机电安装暖通空调工程施工工艺标准-

(一)垂直管道支架DN200 2 2 2 冷冻水立管承重（固架样式详见冷冻水支冷冻水立冷冻水立管导向支架（详见支架详冷冻水水平管固定支详见给排水

1.1.为方便套管安装及管道保温施工，型钢支架框架底部与楼板完成面150mm；尺寸表abcdefg200-88采用本支架时，需相关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全如设计要求安装补偿器，则承重定支架必须设置在补偿器的上部；50m50m按现场实际对支管进行补偿，支管补偿最好采用自然补偿，当自然补偿只设置一个固定支架时，立管最下方第一个水平支架需要做加固处（具体大小需经过受力分析以后确定，承重支架的受力计算见附录一）；HG/T21629-199903S402；aabcdfgGB50242-20023.3.8）；支架掌板安装点应首选结构梁或剪力墙，如管井壁为空心砖墙时，2mm（钢板紧贴楼板底）见给排水穿楼板支架；4）1.5～1.8M，27）DN200

为方便套管安装及管道保温施工，型钢支架框架底部与楼板完成面150mm；尺寸表abcdef200-88采用本支架时，需相关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全冷却水管道承重支架一般位于管井的最下方，设置数量根据设计要只设置一个固定支架时，立管最下方第一个水平支架需要做加固处（具体大小需经过受力分析以后确定，承重支架的受力计算见附录一）；HG/T21629-199903S402；冬季运行的冷却塔（能源塔）12341234aabcdfgGB50242-20023.3.8）；支架连接板安装点应首选结构梁或剪力墙，如管井壁为空心砖墙时，可将支架安装于楼板底，在其上焊接2mm厚钢板并将套管预先焊接在钢板上，钢板的宽度应能遮住预留洞为宜（钢板紧贴楼板底）见给排水穿楼板支架；1.5～1.8M，2支架的焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求（见焊接工艺章节）(二)管道水平支本支架仅适用管道外径≤108mm反抱式管道支架（示例管道φ14 1 尺寸表ab本支架仅限于狭小空间使用，其它情况不推荐使用，且楼板底支架2000mm；支架制作时，Uhh适用于管道直径φ25～159≤350℃的蒸汽、热水、蒸汽凝结e12e1234aba尺寸表abeh44 暖4410-4444444444666666 s1-丁字托支撑板厚度 s2－丁字托活动面钢板厚度使用时，应根据滑动支座的热位移量，固定支座的水平推力来选择适用于管道直径φ219～530之间，温度≤350℃的蒸汽、热水、凝结热力管道水平单向滑动支架（示例管道热力管道水平单向滑动支架（示例管道φ s1-U尺寸表abseh使用时，应根据滑动支座的热位移量，固定支座的水平推力来选择x管道膨胀量aL（所需补偿管道固定支座间的距离）△T（介质温度-安装时环境温度R40支座的焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求（见焊接工艺章节），焊接变形应予以矫正；适用于管道直径φ219～530之间，温度≤350℃的蒸汽、热水、凝结热力管道水平双向限位导向支架（示例管道热力管道水平双向限位导向支架（示例管道φ e－丁字托支座长度 h－丁字托高度 s2－U型槽活动面钢板厚度尺寸表aeh10-使用时，应根据滑动支座的热位移量，固定支座的水平推力来选择3~5mm适用于管道直径φ57～530≤350℃的蒸汽、热水、蒸汽凝结热力管道水平管固定支架（示例管道φ注：a－U型槽支撑板及固定面钢板厚度； b-U型槽宽度； c-两管管边到管边间距 d－管边到支架边间尺寸表abcdeh610-6668810bar(三)蒸汽管道减压阀组、疏水阀组安10bar水平安装的管道要有适当的坡度，当坡向与蒸汽流动方向一致时，应采用I=0.003的坡度，当坡向与蒸汽流动方向相反时，坡度应加大到I=0.00～0.01。干管的局部低点及末端应设置疏水器。蒸汽干管的变径、供汽管的变径应为下平安装，凝结水管的变径为70mm，300mm；50mm200mm（蒸汽管道需上开孔接支管）。采用丝扣连接管道时，丝扣应松紧适度，不允许缠麻，涂好铅油，2～3补偿器安装时，卡架不得吊在波节上。试压时不得超压，不允许侧在管段两个固定管架之间，至少安装一个以上的轴向型补偿器，固414减压阀安装时，减压阀前的管径应与阀体的直径一致，减压阀后的1～2减压阀阀体上的箭头必须与介质流向一致，两侧应采用法兰连接截减压阀前应装有过滤器，过滤器过滤网目数应满足减压阀要求。对为了便于减压阀的调整工作，阀前的高压管道和阀后的低压管道上0）疏水器应安装在便于检修的地方，并应尽量靠近用热设备凝结水排 暖 暖(四)冷冻机房布 暖冷冻机房内排气阀排水管必须集中后排放；集中排放点主排水管需100mm4550mm50mm机房地面可以用显著的字体标明该区域功能，具体布置可根据现场落地单管支架（示例管道φ 暖ABCDE落地多管支架（示例为双管道φ钢钢钢ABCDEF支架支杆可以采用槽钢、工字钢或无缝钢管制作，现场可根据支杆支架各个部件可以采用焊接亦可以采用螺丝连接，本图中所示全部HG/T21629-1999本图中所示的支架仅是一个个例，其它多种形式的组合和运用可根 暖 暖AA(五)冷冻机房的组合支架做A集分水器基A集分水器基 水泵基 风机 水泵基冷机基 冷机基 冷机基 冷机基 冷机基 冷机基加药基 加药基A AAⅠA

支架立柱牛腿支撑钢内外满 支架连接钢螺栓支架立 暖 钢支架主横膨胀螺栓(Φ16)膨胀螺栓(Φ钢 内外满四角打 支架主横（[20工字钢 暖 组合支架立柱主要布置在机房通道两侧、水泵组及冷水机组等设备支架横梁通过螺栓与支架立柱上预留的支架连接钢板组合连接。支4支架立柱支脚端焊接钢板，通过膨胀螺栓固定在结构楼板上。支架 暖本内容参考《室内管道支架及吊架》国家建筑标准设计图集-（2003）(六)压力表、温度计、管道橡胶软接(七)补偿器器。（40m351351422 方形补偿器的优点是：制作方便，工作可靠，补偿能力大(通常可达44DN100DN100以下的禁见下图1。方型补偿器一般布置在两固定支架中间，偏离中心不应超过 Lg,参考下 1 4 表Lg式器——————计算公式：X=a·L·△Txa－L－补偿管线（所需补偿管道固定支座间的距离）△X－预压缩或预拉伸量，当△X＞0△X＜0△L－补偿器最大补偿量；t－tmin－管道运行时的最低温度；tmax－管道运行时的最高温度；量；最大预压缩或预拉伸量不超过补偿器额定补偿量的40%。波纹补偿器的波纹补偿器一类有法兰的补偿器。在已安装好的管道上用气焊切去（长度应该等于压缩后补偿器长度加两片法兰的厚度，注意管道法兰需要内外两面焊），然后将补偿器嵌入管道法兰之间，拧紧螺母。方型补偿器一类没有法兰的补偿器。在已安装好的管道上用气焊切（长度应该等于压缩后补偿器长度加两道相应厚度水管焊缝的距离），然后将补偿器嵌入管道之间，然后点焊定位，最后完成焊接。补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合波纹管安装好后要松开波纹管预压缩装置的螺母，使其处于自然压安装前必须了解该种型号产品是否有安装方向要求。同时严禁用波补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保装有补偿器的管系，在固定支架、导向支架、滑动支架等施工图设水压试验结束后，应可能尽快排出波壳中的积水，并迅速将波壳内ggfLgg

qb

式中L——计算管道的长度qg、qb——管道及保温材料单位长度重力，N/m由于补偿器的形式不同，其产生的变形反力也不一样。大致有以下几LZX、YftmfdKx式中Kx——补偿器总体的轴向刚度——补偿器的轴向变形量，mm

管内水压力的作用，会在垂直于管道内壁面上产生压力。在竖向管道A1A2pn，它在垂直方向上的分压力为pnypnsinα。那么它产生的向上托力为：1那 fpR2R2pAA

的托力。相当于公式中A10fnpnA2pn为该管段顶端之内压。反之，当该管段下端封住或转弯、而上端设有波纹补偿器时，fnpnA1pn为管段下端的水内压。111FyL1q1L2q2pn0A1pn1A1A22(式中，当fd1fd2时，补偿器的弹性力应为fd10.7fd23FyL1q1L2q2pn1A1A2pn2A2FLqLApA 3 32 n2 d4FyL1q1L2q2pn1A1A2pn2A2fdfFxfx5FyL1q1L2q2pn0A1pn1A1A2pn2A2fL1q1L2q2L1gA1L2gA2fFxfxFy为固定支架承受的垂直推力fd为波纹补偿器的弹性力fy为自然补偿管段在垂直方向上的弹性力fx为自然补偿管段在水平方向上的弹性力Am2g为水的密度与重力加速度的乘积，104Nm3gnpNm2n5Fy（5）2管内各管径变化处的压力值pnpn在序号4，520.7x为预拉伸(预压缩)量，mm，x＞0x＜0L为实际最大轴向补偿量tmaxtmin算弹性力公式中的可以取实际最大轴向补偿量的一半，即L2。765

=582器。补偿器离固定支架的距离均为25mL

这时的应等于L。其中，为管材的温度膨胀系数，mm/(mL=34.8mm补偿器要求的额定补偿量34.8mm49.7mm按产品样本，Φmm81.0MPaKx249Nmm

z

；刚度这里L0.6195000同样，Φ325×8mm832mfypn均取用了静态时Fy会小一些。Fy(八)膨胀节分GBT12777-20081-2482.5MPaDN600，横向刚度30002-2161.6MPaDN300，横向刚度3000(九)焊接管道接引样1 3 1靠近设备进出口水平段上，应采用偏心大小头，安装时保持上平，U分支管线先分支后变径；分支管弯头不能直接与主管相接，应在主50~200mm(十)木托样式 暖 A5

7 8 1

2 5 5础 暖序 名

冷冻水建议≥DN5018mm。

1

2

混凝土基

础4mm）

弹簧减震适用于隔振要求比较高的场所，减震垫减震适用于一般4、6、8惰性块一般为外框为角钢焊接内浇注混凝土。惰性块的质量应不1.0-1.51/1-1/8，150mm。橡胶减震垫可以分层叠放，中间加钢板，每层纹路错开，最高510mm水泵水平管段上当软接安装空间距离不够时将软接在立管上安装限位杆及限位角钢用于固定基础的位置，在调试、试运行、检修水泵固定螺栓及弹簧减震器固定螺栓设置安装时，必须保障所有设备过滤器检修口一定要设置在便于清洗及检修位置，方便调试水泵槽钢基础设置时，需要考虑预留排水孔，以便槽钢网格内积水泵安装时，软接必须安装限位器，并做好限位器固定，防止设公式常数：混凝土比重 例：水泵机组重：989kg；电机功率：75KW：1450r/min；惰性公式：F=m×9.81/Dm=m1+m2+m3m3m2=m3=mmm=L×L×L×Y（2500kg/m3）L=L+300mmL=LLmix=1.5/Y/L/L=1483.5kg/2500kg/m3/1.75m/0.87m=0.39mmmixL×L×Lmix×Y 暖=（L/0.15+1）×（L+（LL）×2×（L+（1.75+0.87）×2×(0.39+0.06)注:1.惰性块内钢筋用Φ12mm1502.惰性块四边用δ3mmA3m3=mm=1484kg+104kg=1588kgm=m1+m2+m3=989+494.5+1588=3071kgF=m×9.81/D=3071kg×9.81N/kg/6=5021N65021N 暖 φ8螺 1 吊杆φ1 暖管的连接必须平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏3/10020风管支吊架的螺孔采用机械加工，不允许用电气焊切割。风管吊杆风管接口的连接必须严密、牢固。风管法兰的垫片材质要符合系统3500mm1200mm当水平悬吊的风管长度超过20m时，应设置防晃支架，每个支管不1200mm风管安装后，支、吊架受力应均匀，且无明显变形，吊架的横担挠9mm；bφφφφ 暖风管（含保温） 吊杆φ吊 防火气防火过伸缩缝风管采用2MM厚黑钢板制防火柔性短 填充不燃材固定圈－80X4安装后焊水泥砂浆抹 ≥1.6mm厚镀锌钢套管填充不燃材吊杆φ 水泥砂浆抹气防火固定圈 ≥1.6mm厚镀锌钢板套钢套管和封堵材料应与完成面平齐；明装风管套管表面采用如上图2~3水平风管穿墙或伸缩缝预留洞口加设1.6mm以上钢板套管，套管内填充不然材料。风管穿墙处套管表面加设防火板封堵,在防火板四角用膨胀50mm；GB50045-95(2005 暖≤φ≤φ＞φ 暖 暖竖风管穿楼板处加设挡水台，挡水台建筑做法参照设计要求。其中竖风管穿楼板，风管角钢支架支腿需包进建筑挡水台内固定在楼板上。竖风管穿楼板预留洞加设钢板套管，套管内填充不然材料。风管穿楼板处楼板下方加设防火板封堵,在防火板四角用膨胀螺栓固定于楼板下方50mm。GB50045-95(2005≤φ≤φ＞φ 适用于通风与空调工程中采用角钢法兰连接的风管角钢法兰及填料安详图 暖详图详图 角钢法兰的螺孔大小与排列应一致，采用机械开孔；螺栓应均匀拧3～5mm70℃APEF70℃B8501。 暖2表 AAB1B1B1 暖 暖 结构变形 如设计对室外入口及风管柔性短管安装有特别规定的，按设计要求3mm，100mm6-7 适用于镀锌薄钢板矩形风管的制作，包括有法兰连接及无法兰连接。630mm；S630mm1231 2与风管横向边长相 与风管竖向边长相 34

表 连接形式及附件规格h=25δ-h=25δ-h=35δ-h=40δ----风管制作与安装所用板材、型材的厚度应符合设计及相关产品国家100GB2518及允许偏差》GB9787角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合表2的规定。法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔,同风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀，翻边宽度为6~9mm；咬3）CS20mm；S2mm1000Pa1

3

热敏铝箔预留外护玻璃纤维

C C2

4411板厚24132板表层铝箔材质应符合现行国家标准《工业用纯铝箔》GB31980.06mm。玻璃纤维复合板内、外表面层与玻璃纤维绝热材料粘结应牢固，复风管内表面层的玻璃纤维布应是无碱或中碱性材料，并符合现行国JC/T281B150mm0.045mm30mm45°90°梯形。切割槽口应选用专风管组合前，应清除管板表面的切割纤维、油渍、水渍。槽口处应均匀涂满胶粘剂，不得有玻璃纤维外露。风管组合时，槽口不得有间隙和错口。风管内角接缝处应用胶粘剂勾缝。风管外接缝应用预留外护层材料和热敏（压敏）铝箔胶带重叠粘贴密封。2000Pa 复合层应粘结牢固，板材外表面单面分层、塌凹等缺陷不得大于6‰双面彩钢板的单层厚度要求不小于0.326mm，中间层保温板厚度为B11200mmPVC 行业标准《通风管道技术规程》 暖20mmx首先安装在宽为W的底板上，PW500mmR1500mm导流阀 转W 暖4mm。1. 主风 气流方 2.开口通 aa度 矩形弯管宜采用内外同心弧型。弯管曲率半径宜为一个平面边长，500mm，且内弧半径(R)500mm薄钢板法兰风管宜轧制加强筋，加强筋的凸出部分应位于风管外表风管的法兰强度低于规定强度时，可采用外加固框和管内支撑进行250mm。外加固型材的高度不宜大于风管法兰高度，且间隔应均匀对称，与风管的连接应牢固，螺栓或铆接点的间距不应大于220m。外加固框的四角处，应连接为一体。风管内支撑加固的排列应整齐、间距应均匀对称，应在支撑件两端（压）面外设置专用垫圈。采用套管内支撑时，长边应与风管边长相等。3.2.1-2。 暖3.2.1-5，G1-G63.2.1-63.2.1-33.2.1-4为Z2 暖 暖 暖 暖M10丝 暖 12345Ф6[78 暖123Ф452、5 暖 做法 做法123Ф4[6~[5Ф67(高克核对好风机盘管安装位置，明装还是暗装。区分不同位置风盘采风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、风机盘管安装前应先手动后通电试验检查，机械部分不得摩擦，1.52～3min卧式吊装风机盘管吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由风管、回风箱及风口与风机盘管连接处采用镀锌钢板硬性连接，风机盘管连接管上的送回风风口暂时不开口，待吊顶图及装修图冷热媒水管与风机盘管连接直采用钢管或紫铜管，接管应平直。300mm风机盘管同冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以客房用风机盘管，（1800mm， 1 4 5 2 暖5 1 4 10mm 暖1U22432δδδδδ45464741U22432δδδδδ454886474设备应具有出厂检验合格证明，进场应按设计要求或国家现行有关偏差》GB707―88 暖GB5781GB935吊杆螺帽紧固后，吊杆上（下）用于通风及空调系统，无防火要求时，柔性软接短管可选用帆布软1 5 7 2 ≤0.514JSD-24JB-JB-JB-JB-JB-设备应具有出厂检验合格证明，进场应按设计要求或国家现行有关风机安装前应根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础进行设备基础强度应达到设计要求。风机安装前，应在基础表面铲出麻面，使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。安装橡胶减振垫时需要考虑使用环境温度，不可使橡胶减振垫超过15～+70℃温度范围。橡胶减振垫串联使用时，中间必须加装钢板隔开，不应超过三层。 暖风机的进风管、排风管、阀件调节装置等均应有单独的支撑并与基用于通风及空调系统，无防火要求时，柔性软接短管可选用帆布软接短管；用于防排烟系统时，应按设计或规范要求选用防火材质的软接短管。(二十型排风机安装工艺标准1 气

3墙上预留洞2L4穿线套φ 2L4穿线套 锚固 3CBC气CBC4 4φ4孔均7φ4孔

A2 DBDB

1004100与风机底座配 套

4Ⅰ—A82 2C7C6 1钢板δ1个2-1个3钢板δ1个4钢板δ1个5钢板δ2个67δ4个84个9Φ4个Φ个DABCE 暖墙体应为承重墙。如墙体厚度大于风机风筒长度时，可在气流出口填充墙体，应根据墙厚设置钢筋混凝土框，框与墙体连接构造由结构专业设计。安装时应先将风机壳体上的电气接线盒拆下，移至墙面适当位置，22所有金属构件外露部分均应清楚浮锈后刷防锈底漆两道、调和漆两道。1L(二十流式风机安装工艺标准 4 9 暖4 678 6 315 6 暖预埋预埋螺预埋预埋螺预埋588

56789A6756789A6789A122432δ=6，δ=6，δ=6，δ=6，δ=6，425264887484122432δ=6，δ=6，δ=6，δ=6，δ=6，425264888887484设备应具有出厂检验合格证明，进场应按设计要求或国家现行有关偏差》GB707―88吊杆螺帽紧固后，吊杆上（下）落地安装风机安装前根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础进行全面检查，符合尺寸要求。设备基础强度应达到设计要求。风机安装前，应在基础表面铲出麻面，使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆与基础紧密结合。安装橡胶减振垫时需要考虑使用环境温度，不可使橡胶减振垫超过15～+70℃温度范围。风机的进风管、排风管、阀件调节装置等均应有单独的支撑并与基用于通风及空调系统，无防火要求时，柔性软接短管可选用帆布软接短管；用于防排烟系统时，应按设计或规范要求选用防火材质的软接短管。1000mm（900mm）时，应先安C2H300mm。M12~M20,最小埋入深度按作用20(二十

a a2a ab2bb2baaa

a、bb2b a2a ab2b a a2a ab2bbb a ab2b a a a abb2baaaaab冷冻水或冷却水的供、回水方向根据现场实际情况确定，以冷水机 暖管道外涂饰颜色参考规格表执行；管道标识中字体、箭头颜色均采用白色；如管道外保温层、外保护层或材料本色为浅色与管道标识反差过小时，可根据实际情况更改标识颜色。阀门及设备标识内容均采用红色字体，宋体，三号；单位采用宋体1212阀门及设备标识牌应悬挂于设备显著位置或阀门操作柄处，应注意(二十暖系统低温热水地板辐射采暖系统（以下简称地暖系统缝及柔性塑料套管→中间验收（一次水压试验）→验收（二次水压试验）→泄水阀（可右侧装在管井热量表（供地地

6 436 432130mm）

地暖管布置中以回字形应地暖管敷设300mm；距离墙边最近间距100mm；拐弯处弯曲半径宜为管径的5~8固定点间距直线段宜为500~700mm；弯曲段宜为S过门伸缩 房间内墙长度超30PE-X（交联聚乙烯）、PP-R（无规共聚聚丙烯）、PB（聚绝热层施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块、钢筋头等。可要求土建做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。户内各回路地暖管施工过程中不允许出现接头，要求使用盘管，厂辐射采暖地板面积超过30平方米或长边超6米，设置宽度不小于8mm的伸缩缝；与内外墙、柱等垂直部件的交接处，设置宽度不小于10mm（调试及试运行：初始加热时，热水缓慢升温，供水温度控制在比环10℃