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文档简介

.事故案例总结在污水处理行业事故中,排在首位的是中毒窒息事故,淹溺事故和高空坠落事故排第二位,其余为触电、火灾、机械伤害、坍塌、爆炸等事故。污水处理行业检修或者设备维护过程中发生安全事故的概率远高于正常运行期间。污水处理行业安全事故往往还具有群发性,作业人员在营救同伴过程中因防护设施不全,贸然施救,遭遇同样危险。2.危险源分析根据污水处理厂设计和运行情况,重大危险点源主要有物料风险、生产过程风险和施工、检修过程风险。2.1物料风险2.1.1污水污水和污泥遍布污水处理厂的整个工艺流程中。污水处理厂每天的处理规模小到几百吨,大到几十万吨,污水池因池深超过3m,往往存在淹溺隐患。同时,坠入池内的人员可能会因污水中的有毒物中毒窒息,降低人员逃生的可能性。含油废水在高温、有火源的情况下浮油可能会被引燃,发生火灾。2.1.2污泥污水处理过程中产生的污泥含有细菌、病毒、寄生虫、真菌等有害物质,误食或者接触可能导致人和动物的疾病。污泥硝化池、污泥浓缩池因有毒气聚集,通风不畅,是污水处理行业的重大危险源之一。2.1.3臭气污水中的有机物在缺氧环境下厌氧发酵会产生大量异味气体臭气。臭气的主要成分有:硫化氢、甲烷、氨气等。主要来源是格栅、沉淀池、污泥池、下水道、窨井等有限空间,这些场所因通风不畅、气温高,臭气聚集,氧含量低,造成作业人员中毒、窒息,是污水处理行业安全事故的诱因之一。发生窒息事故的主要原因是未按照受限空间作业安全操作规程作业,作业前未进行有害气体分析而贸然进入作业场所,未正确佩戴个人防护用品或个人防护用品失效。作业人员安全意识不强、盲目施救则是中毒窒息事故进一步扩大的直接原因。2.1.4污水处理过程所用药剂污水处理过程中会使用大量药剂,其中硫化钠、浓硫酸、液氯等危险化学品在使用和存储过程中可能发生爆炸、泄露、火灾等事故。水质检验时使用的强酸强碱物质如果操作不当可能腐蚀、灼伤操作人员。2.2生产过程风险污水处理厂的工作环境普遍具有高湿度、高噪声、受限空间作业较多等特点。除上述中毒窒息、淹溺事故、危险化学品安全事故外,作业过程还可能发生坠落、机械伤害、电气伤害、火灾、高处坠落、起重伤害、噪声危害等事故。2.2.1坠落事故污水处理厂各类池、罐多,一般深达3~5m,作业人员上池工作时,极易发生落池事故,坠入污水或者污泥当中,恶劣气候条件下发生坠落事故的频率更高。2.2.2机械伤害污水处理过程中所用的电动机、格栅机、搅拌机、螺旋挤压机、传送机等机械设备在设备运转、检修过程中,因缺少防护设施或防护失效、操作人员劳保用品使用不到位、违章操作等均可能造成人员受到擦伤、夹伤、挤压、碰撞、搅伤等机械伤害。2.2.3电气伤害污水处理厂电气控制系统几乎遍布全厂,现场湿度大,部分场所通风不畅,因此发生线路老化、短路、触电等电气伤害的概率也比较大。设备检修过程中,带负荷拉闸、带电作业都会造成人员受到伤害。2.2.4火灾事故电气设备缺陷或者使用不当发生短路等易引发电气火灾事故;格栅间、污泥脱水间等内的沼气聚集后遇明火易发生可燃气体火灾;秋冬季节易发生绿化火灾。随意丢弃的未熄灭的烟头、违章用电动火等都可能是潜在的引火源。2.2.5高处坠落高处作业是指在高于基准面2m以上(含2m)高空作业(包括池内和室外登高作业),防护设施缺失、违规作业,可能导致作业人员失足坠落,造成伤亡事故。检查井、水泵房、取样口等处因损坏、敞开、操作联动不到位,也可能造成人员坠落事故。2.2.6起重伤害吊装、吊运作业过程中,吊具倾斜、重物失落可能会对作业人员带来人身伤害。污水处理生产过程中的吊运作业主要分布在提升泵房、鼓风机房、滤池车间、中水回用泵房等。2.2.7噪声危害噪声产生源主要是鼓风机、水泵、排风机等产生的机械性噪声,以及压缩空气产生的空气动力性噪声。长期无防护的暴露在高噪声环境里,作业人员容易产生枯燥、烦躁、易疲劳、反应迟钝和注意力不集中现象,增加事故发生概率。2.3施工、检修过程风险2.3.1施工过程风险污水处理厂配套管网施工过程中可能发生坍塌事故,威胁施工人员人身安全。2.3.2检修过程风险设备检修过程中涉及受限空间作业、用电作业、登高作业、临水作业等,危险源可谓点多面广,多数安全事故的发生都在设备检修过程中。3风险防范措施3.1加强现场和设备设施管理加强现场6S和职业卫生安全管理,加強设备设施管理,尽可能选用安全高效的设备设施,完善安全操作规程,严禁违章作业。在充分分析危险源的基础上,在现场安装安全防护设施,并设立安全警示标志。完善密闭空间通风设施,配备安全器材和有害气体探测仪。通过定制看板、设置设备异常信号灯、安全提醒板、安全曝光台等多种形式,向作业人员充分传递安全信息,提高责任意识和风险识别能力。3.2改进安全管理体系建立明确的安全生产责任制,明确各级单位和负责人安全职责,定期进行检查,确保职责落实到位。完善隐患排查治理机制,定期对现场隐患进行检查,查出隐患及时治理,举一反三,避免重复隐患。开展安全生产标准化工作,通过对标管理,提高安全生产管理水平。3.3突出安全管理重点加强特殊时段、重点部位安全风险管控,尤其做好设备检修过程、受限空间的安全管理。凡涉及动火、受限空间、盲板抽堵、高空、断路、动土、吊装、用电、设备检修等作业必须按照相关作业规程办理票证方可作业,确保安全防护设施和现场监管到位

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