物流公司仓库管理规范

物流公司仓库管理规范TOC\o"1-2"\h\u8421第一章：总则 4152931.1管理目标与原则 4311321.1.1管理目标 468381.1.2管理原则 4218801.1.3管理组织架构 41181.1.4职责分配 53421第二章：仓库设施与环境管理 576621.1.5设施配置原则 5255001.1.6设施配置内容 553461.1.7设施维护与管理 62031.1.8环境控制 6270901.1.9安全管理 6257691.1.10安全检查 7240151.1.11安全防范 721258第三章：入库管理 7144021.1.12入库作业准备 7176801.1核查入库计划：根据销售部门提供的销售预测、采购部门的采购计划，仓库管理人员应制定入库作业计划。 719741.2准备入库单据：仓库管理人员应根据入库计划，提前准备好入库单据，包括采购订单、物料清单、质量证明文件等。 7269431.3确认入库场地：保证入库场地干净、整洁、安全，满足货物存放需求。 7230741.3.1货物接收 7207882.1货物到达：货物到达仓库后，仓库管理人员应立即进行接收，对货物进行初步检查，确认无误后办理入库手续。 7123532.2核对货物信息：根据采购订单、物料清单等单据，核对货物的品种、规格、数量、质量等信息，保证与单据相符。 787042.2.1货物验收 7197123.1验收标准：依据国家相关法规、企业内部管理规定及客户要求，制定货物验收标准。 711473.2验收流程：按照验收标准，对货物进行外观、数量、质量等方面的检查，发觉问题及时与供应商沟通，并做好记录。 7186983.2.1货物上架 7156254.1货位分配：根据货物的性质、体积、重量等因素，合理分配货位，保证货物存放安全、便于搬运。 7214944.2货物摆放：按照货位分配，将货物整齐摆放，避免挤压、碰撞，保证货物安全。 8201324.3货位标识：在货位上设置明确的标识，包括货位号、货物名称、规格、数量等信息。 860544.3.1货物验收 8274404.3.2货物上架 86098第四章：在库管理 8172434.3.3库存管理原则 8304341.1安全库存原则：根据公司业务需求，制定合理的库存量，保证库存安全，避免库存积压或断货现象。 868111.2实时监控原则：对库存进行实时监控，保证库存数据准确，及时调整库存策略。 847251.3分类管理原则：按照货物性质、用途和重要性进行分类管理，提高库存管理效率。 8266341.3.1库存管理流程 9156922.1入库管理 9212962.1.1货物验收：对入库货物进行验收，保证货物数量、质量符合要求。 9188092.1.2货物上架：按照分类管理原则，将货物放置在指定货架，保证货物摆放整齐、有序。 951072.2库存盘点 9278942.2.1定期盘点：按照公司规定，定期进行库存盘点，保证库存数据准确。 9141572.2.2异常处理：发觉库存异常情况，及时查明原因，并采取相应措施进行调整。 971912.3出库管理 957562.3.1出库审批：根据业务需求，对出库申请进行审批，保证出库合规。 942142.3.2出库操作：按照出库申请，对货物进行出库操作，保证出库货物数量、质量符合要求。 9319293.1数据收集：收集库存相关数据，如入库、出库、库存数量等。 9103113.2数据分析：对收集到的数据进行分析，发觉库存管理中的问题，为优化库存管理提供依据。 960893.3优化策略：根据数据分析结果，制定合理的库存优化策略，提高库存管理效率。 9269293.3.1货物保管要求 9291471.1货物分类存放：按照货物性质、用途和重要性进行分类存放，便于管理。 928561.2货物标识：对货物进行标识，保证货物信息清晰、完整。 9265121.3货物摆放：货物摆放整齐、有序，便于盘点和查找。 9212101.3.1货物养护措施 9253862.1环境控制：保持库房环境清洁、干燥，避免潮湿、高温、低温等恶劣环境对货物造成损害。 91632.2防潮防霉：对易受潮、易霉变的货物采取防潮、防霉措施，如使用干燥剂、密封包装等。 9118172.3防虫蛀：对易受虫蛀的货物采取防虫蛀措施，如使用驱虫剂、定期检查等。 10532.4防锈蚀：对易生锈的金属货物采取防锈蚀措施，如涂抹防锈油、定期擦拭等。 10299252.4.1货物养护责任 1098033.1库房管理员：负责库房环境维护、货物摆放、养护措施的落实。 10132853.2保管员：负责货物的日常养护，保证货物质量。 10299853.3检查员：定期对货物进行检查，发觉异常情况及时上报并处理。 1017668第五章：出库管理 10259923.3.1出库准备 10129613.3.2出库作业 10250453.3.3货物配送 10269903.3.4货物交接 1118677第六章：安全管理 11260113.3.5目的与意义 11172583.3.6责任主体 1177883.3.7责任内容 11166463.3.8预防 12193323.3.9处理 1228058第七章：质量管理 12146863.3.10质量保证体系概述 1371501.1质量保证体系是指物流公司为实现质量目标，对产品、服务及过程进行全面、系统的管理，保证满足客户需求和法律法规要求的一系列措施。 13201821.2质量保证体系应遵循以下原则： 13250311.2.1质量保证体系内容 13132292.1质量策划 13135042.2质量保证 13185352.3质量控制 1359502.4质量改进 13250882.5质量检验 1376362.6质量记录 1341592.6.1质量改进 1463341.1质量改进是指通过不断优化产品、服务及过程，提高物流公司的整体质量水平。 14111871.2质量改进应遵循以下步骤： 14190521.2.1质量控制 1442622.1质量控制是指通过对产品、服务及过程的监控，保证满足质量要求。 1469642.2质量控制措施包括： 14221492.3物流公司应建立健全质量控制体系，保证以下方面的质量控制： 1431639第八章：成本控制 1539702.3.1成本核算 15291292.3.2成本分析 15149922.3.3优化仓库布局 16297822.3.4提高作业效率 1686722.3.5降低物料成本 167982.3.6设备维护与更新 16293112.3.7加强人力资源管理 16145902.3.8优化运输管理 16322092.3.9加强财务管理 169174第九章：人力资源管理 16235472.3.10招聘原则 16240292.3.11招聘流程 1777992.3.12培训与发展 17313182.3.13考核原则 17318462.3.14考核内容 17105282.3.15考核流程 18282552.3.16激励机制 1820424第十章信息管理 1876282.3.17信息系统建立的目标 1830602.3.18信息系统建立的流程 18276652.3.19信息系统的维护 18292862.3.20数据分析的目的 19143582.3.21数据分析的方法 19140602.3.22决策支持的实现 19第一章：总则1.1管理目标与原则1.1.1管理目标物流公司仓库管理的根本目标是保证仓库运营的高效、安全、准确、低成本，满足公司整体发展战略需求。具体目标如下：（1）提高仓库利用率，降低库存成本；（2）优化仓储作业流程，提高作业效率；（3）保证库存数据的准确性，实现库存实时监控；（4）提升客户满意度，增强市场竞争力；（5）强化安全管理，保证仓储安全。1.1.2管理原则为实现上述管理目标，物流公司仓库管理应遵循以下原则：（1）科学合理：根据公司业务需求，合理规划仓库布局，优化资源配置；（2）系统集成：建立完善的仓库管理信息系统，实现信息共享，提高工作效率；（3）规范操作：制定标准化作业流程，规范员工操作行为，降低作业失误率；（4）安全第一：强化安全管理，保证仓储安全，预防发生；（5）持续改进：不断总结经验，优化管理方法，提升管理水平。第二节管理组织架构与职责1.1.3管理组织架构物流公司仓库管理组织架构分为三个层级：决策层、管理层和执行层。（1）决策层：由公司高层领导组成，负责制定仓库管理政策、规划仓库发展方向；（2）管理层：由仓库经理、副经理、主管等组成，负责具体实施仓库管理工作；（3）执行层：由仓库保管员、搬运工、维修工等组成，负责具体执行仓库作业任务。1.1.4职责分配（1）决策层职责：（1）制定仓库管理政策、规划和战略；（2）审批仓库管理计划、预算和重要事项；（3）监督、指导仓库管理工作，保证目标实现。（2）管理层职责：（1）组织制定仓库管理规章制度和作业流程；（2）负责仓库日常管理，保证仓库运营高效、安全；（3）对执行层进行培训和考核，提升员工素质；（4）协调与公司其他部门的沟通与协作。（3）执行层职责：（1）严格按照作业流程和标准进行仓库作业；（2）负责仓库设施设备的维护保养；（3）保证库存数据准确，及时反馈异常情况；（4）积极参与公司各项活动，提升团队凝聚力。第二章：仓库设施与环境管理第一节仓库设施配置与维护1.1.5设施配置原则（1）符合仓储业务需求：仓库设施配置应以满足仓储业务需求为基本原则，保证设施能够适应不同物品的存储和管理要求。（2）节能环保：在设施配置过程中，应充分考虑节能环保原则，选用高效、节能、环保的设备和技术。（3）安全可靠：仓库设施应具备良好的安全功能，保证仓储过程的安全性。（4）灵活可扩展：仓库设施应具备一定的灵活性，可根据业务发展需要进行调整和扩展。1.1.6设施配置内容（1）仓储设备：包括货架、托盘、周转箱、输送带等，以满足不同物品的存储和搬运需求。（2）信息技术设备：包括计算机、网络设备、条码扫描器、RFID设备等，用于实现仓储信息化管理。（3）安全防护设备：包括监控摄像头、灭火器、报警器等，保证仓库安全。（4）辅助设施：包括办公室、休息室、卫生间等，为员工提供良好的工作环境。1.1.7设施维护与管理（1）定期检查：对仓库设施进行定期检查，保证设施运行正常，发觉并及时解决问题。（2）定期保养：对设备进行定期保养，延长设备使用寿命，降低故障率。（3）安全培训：对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。（4）应急预案：制定应急预案，保证在突发情况下能够迅速采取措施，降低损失。第二节仓储环境控制与安全1.1.8环境控制（1）温湿度控制：根据物品特性，合理控制仓库的温湿度，保证物品质量。（2）通风与照明：保证仓库内通风良好，保持空气清新，同时配置合适的照明设备，提高作业效率。（3）防虫防鼠：采取有效措施，防止虫害和鼠害，保障物品安全。（4）清洁卫生：定期进行清洁卫生工作，保持仓库环境整洁。1.1.9安全管理（1）火灾预防：加强火源管理，保证火源远离易燃物品，定期检查消防设施，提高火灾防控能力。（2）安全通道：保证仓库内安全通道畅通，方便人员在紧急情况下快速撤离。（3）货物堆放：合理堆放货物，避免超高、超宽、超高现象，保证货物稳定安全。（4）人员培训：加强员工安全培训，提高员工安全意识，降低发生概率。1.1.10安全检查（1）定期检查：对仓库安全进行全面检查，发觉问题及时整改。（2）专项检查：针对特定环节或设备进行专项检查，保证安全无隐患。（3）应急演练：定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。1.1.11安全防范（1）人员管理：加强人员管理，保证员工具备相应的资质和技能。（2）访客管理：加强对访客的管理，保证访客在仓库内的安全。（3）货物管理：加强对货物的管理，防止货物丢失、损坏等安全。（4）信息保密：加强信息保密工作，防止泄露仓库内部信息。第三章：入库管理第一节入库作业流程1.1.12入库作业准备1.1核查入库计划：根据销售部门提供的销售预测、采购部门的采购计划，仓库管理人员应制定入库作业计划。1.2准备入库单据：仓库管理人员应根据入库计划，提前准备好入库单据，包括采购订单、物料清单、质量证明文件等。1.3确认入库场地：保证入库场地干净、整洁、安全，满足货物存放需求。1.3.1货物接收2.1货物到达：货物到达仓库后，仓库管理人员应立即进行接收，对货物进行初步检查，确认无误后办理入库手续。2.2核对货物信息：根据采购订单、物料清单等单据，核对货物的品种、规格、数量、质量等信息，保证与单据相符。2.2.1货物验收3.1验收标准：依据国家相关法规、企业内部管理规定及客户要求，制定货物验收标准。3.2验收流程：按照验收标准，对货物进行外观、数量、质量等方面的检查，发觉问题及时与供应商沟通，并做好记录。3.2.1货物上架4.1货位分配：根据货物的性质、体积、重量等因素，合理分配货位，保证货物存放安全、便于搬运。4.2货物摆放：按照货位分配，将货物整齐摆放，避免挤压、碰撞，保证货物安全。4.3货位标识：在货位上设置明确的标识，包括货位号、货物名称、规格、数量等信息。第二节货物验收与上架4.3.1货物验收（1）验收依据：依据采购订单、物料清单、质量证明文件等单据，对货物进行验收。（2）验收项目：主要包括货物的品种、规格、数量、质量等方面。（3）验收方法：采用目测、称重、量测等手段进行验收。（4）验收结果：对验收合格的货物，填写验收合格单；对验收不合格的货物，填写验收不合格单，并及时通知相关部门。4.3.2货物上架（1）货位分配原则：根据货物的性质、体积、重量等因素，合理分配货位。（2）货物摆放要求：整齐摆放，避免挤压、碰撞，保证货物安全。（3）货位标识：在货位上设置明确的标识，包括货位号、货物名称、规格、数量等信息。（4）货物上架注意事项：保证货物与货位信息一致，避免上架错误；对易损、易爆、易燃等特殊货物，采取特殊措施进行存放。第四章：在库管理第一节库存管理4.3.3库存管理原则1.1安全库存原则：根据公司业务需求，制定合理的库存量，保证库存安全，避免库存积压或断货现象。1.2实时监控原则：对库存进行实时监控，保证库存数据准确，及时调整库存策略。1.3分类管理原则：按照货物性质、用途和重要性进行分类管理，提高库存管理效率。1.3.1库存管理流程2.1入库管理2.1.1货物验收：对入库货物进行验收，保证货物数量、质量符合要求。2.1.2货物上架：按照分类管理原则，将货物放置在指定货架，保证货物摆放整齐、有序。2.2库存盘点2.2.1定期盘点：按照公司规定，定期进行库存盘点，保证库存数据准确。2.2.2异常处理：发觉库存异常情况，及时查明原因，并采取相应措施进行调整。2.3出库管理2.3.1出库审批：根据业务需求，对出库申请进行审批，保证出库合规。2.3.2出库操作：按照出库申请，对货物进行出库操作，保证出库货物数量、质量符合要求。二、库存数据分析与优化3.1数据收集：收集库存相关数据，如入库、出库、库存数量等。3.2数据分析：对收集到的数据进行分析，发觉库存管理中的问题，为优化库存管理提供依据。3.3优化策略：根据数据分析结果，制定合理的库存优化策略，提高库存管理效率。第二节货物保管与养护3.3.1货物保管要求1.1货物分类存放：按照货物性质、用途和重要性进行分类存放，便于管理。1.2货物标识：对货物进行标识，保证货物信息清晰、完整。1.3货物摆放：货物摆放整齐、有序，便于盘点和查找。1.3.1货物养护措施2.1环境控制：保持库房环境清洁、干燥，避免潮湿、高温、低温等恶劣环境对货物造成损害。2.2防潮防霉：对易受潮、易霉变的货物采取防潮、防霉措施，如使用干燥剂、密封包装等。2.3防虫蛀：对易受虫蛀的货物采取防虫蛀措施，如使用驱虫剂、定期检查等。2.4防锈蚀：对易生锈的金属货物采取防锈蚀措施，如涂抹防锈油、定期擦拭等。2.4.1货物养护责任3.1库房管理员：负责库房环境维护、货物摆放、养护措施的落实。3.2保管员：负责货物的日常养护，保证货物质量。3.3检查员：定期对货物进行检查，发觉异常情况及时上报并处理。第五章：出库管理第一节出库作业流程3.3.1出库准备（1）出库计划：依据销售订单、生产计划等，制定出库计划，明确出库时间、货物种类、数量等信息。（2）出库凭证：根据出库计划，出库凭证，包括出库单、出库通知等。（3）货物准备：根据出库凭证，对货物进行核对、整理、包装，保证货物符合出库要求。3.3.2出库作业（1）核对货物：出库前，对货物进行再次核对，保证货物与出库凭证一致。（2）出库操作：按照出库凭证，进行货物出库操作，包括搬运、装卸等。（3）出库记录：记录出库货物的种类、数量、时间等信息，以便后续跟踪和管理。（4）出库确认：出库操作完成后，对出库货物进行确认，保证货物已正确出库。第二节货物配送与交接3.3.3货物配送（1）配送计划：根据出库计划，制定配送计划，明确配送路线、时间、人员等。（2）配送车辆：选择合适的配送车辆，保证货物在运输过程中安全、快速。（3）货物装载：根据配送计划，将货物安全装载至配送车辆。（4）配送过程：在配送过程中，保证货物安全，避免货物丢失、损坏等情况。3.3.4货物交接（1）交接地点：选择合适的交接地点，便于货物接收方进行验收。（2）交接凭证：携带出库凭证，与接收方进行货物交接。（3）交接记录：记录货物交接的时间、地点、人员等信息，以便后续跟踪和管理。（4）交接确认：交接完成后，双方对货物进行确认，保证货物已正确交接。第六章：安全管理第一节安全生产责任制3.3.5目的与意义安全生产责任制是保证仓库安全运营的基础制度，旨在明确各级管理人员及员工的安全职责，规范安全行为，保障仓库作业安全。3.3.6责任主体（1）仓库总经理：作为仓库安全第一责任人，对仓库安全生产负全面领导责任。（2）安全管理部门：负责仓库安全管理工作的组织实施和监督执行。（3）各部门负责人：对所属部门的安全工作负直接领导责任。（4）员工：对自己岗位的安全负直接责任。3.3.7责任内容（1）仓库总经理：制定和完善仓库安全生产规章制度；组织开展安全生产教育和培训；定期检查仓库安全生产情况；对安全生产及时进行处理。（2）安全管理部门：组织实施安全生产规章制度；监督检查安全生产措施的落实情况；组织安全培训及应急演练；及时处理安全生产。（3）各部门负责人：负责所属部门的安全教育和培训；监督所属部门员工遵守安全生产规章制度；定期检查所属部门的安全设施和安全状况；及时处理所属部门的安全。（4）员工：严格遵守安全生产规章制度；积极参加安全培训及应急演练；发觉安全隐患及时上报；遵循安全操作规程进行作业。第二节预防与处理3.3.8预防（1）安全风险识别：定期开展安全风险评估，识别潜在的安全风险点，制定针对性的预防措施。（2）安全培训：定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。（3）安全检查：定期进行安全检查，检查安全设施是否完好，安全措施是否落实。（4）安全演练：定期组织应急演练，提高应对突发的能力。3.3.9处理（1）报告：发生后，当事人或发觉人应立即向安全管理部门报告。（2）调查：安全管理部门应在发生后及时组织调查组，对原因、责任进行认定。（3）处理：根据调查结果，对责任人进行相应的处理，对损失进行赔偿。（4）整改：针对原因，制定整改措施，防止类似的再次发生。（5）记录：对处理情况进行详细记录，作为安全生产教育的案例。第七章：质量管理第一节质量保证体系3.3.10质量保证体系概述1.1质量保证体系是指物流公司为实现质量目标，对产品、服务及过程进行全面、系统的管理，保证满足客户需求和法律法规要求的一系列措施。1.2质量保证体系应遵循以下原则：（1）以客户为中心，关注客户需求；（2）领导作用，明确职责和权限；（3）全员参与，提高员工素质；（4）过程方法，系统管理；（5）持续改进，追求卓越；（6）基于事实的决策，科学分析；（7）互惠互利的关系，与供应商共同发展。1.2.1质量保证体系内容2.1质量策划物流公司应制定质量目标和质量方针，明确质量责任，进行质量策划，保证各项活动符合质量要求。2.2质量保证物流公司应建立健全质量保证制度，对产品、服务及过程进行监控，保证满足质量要求。2.3质量控制物流公司应采取有效措施，对产品、服务及过程进行控制，预防质量问题的发生。2.4质量改进物流公司应持续开展质量改进活动，对存在的问题进行原因分析，制定整改措施，实施改进。2.5质量检验物流公司应设立质量检验部门，对产品、服务及过程进行检验，保证符合质量要求。2.6质量记录物流公司应建立质量记录制度，对质量活动进行记录，以便追溯和改进。第二节质量改进与控制2.6.1质量改进1.1质量改进是指通过不断优化产品、服务及过程，提高物流公司的整体质量水平。1.2质量改进应遵循以下步骤：（1）确定改进项目；（2）分析现状；（3）设定改进目标；（4）制定改进措施；（5）实施改进；（6）评估改进效果；（7）持续改进。1.2.1质量控制2.1质量控制是指通过对产品、服务及过程的监控，保证满足质量要求。2.2质量控制措施包括：（1）制定质量控制计划；（2）实施过程控制；（3）开展质量检验；（4）纠正和预防措施；（5）质量数据分析；（6）质量培训与教育。2.3物流公司应建立健全质量控制体系，保证以下方面的质量控制：（1）货物收发；（2）存储管理；（3）运输过程；（4）客户服务；（5）信息管理；（6）设备维护；（7）人力资源管理。通过以上措施，物流公司能够不断提升质量管理水平，为客户提供优质、高效的服务。第八章：成本控制第一节成本核算与分析2.3.1成本核算（1）物流公司仓库成本核算的基本原则仓库成本核算应遵循准确性、完整性、及时性和规范性的原则，保证成本数据的真实可靠。（2）成本核算范围仓库成本核算主要包括以下内容：人工成本、物料成本、设备成本、仓储成本、运输成本、管理费用等。（3）成本核算方法（1）直接成本核算：直接成本指与仓库运营直接相关的成本，如人工、物料、设备等。（2）间接成本核算：间接成本指与仓库运营相关，但不易直接归属的成本，如管理费用、维修费用等。（4）成本核算流程仓库成本核算流程包括：收集成本数据、整理成本数据、计算成本、分析成本、编制成本报表等。2.3.2成本分析（1）成本分析方法（1）比较分析法：通过对比不同时间段的成本数据，分析成本波动的原因。（2）比率分析法：计算成本指标与相关指标的比率，分析成本结构。（3）趋势分析法：分析成本随时间的变化趋势。（2）成本分析内容（1）直接成本分析：分析直接成本中各项成本的构成、占比及变化趋势。（2）间接成本分析：分析间接成本中各项成本的构成、占比及变化趋势。（3）成本效益分析：分析成本与收入、利润的关系，评价成本控制的效益。第二节成本控制措施2.3.3优化仓库布局（1）合理规划仓库空间，提高仓库利用率。（2）优化货物摆放方式，降低货物损耗。2.3.4提高作业效率（1）引入先进的仓储管理系统，实现作业自动化、信息化。（2）加强员工培训，提高作业技能和效率。2.3.5降低物料成本（1）采购优质低价物料，降低采购成本。（2）加强物料管理，减少物料浪费。2.3.6设备维护与更新（1）定期检查设备，保证设备正常运行。（2）及时更新设备，提高设备功能，降低维修成本。2.3.7加强人力资源管理（1）优化人员配置，提高人员利用率。（2）建立激励机制，提高员工工作积极性。2.3.8优化运输管理（1）选择合理的运输方式，降低运输成本。（2）优化运输路线，提高运输效率。2.3.9加强财务管理（1）建立健全财务制度，规范成本核算与控制。（2）加强成本预算管理，保证成本控制在预算范围内。第九章：人力资源管理第一节员工招聘与培训2.3.10招聘原则（1）公平、公正、公开的原则。物流公司应保证招聘过程的公平性，为求职者提供平等竞争的机会。（2）择优录取的原则。在符合岗位要求的基础上，优先选拔综合素质高、业务能力强的应聘者。（3）注重潜力培养的原则。招聘过程中，应关注应聘者的潜力，为公司的长远发展储备人才。2.3.11招聘流程（1）制定招聘计划。根据公司业务发展需要，明确招聘需求、岗位及人数。（2）发布招聘信息。通过公司官网、招聘网站、社交媒体等渠道发布招聘信息。（3）筛选简历。对应聘者的简历进行初步筛选，确定面试名单。（4）面试选拔。组织面试，全面了解应聘者的业务能力、综合素质等。（5）录用通知。对面试合格的应聘者发放录用通知，明确薪资待遇等事项。（6）办理入职手续。应聘者到公司办理入职手续，签订劳动合同。2.3.12培训与发展（1）入职培训。对新入职员工进行公司文化、业务知识、岗位技能等方面的培训。（2）在职培训。定期组织在职员工参加业务培训、技能提升等课程，提高员工综合素质。（3）晋升培训。对拟晋升的员工进行专项培训，提升其领导力和管理能力。（4）培训效果评估。对培训效果进行评估，保证培训内容的针对性和实用性。第二节员工考核与激励2.3.13考核原则（1）客观、公正的原则。保证考核过程的客观性，避免主观因素影响考核结果。（2）定性与定量相结合的原则。将定性考核与定量考核相结合