管道综合支架施工方案

管道综合支架施工方案一、工程概况

本项目为某城市新建工业园区管道综合支架施工工程，工程地点位于该工业园区内。工程主要包括管道支架的制作、安装及调试等工作。工程总占地面积约20000平方米，预计施工周期为6个月。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.熟悉施工图纸及施工方案，明确施工要求及质量标准。

2.参照相关规范，编制施工技术方案、施工工艺和质量保证措施。

3.组织技术交底会，对施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。

4.准备施工过程中所需的各种施工图纸和技术文件。

（二）、物资准备工作

1.根据施工图纸和施工方案，编制主要材料需用量计划，包括但不限于以下内容：

a.钢管：φ48.3mm×3.6mm，预计用量200吨；

b.扣件：预计用量10万套；

c.螺栓：预计用量5吨；

d.管道支架：预计用量1万套；

e.钢板：预计用量50吨；

f.焊条：预计用量10吨；

g.油漆：预计用量5吨。

2.对所需材料进行市场调研，选择合格的供应商，确保材料质量和供应及时。

3.建立材料管理制度，对进场材料进行验收、检验，确保材料合格。

4.合理规划材料堆放场地，避免材料损坏，确保施工顺利进行。

5.准备施工所需的机械设备、工具和检测设备，确保设备性能良好。

三、一般规定

1.施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及行业标准和企业规章制度。

2.施工前应完成所有施工图纸的会审，确保施工图纸的准确性和可行性。

3.施工过程中应严格按照设计文件和施工方案进行，不得擅自更改设计要求和施工工艺。

4.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工现场的安全。

a.安全标志应包括但不限于：禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志等。

b.安全标志的设置应符合GB2894的规定。

5.施工现场应建立健全的安全管理制度，包括但不限于：

a.作业人员的安全教育和培训制度；

b.施工现场的安全检查和隐患排查制度；

c.事故报告和处理制度；

d.施工现场环境保护制度。

6.施工所用材料、设备和工具应符合国家及行业相关标准，不得使用不合格产品。

7.施工现场应配备足够的消防设施，并定期进行检查和维护，确保其正常使用。

8.施工现场应设置合理的临时设施，包括但不限于：

a.施工临时道路；

b.施工临时用水用电设施；

c.施工临时办公和生活设施。

9.施工单位应建立健全的质量管理体系，严格按照ISO9001标准进行质量控制。

10.施工过程中应定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。

11.施工单位应建立健全的施工进度计划，确保工程按期完成。

12.施工过程中应做好施工记录和验收记录，确保工程质量和进度可追溯。

13.施工结束后，应按照国家和行业相关标准进行工程验收，确保工程质量达到预期目标。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.脚手架钢管应采用符合GB/T13793-2016标准的φ48.3mm×3.6mm焊接钢管。

2.钢管应无裂纹、弯曲、锈蚀等缺陷，表面应光滑，色泽应一致。

3.扣件应采用符合GB15831-2006标准的扣件，扣件应具有产品合格证。

4.脚手板应采用符合GB/T1499.2-2018标准的钢脚手板，或采用木质脚手板，木质脚手板应符合相关防火和强度要求。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，具有足够的承载能力。

2.基底应进行夯实处理，必要时可铺设一层细石混凝土或枕木，确保脚手架的稳定性。

3.脚手架基底应设置排水措施，防止基底积水，影响脚手架稳定性。

（三）、脚手架的扫地杆

1.脚手架应设置扫地杆，扫地杆距地面高度不宜大于200mm。

2.扫地杆应与立杆固定牢固，扫地杆的水平度应符合规范要求。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架与建筑物之间应设置拉结点，确保脚手架与建筑物连接牢固。

2.拉结点应均匀布置，每隔一定的立杆设置一道，且应采用刚性连接。

3.拉结杆件应采用φ16mm以上的钢筋或相应规格的钢丝绳。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手架板应满铺，板与板之间应紧密贴合，不得有间隙。

2.脚手架板应采用对接或搭接方式，搭接长度不得小于200mm。

3.脚手架板的两端应固定在横向水平杆上，固定点间距不应大于500mm。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距（即立杆之间的垂直距离）应根据脚手架高度和施工荷载确定，不宜大于1.5m。

2.立杆的横距（即立杆之间的水平距离）应根据脚手架的用途和设计要求确定，不宜大于1.2m。

3.步距（即上下两层水平杆之间的垂直距离）应根据施工高度和作业要求确定，宜为1.8m或2.0m。

4.立杆、横杆和步距的设置应严格按照施工方案和规范要求执行，确保脚手架的整体稳定性和承载能力。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置密目式安全网，安全网应固定在脚手架外侧的横杆上，网与网之间的连接应牢固，不得有空隙。

2.安全网的搭设应延伸至脚手架操作面以下，且在脚手架拆除前不得随意拆除。

3.脚手架作业层应设置高度不小于1.2m的防护栏杆，防护栏杆应采用坚固的杆件，且与立杆固定牢固。

4.脚手架作业层下方应设置高度不小于180mm的踢脚板，踢脚板应满铺，并与水平杆固定。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等，以确保脚手架的整体稳定。

2.斜撑和剪刀撑应设置在脚手架的拐角处及中间部位，与地面夹角宜在45°~60°之间。

3.支撑体系杆件应与脚手架主体结构连接牢固，不得随意拆除。

（九）、杆件搭设构造要求

1.钢管与扣件的连接应采用对接扣件或旋转扣件，扣件应紧固可靠。

2.立杆的上下两端应设置对接扣件，中间应设置不少于2个旋转扣件。

3.横杆与立杆的连接应采用旋转扣件，固定在立杆上，扣件宜靠近立杆。

4.搭设过程中，应确保杆件垂直、水平，符合设计要求。

（十）、荷载

1.脚手架的施工荷载应按照国家标准和设计要求进行计算，并留有足够的安全系数。

2.脚手架不得超载使用，应明确标注允许的荷载值，并设置限载警示牌。

3.脚手架上不得堆放大量材料，应分散堆放，并注意均匀分布。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架的拐角、阳角等特殊部位，应加强支撑和防护措施，确保结构的稳定性和安全性。

2.对于跨越建筑物凹凸部位或开洞处的脚手架，应设置加强杆件，并根据实际情况进行专项设计。

3.对于脚手架与建筑物之间的缝隙，应采用木板或胶合板等材料进行封堵，防止坠落事故发生。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设应遵循从下至上、从内至外的原则，确保先搭设的杆件稳定性。

2.脚手架的拆除顺序应与搭设相反，即从上至下、从外至内进行。

3.拆除过程中应先拆除不必要的附件和辅助设施，再拆除主体结构，确保拆除过程安全可控。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.对进场钢管、扣件、脚手板等材料进行严格验收，查验产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件。

2.对材料进行现场抽检，包括钢管的壁厚、扣件的紧固力矩、脚手板的承载能力等，确保材料符合国家标准。

3.建立材料管理制度，对材料的储存、搬运、使用等环节进行监控，防止材料损坏和变质。

4.定期对脚手架材料进行检查，对出现磨损、变形、腐蚀等问题的材料及时更换，确保脚手架安全。

（二）、保证施工质量措施

1.制定详细的施工工艺流程和质量控制要点，对施工人员进行技术交底。

2.施工过程中严格执行施工方案，定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。

3.对关键工序和特殊部位实行重点监控，确保施工质量符合设计要求。

4.建立质量管理体系，通过ISO9001等质量管理体系认证，对施工过程进行全面质量管理。

（三）、保证安全施工措施

1.制定安全施工方案，明确安全操作规程，对施工人员进行安全教育和培训。

2.施工现场设置安全警示标志，配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

3.定期进行安全检查，对脚手架、电气线路、机械设备等进行隐患排查，及时整改。

4.实行安全责任制，明确各级管理人员和施工人员的安全职责，确保安全施工。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.施工现场应建立健全环境保护制度，遵守国家和地方的环境保护法律法规。

2.施工过程中采取有效措施，控制扬尘、噪音、废水等污染，保护生态环境。

3.垃圾分类存放，建筑垃圾应定期清运，避免对周边环境造成影响。

4.施工现场保持整洁，设置文明施工标志，提高施工人员的文明施工意识。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1.吊篮的安装应由专业人员进行，严格按照吊篮制造商提供的安装说明书进行操作。

2.吊篮安装