检测试验管理制度

检测试验管理制度一、试验检测管理管理制度1、试验员应根据项目供应科和工程部以及相关部门的委托对工程施工中发生的原材和施工试验项目，协同监理做好见证取样工作。2、对试验和送检的项目分别建立各种台帐和记录，并及时登记。3、填写见证记录。4、正确填写委托单，及时送检。5、对试验结果不合格的项目，试验人员应及时向技术负责人报告，并建立不合格项目登记台账。6、及时收集整理各项试验报告，登记试验编号，试验结果，并将试验报告及时反馈到相关部门或项目资料员。二、现场试验室管理制度1、操作间温度要求20±5℃，试件取样后分类放置，并按规定编号，待检。对操作间以及室外大气温度每日进行测试，并做好温度记录。2、标准养护室温度温度20±2ºC相对湿度95%以上，非试验人员不得随意进入，确保恒温恒湿，养护架上试块码放应整齐、有序、间距一致，对标准养护室温湿度每日进行检测，并及时记录。三、钢筋原材试验检测管理制度1、钢筋原材复试：由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋为一个验收批，不足60t也按一批计。做包括拉伸、冷弯、重量偏差、最大拉力下总伸长率等性能的试验，超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试件和一个弯曲试件。钢筋允许由同一牌号、同一冶炼方法、的不同炉罐号组成混合批，但是每批不多于6个炉罐号，各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。如果含碳量之差大于0.02%，含锰量之差大于0.15%时，必须对不同炉号和钢号分别做复试。普通钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值比值不应大于1.3，最大拉力下总伸长率不应小于9%。2、钢筋原材试验取样：钢筋原材进场后由供应科根据实际进场量、使用部位，委托项目试验员按规定进行现场取样工作，所有涉及用于承重结构钢筋均按100%见证取样。四、钢筋接头试验检测管理制度1、工艺检验：钢筋连接工程开始前，应对每种规格及厂家钢筋进行接头工艺检验。每种规格钢筋接头试件取3根，并取相对应的母材3根，进行抗拉强度试验，对接头试件和对应钢筋母材进行抗拉强度试验，作为检验操作人技术及连接参数、机械性能等，工艺检验合格后方可进行下道工序。2、现场检验：直螺纹连接接头现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批；每一验收批，在工程结构中随机截取3个试件作为单向拉伸试验，3个接头均应满足：f0mut≥fuk。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。3、见证取样：直螺纹钢筋接头，应按100%见证试验。五、防水材料试验检测管理制度1、防水卷材取样规定：以同一生厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，1000-500卷抽4卷，499-100卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取800mm的全幅卷材试样2块。一块作为物理性能检验用，另一块备用。2、防水涂料取样规定：同一生产厂，每5t产品为一检验批，不足5t也按一批计算。随机抽取,从桶内混合均匀后取两份样品，分别装入样品容器中，样品容器内留有5%的空隙，盖严，并将样品容器外部擦干净立即做好标志。一份试验用，一份备用。六、混凝土试验检测管理制度用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。交货检验的混凝土试样的采取应在混凝土运到交货地点后按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（BG/T50080—2002）规定在20min完成，强度试件的制作应在40min内完成。一般在同一盘或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样最后一次取样不宜超过15min。每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不于少0.02M³。用于交货检验的混凝土强度试样，每100M³相同配合比的混凝土取样不得少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100M³时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000M³时，其交货检验的试样，每200M³混凝土取样不得少于一次。对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100M³相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次，当一个工作班相同配合比的混凝土不足100M³时也不得少于一次。2）混凝土抗渗试件混凝土试样应在浇筑地点随机取样；续浇筑混凝土每500m³留置一组，采用预拌混凝土时可视结构的规模和要求而定。但每单位工程不得少于两组。假若使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。七、干拌砂浆检测管理制度1、同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。八、砖、砌块试验检测管理制度1、加气混凝土砌块：每1万块为一个验收批，不足一万块也按一个验收批计；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。2、灰砂砖：每10万块为一个验收批，不足10万块也按一个验收批计；每一验收批随机抽取试样一组（10块）。九、回填土试验检测管理制度1、土方正式回填前，选定经业主批准的土源，取20㎏～25㎏土样送至试验室做标准击实试验，并确定土样最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量指标。2、回填土施工过程中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。回填土按照20cm厚度分层分段进行取样，基槽回填每20m不少于1个取样检验点，基坑每50～100m2不少于1个取样检验点，对试验合格的土层，方可允许继续回填。对试验不合格的土层，必须重新夯实，并再次进行试验，直至合格。十、钢筋保护层厚度检测管理制度1、钢筋保护层厚度设计值：基础底板地下室外墙及防水底板迎水面地下室外墙内侧水池背水面板墙梁柱顶板板底一二a二b一二a二b305050251520252025352、检验要求：对钢筋保护层厚度的检验，抽样数量、检验方法、允许偏差和合格条件应符合以下要求：（1）钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例不宜小于10%，但不少于10个构件。（2）对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性部位测量1点。（3）钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计算检验，检测操作应符合相应规程的规定。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。（4）钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。（5）对梁类、板类结构纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。当全部钢筋保护层厚度检验的