硬度,刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度,常温硬度一般在60HRC以上。 (2)足够的强度和韧度,以承受切削力、冲击和振动。 (3)较好的耐磨性,以抵抗切削过程中的磨损,维持一定的切削时间。 (4)较高的耐热性,以便在高温下仍能保持较高的硬度,又称为红硬性或热硬性。 (5)较好的工艺性,以便于制造各种刀具。41.参考答案:(1)互换法,适于装配零件少,生产批量大,零件可以用经济加工精度制造的场合。 (2)分组法,适于大批量生产中,装配精度要求高,装配零件数量少不便调整装配的场合。 (3)修配法,适于单件小批生产,装配精度要求高的场合。 (4)调整法,除必须采用分组法的精密配件外,可用于各种装配场合。42.参考答案:C43.参考答案:锻锤;液压机44.参考答案:C,D45.参考答案:磨削烧伤:当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时,表面金属发生金相组织的变化,使表面层金属强度硬度降低,并伴随有残余应力的产生,甚至出现微观裂纹的现象。 影响因素:合理选择磨削用量;工件材料;正确选择砂轮;改善冷却条件。46.参考答案:阳47.参考答案:前面48.参考答案:带状;挤裂;单元;崩碎49.参考答案:B50.参考答案:D51.参考答案:C52.参考答案:A,C,D53.参考答案:A54.参考答案:钨极氩弧焊;熔化极氩弧焊55.参考答案:波浪56.参考答案:立铸57.参考答案:(1)焊接速度高;(2)热影响区小; (3)焊前可不清除待焊处表面氧化膜及污物; (4)焊接的金属种类广泛,产品的形状规格多。58.参考答案:汽轮机叶片:精密铸造或模锻铝活塞:金属型铸造柴油机缸套:砂型铸造;摩托车汽缸体:压力铸造车床床身:砂型铸造59.参考答案:气孔;夹渣;冷隔;浇不到60.参考答案:热变形61.参考答案:(1)主偏角在基面中测量的主切削平面与假定工作平面间的夹角。 (2)负偏角在基面中测量的副切削平面与假定工作平面间的夹角。 (3)前角在正交平面中测量的前面与基面间的夹角。 (4)后角在正交平面中测量的刀具后面与切削平面间的夹角。 (6)刃倾角在主切削平面中测量的主切削刃与基面间的夹角。62.参考答案:优点:洛氏硬度测试法渐变、迅速、压痕小不损伤零件。 缺点:测得的硬度重复性较差,需在不同部位测量数次63.参考答案:蜡模制造、型壳制造、焙烧浇注。64.参考答案:工艺性能是金属材料物理化学性能和力学性能在加工过程的综合反映。65.参考答案:C66.参考答案:模锻的模膛根据功用的不同可分为制坯模膛和模锻模膛两大类。67.参考答案:在主剖面内测量的前刀面与基面之间的夹角为前角。适当增加前角,则主切削刃锋利,切屑变形小,切削轻快,减小切削力和切削热。但前角过大,切削刃变弱,散热条件和受力状态变差,将使刀具磨损加快,耐用度降低,甚至崩刀或损坏。 在主剖面内测量的主后刀面与基切削平面之间的夹角为后角。后角用以减少刀具主后刀面与零件过度表面间的摩擦和主后刀面的磨损,配合前角调整切削刃的锋利程度与强度;直接影响加工表面质量和刀具耐用度。后角大,摩擦力小,切削刃锋

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