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文档简介
(图片大小可自由调整)2024年知识竞赛-标准规范知识考试近5年真题荟萃附答案第I卷一.参考题库(共100题)1.对于不锈钢、镍及镍合金 管道组成件,非金属隔离垫的氯离子含量不得超过()。A、20×10-6(50ppm)B、30×10-6(50ppm)C、50×10-6(50ppm)D、60×10-6(50ppm)2.机械密封的装配中,石墨环、填充聚四氟乙烯环和静止环出厂未做水压试验时,应在组装前做水压试验,试验压力应为工作压力的()倍,持续l0min不应有渗漏现象;A、1.1B、1.15C、1.25D、1.53.基体表面的凹凸不平、焊接波纹和非圆弧拐角处,应采用耐腐蚀树脂配制的腻子进行修补。腻子干透后,应打磨平整,并应擦拭干净,再进行底涂层施工。4.半硬质或软质绝热制品金属保护层环向活动接缝间距,描述正确的是()。A、介质温度≤250℃时,间距6~8m。B、介质温度251~400℃时,间距4~6m。C、介质温度>400℃时,间距3~4m。D、检查方法:观察检查和尺量检查。5.机械设备安装精度的偏差,宜符合下列要求()。A、能补偿受力或温度变化后所引起的偏差;B、能补偿使用过程中磨损所引起的偏差;C、不增加功率损耗;D、使转动平稳;E、有利于提高工件的加工精度6.机械设备零、部件经清洗后,应立即进行干燥处理,并应采取()。7.对大型、复杂的机械设备安装工程,施工前应编制安装工程的()或施工方案。8.机械设备调平后,下列关于垫铁叙述正确的是()。A、垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁宜露出10~30mmB、垫铁端面应露出设备底面外缘,斜垫铁宜露出10~50mm;C、垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心;D、安装在金属结构上的设备调平后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢9.防腐蚀工程交接时,施工单位应向建设单位或总承包单位提交下列文件()。A、防腐蚀材料的出厂合格证明、进厂检(试)验报告或现场抽样的复验报告。B、设计变更通知单、材料代用的技术文件及施工过程中重大技术问题的处理记录。C、隐蔽工程检查记录的格式宜符合17.0.3-1的规定。D、基层表面处理检查记录的格式宜符合表17.0.3-2的规定。E、防腐蚀衬里施工记录的格式宜符合表17.0.3-3的规定。F、设备、管道防腐蚀工程交工汇总表的格式宜符合表17.0.3-4的规定。G、防腐蚀工程交接报告的格式宜符合表17.0.3-5的规定。10.空气吹扫宜利用工厂生产装置的大型空压机或大型储气罐进行间断性吹扫。吹扫压力不得大于系统容器和管道的设计压力,吹扫流速不宜小于()m/s。A、5B、10C、15D、2011.金属热喷涂层施工,描述不正确的是()。A、当工件表面无凝露时,喷涂间隔时间不宜大于4h。B、喷枪试喷调整时,应避开待喷涂表面。C、设计厚度大于或等于0.10mm的涂层,应分层喷涂。D、喷涂过程中,工件表面温度不得大于110℃。12.当阀门与管道以焊接方式连接时,阀门应在()状态下安装。13.钠水玻璃胶泥常温养护时间为(),钾水玻璃胶泥(普通型)常温养护时间 为()。14.在焊接技能评定和工程施焊前,施工单位应具有相应项目的()。15.压力试验以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于()Mpa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。A、0.5B、1.0C、1.5D、0.616.喷射或抛射处理时,使用的压缩空气应干燥洁净,不得含有()和()。17.除设计文件和焊接工艺文件有特殊要求的焊缝外,焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物,清理干净焊缝表面,并应进行焊缝外观检查。18.铝管管口翻边使用胎具时可不加热,当需要加热时,温度应为150℃~200℃;铜管管口翻边加热温度应为300℃~350℃。19.保护层是防止绝热层或防潮层受外界损伤,在其外部设置的()、()防护层。20.分部(子分部)工程的质量验收应由建设单位项目专业负责人(或总监理工程师)组织()、()、()等有关单位项目负责人及技术负责人进行。21.在管道投入试运行时,应按国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》 TSG ZF001 和设计文件的规定对安全阀进行最终整定压力调整,并应() 。A、开启B、关闭C、密封D、铅封22.清理干净的焊丝和焊件应保持干燥加以保护,焊前不得沾污,不得用手触摸焊接部位,否则应重新进行清理。23.设备及管道上的阀门、法兰以及管道端部等异型部位绝热层的施工,应符合哪些规定?24.工业金属压力管道应按国家现行标准《压力管道安全技术监察规程——工业管道》TSG D0001 的规定划分为()三个等级。A、GC1B、GC2C、GC3D、GC425.管道环焊缝距支、吊架净距不得小于()mm。需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的()倍,且不得小于100mm。A、50;2B、50;5C、100;5D、100;1026.直接与氧、富氧、浓硝酸等强氧化性介质接触的管子、管件及阀门,可采 用下列()任意一种方法进行检验。A、采用清洁干燥的白色滤纸擦拭脱脂件表面,纸上无油脂痕迹为合格。B、采用无油蒸汽吹洗脱脂件,取少量蒸汽冷凝液盛于器皿中,放入一小粒 直径应不大于1㎜的纯樟脑丸,以樟脑丸不停旋转为合格。C、使用波长为 3200~3800 的紫外光源照射脱脂件表面,无紫蓝荧光为合格。D、取样检查合格后的脱脂液,以其油脂含量不应大于 350mg/L 为合格。27.水玻璃胶泥和树脂胶泥在施工或固化期间,不得与()接触,并不得()。28.工业金属管道施工前应具备哪些条件?29.绝热材料及其制品的化学性能应稳定,对金属不得有()作用。当用在奥氏体不锈钢设备、管道上时,绝热材料中可溶出氯离子、氟离子、硅酸盐离子及钠离子的含量应符合现行国家标准《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》()的有关规定。30.精制螺栓和高强度螺检装配前,应按设计要求检验螺孔直径的尺寸和加工精度。31.定位焊缝焊完后,应清除渣皮进行检查,其质量应符合本规范及焊接工艺文件的规定。对发现的缺陷清除后,再进行焊接。32.配制好的各种树脂胶料应在()前用完。在使用过程中树脂胶料有凝 固()等现象时,不得使用。33.非金属保护层,抹面保护层外观要求描述不正确的是()。A、抹面层可有疏松和干缩裂缝B、抹面层表面应平整光洁,轮廓整齐,并不得露出铁丝网C、管道和设备的抹面层伸缩缝应与保温层一致,并将铁丝网断开D、检查方法:观察检查34.衬里管道在搬运、安装等过程中要注意保护,可以破坏衬里层。35.基体表面处理后,应及时涂刷底层涂料,间隔时间不宜超过()。A、5hB、6hC、7hD、8h36.工业金属管道安装前应具备哪些条件?37.硬质绝热材料伸缩缝的施工应符合下列规定()。A、伸缩缝的留设宽度,设备不应小于25mm,管道不应小于20mm,且留设间距均匀一致。B、伸缩缝填塞材料应采用与设备或管道主体绝热材料导热系数相近的软质绝热材料。C、填塞时应严密,无漏填现象。D、保冷施工时,伸缩缝外侧再绝热厚度不应小于设备或管道本体绝热厚度;与伸缩缝的搭接宽度不应小于50mm。E、多层绝热层时,各层伸缩缝应错开设置,且错开距离应小于100mm。38.当焊件组对酌局部间隙过大时,应修整到规定尺寸,并不得在问隙内()填塞物。39.不锈钢、有色金属应采用机械或等离子弧方法切割。当采用砂轮切割或修磨不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金、锆及锆合金时,应使用专用砂轮片40.管道元件和材料应具有制造厂的(),其特性数据应符合国家现 行有关标准和()的规定。41.弯管制作后的最小厚度()直管的设计壁厚。42.灌浆层厚度不应小于()。但用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层,其厚度可小于()。43.产品质量证明文件应包括下列内容()。A、产品质量合格证及材料检测报告。B、质量技术指标及检测方法。C、产品加工工艺方法。D、复验报告或技术鉴定文件。44.不锈钢、铜、铝等材质的螺栓装配时,应在螺纹部分涂抹()。45.工业金属管道工程的质量验收,应在施工单位自检合格的基础上,可按分项工 程、()(子分部)工程、()(子单位)工程进行划分。46.机械设备安装工程应从()起至()为止的施工及验收,对必须带负荷才能进行试运转的机械设备,可至负荷试运转。47.直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称尺寸大于或等于150mm时, 不应小于()当公称尺寸小于l50mm时,不应小于管子外径,且不应小于()。A、150mm;100mmB、100mm;150mmC、200mm;100mmD、100mm;200mm48.轴测图将每条管道按照()的方法,绘制成以单线表示的()。49.手工糊制工艺贴衬纤维增强塑料,可采用间断法或()。纤维增强酚醛树脂应采用()。50.简述垫铁组的使用,应符合哪些要求?51.车间底层涂料的配制及施工,描述不正确的是()。A、基体表面处理等级不得低于Sa2.5级。B、涂料宜采用喷涂法施工。C、涂料的贮存期在25℃以下不宜超过6个月。D、涂料的贮存期在25℃以下不宜超过10个月。52.管道名义厚度()30mm 的对接焊缝可采用超声检测代替射线检测。A、大于B、小于C、大于等于D、小于等于53.钠水玻璃胶泥的配制,人工搅拌时,应将填料和固化剂混合,(),干拌均匀,再逐渐加入()湿拌,直至均匀。54.管道金属保护层的椭圆度应大于8mm。55.当绝热层采用嵌装层铺法施工时,描述不正确的是()。A、固定件不得穿透硬质绝热层,且不得影响防潮层或保护层的施工。B、当绝热层外铺铁丝网时,铁丝网应紧贴绝热层,并固定紧密。C、多层绝热层施工时,各层应铺贴紧密,错缝应均匀布置。D、固定件可以穿透硬质绝热层,且可以影响防潮层或保护层的施工。E、检查方法:观察检查。56.块材衬砌应符合下列规定()。A、块材衬砌时,宜采用柔挤法。结合层和灰缝的胶泥应饱满密实,块材不得滑移。在胶泥初凝前应将缝填满压实,灰缝的表面应平整光滑。B、块材衬砌前,宜先试排;衬砌时,顺序应由低往高。阴角处立面块材应压住平面块材,阳角处平面块材应压住立面块材。C、当在立面衬砌块材时,一次衬砌的高度应以不变形为限,待凝固后再继续施工。当在平面衬砌块材时,应采取防止滑动的措施。D、管道衬砌块材时,管道工程尺寸应大于200mm,长度不得大于1.5m。57.条焊缝应一次焊完,当中途停焊后重新焊接时,应重叠10mm—20mm。弧坑应填满,接弧处应熔合()。58.收集、贮存、运输或装卸有毒有害气体或粉尘材料时,必须采取密闭措施或其他防护措施。59.用于保温的绝热材料及其制品,介质平均温度等于或低于350℃时,导热系数值不得()0.10 W/(m.K);用于保冷的绝热材料及其制品,其平均温度等于或低于()℃,导热系数值不得大于0.064 W/(m.K)。60.机械设备就位前,应按施工图和相关建筑物的轴线、边缘线、标高线,划定安装的()。61.绝热材料及其制品种类、规格的检查数量应按()比例进行检测。A、2%B、3%C、4%D、5%62.当测量联轴器端面问隙时,应使两轴的轴向窜动至端面间隙为最大的位置上,再测量其端面间隙值。63.焊接材料使用前应按设计文件和国家现行有关标准的规定进行检查和验收,并应符合什么样规定?64.压力管道指最高工作压力大于或者等于()(表压),且公称尺寸大于(),用于输送气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质的管道。A、0.1MPa;20mmB、0.01MPa;25mmC、0.15MPa;20mmD、0.1MPa;25mm65.焊件应采用下列防止()措施。A、 焊接顺序应对称进行,当从中心向外进行焊接时,具有大收缩量的焊缝宜先施焊,整条焊道应连续焊完。B、 不等厚对接焊件焊接时,应采取加强拘束措施,防止对应于焊缝中心线的应力不均匀。C、 焊件宜进行刚性固定或采取反变形方法,并应留有收缩余量。66.防潮层是在特定条件下,用来防止水或()破坏绝热层的()和形态而设置的结构层。67.简述卷管焊缝的位置应符合哪些规定?68.管子采用法兰连接时,下列描述正确的是()。A、法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷B、法兰面应垂直于管子轴线,不得采用加偏垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法C、除设计图样要求外,法兰螺栓孔中心线可与管子的铅垂、水平中心线相重合D、两接管法兰连接应保持同轴,且应保证螺栓能自由穿入;。69.焊接工艺评定过程中应做好记录,评定完成后应提出焊接工艺(),焊接工艺评定报告应由焊接技术负责人审核。70.连续6个月以上中断焊接作业的焊工,当能满足()规定之一时,可重新担任原合格项目的焊接作业。A、重新进行该项目的操作技能评定合格;B、现场焊接相应项目长度不应小于300mm的板状对接焊缝;或焊接相应项目的管状对接焊缝,且不得少于1个焊 日,累计周长不得小于360mm。经射线检测应全部合 格。C、焊工在合格项目的有效期内,焊缝射线检测一次合格率(累计底片张数)应为90%以上;或超声检测一次合格率(累计焊缝延长米)应为99%以上,企业质检部门应提供该焊工的焊绩证明资料,可由焊接技能评定委员会办理延长该合格项目有效期2年。D、现场焊接质量低劣的焊工,由企业质检部门提出,经企业焊接技能评定委员会核准后,可注销其合格签证。该焊工应经培训后方可重新进行考试。71.波纹管膨胀节的安装,应符合下列规定()。A、波纹管膨胀节安装前应按设计文件规定进行预拉伸或预压缩,受力应均匀。B、波纹管膨胀节内套有焊缝的一端,在水平管道上应位于介质的流入端,在铅垂管道上应置于上部。C、波纹管膨胀节内套有焊缝的一端,在水平管道上应位于介质的流入端,在铅垂管道上应置于下部。D、波纹管膨胀节应与管道保持同心,不得偏斜和周向扭转。72.块材的品质、规格和等级应符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列规定()。A、耐酸砖的质量指标应符合现行国家标准《耐酸砖》GB/T8488的有关规定。B、耐酸耐温砖的质量指标应符合现行行业标准《耐酸耐温砖》JC/T424的有关的规定。C、铸石板的质量指标应符合现行行业标准《铸石制品 铸石板》JC/T5141的有关规定。D、防腐蚀炭砖的质量指标应符合本规范附录B表B01的规定。73.垫铁组的使用,描述不正确的是()。A、承受重负荷或有连续振动的设备,宜使用平垫铁B、每一垫铁组的块数不宜超过5块C、所有垫铁相互间应用定位焊焊牢D、垫铁的厚度不宜小于2mm74.施工单位应具备()条件。A、 施工单位应建立焊接质量管理体系,对焊接活动进行控制,并应有符合本规范规定的相关人员。B、 施工单位的焊接工装设备、焊接热处理没备和检验试验手段,应满足相应焊接工程项目的技术要求。C、 在焊接技能评定和工程施焊前,施工单位应具有相应项目的焊接工艺评定。75.焊接工艺评定应在本*单位进行。焊接工艺评定试件应由本*单位技能()的焊接人员施焊。检测试验工作可()有相应资质的检测试验单位进行。76.液压、气动、润滑系统管路应采用无缝弯头或冲压焊接弯头,其弯管应符合下列要求()。A、弯制焊接钢管时,应使焊缝位于弯曲方向的侧面;B、管子外径小于30mm时,管子的短、长径比不应小于90%,并不得出现波纹和扭曲;管子外径大于等于30mm时,管子短、长径比不应小于80%,并不得有明显的凹痕及压扁现象。C、液压、润滑系统管子应采用机械常温弯曲,气动系统管子宜采用机械常温弯曲;对大直径、厚壁管子采用热弯时,弯制后应保持管内的清洁度要求;D、管壁冷弯的壁厚减薄量不应大于壁厚的15%,热弯的壁厚减薄量不应大于壁厚的20%;77.承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的()倍。真空管道的试验压力应位0.2MPa。A、1.1B、1.5C、1.15D、2.078.不合格焊缝的返修应符合什么样规定?79.用于抹面保护层的材料应符合下列规定,选项正确的是()。A、密度不得大于800kg/m3B、抗压强度不得小于0.8MPaC、烧失量(包括有机物和可燃物)不得大于12%D、检查方法:核查资料、抽样复验80.简述气压试验应符合哪些规定?81.基体表面处理完毕应进行检查,合格后办理工序交接手续,方可进行防腐蚀工程的施工。82.管道的涂漆,描述不正确的是()。A、管道涂防锈漆前,应除净管道外壁的铁锈、焊渣、油垢及水分等;B、涂漆工作对于环境温度无特殊要求,涂漆后宜自然干燥;未干燥前应采取防冻、防雨、防污、防尘措施;C、管道的涂漆颜色和涂层厚度应符合设计规定;涂层应均匀、完整,无损坏和漏涂; D、5 涂层应附着牢固、并应无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。83.管子或管件对接焊缝组对时,内壁错边量不应超过母材厚度的(),且不应大于2mm。A、10%B、15%C、20% D、25%84.焊接定位焊缝时,应采用与正式焊接相同的焊丝和评定合格的焊接工艺,并应由合格焊工施焊85.铜及铜合金管道连接时,螺纹连接的管子,其螺纹部分应涂以()石墨甘油。A、石墨甘油B、石墨粉C、机油D、二硫化钼油脂86.关于管道焊接的描述,下列正确的是()。A、焊接前应按母材的化学成分、力学性能、使用的工作压力、温度和介质等正确地选用焊条、焊丝和焊接工艺并制定焊接作业指导书;B、焊条、焊丝应按规定烘干,使用中应保持焊条、焊丝的干燥;C、定位焊缝焊完后,应清除焊渣,对定位焊进行检查,并应在去除其缺陷后进行焊接;D、液压、润滑钢管焊接时,必须用钨极氩弧焊或钨极氩弧焊打底,压力大于21MPa时,应同时在管内通入5L/min的氩气;其他管路焊接宜采用钨极氩弧焊或钨极氩弧焊打底;87.绝热层采用填充法施工时,绝热层应逐层填充,每层填充层宜为()mm。A、400~600B、500~600C、400~700D、500~70088.磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实,并不得()、雨淋或()。89.阀门应进行壳体压力试验和密封试验,具有上密封结构的阀门还应进行上密封试验,不合格者不得使用。90.金属保护层接缝采用搭接时,搭接尺寸宜符合下列规定()。A、管道弯头金属保护层搭接宽度为30mm~50mmB、弯头与直管段上金属保护层的搭接宽度:高温管道为75mm~150mm,中低温管到为50mm~70mm,保冷管道为30 mm~50mmC、静置设备和转动设备金属保护层的搭接宽度为30 mm~50mmD、金属保护层搭接接缝除膨胀活动接缝外,宜采用自攻螺钉或轴芯铆钉紧固,其间距宜为150mm~200mm,但每到缝不得少于2个91.胶板出现()等现象,不得用于衬里施工。胶粘剂在储存期间不得发生()等现象。92.凡施工质量验收不合格时,必须经返工或返修,重新验收合格后方可办理交工。93.绝热工程交工时,应提交下列质量验收资料()。A、绝热材料的质量证明文件。B、现场配制产品的配比、质量指标及其复验报告。C、设计变更和材料代用通知。D、施工过程中重大技术问题的处理记录E、修补或返工记录。F、隐蔽工程记录应符合本规范附录A的规定。检验批质量验收记录表应符合本规范附录B的规定。分项工程质量验收记录表应符合本规范附录C的规定。分部工程质量验收记录表应符合本规范附录D的规定。94.防潮层采用弹性体卷材施工,应符合下流规定()。A、缠绕应符合本规范第6.0.2条第2款的要求,且应松紧适度。B、接缝搭接,环、纵向搭接量不小于20mm;接口搭接不小于100mm。C、多层施工时,宜反向缠绕;通向缠绕时,应压缝搭接,且搭接均匀。D、检验方法:观察和尺量检查。95.管道焊缝的检查等级划分也是直接引用了该规范的焊缝质量分级标准,即把焊缝质量分为五个级别,I 级最高,V 级最低。96.机械设备就位前,应按施工图和相关建筑物的轴线、边缘线、标高线,划定安装的基准线。97.焊件组对前及焊接前,应将坡口及内外侧表面不小于20mm范围内的杂质、污物、毛刺和镀锌层等清理干净,并不得有()、夹层等缺陷。A、平纹B、凸纹C、裂纹D、凹纹98.露天、潮湿环境中的保温设备、管道和室外的保冷设备、管道与其附件的金属保护层,应按照规定嵌填密封剂或在接缝处包缠密封带。99.喷射或抛射除锈基体表面处理质量等级分别为Sa1、()、Sa2½、()四级。100.管道对接焊缝组对时,内壁错边最不应超过母材厚度的10%,且不应大于2mm。第I卷参考答案一.参考题库1.参考答案:C2.参考答案:C3.参考答案:正确4.参考答案:A,B,C,D5.参考答案:A,B,C,D,E6.参考答案:防锈措施7.参考答案:施工组织没计8.参考答案:A,B,C,D9.参考答案:A,B,C,D,E,F,G10.参考答案:D11.参考答案:D12.参考答案:开启13.参考答案:>10d;>14d14.参考答案:焊接工艺评定15.参考答案:D16.参考答案:水分;油污17.参考答案:正确18.参考答案:正确19.参考答案:金属;非金属20.参考答案:施工单位,监理,设计21.参考答案:D22.参考答案:错误23.参考答案: 1.绝热层厚度应与设备或管道本体绝热层的厚度相同。 2.与管道或设备本体固定时应牢固、可靠,接缝应密封处理。 检验方法:观察和尺量检查。24.参考答案:A,B,C25.参考答案:B26.参考答案:A,B,C,D27.参考答案:水或水蒸气;暴晒28.参考答案: 1.工程设计图纸和相关技术文件应齐全,并已按规定程序进行设计交底和图纸会审。 2.施工组织设计或施工方案已经批准,并已进行技术和安全交底。 3.施工人员已按有关规定考核合格。 4.已办理工程开工文件。 5.用于管道施工的机械、工器具应安全可靠;计量器具应检定合格并在有效期内。 6.已制定相应的职业健康安全与环境保护应急预案。29.参考答案:腐蚀;GB/T1739330.参考答案:正确31.参考答案:正确32.参考答案:初凝;结块33.参考答案:A34.参考答案:错误35.参考答案:A36.参考答案: 1.与管道有关的土建工程已检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续。 2.与管道连接的设备已找正合格,固定完毕。 3.管道组成件及管道支承件等已检验合格。 4.管子、管件、阀门等内部已清理干净、无杂物。对管内有特殊要求的管道,其 质量已符合设计文件的规定。 5.在管道安装前应进行的脱脂、内部防腐或衬里等有关工序已进行完毕37.参考答案:A,B,C,D38.参考答案:添加39.参考答案:正确40.参考答案:质量证明文件,设计文件41.参考答案:不得小于42.参考答案:25mm;25mm43.参考答案:A,B,D44.参考答案:防咬合剂45.参考答案:分部,单位46.参考答案: 设备开箱;设备空负荷试运转47.参考答案:A48.参考答案:轴测投影,管道空视图49.参考答案:连续法;间断法50.参考答案: 1.承受载荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁; 2.承受重负荷或有连续振动的设备,宜使用平垫铁;. 3.每一垫铁组的块数不宜超过5块; 4.放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间; 5.垫铁的厚度不宜小于2mm; 6.除铸铁垫铁外,各垫铁相互间应用定位焊焊牢。51.参考答案:D52.参考答案:A53.参考答案:筛过两遍后;钠水玻璃54.参考答案:错误55.参考答案:D56.参考答案:A,B,C,D57.参考答案: 焊透58.参考答案:正确59.参考答案:大于;2760.参考答案:基准线61.参考答案:D62.参考答案:错误63.参考答案: 1.应检查焊接材料的包装和包装标记。包装应完好,无破损、受潮现
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