制鞋业生产工艺及质量管理体系建设研究

制鞋业生产工艺及质量管理体系建设研究TOC\o"1-2"\h\u27096第1章引言 5226821.1研究背景 5191401.2研究目的与意义 5869第2章制鞋业发展概述 532822.1国内外制鞋业发展现状 5298392.2制鞋业发展趋势 56011第3章制鞋业生产工艺 5117063.1制鞋原材料及其处理 514463.2鞋底制造工艺 599423.3鞋面制造工艺 575783.4组装工艺 527327第4章质量管理体系概述 5280824.1质量管理基本概念 5270474.2质量管理体系标准 523434第5章制鞋业质量管理体系建设 5143465.1质量管理体系构建原则 586385.2质量管理体系构建过程 526106第6章制鞋业质量管理体系文件编制 5226396.1质量手册 5148486.2程序文件 6182226.3操作规程 613295第7章制鞋业生产过程质量控制 6294377.1原材料检验 680207.2在制品检验 6126687.3成品鞋检验 631340第8章制鞋业生产设备管理 647498.1设备选型与采购 6240108.2设备维护与保养 6153348.3设备故障分析与处理 612808第9章制鞋业人力资源管理 6282729.1人员培训与管理 6113299.2职业健康与安全 627492第10章制鞋业环境管理体系 6388010.1环境管理体系概述 62445110.2环境管理体系建设 62404810.3环境管理体系运行与改进 627869第11章制鞋业质量管理体系认证与审核 62237511.1认证流程与要求 62867511.2审核准备与实施 675211.3审核报告与改进 617306第12章制鞋业质量管理体系持续改进 6978812.1改进措施与方法 6758712.2改进效果评价 62917812.3持续改进策略与实践 615355第1章引言 6258151.1研究背景 64761.2研究目的与意义 78051第2章制鞋业发展概述 7303132.1国内外制鞋业发展现状 7310512.1.1国内制鞋业发展现状 7216372.1.2国外制鞋业发展现状 8260212.2制鞋业发展趋势 878192.2.1绿色环保 8289142.2.2智能制造 8319072.2.3品牌升级 887842.2.4电子商务 888932.2.5产业协同 810765第3章制鞋业生产工艺 990903.1制鞋原材料及其处理 9198093.2鞋底制造工艺 9327023.3鞋面制造工艺 9165563.4组装工艺 1032261第4章质量管理体系概述 10279054.1质量管理基本概念 10298644.2质量管理体系标准 1017102第5章制鞋业质量管理体系建设 11164425.1质量管理体系构建原则 1127695.1.1客户导向原则 11130945.1.2全员参与原则 11286165.1.3过程管理原则 11284655.1.4持续改进原则 1137005.1.5预防为主原则 12245455.1.6事实依据原则 1217715.2质量管理体系构建过程 1212955.2.1制定质量方针和质量目标 1285275.2.2分析现状 12305235.2.3体系设计 12269775.2.4文件编写 1270065.2.5培训与宣传 12326525.2.6体系实施 12272005.2.7内部审核 1249525.2.8管理评审 1240075.2.9供应商管理 13231415.2.10客户满意度调查 132009第6章制鞋业质量管理体系文件编制 13123876.1质量手册 13220836.1.1质量方针和目标 13121916.1.2质量管理体系结构 1316036.1.3质量管理体系范围 13202526.1.4质量管理体系文件清单 13285266.2程序文件 13149326.2.1文件控制程序 13165766.2.2记录控制程序 13307356.2.3内部审核程序 14129576.2.4不合格品控制程序 14248226.2.5纠正和预防措施控制程序 14321416.3操作规程 14112196.3.1设计和开发操作规程 14256186.3.2采购操作规程 14175536.3.3生产操作规程 14204996.3.4销售和售后服务操作规程 1431946.3.5人员培训操作规程 14186056.3.6设备管理操作规程 14218406.3.7工艺管理操作规程 14274896.3.8质量检验操作规程 15138686.3.9安全生产操作规程 1511269第7章制鞋业生产过程质量控制 1541637.1原材料检验 15309387.1.1皮料检验 1528307.1.2革料检验 1532557.1.3辅料检验 15190397.1.4黏合剂检验 15182197.2在制品检验 15303127.2.1鞋部件检验 15253427.2.2组装过程检验 16114637.2.3中间产品质量检验 16259857.3成品鞋检验 16274007.3.1外观检验 16137007.3.2尺寸检验 16179947.3.3功能检验 16325047.3.4耐久性检验 168417第8章制鞋业生产设备管理 16287928.1设备选型与采购 16220608.2设备维护与保养 1726468.3设备故障分析与处理 1722008第9章制鞋业人力资源管理 18130259.1人员培训与管理 18133539.1.1培训制度与政策 1886979.1.2培训内容与方法 1857619.1.3培训效果评估 1815869.2职业健康与安全 18311599.2.1职业健康与安全政策 1861589.2.2工作环境与设施 18205489.2.3职业卫生 18133429.2.4安全生产 18206209.2.5健康促进与心理咨询 1869169.2.6环境保护 1913638第10章制鞋业环境管理体系 191194910.1环境管理体系概述 19265610.1.1环境管理体系的概念 193232010.1.2环境管理体系的标准 191271010.2环境管理体系建设 191601610.2.1环境方针和目标 192610010.2.2组织结构和职责 193150710.2.3环境因素识别与评价 193091710.2.4法律法规与其他要求 192757010.2.5规划与实施 19955510.3环境管理体系运行与改进 203223310.3.1运行控制 202807310.3.2监测与测量 202151910.3.3不符合、纠正与预防措施 202287110.3.4持续改进 202144310.3.5通讯与交流 2027300第11章制鞋业质量管理体系认证与审核 202580111.1认证流程与要求 20164811.1.1认证申请 201943111.1.2选择认证机构 201131211.1.3认证审核 211061611.1.4现场审核 21169711.1.5认证评定与发证 21866111.2审核准备与实施 212537411.2.1审核计划 21966611.2.2审核员培训 211965911.2.3审核实施 221727811.3审核报告与改进 221278411.3.1审核报告 222794911.3.2改进措施 222795011.3.3持续改进 2218353第12章制鞋业质量管理体系持续改进 22653112.1改进措施与方法 222795212.1.1强化质量管理培训 23388512.1.2采用先进的质量管理工具 231045412.1.3加强过程控制 23638512.1.4强化数据分析 23756812.1.5建立激励机制 231134512.2改进效果评价 23611012.2.1产品质量指标评价 23120512.2.2生产效率评价 23279412.2.3经济效益评价 231652912.2.4员工满意度评价 233161012.3持续改进策略与实践 232280012.3.1制定长期改进计划 232855512.3.2建立持续改进机制 242043312.3.3推广成功经验 24298812.3.4强化跨部门协作 24第1章引言1.1研究背景1.2研究目的与意义第2章制鞋业发展概述2.1国内外制鞋业发展现状2.2制鞋业发展趋势第3章制鞋业生产工艺3.1制鞋原材料及其处理3.2鞋底制造工艺3.3鞋面制造工艺3.4组装工艺第4章质量管理体系概述4.1质量管理基本概念4.2质量管理体系标准第5章制鞋业质量管理体系建设5.1质量管理体系构建原则5.2质量管理体系构建过程第6章制鞋业质量管理体系文件编制6.1质量手册6.2程序文件6.3操作规程第7章制鞋业生产过程质量控制7.1原材料检验7.2在制品检验7.3成品鞋检验第8章制鞋业生产设备管理8.1设备选型与采购8.2设备维护与保养8.3设备故障分析与处理第9章制鞋业人力资源管理9.1人员培训与管理9.2职业健康与安全第10章制鞋业环境管理体系10.1环境管理体系概述10.2环境管理体系建设10.3环境管理体系运行与改进第11章制鞋业质量管理体系认证与审核11.1认证流程与要求11.2审核准备与实施11.3审核报告与改进第12章制鞋业质量管理体系持续改进12.1改进措施与方法12.2改进效果评价12.3持续改进策略与实践附录：参考文献第1章引言1.1研究背景经济全球化和社会信息化的快速发展，我国正处于一个关键的转型期。在这一背景下，各行业领域面临着前所未有的机遇与挑战。在这样的环境下，本研究主题应运而生，旨在探讨和解决当前我国某领域（或具体问题）的困境和难题。通过对相关理论和实践的深入研究，以期为我国该领域的发展提供有益的参考和启示。1.2研究目的与意义本研究旨在以下方面展开：（1）系统梳理和分析我国某领域的发展现状，揭示存在的问题和不足，为后续研究提供实证依据。（2）探讨国际先进经验和成功案例，为我国某领域的发展提供借鉴和启示。（3）结合我国国情，提出针对性的政策建议和措施，以期推动我国某领域的改革和发展。（4）构建某领域理论体系，丰富相关学科的研究内容，为后续学术研究提供理论支持。本研究具有以下意义：（1）现实意义：有助于解决我国某领域面临的实际问题，提高行业整体水平和竞争力。（2）理论意义：拓展了某领域的研究范畴，为相关学科的理论体系构建提供支持。（3）政策意义：为部门制定和完善某领域政策提供参考，促进产业发展。（4）实践意义：为从业人员提供指导，提高工作效率，降低成本，实现可持续发展。通过本研究，希望能为我国某领域的发展贡献一份力量，助力我国经济社会的持续健康发展。第2章制鞋业发展概述2.1国内外制鞋业发展现状全球经济一体化的发展，国内外制鞋业呈现出新的发展格局。在这一背景下，我国制鞋业在国际市场上的地位日益显著，已成为全球最大的制鞋生产和出口国。2.1.1国内制鞋业发展现状我国制鞋业经过多年的发展，已形成了完整的产业链，从原材料供应、鞋机制造、鞋底鞋跟生产到成品鞋制造等环节一应俱全。目前我国制鞋业主要集中在广东、福建、浙江、江苏等沿海地区，其中广东和福建两省的产量占全国的一半以上。四川、重庆、河南等中西部地区也在逐步发展制鞋产业。在国内市场，消费者生活水平的提高，对鞋类产品的需求不断增长，我国制鞋业市场规模持续扩大。同时消费者对鞋类产品的品质和设计要求越来越高，制鞋企业逐渐从低成本竞争转向品牌竞争、品质竞争。2.1.2国外制鞋业发展现状在国际市场，制鞋业呈现出产业转移的趋势。我国劳动力成本的上升，一些国际品牌将生产基地转移到越南、印度、孟加拉国等劳动力成本较低的国家。同时欧洲、美国等发达国家的制鞋业逐渐向高端、定制化方向发展，注重品牌和设计创新。2.2制鞋业发展趋势2.2.1绿色环保全球环保意识的提高，制鞋业逐渐重视绿色环保。在未来，环保材料、低碳生产、循环利用等将成为制鞋业的重要发展方向。消费者对环保产品的需求也将促使企业加大绿色制鞋技术的研发和应用。2.2.2智能制造人工智能、大数据、物联网等技术的发展，智能制造将成为制鞋业的重要趋势。通过引入智能化设备和系统，提高生产效率，降低生产成本，实现个性化定制，提升产品质量，制鞋企业将获得更强的竞争力。2.2.3品牌升级在市场竞争日益激烈的背景下，品牌建设成为制鞋企业的重要任务。未来，制鞋企业将加大品牌投入，提升品牌形象，拓展国内外市场，实现品牌升级。2.2.4电子商务互联网的普及，电子商务成为制鞋业的重要销售渠道。未来，制鞋企业将进一步拓展线上市场，实现线上线下融合发展，提高市场份额。2.2.5产业协同为提高产业链整体竞争力，制鞋业将加强产业协同，实现原材料供应、生产制造、销售渠道等环节的紧密合作。通过产业协同，降低生产成本，提高产品质量，增强市场竞争力。第3章制鞋业生产工艺3.1制鞋原材料及其处理制鞋业所采用的原材料种类繁多，主要包括皮革、合成材料、纺织品等。在制鞋过程中，各种原材料需要经过严格的处理，以保证鞋子的质量与舒适度。（1）皮革处理：皮革是制鞋的主要原材料之一，其处理过程包括去肉、脱毛、鞣制、染色、涂饰等。经过处理后的皮革具有良好的透气性、耐磨性和抗拉伸性。（2）合成材料处理：合成材料如橡胶、聚氨酯等在制鞋业中的应用越来越广泛。合成材料的处理主要包括塑化、造粒、压延、贴合等工艺。（3）纺织品处理：纺织品如棉布、帆布等在制鞋中主要用于鞋面。其处理过程包括退浆、漂白、染色、定型等。3.2鞋底制造工艺鞋底是鞋的重要组成部分，其制造工艺主要包括以下几步：（1）底料制备：根据设计要求，选择合适的原材料，如橡胶、EVA、TPR等，进行配料、混炼、造粒等工艺。（2）模具制作：根据鞋底设计，制作相应的模具，包括母模、阴模、阳模等。（3）成型：将底料放入模具中，通过加热、压力等条件使其成型。（4）硫化：对于橡胶鞋底，需要进行硫化处理，以提高其弹性和耐磨性。（5）修剪：将成型后的鞋底进行修剪，去除多余的边缘。3.3鞋面制造工艺鞋面是鞋的外表部分，其制造工艺主要包括以下几步：（1）裁剪：根据鞋面设计，将皮革、合成材料或纺织品等原材料进行裁剪，剪裁成相应的鞋面部件。（2）缝合：将剪裁好的鞋面部件进行缝合，形成完整的鞋面。（3）定型：通过加热、压力等条件使鞋面定型，使其具有良好的外观和舒适度。（4）装饰：根据设计要求，对鞋面进行装饰，如压花、印花、钉扣等。3.4组装工艺将鞋底、鞋面以及其他部件进行组装，形成完整的鞋子。组装工艺主要包括以下几步：（1）准备：将鞋底、鞋面以及其他部件进行清洗、检查，保证无瑕疵。（2）贴合：将鞋底与鞋面进行贴合，可以通过胶粘、热熔等工艺。（3）固定：对于需要固定的部位，如鞋带孔、扣环等，进行固定处理。（4）整烫：对组装好的鞋子进行整烫，使其外观更加美观。（5）检验：对成品鞋进行严格检验，保证质量符合标准。第4章质量管理体系概述4.1质量管理基本概念质量管理是一种以顾客为中心，通过全体员工的参与，实现持续改进，以保证产品和服务满足顾客需求的管理活动。质量管理旨在提高组织的整体绩效，增强顾客满意度，降低成本，提高市场竞争力。质量管理基本概念包括以下几个方面：（1）以顾客为中心：质量管理始终关注顾客的需求和期望，将顾客满意度作为衡量质量的标准。（2）全员参与：质量管理需要全体员工的参与，通过培训、沟通和激励，提高员工的素质和积极性。（3）过程管理：质量管理强调对组织内部各过程进行有效管理，保证产品和服务在整个生命周期内满足质量要求。（4）数据驱动：质量管理依赖于数据分析，通过收集、分析和利用数据，为决策提供依据。（5）持续改进：质量管理追求持续的改进，通过不断优化过程，提高产品和服务质量。（6）预防为主：质量管理注重预防问题的发生，通过风险评估和预防措施，降低质量风险。4.2质量管理体系标准质量管理体系标准是指导组织建立和运行质量管理体系的规范性文件。目前国际上广泛认可的质量管理体系标准为ISO9001：2015《质量管理体系要求》。以下是一些主要的质量管理体系标准：（1）ISO9000族标准：包括ISO9001、ISO9002、ISO9003等，分别针对不同类型的企业和组织。（2）GB/T190012016《质量管理体系要求》：我国采用ISO9001：2015制定的国家标准。（3）ISO19011《质量和（或）环境管理体系审核指南》：为审核人员提供审核质量管理体系和环境管理体系的指导。（4）ISO10012《测量管理体系》：指导组织建立和运行测量管理体系，保证测量数据的准确性和可靠性。（5）ISO/IEC17021《合格评定管理体系审核机构要求》：规定管理体系审核机构的能力和资质要求。（6）GB/T19580《卓越绩效评价准则》：为组织提供追求卓越绩效的指导，旨在提高组织的整体绩效。第5章制鞋业质量管理体系建设5.1质量管理体系构建原则在制鞋业中，建立一个高效的质量管理体系。以下是一些构建质量管理体系时应遵循的原则：5.1.1客户导向原则质量管理体系应以满足客户需求为核心，关注客户满意度，保证产品符合客户期望。5.1.2全员参与原则鼓励企业全体员工参与质量管理，提高员工的质量意识和技能，使质量管理成为企业文化的重要组成部分。5.1.3过程管理原则将质量管理渗透到产品生产的各个环节，对关键过程进行监控和控制，保证产品质量的稳定。5.1.4持续改进原则不断寻求改进机会，通过数据分析、纠正措施和预防措施，提高质量管理水平和产品质量。5.1.5预防为主原则注重预防，通过风险评估、过程控制等手段，降低质量风险，避免质量问题发生。5.1.6事实依据原则以事实为依据，用数据说话，通过数据分析来指导决策，提高质量管理效果。5.2质量管理体系构建过程质量管理体系构建过程主要包括以下步骤：5.2.1制定质量方针和质量目标明确企业的质量方针和目标，为质量管理提供明确的方向和依据。5.2.2分析现状对企业现有的质量管理水平、资源、过程等进行全面分析，找出存在的问题和不足。5.2.3体系设计根据质量方针和目标，设计适合企业特点的质量管理体系，包括组织结构、职责分配、过程控制等。5.2.4文件编写编写质量管理体系的文件，包括质量手册、程序文件、作业指导书等，明确质量管理体系的要求和实施细节。5.2.5培训与宣传对全体员工进行质量管理培训，提高员工的质量意识，保证质量管理体系的有效实施。5.2.6体系实施按照质量管理体系文件要求，组织各部门和员工开展质量管理活动，保证体系正常运行。5.2.7内部审核定期进行内部审核，检查质量管理体系运行情况，发觉问题及时纠正，保证体系持续改进。5.2.8管理评审对质量管理体系进行评审，评估体系运行效果，制定改进措施，提高质量管理水平。5.2.9供应商管理加强对供应商的管理，保证供应链的质量稳定，提高产品整体质量。5.2.10客户满意度调查定期进行客户满意度调查，收集客户反馈，针对问题进行改进，提升客户满意度。通过以上步骤，制鞋企业可以构建一个符合自身特点的质量管理体系，为提高产品质量和客户满意度奠定基础。第6章制鞋业质量管理体系文件编制6.1质量手册6.1.1质量方针和目标制鞋业应确立明确的质量方针和目标，以指导企业全体员工的质量行为。质量方针应体现企业对产品质量的承诺，质量目标则应具体、量化，便于测量和评估。6.1.2质量管理体系结构描述制鞋业质量管理体系的基本结构，包括质量管理体系的组成要素、各要素之间的关系以及与ISO9001标准的要求相对应的内容。6.1.3质量管理体系范围明确制鞋业质量管理体系的范围，包括产品类别、生产过程、部门职责等。6.1.4质量管理体系文件清单列出制鞋业质量管理体系文件清单，包括质量手册、程序文件、操作规程、作业指导书等。6.2程序文件6.2.1文件控制程序制定文件控制程序，保证质量管理体系文件的编制、审批、发布、修改和废止等过程得到有效控制。6.2.2记录控制程序制定记录控制程序，保证质量管理体系运行过程中产生的各类记录的编制、审批、保存和销毁等过程得到有效控制。6.2.3内部审核程序制定内部审核程序，定期对质量管理体系进行审核，评估体系的有效性和符合性。6.2.4不合格品控制程序制定不合格品控制程序，对不合格品进行识别、记录、评审、隔离和处理，防止不合格品流入下一生产环节。6.2.5纠正和预防措施控制程序制定纠正和预防措施控制程序，对质量管理体系运行过程中出现的问题进行分析、纠正和预防，持续改进质量管理体系。6.3操作规程6.3.1设计和开发操作规程制定设计和开发操作规程，明确产品设计和开发过程中的各项要求，保证产品设计满足顾客需求。6.3.2采购操作规程制定采购操作规程，明确供应商选择、采购合同签订、采购过程控制等要求，保证采购物资的质量。6.3.3生产操作规程制定生产操作规程，明确生产计划、生产过程控制、产品质量检验等要求，保证生产过程的质量。6.3.4销售和售后服务操作规程制定销售和售后服务操作规程，明确销售合同签订、产品交付、售后服务等要求，提高顾客满意度。6.3.5人员培训操作规程制定人员培训操作规程，明确培训内容、培训方式、培训效果评估等要求，提高员工素质。6.3.6设备管理操作规程制定设备管理操作规程，明确设备选购、设备维护、设备报废等要求，保证生产设备的正常运行。6.3.7工艺管理操作规程制定工艺管理操作规程，明确工艺流程、工艺参数、工艺改进等要求，提高产品质量。6.3.8质量检验操作规程制定质量检验操作规程，明确检验标准、检验方法、检验频次等要求，保证产品质量符合规定标准。6.3.9安全生产操作规程制定安全生产操作规程，明确安全生产要求、处理、应急预案等，保障员工生命安全和财产安全。第7章制鞋业生产过程质量控制7.1原材料检验原材料的质量直接影响到成品鞋的质量和功能。因此，在制鞋生产过程中，必须对原材料进行严格的检验。以下是原材料检验的主要内容：7.1.1皮料检验皮料是制鞋的主要原材料，对其质量要求较高。检验项目包括：表面质量、厚度、颜色、弹性、伸长率、撕裂强度等。7.1.2革料检验革料作为鞋面的辅助材料，其质量同样重要。检验项目包括：表面质量、颜色、厚度、透气性、耐磨性等。7.1.3辅料检验辅料包括鞋底、鞋跟、鞋带等，需对其进行以下检验：外观、尺寸、材质、强度、耐久性等。7.1.4黏合剂检验黏合剂的质量对鞋子的牢固度有很大影响。检验项目包括：黏度、干燥时间、剥离强度、耐温性等。7.2在制品检验在制品检验是保证生产过程中各环节质量的重要手段。以下是在制品检验的主要内容：7.2.1鞋部件检验对鞋面、鞋底、鞋跟等部件进行外观、尺寸、工艺等方面的检查，保证各部件质量符合要求。7.2.2组装过程检验检查鞋子的组装过程，如：鞋面与鞋底黏合、鞋跟安装、鞋带孔位置等，保证组装工艺正确、牢固。7.2.3中间产品质量检验对半成品鞋进行检验，包括：尺寸、外观、工艺、功能等，保证半成品质量符合标准。7.3成品鞋检验成品鞋检验是保证鞋子出厂质量的关键环节。以下是成品鞋检验的主要内容：7.3.1外观检验检查成品鞋的外观，如：颜色、光泽、线条、对称性、表面缺陷等，保证外观美观、无瑕疵。7.3.2尺寸检验测量成品鞋的长度、宽度、高度等尺寸，保证尺寸符合设计要求。7.3.3功能检验检查成品鞋的舒适度、耐磨性、防水性、透气性等功能，保证鞋子具有良好的穿着体验。7.3.4耐久性检验对成品鞋进行一定的耐久性测试，如：抗曲折、抗剥离、抗磨擦等，保证鞋子在使用过程中具有足够的耐久性。通过以上三个环节的严格检验，制鞋业生产过程中的质量控制得以保证，从而生产出符合标准、满足消费者需求的优质鞋产品。第8章制鞋业生产设备管理8.1设备选型与采购制鞋业生产设备的选型与采购是保证生产顺利进行的基础。在选择设备时，应考虑以下因素：（1）生产需求：根据企业生产规模、产品类型及生产流程，明确所需设备的种类、数量和功能。（2）技术水平：关注国内外制鞋设备的发展动态，选择具有先进性、稳定性、可靠性的设备。（3）设备功能：保证设备具备较高的生产效率、节能环保、操作简便等特点。（4）售后服务：选择有良好售后服务的设备供应商，保证设备在使用过程中能够得到及时的技术支持。（5）成本预算：在满足生产需求的前提下，合理控制设备采购成本。（6）供应商评价：对设备供应商进行综合评价，包括企业规模、信誉、产品质量等。8.2设备维护与保养为保障制鞋业生产设备的正常运行，延长设备使用寿命，降低故障率，企业应做好以下设备维护与保养工作：（1）制定设备维护保养计划，明保证养周期、保养内容和责任人。（2）定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整等日常保养工作。（3）定期对设备进行中修、大修，保证设备功能稳定。（4）建立设备维护保养档案，记录设备运行状况、故障处理情况等。（5）加强设备操作人员培训，提高操作技能，降低人为故障。（6）完善设备管理制度，保证设备维护保养工作的落实。8.3设备故障分析与处理设备故障分析与处理是制鞋业生产设备管理的重要内容。在处理设备故障时，应遵循以下原则：（1）及时响应：发觉设备故障后，立即组织人员进行排查和处理。（2）准确判断：根据故障现象，运用专业知识，准确判断故障原因。（3）快速处理：制定合理的维修方案，迅速排除故障。（4）安全第一：在处理故障过程中，保证人员安全和设备完好。（5）总结经验：对设备故障进行总结，分析原因，制定预防措施。（6）信息反馈：将设备故障处理情况及时反馈给相关人员，提高设备管理水平。通过以上措施，不断提高制鞋业生产设备的管理水平，为我国制鞋业的持续发展提供有力保障。第9章制鞋业人力资源管理9.1人员培训与管理9.1.1培训制度与政策在制鞋业中，人员培训是提高员工技能、提升企业竞争力的重要手段。企业应建立健全的培训制度，制定合理的培训政策，保证员工在入职、在岗期间及晋升等阶段接受相应的培训。9.1.2培训内容与方法制鞋业员工的培训内容应包括专业技能、操作规程、安全生产、团队协作等方面。培训方法可以采用课堂讲授、实操演练、师带徒、线上学习等形式，以提高培训效果。9.1.3培训效果评估企业应建立培训效果评估机制，对培训过程和成果进行评估，保证培训投入产出比。评估指标可以包括员工技能提升、工作绩效改善、安全生产降低等。9.2职业健康与安全9.2.1职业健康与安全政策制鞋业企业应制定职业健康与安全政策，明确企业对员工职业健康与安全的重视程度，为员工提供一个安全、健康的工作环境。9.2.2工作环境与设施企业应保证工作场所符合相关的安全标准和法规要求，如防火、防爆、电气安全等。提供必要的安全设施和设备，如消防器材、防护用品、急救药品等。9.2.3职业卫生加强职业卫生管理，开展职业病危害因素识别和评价，制定职业病防护措施。为员工提供定期的职业健康体检，保证员工身体健康。9.2.4安全生产企业应建立健全安全生产责任制，加强安全生产培训，提高员工安全意识。制定应急预案，开展应急演练，提高应对突发事件的能力。9.2.5健康促进与心理咨询开展员工健康促进活动，如定期体检、健康讲座、运动活动等。提供心理咨询和支持服务，帮助员工应对工作压力和情绪问题。9.2.6环境保护加强环境保护意识，严格执行环保法规，降低生产过程中对环境的影响。提高资源利用率，减少废弃物产生，实现绿色生产。（本章节末尾不包含总结性话语）第10章制鞋业环境管理体系10.1环境管理体系概述10.1.1环境管理体系的概念环境管理体系是指一个组织内，为实现环境目标而建立的一系列相互关联的要素，包括组织结构、规划、实施、运营、监控和持续改进等。制鞋业环境管理体系旨在降低生产过程中对环境的影响，提高资源利用效率，减少污染物排放。10.1.2环境管理体系的标准制鞋业环境管理体系可参照国际标准ISO14001：2015《环境管理体系要求及使用指南》进行建立和实施。我国也制定了相关标准，如GB/T240012016《环境管理体系要求及使用指南》。10.2环境管理体系建设10.2.1环境方针和目标制定明确的环境方针和目标，是环境管理体系建设的基础。环境方针应体现企业对环境保护的承诺，环境目标应具有可量化、可实施和可监测的特点。10.2.2组织结构和职责建立合理的组织结构，明确各部门和员工的职责，保证环境管理体系的实施。设立专门的环境管理部门，负责环境管理体系的建立、运行和持续改进。10.2.3环境因素识别与评价识别企业生产过程中的环境因素，包括正面和负面因素，对其进行评价，确定重要环境因素，以便采取相应措施进行控制。10.2.4法律法规与其他要求收集、整理与企业生产过程相关的法律法规、行业标准等要求，保证企业在生产过程中遵守相关法律法规，防止环境违法行为。10.2.5规划与实施制定环境管理计划，明确实施时间表、责任人和所需资源。根据环境因素识别与评价结果，制定相应的运行控制程序和应急准备与响应措施。10.3环境管理体系运行与改进10.3.1运行控制按照环境管理体系文件要求，开展日常生产活动，保证各项环境管理措施得到有效实施。10.3.2监测与测量对环境管理体系运行情况进行监测和测量，包括内部审核、管理评审、合规性评价等，以保证体系的有效性。10.3.3不符合、纠正与预防措施对环境管理体系运行过程中出现的不符合项，及时采取纠正和预防措施，防止类似问题再次发生。10.3.4持续改进根据监测与测量结果，分析环境管理体系的实施效果，不断优化体系，提高环境保护水平，实现持续改进。10.3.5通讯与交流加强内部和外部通讯与交流，提高员工的环境意识，树立企业良好的环境保护形象。第11章制鞋业质量管理体系认证与审核11.1认证流程与要求11.1.1认证申请制鞋企业欲获得质量管理体系认证，需向具有资质的认证机构提交书面申请，并提供以下资料：（1）企业法人营业执照副本；（2）组织机构代码证；（3）税务登记证；（4）营业执照；（5）质量管理体系文件；（6）其他相关资料。11.1.2选择认证机构企业需选择具有资质、信誉良好的认证机构进行认证。认证机构需具备以下条件：（1）经国家认监委批准；（2）具备相应的技术力量和审核能力；（3）遵循公正、客观、独立的原则；（4）保守企业的商业秘密。11.1.3认证审核认证机构对企业提交的资料进行审核，审核内容包括：（1）质量管理体系文件的完整性、适宜性和有效性；（2）企业管理活动的合规性；（3）产品质量的稳定性；（4）内部审核和管理评审的有效性；（5）其他相关事项。11.1.4现场审核认证机构安排审核员对企业进行现场审核，审核内容包括：（1）质量管理体系文件的执行情况；（2）人员培训与能力；（3）设备、设施与生产过程