20150407降低KAS加料机烟叶消耗量

降低KAS加料机烟叶粘附量制丝部攻关型发布：白麟马洁P前言前言2014年，精益生产、节约降耗成为生产主旋律小组针对降低滚筒叶片粘附量，实现精益生产，展开QC攻关活动叶片段KAS加料机滚筒烟叶粘附较多P一、小组简介小组简介小组名称曲烟制丝部修理班QC小组活动课题降低KAS加料机烟叶粘附量注册日期

2012年2月培训时数

20活动时间

2014年3月-2014年7月课题类型

攻关型注册登记号

HH1QC-12-16负责人罗勇小组人数13人小组概况小组成员小组简介序号姓名性别学历职务/职称组内分工1罗勇男本科

主任组织协调2徐永康男本科

副主任工艺指导3李永华男本科

副主任技术指导4薛刚男本科

技师实施组织5郝瑞兴男本科

工程师调查分析6李刚男本科

高级技师项目设计7李建华男本科

技师方案实施8刘中宝男本科

技师方案实施9方劲松男本科

工程师设计实施10晏伟男本科工程师项目资料及文档11白麟男本科工程师项目PPT及发布12马洁女本科技术员项目发布13刘宇男本科工程师项目发布小组概况小组成员P二、课题选定课题选定KAS加料机在生产中，滚筒粘附严重。每天要消耗大量人力时间进行粘附烟叶的收回、晾晒、掺加工作叶片B线二次加料滚筒烟叶粘附量现状调查表工班操作工批次号生产日期产量（Kg）收集粘附量（Kg）均值（Kg）一工班杨雷140303222014/3/319:429623.449.29.23140310052014/3/109:389712.058.9140321042014/3/211:449635.749.6三工班庄映辉140324042014/3/247:429660.238.78.87140324052014/3/249:229660.358.6140319092014/3/1913:279664.089.3四工班刘春艳140302152014/3/216:339667.059.29.17140302162014/3/218:099629.069.4140303172014/3/317:539636.868.9三班综合平均值9.09

制表人晏伟制表时间：2014年3月31日平均粘附量9.09kg课题选定精益生产节能降耗滚筒烟叶粘附严重劳动强度大精益生产节能降耗滚筒烟叶粘附严重劳动强度大降低KAS加料机烟叶粘附量活动进度表

时间

步骤活动时间：2014年2月—2014年7月2月3月4月5月6月7月P课题选择

设定目标

目标可行性分析

确定要因

制定对策D对策实施

C效果检查

A制定巩固措施

课题总结

计划进度实际进度P三、设定目标设定目标通过实际统计得出：平均每批次粘附烟叶量为9公斤部门为QC小组下达了指令性课题，并设定了“降低KAS加料机烟叶粘附量至0.8Kg/批”的目标。1086420活动后活动前9kg0.8kgP四、目标可行性分析目标可行性分析9Kg0.8Kg可行性分析从纵向来看，我厂原生产线使用的加料机的粘附量水平是1Kg，达到0.8Kg是可行的。从横向来看，部门制定此目标也参考了行业内的先进指标作为我们攻关的目标。可行P五、要因确认要因确认

小组成员通过关联图找到了6条末端因素原料、糖料因素加料机粘附过多喷嘴角度不佳引射蒸汽压力不足糖料压力不足雾化不良喷嘴孔径过大尾料吹扫残烟叶功能异常糖料施加不均匀泵送压力不足要因确认小组进行了任务分工及进度安排，制定了末端因素确认表，确认标准即为达到设定的目标0.8Kg。序号未端因素确认内容确认方法确认标准确认人完成日期1喷嘴角度不佳检查喷嘴角度是否处于最佳角度并做调整试验验证现场检查实测，试验调整角度满足工艺要求，粘附量低于0.8Kg李刚李建华2014.4.112加料泵泵送压力不足检查泵送压力是否足够现场检查实测，试验调整提高泵送压力，粘附量低于0.8Kg薛刚李刚2014.4.143喷嘴孔径过大采用不同的喷嘴孔径，实验验证粘附量现场检查实测，试验调整缩小喷嘴孔径，粘附量低于0.8Kg薛刚李刚2014.4.184引射蒸汽压力不足检查验证引射蒸汽压力，保障最佳雾化现场检查实测，试验调整压力满足工艺要求，粘附量低于0.8Kg薛刚刘中宝2014.4.215尾料吹扫残烟叶功能异常检查吹扫控制、吹扫管路是否功能完好现场检查实测尾料吹扫时间设置正确、吹扫有效，粘附量低于0.8Kg晏伟方劲松2014.4.236原料及糖料因素抽取两个原料、配方不同品牌比较烟叶粘附量现场检查实测原料及糖料差异，产生的粘附量有低于0.8Kg的品牌徐永康方劲松2014.4.24

要因确认确认时间2014.4.11确认内容检查喷嘴角度是否处于最佳角度，并做调整试验验证确认标准角度满足工艺要求，粘附量低于0.8Kg末端因素1：喷嘴角度不佳要因确认喷射角度示意图垂直25度水平34度蒸汽糖料活动前，我们采用的喷射角度为（垂直25°，水平34°）但属经验性调整，随意性较大。要因确认蒸汽糖料小组进行了喷嘴角度调整，以粘附量做为角度调整的依据。从试验结果看出，粘附量最少可降到5.3kg，但依然达不到目标值，所以它影响烟叶粘附量，但不是要因。非要因离轴水平角度离轴垂直角度批次号生产日期产量（Kg）收集粘附量（Kg）3425140407162014/4/716:419582.179.13820140408042014/4/80:189626.556.84214140408092014/4/812:009664.085.34410140409042014/4/96:149660.236.9喷嘴角度试验粘附量收集调查表制表人李刚制表时间：2014年4月11日要因确认确认时间2014.4.14确认内容检查泵送压力是否足够确认标准提高泵送压力，粘附量低于0.8Kg末端因素2：加料泵泵送压力不足若要提升泵送压力，需更换加料泵。但加料泵费用昂贵，若实验不成功，成本较大。作为QC小组活动暂不考虑。要因确认确认时间2014.4.18确认内容采用不同的喷嘴孔径，实验验证粘附量确认标准缩小喷嘴孔径，粘附量低于0.8Kg末端因素3：喷嘴孔径过大蒸汽糖料要因确认由喷嘴雾化原理可知，料液在喷嘴喷口处的压力越大，其雾化效果越好。所以，减小料液喷口孔径可以增加料液压力。喷口孔径为4mm粘附量为9Kg

要因确认小组把孔径4.0mm的喷枪替换为2.5mm，于4月17日进行了两个批次的试验。从试验数据可以看出，减小喷嘴口径，粘附量已经很接近目标值。喷嘴孔径过大，是导致加料机粘附过多的原因。2.5mm孔径喷嘴试验粘附量收集调查表批次号生产日期产量（Kg）收集粘附量（Kg）140417222014/4/1718:447417.741.2140417242014/4/1721:127473.111.1制表人李刚制表时间：2014年4月18日是要因要因确认确认时间2014.4.21确认内容检查验证引射蒸汽压力，保障最佳雾化确认标准蒸汽压力低于3Bar,粘附量低于0.8Kg末端因素4：引射蒸汽压力不足提高引射蒸汽压力实验调查表引射蒸汽压力（Bar）批次号生产日期产量（Kg）收集粘附量（Kg）2.6140420232014/4/2018:279627.49.42.8140420242014/4/2020:039675.589.14.0140421052014/4/217:599705.675.65.0140421062014/4/219:359679.423.76.0140421202014/4/2119:549637.121.2制表人刘中宝制表时间：2014年4月21日要因确认小组将压力提升进行在线工艺测试，得到对比测试表。通过测试得出，提高引射蒸汽压力，粘附量有明显改善，但是，工艺要求加料机的雾化引射蒸汽压力小于3.0Bar，所以，不能无限提升引射压力。因此，它是影响粘附量的原因，但不是要因。非要因要因确认末端因素5：尾料吹扫功能异常确认时间2014.4.23确认内容检查吹扫控制、吹扫管路是否功能完好确认标准尾料吹扫时间设置正确、吹扫有效，粘附量低于0.8Kg喷吹时间试验粘附量收集调查表参数P2(秒)参数P13（秒）喷吹时间（秒）批次号生产日期产量（Kg）收集粘附量（Kg）1506090140422102014/4/2218:247432.887.916050110140422112014/4/2220:167458.467.816040120140423082014/4/2320:367428.688.418040140140423092014/4/2321:467472.28.318030150140423102014/4/2323:027460.527.7综合平均值8.02注：P2时间为残料输出总时间P13为残料阶段喷吹启动延时制表人晏伟制表时间：2014年4月23日

要因确认小组进行了试验，把尾料喷吹时间提前，增加喷吹脉冲的时间，减小喷吹间隔时间。根据试验数据，经过优化的尾料吹扫并没有达到验证标准。非要因要因确认末端因素6：原料及糖料因素产生烟叶粘附量确认时间2014.4.24确认内容抽取两个原料、配方不同品牌比较烟叶粘附量确认标准原料及糖料差异,产生的粘附量有低于0.8Kg的品牌要因确认小组成员对不同牌号四个批次的粘附量进行收集：根据试验数据，不同牌号的原料、糖料因素对烟叶粘附量的多少均无影响。原料及糖料因素产生烟叶粘附量收集调查表牌号批次号生产日期产量（Kg）加料量（Kg）收集粘附量（Kg）云烟（紫）模组1140423142014/4/2312:127450.69335.738.6云烟（软紫）140424162014/4/2316:159358.07421.549.8云烟（红）140427152014/4/2315:059612.91433.128.5云烟（软珍品）模组1140424192014/4/2321:387261.89108.888.2综合平均值8.76制表人晏伟制表时间：2014年4月24日非要因要因确认完成所有的要因确认工作后，小组找出了一条要因喷嘴孔径过大，导致雾化效果不良P六、制定对策制定对策为了增强加料雾化效果，小组制定出对策实施表。要因对策目标措施负责人地点完成日期喷嘴孔径过大，导致雾化效果不良增强加料雾化效果降低粘附量至0.8Kg/批1）确定喷口孔径2）设计外型加工图并委外加工3）现场安装薛刚

李刚现场2014-05-15制表人：晏伟制表日期：2014年4月30日D七、对策实施对策实施措施一

确定喷口孔径大小为确定合理的喷口孔径，在不改动其装配尺寸的前提下，自制不同喷口孔径的料枪，用优选法寻找最佳喷口孔径。对策实施已知原用嘴型号为827-0-D4.482/7.5/4MM，其喷口直径为4毫米，则：试验方案设计试验项目喷嘴喷口孔径选择试验范围0mm~4mm试验方法用0.618法计算喷嘴喷口孔径，每一孔径下进行5批次生产试验，查看滚筒的粘附量考察标准滚筒粘附量应低于0.8kg的目标值试验目标寻找最佳喷口孔径（mm）对策实施第一次试验试验点试验依据

孔径试验批次平均粘附量(kg)55试验结果分析对策实施第二次试验试验点试验依据

孔径试验批次平均粘附量(kg)5试验结果分析对策实施

验证试验结果

试验号项目12345678910粘附量(kg)0.450.510.50.420.380.520.460.640.520.55试验号项目11121314151617181920粘附量(kg)0.440.410.520.550.60.530.470.430.450.55试验结果粘附量平均为0.49kg结论跟踪结果可知，试验结果有效，能达到滚筒粘附量要求对策实施根据实验结果，结合加工工艺及生产实际，最终选定喷口孔径为φ3mm。对策实施措施二

设计外型加工图并委外加工对策实施措施三

现场安装C八、确认效果确认效果经过生产及工艺部门的批准，使用试验确定的3mm孔径喷嘴,进行了多批次的生产,滚筒粘附量明显降低，达到了目标值。喷嘴改造后烟叶粘附量收集调查表批次号生产日期产量（Kg）加料量（Kg）收集粘附量（Kg）140515182014/5/1518:537436.71335.130.6140516182014/5/1618:177446.48335.550.5140519052014/5/1918:029349.19421.150.4140519132014/5/2017:589362.29421.830.6综合平均值0.52制表人晏伟制表时间：2014年5月21日确认效果1086420活动前目标值活动后0.5kg0.8kg9kg目标实现确认效果在雾化效果提高后，为验证糖料是否被排潮抽出，小组取叶片二级加料排潮后水幕除尘水样化验。化验结果：从密度看两个样品密度与纯水密度（