手机电池连接器产品设计规范

产品设计规范Doc.No.DF-299-0005Rev.A手机电池连接器SheetPAGE\*Arabic7/8PAGE 产品设计规范ProductDesignSpecification(产品描述)ProductDescription:手机电池连接器系列(制作人/日期)Written/Date:(审核/日期)Checked/Date:(核准/日期Approved/Date:版本

Rev.变更单号ECNNO.发行描述IssueDescription制作/日期Written/Date审核/日期

Checked/Date核准/日期Appd./DateA初版发行目的该文件以现有产品设计和改善经验为基础，为电池连接器新产品设计提供较成功的设计指导，从而避免发生设计失效，并缩短开发周期和节约开发成本HousingHousing为连接器主体部分固定SpringContact和SolderTab对SpringContact行程限位SpringContact联接Pc板电路提供接触所需的正向力其他部件（可选）SolderTab安装和定位连接器Cap提取方便Cap装配和提取方便2电池连接器基本组成通常来讲，一个电池连接器可以有1~7pinSpringContact和一个Housing，还有可能包含有1~4个SolderTab和一个Cap产品分类1Pin2Pin3Pin4Pin5Pin6Pin3.2按常规分类：立式立式弹簧式刀片式卧式破板式破板式主要功能参数4.1电气性能接触阻抗：30mΩmax。绝缘阻抗：DC500V，100MΩ。耐电压：在相邻端子之间及端子跟固定脚之间施加AC500V电压，持续一分钟。无击穿现象，漏电流小于1mA。环境性能高温存储：85±2℃,96H。实验后常温下放置1～2小时，接触阻抗在规格内。低温存储：-40±3℃，96H。实验后常温下放置1～2小时，接触阻抗在规格内。恒温恒湿：55±2℃，93±2%RH，96H。实验后常温下放置1～2小时，产品无变形，氧化现象，接触阻抗，绝缘阻抗，耐电压等在规格内。温度冲击：-55±2℃～85±2℃，保持时间30分钟，转换时间5分钟，5个循环。实验后常温下放置1～2小时，接触阻抗在规格内。盐雾：NaCl浓度5±1%，PH值6.5～7.2，温度35±2℃，时间48小时。实验后用清水冲洗干净，常温下放置1～2小时，端子表面无氧化腐蚀现象，接触阻抗在规格内。可焊性：把端子焊脚浸入245±5℃锡炉中5±0.5s，沾锡面积95%以上。耐焊热性：手工焊接，温度350±10℃,5s，产品无损伤变形。回流焊，峰值温度250℃，150～200℃预热90～120s，230℃以上30～60s。空过炉两次，产品无变形，平面度在0.10mm以内。4.3机械性能振动：全振幅1.50mm，扫频10～55～10Hz/min，X，Y，Z每轴2小时，共6小时。瞬断不超过1μｓ,本体无损伤，接触阻抗在规格内。冲击：加速度490m/s2，持续时间11ms，每个方向3次，共18次。瞬断不超过1μｓ,本体无损伤，接触阻抗在规格内。寿命：5000次，寿命后正向力在规格内，衰减小于20%，弹片高度变化量小于10%。产品无损伤，接触阻抗在规格内。焊接强度：把产品焊在PCB板上，在产品顶部施加50N的力，保持10s，无焊脚脱出，焊盘脱落现象。材质5.1.塑胶主体:一般选用LCP，PA9T总溴含量>900ppm5.2.端子:弹片式一般选用弹性较好的铍铜;刀片式选用黄铜;镀层：功能区镀金，焊脚镀亮锡;5.2固定片:一般选用黄铜;镀层：镀亮锡;5.3品各材料符合法律法规要求,无职业危害—OHSAS18001:1999(职业健康安全管理体系)；5.4各物料需满足HSF控制要求QC080000：2010；6塑胶结构设计6.1平面度设计目前一般客户均要求bat连接器焊脚平面度<0.10mm,有些客户要求<0.08mm.6.2塑胶结构设计一般原则塑料肉厚设计均匀保证塑料最小肉厚:LCP材料E6807,E6808,MG350,E481i,E471i最小肉厚为0.12mm,E130i为0.14mm,S475最小肉厚为0.10mm7端子结构设计7.1端子宽度设计，端子宽度0.8—1.0mm，一般情况设计1.0mm，当端子厚度较薄，弹高较低时，取大值，反之，取小值。7.2Tbar结构设计：部份产品受高度限制或正向力范围小,造成端子的偏差量不够,使得正向力无法满足Spec要求,在设计上可采用（Tbar结构）预压结构设计来提高正向力，预压力建议大于0.2N。7.3倒扣设计为了更好地固定端子，设计时可设计倒扣。倒扣高度0.1mm。7.4防偏摆结构部份产品端子受压时，会造成较大的偏摆，此时可在端子上增加防偏摆结构设计。7.5端子弹力设计：设计时需要考虑端子弹力，弹力大小一般在工作位置时力1.0N～1.8N。在极限位置时力不超过5N，端子最大应力原则上不超过材料的1.5倍屈服应力。下图为端子弹力曲线图，供设计时参考。7.6点接触设计（中兴要求）为了接触稳定和导通性能，要求触点呈明显的点接触，即在接触面增加凸筋、凸点或触点呈现勺型。因此端子接触区需打凸包，或者做成汤勺形状。凸包宽度0.4，高度0.05mm。7.7卡刺结构设计为了让端子牢固地安装在塑胶主体上，端子一般需要有卡刺结构设计，设计数值请参照下表：Part尺寸数值备注装配Gap10.05～0.10MinGap20～0.05Gap30～0.05l10.050～0.07l20.10Min端子零件L10.5L21.0L30.3L40.2L50.15L60.307.8端子PitchPitch从1.0—6.0的都有，就现有产品而言，有1.6,1.5,1.6,2.0,2.25,2