《预应力桩连锁墙支护技术规范》

CECS

中国工程建设标准化协会标准

预应力桩连锁墙支护技术规范

TechnicalSpecificationforchainedwallofprestressedpiles

20xx-xx-xx发布20xx-xx-xx实

施

中国工程建设标准化协会发布

1总则

1.0.1为使预应力桩连锁墙支护技术在工程设计、施工中做到安全适用、保护环境、技术

先进、经济合理、确保质量，制定本规范。

1.0.2本规范适用于一般地质条件下建（构）筑物和市政工程基坑或边坡支护工程采用预

应力桩连锁墙作为支护结构时，支护结构的设计、生产、试验、检测、运输、施工及验收；

在港口、水利、交通及其他工程的支护结构设计中可参考使用。对湿陷性土、多年冻土、膨

胀土等特殊土地基中使用时，应结合当地工程经验应用本规范，并应符合相关技术标准的规

定。

1.0.3预应力桩连锁墙可作为临时性的支护结构，也可作为永久性的支护结构。

1.0.4预应力桩连锁墙支护结构的设计与施工，应综合考虑地质条件、支护周边环境要求、

主体地下结构要求、施工季节变化及支护结构使用期限等因素，因地制宜、合理选型、优化

设计、精心施工、严格监控，确保支护和主体结构施工的安全并满足支护周边环境保护的要

求。

1.0.5在进行预应力桩连锁墙支护设计、施工及验收时，除应符合本规范规定外，尚应符

合国家现行有关标准的规定。

2术语和符号

2.1术语

2.1.1支护retainingandprotection

对基坑、港口、码头、交通、水利等可能出现滑坡的工程，为保护边坡稳定和周边环境

的安全所采用的支挡措施。

2.1.2支护周边环境surroundingsaroundretainingstructure

与支护结构相互影响的周边建（构）筑物、地下管线、道路、岩土体与地下水体的统称。

2.1.3预应力混凝土连锁支护桩precastprestressedconcretepilesforchainedsupports

预应力混凝土连锁支护桩，简称连锁桩，外轮廓为方形，左右两侧各带两半椭圆形凹槽

的预应力混凝土离心桩，是采用离心工艺成型的先张法预应力混凝土空心预制构件。

2.1.4预应力桩连锁墙chainedwallofprestressedpiles

预应力桩连锁墙是采用连锁桩连排施工，并在相邻桩的凹槽所形成的孔洞（连锁止水孔）

中注浆形成可以止水、止土的支挡式结构。设计时可根据具体工程采用两孔注浆或一孔注浆,

也可以不注浆。

2.1.5支护结构retainingstructure

支挡或加固坡体的结构。本规范的支护结构是指采用连锁桩作为支护主要受力构件的支

护形式，包括锚拉式、支撑式、悬臂式预应力桩连锁墙支护结构。

2.1.6设计使用期限designworkablelife

设计规定的从开始支护至完成支护使用功能的时段。

2.1.7预应力桩连锁墙注浆groutingforchainedwallofprestressedpiles

采用注浆管在相邻连锁桩中间的连锁止水孔中注浆用以防止预应力桩连锁墙支护结构

地下水渗漏的方法。

2.1.8锚拉式预应力桩连锁墙支护结构anchoredchainedwallofprestressedpilesretaining

structure

以连锁桩和锚杆为主要受力构件的预应力桩连锁墙支护结构。

2.1.9支撑式预应力桩连锁墙支护结构struttedchainedwallofprestressedpilesretaining

structure

以连锁桩和支撑为主要受力构件的预应力桩连锁墙支护结构。

2.1.10悬臂式预应力桩连锁墙支护结构cantileverchainedwallofprestressedpiles

retainingstructure

仅以连锁桩为主要受力构件的预应力桩连锁墙支护结构。

2.1.11桩顶冠梁cappingbeam

设置在连锁桩顶部的将连锁桩连为整体的钢筋混凝土梁。

2.1.12腰梁waling

设置在连锁桩侧面的连接锚杆或内支撑杆件的钢筋混凝土梁或钢梁。

2.1.13主配筋面mainreinforcementsurface

连锁桩非均匀配筋中抗弯受力筋所对应的两个面。

2.2符号

2.2.1作用和作用效应

M——桩身弯矩设计值；

Mk——按作用标准组合计算的弯矩值；

N——桩身轴力设计值；

M——按作用标准组合计算的轴向拉力或轴向压力值；

Sa——作用基本组合的效应设计值；

Sk——作用标准组合的效应；

V——桩身剪力设计值；

匕——按作用标准组合计算的剪力值。

2.2.2材料性能和抗力

Ec——混凝土的弹性模量；

Ep——预应力钢筋的弹性模量；

熊——混凝土轴心抗压强度标准值；

A——混凝土轴心抗压强度设计值；

4k——预应力钢筋的抗拉强度；

4——预应力钢筋抗拉强度设计值；

Z——混凝土抗力强度设计值；

A——桩身混凝土抗拉强度标准值；

4——箍筋抗拉强度设计值

/(1——桩身换算截面惯性矩；

——桩身正截面抗弯承载力设计值；

M4.k——桩身开裂弯矩标准值；

——桩身极限弯矩值；

Ng——计算截面上混凝土法向预应力等于零时纵向钢筋的合力;

"——预应力钢筋的弹性模量与连锁桩混凝土的弹性模量之比；

n'——预应力钢筋的弹性模量与放张时混凝土的弹性模量之比：

P——荷载；

B——剪跨内产生斜拉裂缝时的荷载。

Q——抗裂剪力；

段——结构构件的抗力设计值；

氏——轴心受压承载力极限值；

几——连锁桩斜截面上混凝土和箍筋的受剪承载力设计值；

匕——由预加力所提高的构件受剪承载力设计值；

w——连锁桩重量；

%——桩身换算截面抵抗矩；

«.——混凝土矩形应力图的应力值与轴心抗压强度设计值之比；

出——混凝土的收缩率；

%,——预应力钢筋的初始张拉应力；

4r.——放张后混凝土的预压应力；

外——混凝土有效预压应力；

——预应力钢筋合力点处混凝土法向应力等于零时的预应力钢筋应力;

——预应力钢筋的有效拉应力

5——第i排预应力钢筋的实际应力值；

△d——预应力钢筋松弛引起的拉应力的损失。

△品,—混凝土的徐变及混凝土的收缩引起的预应力钢筋拉应力损失。

2.2.3几何参数

4——桩身换算截面积；

A——桩身计算截面面积；

4——连锁桩混凝土的横截面积；

4——预应力钢筋的横截面积；

4——第，•排预应力钢筋的截面积；

A、——螺旋箍筋的截面面积；

«——连锁桩连锁止水孔开孔高度；

斯——1/2的加载跨距；

"——受压区纵向钢筋合力点至截面受压边缘的距离：

B——连锁桩的外边长；

B'——端板的外边长；

b——连锁桩连锁止水孔开孔宽度；

h'——换算工字型截面的腹板宽度；

D——连锁桩的内孔径；

d——两相邻连锁止水孔中心距。

%——截面有效高度；

h；——换算工字型截面的翼缘高度；

h,——第i排预应力钢筋距离混凝土受压区外边缘的距离；

L——连锁桩长度；

k——连锁桩悬出长度；

s——螺旋箍筋的间距；

t----倒角；

4——端板厚度；

X—等效矩形应力图的混凝土受压区高度：

殳——相对界限受压区高度；

A——计算截面的剪跨比。

2.2.4设计参数和计算系数

%——预应力钢筋的松弛系数；

丫——考虑工艺影响和混凝土构件的截面抵抗矩塑性影响综合系数;

——支护结构重要性系数；

rf——作用基本组合的综合分项系数；

w——混凝土的徐变系数；

匕——工作条件系数；

0——受压稳定系数。

3支护设计

3.1一般规定

3.1.1预应力桩连锁墙支护设计应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007、

《建筑抗震设计规范》GB5001K《混凝土结构设计规范》GB50010和行业标准《建筑基坑

支护技术规程》JGJ120、《建筑桩基技术规范》JGJ94等有关标准的规定。

3.1.2预应力桩连锁墙作为支护结构设计时，应规定其设计使用期限，且设计使用期限不

应小于一年。

3.1.3预应力桩连锁墙支护结构应满足下列功能要求：

1保证支护结构周边建（构）筑物、地下管线、道路的安全和正常使用；

2确保能满足预定功能的要求。

3.1.4预应力桩连锁墙作为支护结构，其中的连锁桩桩身应按下列两类极限状态设计：

1承载能力极限状态：连锁桩超过材料强度而破坏，或出现压屈和局部失稳，包括：

1）连锁桩吊装、运输、压入或打入过程因材料强度而破坏；

2）连锁桩作为支护结构或其连接因超过材料强度而破坏。

3）受拉区混凝土裂缝宽度达到1.5mm；

2正常使用极限状态:连锁桩作为永久支护结构达到正常使用所规定的变形限值或耐久

性要求的某项限值，如预应力桩的裂缝宽度限值。

3.1.5连锁桩承载能力极限状态设计，应符合下式要求：

（3.1.5-1）

式中：为一支护结构重要性系数，应按现行行业标准《建筑基坑支护技术规范》JGJ120选

取；

其一作用基本组合的效应（轴力、弯矩、剪力）设计值；

&一结构构件的抗力设计值。

作用基本组合的效应设计值应按下式确定：

Sd/Sk（3.1.5-2）

式中：加一作用基本组合的综合分项系数，对于临时性支护，不应小于1.25；对于永久性

支护，不应小于1.35；

品一作用标准组合的效应。

3.1.6应根据连锁桩所处的支护环境类别和相应的裂缝控制等级，验算其抗裂和裂缝宽度。

3.1.7支护结构重要性系数与作用基本组合的效应设计值的乘积（为S.）可采用下列内力

设计值表示：

弯矩设计值M

M=7%%(3.1.7-1)

剪力设计值V

V=ZO/FK(3.1.7-2)

轴向力设计值N

N="FM(3.1.7-3)

式中：加卜一按作用标准组合计算的弯矩值(kN-m)；

Vk一按作用标准组合计算的剪力值(kN)；

牝一按作用标准组合计算的轴向拉力或轴向压力值(kN)。

3.1.8预应力桩连锁墙支护设计时，应按现行行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120

的要求控制支护结构的水平位移限值和基坑周边环境的沉降控制限制。

3.2支护设计

3.2.1预应力桩连锁墙支护设计选型时.，应综合考虑下列因素，选择悬臂式、支撑式及锚

拉式预应力桩连锁墙支护结构。

1支护结构高度；

2土的性状及地下水条件：

3支护结构周边环境对支护结构变形的承受能力及支护结构失效的后果；

4作为基坑支护时的主体地下结构和基础形式及其施工方法、基坑平面尺寸及形状等；

5施工场地条件及施工机械；

6经济指标和施工工期等。

3.2.2预应力桩连锁墙也可采取等效替代的设计原则。采取等效替代设计原则时，预应力

桩连锁墙沿支护周边每延米所提供的承载力和抗弯刚度均不应小于原有挡土构件的对应指

标。

3.2.3预应力桩连锁墙作为基坑支护结构时，除满足本规范要求外，其设计原则、勘察要

求与环境调查、支护结构选型、水平荷载、结构分析、稳定性验算、内力变形计算、地下水

控制等应符合现行行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120及其他有关标准的相关规定。

3.2.4预应力桩连锁墙可结合内支撑、锚杆等水平支护体系使用。

3.2.5预应力桩连锁墙支护结构可与其他支护结构结合使用，其结合处应考虑相邻支护结

构的相互影响，且应有可靠的过渡连接措施。

3.2.6预应力桩连锁墙支护结构上部采用土钉墙或放坡时，其土钉墙及放坡应满足相应的

规范要求；当该支护结构底部为软土，需要进行加固时，可采用水泥土搅拌桩、高压喷射注

浆等方法并满足相关规范的规定。

3.2.7当连锁桩穿越厚层软土层或液化土层，且需要承受较大竖向压力的时候时，应考虑

桩身的稳定性对竖向抗压承载力的影响。

3.2.8单节连锁桩桩长不能满足支护设计要求时，可采用两节或三节桩进行接桩。任一单

根桩的接头数量不宜超过2个，接头应设置在弯矩较小处。严禁将单节桩截断后作为下节

桩使用。连锁桩应采用焊接或机械连接方法接桩，接头的抗弯性能不得低于连锁桩桩身的抗

弯性能。

3.2.9连锁桩适用于混凝土结构环境类别为二a类、二b类的情况。当场地水文、地质条

件对桩身有侵蚀性时，应根据使用条件按有关规范采取有效的防腐措施。

3.2.10预应力桩的正截面受弯承载力和斜截面受剪承载力按本规范4章的有关规定执行。

4连锁桩制作与运输

4.1产品分类

4.1.1产品代号

连锁桩按混凝土强度等级分为预应力高强混凝土连锁支护桩和预应力混凝土连锁支护

桩。预应力高强混凝土连锁支护桩的代号为PHCW,预应力混凝土连锁支护桩的代号为

PCWo

4.1.2产品规格、型号

1连锁桩按边长分为400mm>450mm500mm、600mm、700mm>800mm>900mm>

1000mm等规格。

2连锁桩按配筋不同分为i型、ii型、in型。

4.1.3结构尺寸

1连锁桩的结构形状和基本尺寸应符合图4.1.3和表4.1.3的规定。

图4.1.3连锁桩的结构形状

表4.1.3连锁桩的基本尺寸

薄壁连锁桩厚壁必E锁桩

边长型内径单节桩长最小配筋边长型内径单节桩长最小配筋

3/mm号D/mmL/m面积/mm?B/mm号D/mmL/m面积/mm?

I640

400II220W16900

III1250

I768I768

45011270W16108045011240W161080

III1500III1500

I896I896

500II310W161260500II290W161260

III1750III1750

I1152I1152

600II400W18162060011380W181620

III2250III2250

I1536I1536

700II480W182160700II460W182160

III3000III3000

薄壁连锁桩厚壁连锁桩

边长型内径单节桩长最小配筋边长型内径单节桩长最小配筋

B/mm号D/mmL/m面积/mm?B/mm'JD/mmL/m面积/mm2

I2520I2520

800II560W203500800II540W203500

III4312III4312

I2880I2880

900II660W204000900II640W204000

III4928III4928

I3240I3240

100011760W204500100011740W204500

III5544III5544

2在进行支护结构稳定计算时，连锁桩的长度包括桩身和1/2桩尖长度，但不包括其他

附加配件长度。

4.2原材料

4.2.17K泥

宜采用强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥，

其质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。

4.2.2骨料

1细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂或人工砂，细度模数宜为2.5~3.2,采用人工砂

时，细度模数可为2.3~3.5,质量应符合现行国家标准《建筑用砂》GB“14684的有关规定，

且砂的含泥量不宜大于1%,薄壁连锁桩用砂的氯离子含量不宜大于0.06%,厚壁连锁桩用

砂的氯离子含量不宜大于0.01%,硫化物及硫酸盐含量不宜大于0.5%。

2粗骨料宜采用碎石或破碎的卵石，连续级配，针片状颗粒不应超过10%,最大粒径

不宜大于25mm,不应超过钢筋净距的3/4,其质量应符合现行国家标准《建筑用卵石、碎

石》GB/T14685的有关规定，且含泥量不应超过0.5%,硫化物及硫酸盐含量不宜大于0.5%。

3对于有抗冻或其他特殊要求的连锁桩，其所使用的骨料应符合相关标准的有关规定。

4.2.3钢材

1预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒，其抗拉强度不宜小于1420MPa,规定非比

例延伸强度不宜小于1280MPa,其质量应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢棒》GB“

5223.3中35级延性低松弛螺旋槽钢棒的规定。

2连锁桩当需要设置端部锚固钢筋时,锚固钢筋宜采用低碳钢热轧圆盘条或钢筋混凝土

用热轧带肋钢筋，其质量应分别符合现行国家标准《低碳钢热轧圆盘条》GBAT701、《钢筋

混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2的规定。

3螺旋箍筋采用低碳钢热轧圆盘条、冷拔低碳钢丝，其质量应分别符合现行国家标准《低

碳钢热轧圆盘条》GB/T701及现行行业标准《混凝土制品用冷拔低碳钢丝》JC/T540的有

关规定。

4焊接用焊条宜采用E4300-E4313型，桩节、桩尖等制作过程中的焊缝质量不应低于

二级，沉桩过程中的现场焊缝除注明外不应低于三级，并应符合现行国家标准《钢结构焊接

规范》GB50661的规定。

5端板性能应符合现行行业标准《预应力离心混凝土空心方桩用端板》JC/T2239的规

定，端板应采用Q235B钢板。桩套箍材质的性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T

700中Q235B钢板的有关规定。

4.2.4水

混凝土拌合水不得含有影响水泥正常凝结和硬化的有害杂质和油质，其质量应符合现行

行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。

4.2.5外加剂

外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076的规定，不得采用含有氯

盐或其他有害物的外加剂。

4.2.6掺合料

1掺合料宜采用矿渣微粉、粉煤灰或硅灰等，矿渣微粉的质量不低于现行国家标准《用

于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046中S95级的有关规定，粉煤灰的质量不

低于现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596中I［级F类的有关规定，硅

灰的质量应符合现行国家标准《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690中的有关规定。

2当采用其他品种的掺合料时，应通过试验鉴定，确认符合连锁桩混凝土质量要求时方

可使用。

4.3一般要求

4.3.1预应力钢筋的加工

I钢筋应清除油污，切断前应保持平直，不应有局部弯曲，切断后断面应平整。同根连

锁桩中钢筋长度的相对差值：连锁桩长度小于或等于15m时不得大于1.5mm,连锁桩长度

大于15m时不得大于2mm。

2钢筋锁头部位的强度不得低于该材料抗拉强度的90%。

4.3.2钢筋骨架

1预应力钢筋最小配筋率不得低于0.5%,并不得少于10根，间距允许偏差为±5mm。

预应力钢筋的配筋应符合本规范附录A的规定。

2螺旋筋的间距为100mm,间距允许偏差为±5mm。螺旋筋的直径应符合本规范附录A

的规定。

3钢筋骨架应采用滚焊成型，预应力钢筋和螺旋筋的焊接点的强度损失不得大于该材料

抗拉强度的5%。

4端部锚固筋的设置可参照本规范附录B的有关规定，当设计有具体要求时，应符合

设计图纸的要求。

4.3.3端板

1端板厚度不得小于表433的规定。

表4.3.3端板最小厚度

钢棒直径/mm9.010.712.614.0

端板最小厚度/mm20222426

2连锁桩的端板的结构形状和基本尺寸应符合本规范附录B的规定。

3使用单节连锁桩时，薄壁连锁桩两端端板也可用张拉螺母锚具替代，但应在桩端增设

连接桩尖用预埋件，张拉螺母应符合本规范附录D的规定。

4需要接桩时，接头处加强措施的设置应符合本规范附录B的规定。

4.3.4桩尖

连锁桩桩尖可采用混凝土桩尖或钢桩尖，混凝土桩尖应符合本规范附录C的规定。

4.3.5耐久性

对于有特殊要求及腐蚀、冻融环境下的连锁桩，应对其原材料，混凝土配合比和生产工

艺等相关技术进行控制。

4.4技术要求

4.4.1混凝土抗压强度

1混凝土质量控制应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。

2预应力混凝土连锁支护桩混凝土强度等级不得低于C60,预应力高强混凝土连锁支护

桩混凝土强度等级不得低于C80«

3预应力钢筋放张时，连锁桩的混凝土抗压强度不得低于45MPa。

4产品出厂时，连锁桩的混凝土抗压强度不得低于其混凝土强度设计值。

4.4.2混凝土保护层

连锁桩钢筋的混凝土保护层厚度应符合下列要求：薄壁连锁桩主配筋面的保护层厚度不

得小于25mm,厚壁连锁桩主配筋面的保护层厚度不得小于35mm,用于特殊环境时，保护

层厚度应符合相关标准规定。

4.4.3外观质量

连锁桩的外观质量应符合表443的规定。

表4.4.3连锁桩的外观质量

序号项目外观质量要求

局部粘皮和麻面累积面积不应大于桩总外表面的0.8%；每处粘

1粘皮和麻面

皮和麻面的深度不应大于8mm,且应修补。

漏浆深度不应大于10mm,每处漏浆长度不应大于300mm,累

2桩身合缝漏浆计长度不应大于连锁桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不

应大于100mm,且应修补。

3局部磕损局部破损深度不应大于10mm,每处面积不应大于6400mm2,

且应修补。

4内外表面露筋不允许

不应出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收

5表面裂缝

缩裂缝不在此限。

6桩端面平整度连锁桩端面混凝土和预应力钢筋锁头不应高出端板平面。

7断筋、脱头不允许

8内表面混凝土塌落不允许

漏浆深度不应大于10mm,漏浆长度不应大于周长的1/4,且应

漏浆

9桩与端板结合面修补

空洞和蜂窝不允许

4.4.4尺寸允许偏差

连锁桩各部位的尺寸允许偏差应符合表4.4.4的规定。

表4.4.4连锁桩的尺寸允许偏差单位为mm

序号项目允许偏差

1桩长£±0.5%£

2端部倾斜<0.5%U

+7

400mm~700mm

-4

3截面边长B

+9

800mm~1000mm

-5

+5

4内径。

负偏差不限

+10

5倒角/

-10

+10

6连锁止水孔a、b

-10

+10

7混凝土保护层厚度

-2

£<15m<£/500

8桩身弯曲度

15m<L<20m<1/1000

端面平面度<0.5

边长±1.0

9端板内径±2.0

正偏差不限

厚度

-0.5

4.4.5抗弯性能

1连锁桩主配筋面的抗弯性能指标应满足本规范附录E的规定。

2连锁桩应按本规范4.5.3条进行抗弯试验，当加载至本规范附录E中的抗裂弯矩时,

桩身不得出现裂缝。

3当加载至本规范附录E中的极限弯矩时，连锁桩不得出现下列任何一种情况:

1）受拉区混凝土裂缝宽度达到1.5mm；

2）受拉钢筋被拉断；

3）受压区混凝土破坏。

4连锁桩接头处极限弯矩不得低于桩身极限弯矩。

4.4.6抗剪性能

连锁桩的抗剪性能指标应满足本规范附录E的规定。

4.5试验方法

4.5.1外观质量和尺寸允许偏差

外观质量和尺寸允许偏差的检查工具和检查方法见表451。

表4.5.1混凝土保护层厚度、外观质量和尺寸允许偏差的检查工具和检查方法

序号检查项目检查工具和检查方法测量工具分度值/mm

用深度游标卡尺或钢直尺在连锁桩中部同一断

1混凝土保护层厚度0.05

面的三处不同部位测量，精确至0.1mm。

2长度用钢卷尺测量，精确至1mm。1

用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两

3边长1

长度，取其平均值，精确至1mm。

用钢直尺在同一断面相互垂直的方向测定两处

4内径0.5

内径，取其平均值，精确至1mm。

将直角靠尺的一边紧靠桩身，另•边与端板紧

5桩端部倾斜0.5

靠，测其最大间隙处精确至1mm。

将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测量其弯曲

6桩身弯曲度0.5

处的最大距离，精确至1mm。

7漏浆长度用钢卷尺测量，精确至1mm。1

8漏浆深度用深度游标卡尺测量，精确至0.1mm。0.02

9裂缝宽度用20倍读数放大镜测量，精确至0.01mmo0.01

用钢直尺立起横放在端板面上缓慢旋转，用塞

10端板端面平面度0.02

尺测量最大间隙，精确至0.1mm。

4.5.2混凝土抗压强度

1混凝土试件的留置应满足下列规定：

I）当混凝土配合比调整或原材料发生变更时，应制作三组试件。

2）每拌制100盘或一个工作班拌置的同配合比混凝土不足100盘时，应制作三组试

件。其中：第一组试件检验预应力钢筋放张时混凝土抗压强度，第二组试件检验

28d的混凝土抗压强度（采用压蒸养护工艺时，检验出釜后Id的混凝土抗压强度）,

第三组备用或检验连锁桩出厂时的混凝土抗压强度。

2混凝土抗压强度试验方法应满足下列规定：

1）混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机抽取，制作符合标准尺寸的试件，并

与连锁桩同条件养护。

2）检验强度等级的试件，拆模后放入标准养护室养护至28d,采用压蒸养护工艺时，

出釜后自然冷却至常温。

3）检验出厂强度的试件，拆模后与连锁桩同条件养护。

4）混凝土抗压强度试验方法应符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081

的有关规定。

4.5.3抗弯试验

1连锁桩的抗弯试验采用简支梁对称加载装置，如图453所示，其中，P的方向应垂

直于主配筋面，连锁桩的轴线应与地面平行。

2抗弯试验用的连锁桩，单节桩长不得超过表4.1.3中相应边长规定的长度上限值，也

不得小于表4.5.3中规定的抗弯试验用连锁桩的最短单节桩长。

32根连锁桩焊接接头的抗弯试验方法与本条第1款相同，且2根连锁桩焊接后长度不

得超过表4.1.3中相应边长的长度上限值，也不得小于表453中规定的抗弯试验用连锁桩的

最短单节桩长，接头应位于最大弯矩处。

表453抗弯试验用连锁桩的最短单节桩长

边长B/mm4004505006007008009001000

最短单节桩长/m778910111213

（1……垫板；2…分配梁固定较支座；3…分配梁；4……分配梁滚动较支座;

5---连锁桩；6…滚动钱支座；7……支墩；8…固定钱支座）

图4.5.3连锁桩的抗弯试验示意图

4加载程序

第一步：按抗裂弯矩的20%的极差由零加载至抗裂弯矩的80%,每级荷载的持续时间

为3min,然后按抗裂弯矩的10%的极差继续加载至抗裂弯矩的100%。每级荷载的持续时间

为3min,观察是否有裂缝出现，测定并记录裂缝宽度。

第二步：如果在抗裂弯矩的100%时未出现裂缝，则按抗裂弯矩的5%的极差继续加载

至裂缝出现。每级荷载的持续时间为3min,测定并记录裂缝宽度。

第三步：按极限弯矩的5%的极差继续加载至本规范第4.4.5条第3款所列极限状态的

检验标志之一为止。每级荷载的持续时间为3min,测定并记录裂缝宽度.

5弯矩计算公式

实测弯矩按式（4534卜式（453-3）计算

1)垂直向下加载

P31

M^-(-L-2a)+—WL(4.5.3-1)

45°n40

2)垂直向上加载

P31

M=-(-L-2a)——WL(4.5.3-2)

45n40

3)水平加载

P3

M——(―L—2<?0)(4.5.3-3)

式中：M——抗弯弯矩(kN)；

W——连锁桩重量(kN)；

L——连锁桩长度(m)；

P——荷载(垂直加载时，应考虑加载设备重量)(kN)；

a„----1/2的加载跨距(m),边长小于1000mm且单节桩不大于16m时，%等于0.5m；

边长大于600mm且单节桩长大于16m时，％等于连锁桩边长B。

6抗裂荷载和极限荷载的确定

1)当在加载过程中第一次出现裂缝时，应取前一级荷载值作为抗裂荷载实测值；当

在规定的荷载持续时间内第一次出现裂缝时，应取本级荷载值作为抗裂荷载实测

值。

2)当在规定的荷载持续时间结束后出现本规范第4.4.5条第3款所列的情况之一时，

应取此时的荷载值作为极限荷载实测值；当在加载过程中出现本规范第4.4.5条第

3款所列的情况之一时，应取前一级荷载值作为极限荷载实测值；当在规定的荷

载持续时间内出现本规范第4.4.5条第3款所列的情况之一时，应取本级荷载值和

前一级荷载平均值作为极限荷载实测值。

4.5.4抗剪试验

1连锁桩的抗剪试验采用图454所示对称加载装置，其中，氏的方向应垂直于主配筋

面，连锁桩的轴线应与地面平行。剪跨〃取1.0B,试件悬出长度心取(1.25-2.0)及

（1……分配梁支点；2一…-分配梁；3…连锁桩；4…--支墩；

L——试验用连锁桩长度；£1——连锁桩悬出长度；b-剪跨）

图454连锁桩的抗剪试验示意图

2加载程序

第一步：按抗裂剪力的20%的极差由零加载至抗裂剪力的80%,每级荷载的持续时间

为3min,然后按抗裂剪力的10%的极差继续加载至抗裂剪力的100%。每级荷载的持续时间

为3min,观察是否有裂缝出现，测定并记录裂缝宽度。

第二步：如果在抗裂剪力的100%时未出现裂缝，则按抗裂剪力的5%的极差继续加载

至裂缝出现。每级荷载的持续时间为3min,测定并记录裂缝宽度。

3抗裂剪力计算公式

实测抗裂剪力按式（4.5.4-I）计算。

Q=—（4.5.4-1）

2

式中：Q——抗裂剪力（kN）；

R一剪跨内产生斜拉裂缝时的荷载（kN）。

4抗裂荷载的确定

当在加载过程中第一次出现裂缝时，应取前一级荷载作为抗裂荷载实测值；当在规定的

荷载持续时间内第一次出现裂缝时，应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为抗裂荷载

实测值；当在规定的荷载持续时间结束后第一次出现裂缝时，应取本级荷载值作为抗裂荷载

实测值。

4.6检验规则

4.6.1检验分类

检验分出厂检验和型式检验。

4.6.2出厂检验

1检验项目

包括混凝土抗压强度、外观质量、尺寸允许偏差和抗裂性能等。

2批量和抽样

1）混凝土抗压强度

批量和抽样按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的有关规定执

行。

2）外观尺寸和尺寸允许偏差

以同种品种、同规格、同型号的连锁桩连续生产300000m为一批，但在三个月内

生产综合数不足300000m时仍作为一批，随机抽取10根进行检测。

3）抗裂性能

在外观质量和尺寸允许偏差检验合格的产品中随机抽取2根进行抗裂性能的检

验。

3判定规则

1）混凝土抗压强度

检查混凝土抗压强度检验的原始记录，评定按现行国家标准《混凝土强度检验评

定标准》GBJ107的有关规定执行。

2）外观质量

a全部符合本规范第4.4.3条规定或符合本规范表4.4.3中第2、4、5、6、7、8、

9项规定，其余项经修补能符合相应规定的连锁桩，外观质量为合格。

b若抽取的10根连锁桩全部符合a中规定，则判外观质量为合格；若有3根及

以上不符合a中规定，则判外观质量为不合格；若有2根及以下不符合a中规

定，应从同批产品中抽取加倍数量进行复检，复验产品全部符合a中规定，判

外观质量为合格。若仍有1根不合格，则判外观质量为不合格；不符合本规范

表4.4.3第2、4、5、6、7、8、9项中任意一条规定的连锁桩，外观质量为不

合格。

3）尺寸允许偏差

若抽取的10根连锁桩全部符合本规范第4.4.4条规定，则判尺寸允许偏差为合格;

若有3根及以上不符合本规范第4.4.4条规定，则判尺寸允许偏差为不合格；若有

2根及以下不符合本规范第4.4.4条规定，应从同批产品中抽取加倍数量进行复检,

复验产品全部符合本规范第4.4.4条规定，判尺寸允许偏差为合格。若仍有1根不

合格，则判尺寸允许偏差为不合格。

4）抗裂性能

若抽取的2根连锁桩全部符合本规范第4.4.5条第2、3款规定，则判抗裂性能为

合格；若有1根不符合本规范第4.4.5条第2款规定，应从同批产品中抽取加倍数

量进行复检，复验结果仍有1根不合格，则判抗裂性能为不合格；若所抽2根全

部不符合本规范第4.4.5条第2款规定，则判抗裂性能为不合格。

5）总判断

在混凝土抗压强度、抗裂性能合格的基础上，外观质量和尺寸允许偏差全部合格,

则判该批产品为合格，否则判为不合格。

4.6.3型式检验

1检验条件

有下列情况之一时均应进行型式检验：

1）新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

2）当结构、材料、工艺有较大改变时；

3）正常生产每半年进行一次；

4）停产半年以上恢复生产时；

5）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

2检验项目

包括混凝土抗压强度、外观质量、尺寸允许偏差、混凝土保护层厚度、抗弯性能等项目，

必要时由双方协商，还可以增加试验项目。

3抽样

在同品种、同规格、同型号的出厂检验合格产品中随机抽取10根进行外观质量和尺寸

允许偏差检验，10根中随机抽取2根进行抗弯性能检验。抗弯试验完成后，在2根中抽取1

根，在连锁桩中部同一断面的三处不同部位测量保护层厚度。

4判定规则

1）混凝土抗压强度