两天试生产审核表

别克护套（碰撞套图号/“两日生产”在何地进行“两日生产 时间/ 客户代表：营销部负责 供方“两日生产”商定的“两日生产” 别克护套（碰撞套图号/文件准备产品图纸状态(查看，比较：签发/日期□□产品工程样件的性能检验是否合格(如果必要的话)(认可文件/日期□□首批样件的检验(认可文件/日期□□有无参考样件(CKD件、外观样件、各加工步骤参考样件(在何处，有哪些，查看一下□□某些检验标准和记录是否需存档(存档责任件(□□有无关于生产过程运行/(展开和解释□□有无生产流程简图(每名验收组成员应有它的复印件□□是否进行了(针对哪些工序？倾听解释□□机器设备的使用是否获得了官方的各种批准(有哪些？有关生产的和环境保护的□□已经进行了一次“两日生产”的试运行(□□产品图纸状态(查看，比较：签发/日期□□供应商是否对其所供的原材料进行了检验(提供检验结果□□不同的供货批次能够准确地辩认(辨认，展示□□外协件的质量有保证(质量检验报告□□所有的工艺辅助材料(一次性材料)是否有明确的技术特性规定(材料明细表，材料技术文件□□ 别克护套（碰撞套图号/ 原材料进厂—是否进行了零部件和原材料的进厂检验(□□使用了合乎要求的检验设备(进厂入口检验设备、检验频次、检验记录(不合格品的退货是如何规定的？查看和请展示□□零部件和原材料在库里和生产线上是否作出标识并为“两日生产”(目检□□正确的原材料和零部件(标识，目检□□零部件在线准备工作(目检□□仓库中的存放和运输器具(具备和批量生产相符合的能力□□是否注意到工艺辅助材料(一次性材料)的有效期(□□有无作业指导书(正确的流程、现场检验□□(观看和询问 □ □操作工人有无质量检查的规程(操作工人演示□□操作工人有无正确的和易于操作的检验手段(图、检具、样品、定位调整器具等等，各自的用途□□(□□上述工序检验的检验设备和手段(干净，检验规格齐全，检验设备要有标识。)（查看和展示□□ 别克护套（碰撞套图号/ 检验设备和手段(检具校订，参考件)（请展示□□有无机器、工具、传送设备的保养计划(□□有无故障紧急处理规程((□□有无关键尺寸的、功能特性值的及关键的工艺参数(□□有无实用的和可靠的分类和标识——□□返修件(请展示：如何返修，场地、装备、验收□□SPC(统计的工序控制)监控(请举例展示□□SPC的员工是否接受到培训(他们注意哪些偏差，做哪些工作？)（请展示和提问□□SPC设施，这些重要特性值是否仍得到控制(请展示如何进行，评价其适用性□ □对于不可测量的特性值是否使用了缺陷采集卡(缺陷定义和描述的适用性，易于操作，可评价性，请展示□□(请举例展示□ □对于手工制作，有无规程，简便的检验手段(检具、模板、样件以保证产品质量？(请展示□ □—FMEA—(□□有无焊点和焊缝的强度检验(（无此项目 别克护套（碰撞套图号/对于过程能力的检验(在运行中鉴定□机器能力(Cmk)(操作工人演示□对于存档责任件(D-件)：(请举例（无此项目(现场详细观看□各道工序之间零部件的存放是否符合先进先出(FiFo)□是否满足清洁要求(□所有质量检验，检验工作的光线情况(□有无桌式工作平台或存放可能性□有无足够的装零件的架子(以日产量所需零部件数为尺度。□物流设备—实用/—□(巡视检查和提问□对于整个生产过程“两日生产”之前，Ppk值是否已经确定？□ 别克护套（碰撞套图号/ 是否生产流程中有瓶颈点和薄弱点(质量的、数量的，在哪些位置，采取了哪些措施□□有无图纸、产品技术文件及标准的管理中心(设施、流程、翻译。请展示、评定□□与客户间的资料和信息的交换—CAD—(电子)邮件/—(观看，请演示□□测量室和实验室(请展示到位的设备，设备明细表□□(□□是否定期地进行生产监控的检验(出示计划□□对于生产辅助材料(一次性材料)(哪些？谁制造的？请演示 □ □(请讲解和演示□□是否有定期实施的过程审核(谁负责，专业培训情况，审核表□□定期的产品审核(哪里、哪些、谁实施的、如何实施的，请出示□□TPM(全面设备保养)(请解释□□(□□ 别克护套（碰撞套图号/ 有无产品最终验收的检验规程(请出示□□检验规程是否易于理解(缺陷登记卡。查看，请解释□□(按要求检查□□检验设备是否易于操作(请展示操作□□(哪里、如何验证的、谁验证的，请解释□□(如何，请举例说明 □ □零部件在包装前是否又经“目检”□□不合格品是否经过分析(□□不合格的零件、总成能否确保准确无误的可追溯性 □ □ 是否与用货厂商定了某些特殊的包装(协议书和样品检查□□这些包装是否经过试验能可靠地防止零部件损伤。(查看□□进行过包装审核(□□是否具备足够的、干净的能满足批量生产的包装器具 □ □适合码放的托架，箱子等等。(