纸和纸浆 印刷纸产品的脱墨性试验方法 征求意见稿

2纸和纸浆印刷纸产品的脱墨性试验方法本文件描述了在碱性条件下，利用单级浮选脱墨和脂肪酸类捕集剂在实验室内进行的一种脱墨性试验方法。本文件适用于各种印刷纸产品。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定（GB/T462—2023，ISO287:2017，ISO638-1:2022，ISO638-2:2022，MOD）GB/T465.1纸和纸板浸水后耐破度的测定（GB/T465.1—2008，ISO3689:1983，IDT）GB/T5399纸浆浆料浓度的测定（GB/T5399—2004，ISO4119:1995，IDT）GB/T7973纸、纸板和纸浆漫反射因数的测定（漫射/垂直法GB/T7973—2003，ISO2469:1994，NEQ）GB/T10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件（GB/T10739—2023，ISO187:2022，MOD）GB/T21245纸和纸板颜色的测定（C/2°漫反射法GB/T21245—2007，ISO5631:2000，IDT）GB/T22877纸、纸板、纸浆和纤维素纳米材料灼烧残余物（灰分）的测定（525℃)（GB/T22877—2023，ISO1762:2019，MOD）GB/T24324纸浆物理试验用实验室纸页的制备常规纸页成型器法（GB/T24324—2009，ISO5269-1:2005，MOD）GB/T24326纸浆物理试验用实验室纸页的制备快速凯塞法（GB/T24326—2009，ISO5269-2:2004，MOD）GB/T40277纸、纸板和纸浆蓝光漫反射因数（ISO亮度）的测定室内日光条件（GB/T40277—2021，ISO2470-1:2016，MOD）GB/T43828.1印刷技术印前数据交换输入扫描仪校准用色标第1部分：输入扫描仪校准用色标（GB/T43828.1—2024，ISO12641-1:2016，IDT）3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1脱墨浆deinkedpulp印刷纸产品进行脱墨制得的纸浆。3.23非脱墨浆un-deinkedpulp印刷纸产品在浮选前添加脱墨化学品制得的纸浆。3.3浆料浓度stockconcentration浆样中过滤出的物质绝干质量与未过滤浆样的质量之比。[来源：GB/T5399—2004，2.2]3.4纤维浓度fiberconcentration浆样中过滤出的有机物的绝干质量与未过滤浆样的质量之比。3.5纤维得率fiberyield浮选后有机物的绝干质量与浮选前有机物的绝干质量之比。3.6过滤速率rateoffiltration规定体积的试验液体通过过滤器所需的时间。4原理印刷纸产品经加速老化后，在规定条件下进行碎浆，紧接着进行浮选脱墨。以每个阶段干燥状态的浆样进行表征。5仪器设备5.1通用仪器5.1.1烘箱，符合GB/T462。5.1.2天平，量程为150g，分度值至少为0.001g。5.1.3天平，量程为3000g，分度值至少为0.1g。5.1.4烧杯。5.1.5马弗炉，符合GB/T22877。5.2碎浆和浮选设备5.2.1实验室碎浆装置，在7.4.1规定的条件下，能对（150～500）g印刷纸产品进行碎浆。附录A中给出了合适的碎浆装置和操作条件的示例。5.2.2恒温水浴。45.2.3加热板，配有磁力搅拌器，或商用热水器。5.2.4实验室浮选槽（见7.6和附录B）和附件（若适用）。5.2.5pH计，分度值为0.01。5.3样品制备设备5.3.1塑料桶，体积为10L。5.3.2布氏漏斗。5.3.3用于膜过滤的真空过滤装置，漏斗底部内径为39mm。5.3.4真空装置，可产生不低于60kPa的压力差。5.3.5滤纸：定量为（84±4）g/m2，按附录C测定过滤时间为（20±4）s，按GB/T465.1测定其湿耐破度不小于30kPa。注：滤纸的定义比GB/T8940.2更加严格，因为滤液用于进一5.3.6硝酸纤维素滤膜：公称直径50mm，孔径0.45um，白色，无网格。5.3.7带干燥器的标准纸页成型器（快速凯塞型），符合GB/T24326。或常规纸页成型器，符合GB/T24324。5.3.8覆盖纸和衬垫纸板，符合GB/T24326。5.4分析仪器5.4.1平板扫描仪或照相机：a）光学扫描分辨率不低于600dpi，相当于像素尺寸不超过42um；b）色深24位；c）光学密度DMAX不低于4.0；d）根据GB/T43828.1进行IT8校准，并根据其附录E，IT8颜色校准表所有区域的平均灰度值为1155.4.2图像分析软件，见附录E。5.4.3颜色测量仪器，符合GB/T40277和GB/T21245的要求。6化学品6.1氢氧化钠（NaOH），分析纯。6.2硅酸钠1.3～1.4）g/cm3。6.3过氧化氢（H2O2），如35%。6.4油酸（C18H34O2），技术指标如下：a）酸值：198～240；b）碘值：92～100；c）亚油酸（C18:2）：≤18%；d）油酸（C18:1）：≥72%；e）棕榈酸（C16:0）：≥8%；f）棕榈烯酸（C16:1）：≥1%；g）硬脂酸（C18:0）：≥4%。6.5二水氯化钙（CaCl2·2H2O）。6.6饱和硫酸铝溶液Al2(SO4)3。57试验步骤7.1通则本文件规定了浮选脱墨工艺的基本步骤：碎浆和浮选。为了模拟从家庭回收印刷纸产品的平均使用时间，宜对印刷纸张进行加速老化试验。整个实验室步骤和需要的化学品如图1所示。脱墨性能由脱墨浆的质量参数和工艺参数来评价。质量参数包括D65亮度、纸浆色度、尘埃点，工艺参数包括滤液黑度。mod——质量（以绝干计）；mps,od——印刷纸样品绝干质量。67.2样品的采取和处理7.2.1通则选取具有代表性的待测印刷纸样品。每份印刷纸样品的质量宜为1000g。若适用，还可对一些未印刷的纸产品进行取样，并单独储存，以便进行额外的试验。7.2.2标识尽可能描述待测印刷纸产品的全部细节。若适用，应包括以下内容：a）印刷纸产品名称、出版公司、发行日期、产品类别的标识；b）印刷工艺、印刷和干燥/固化参数以及印刷机设置；c）油墨或碳粉和清漆的名称和准确标识（若适用）；d）应用的各种预处理或后处理（若有）；e）印刷纸产品的纸张种类、纸张等级、制造商和品牌名称、灰分。详述印刷纸产品是否包含插页和/或补编。7.2.3非纸质材料/松散和黏合插页/插入物从印刷纸样品中去除所有非纸质材料、插页、黏合插页、粘贴标签、密封小袋和类似物品。7.2.4黏合剂材料从印刷纸样品中去除各种可见的黏合剂材料，如粘贴标签、书脊及其类似物中使用的黏合剂。7.2.5加速老化将印刷纸样品置于烘箱（5.1.1）中，在（60±3）℃下加速老化72h。单叠宜不超过20张。注1：加速老化是必要的，因为印刷纸产品的使用时间能影响其脱墨性。该加速老化条件与自然老化（3～6）个月注2：若印刷纸产品的使用时间为3个月及以上，则能省略加速老化步骤。但在7.2.6样品破碎将加速老化的印刷纸样品撕成约2cm×2cm的碎片，并使其在实验室环境中平衡。7.2.7水分的测定根据GB/T462测定印刷纸样品的水分，计算与规定的绝干质量相对应的印刷纸样品的风干质量。7.2.8灰分的测定根据GB/T22877测定印刷纸样品的灰分。若样品由具有不同灰分的不同纸张等级组成，则宜取样品具有代表性的部分，例如封面和内页。7.2.9样品量的计算浆料的黏度（以及其他参数）取决于灰分。因灰分含量高而引起的低黏度会导致样品解离不充分。因此，碎浆浓度以12%绝干纤维浓度来计。所以，试验用印刷纸样品的总量不是恒定的，应根据其灰分（见7.2.8）和水分（见7.2.7）进行计算。由公式（1）计算200g（绝干）纤维所需的印刷纸样品绝干质量：7mps,od=×200……式中：mps,od——印刷纸样品绝干质量，单位为克（gCa,ps——印刷纸样品灰分，%。由公式（2）计算印刷纸样品风干质量：mps,ad=mps,od×…………………式中：mps,ad——印刷纸样品风干质量，单位为克（gmps,od——印刷纸样品绝干质量，单位为克（gCm,ps——印刷纸样品水分，%。7.3稀释水和脱墨溶液的制备7.3.1通则所有化学品添加量的相对偏差应不超过±1%。7.3.2稀释水的制备在实验室处理印刷纸样品时（见7.4～7.5仅使用经调整的钙离子浓度为3.21mmol/L（相当于128mgCa2+/L）的水。为获得符合要求的水的硬度，需向去离子水中添加472mg/L二水氯化钙（CaCl2·2H2O约为128mgCa2+/L）。在碎浆和浮选脱墨过程中，温度应保持（45±2）℃。因此，稀释水宜储存在温度可控的水浴中。也可用热水器将部分稀释水加热至更高的温度，连续添加冷的稀释水，直至达到要求的温度。7.3.3脱墨溶液的制备由于体积易受温度影响，因此宜按质量制备脱墨溶液。标准脱墨配方如表1所示。表1a若碎浆后pH过低或过高，或浮选前pH过低（见7.4.2），应准备2000g可进行多次试验的脱墨溶液。将6g氢氧化钠溶解在约600g去离子水中，缓慢加热至约60℃,接着加入8g油酸。搅拌至溶液澄清，然后加入18g硅酸钠，并用去离子水加满至2000g。皂化物的形成降低了碱度。中和油酸需要0.114%的氢氧化钠。此外，每次试验时，使用冷的去离子水制备100g过氧化氢溶液。脱墨溶液和过氧化氢的用量取决于碎浆使用的印刷纸样品量，应单独计算。不能使用超过一周的脱墨溶液。由公式（3）计算脱墨溶液质量：mds=2×mps,od…………(3)8式中：mds——脱墨溶液质量，单位为克（g）；mps,od——印刷纸样品绝干质量，单位为克（g）。由公式（4）计算需要的过氧化氢质量：mH2O2=0.007×mps,od⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(4)式中：mH2O2——以100%浓度计算的过氧化氢质量，单位为克（gmps,od——印刷纸样品绝干质量，单位为克（g）。7.4纸浆制备7.4.1碎浆印刷纸样品、化学品和稀释水的总质量是1667g。因此，由公式（5）计算稀释水的质量：mdw=1667−100−mds−mps,ad(5)式中：mdw——稀释水质量，单位为克（g）；mps,ad——印刷纸样品风干质量，单位为克（gmds——脱墨溶液质量，单位为克（g）；1667——碎浆机中物质总质量，单位为克（g100——过氧化氢溶液质量，单位为克（g）。用热水预热碎浆机以使初始碎浆温度达到（45±2）℃,待容器达到规定的温度后，将水倒掉。在极少数情况下，脱墨溶液体积对于规定的纤维浓度来说过高。在这些情况下，宜调整脱墨溶液制备过程中添加的水量，以达到规定的纤维浓度。将规定的印刷纸样品质量（200g绝干纤维）加入碎浆机。将稀释水（计算量为mdw）加热至规定温度，添加至脱墨溶液（计算量为mds）中，并将其倒入容器中，低速运转碎浆机几秒钟。然后停下来，刷掉容器壁上的所有纸屑。根据需要重复此步骤，直至容器侧面保持洁净。第一次停止后，添加过氧化氢溶液（100g）。此时，纤维浓度为12%。之后，按附录A对浆料进行碎浆。为了维持规定的温度并避免飞溅造成的损失，在碎浆过程中盖住容器，如用合适尺寸、紧密配合的塑料盖。此外，可用加热装置来维持规定的温度。7.4.2pH控制碎浆结束时，测量pH。为了精确测量碎浆后pH，有必要通过挤压纸浆样品来产生少量滤液。目标pH为9.5。采用7.3.3（表1）描述的标准脱墨配方，允许pH范围为9.5±0.5。若pH超出该范围，则应丢弃样品并以调整后的化学品用量重复该试验。若碎浆后pH过低，则应提高氢氧化钠的用量。若pH过高，则应减少相同倍数氢氧化钠和硅酸钠的用量。氢氧化钠的最低用量为0.2%。从可选脱墨配方开始，尽管没有在标准脱墨配方的范围内，但可接受的pH为9.5±0.2。图2描述了从标准和可选脱墨配方开始时的步骤。9附录D描述了一种在储存后用少量印刷纸样品预测pH的方法，可预测pH是否会过低或过高，但无论预测结果如何，均应满足pH要求。7.4.3储存在（45±2）℃的温度下，用稀释水（7.3.2）将脱墨需要的浆料浓度降至5%，并在（45±2）℃的水浴中储存60min。后续处理步骤需要的浆料量取决于浮选以及最终手抄纸页和纤维饼形成（见8.2~8.4）要求的数量。最低浆料量需要大约12g绝干非脱墨浆和15g绝干脱墨浆。在储存开始和结束时测量pH。在储存浓度下，可合理准确地测量纸浆的pH。但是，宜使用不含纤维的滤液测量储存开始和结束时的pH，以提高测量的准确度。在纸浆表面压一个小筛子，然后将pH电极浸入在筛内形成的滤液中。7.4.4稀释储存后，应将浆料样品浓度稀释至1%左右，以终止相关的化学反应，然后再继续处理。对于非脱墨浆样品的稀释，使用自来水。对于脱墨浆样品的稀释，使用温度为（45±2）°C的稀释水（7.3.2）。测量pH。在浮选浓度下，pH宜不低于7.5，前提是满足碎浆后pH的规定范围。若浮选前的pH低于7.5，丢弃样品，加大氢氧化钠用量重复此试验。7.5浮选用接近加工温度的热水对浮选槽进行预热，之后倒掉这些水，并加入一些准备好的（45±2）℃的稀释水（7.3.2）以防止浆浓过高导致纸浆残留在浮选槽死角内。确定所用浮选槽（见附录B）要求的稀释样品量，并将其添加至浮选槽中。通过添加一定量的稀释水，以使浆料浓度达到0.8%，并根据制造商说明书继续操作。浮选时间的起点是通入空气的时间。部分浮选槽的参数和浮选时间见附录B。若浮选槽未在附录B中列出，则在浮选开始时设置浆料浓度为0.8%，温度为（45±2）℃,并将浮选时间设置为达到超浮选状态时的值。超浮选状态由低于每分钟0.3%的亮度增加来定义，其应通过使用的印刷纸产品的混合物（50%占比的新闻纸，采用冷固胶版印刷工艺；25%占比的以超级压光纸为基材的杂志和25%占比的以轻量涂布纸为基材的杂志，均采用热固胶版印刷工艺）并遵循本文件描述的步骤来确定每种浮选槽的类型。注：若无法获得超级压光纸印刷纸样品，用轻量涂布纸印刷纸样品进行代替，印刷方式根据GB/T5399确定溢出浮选槽物质的绝干质量，并使用该量计算浮选的总得率和纤维得率。若纤维得率低于65%，则以更短的浮选时间重复试验。7.6得率为了计算浮选得率值（总得率和纤维得率对进料的质量和浓度、浮选溢流量和脱墨浆的灰分进行测定。由公式（6）计算总得率：式中：yo——总得率，%；cUP——非脱墨浆的浆料浓度，%；mUP——非脱墨浆的浮选进料质量，单位为千克（kgcfroth——溢流浆料浓度，%；mfroth——溢流质量，单位为千克（kg）。由公式（7）计算纤维得率：yf=yo×（7）式中：yf——纤维得率；yo——总得率；Ca,dp——脱墨浆灰分，%；Ca,ps——印刷纸样品灰分，%。8样品制备8.1通则测量样品的亮度R457、CIELab颜色坐标（L*值、a*值、b*值）和亮度Y。使用扫描仪图像分析系统分析尘埃点面积A。样品类型、待测参数的信息见表2。表2为了进行光学评价，需要制备至少两个非脱墨浆纤维饼和两个脱墨浆纤维饼以及两张沾有自来水的手抄纸页，同时，还需要从脱墨浆的纤维饼滤液中制备两个滤纸样品，以便对滤液质量进行评价。8.2纤维饼分别用纸浆样品制备至少两个纤维饼。注：此处描述的步骤与GB/T8940.2不同，因为G使用润湿的滤纸覆盖布氏漏斗形成纤维饼。制备的纤维饼的定量应为225g/m2。滤纸直径宜为150mm，布氏漏斗直径宜为160mm。在这种情况下，使用4.0g绝干浆并用自来水将悬浮液加满至1L。可根据表3使用其他过滤器直径。布氏漏斗的直径与过滤器直径相对应，且宜不超过表3中的最大值。通常，布氏漏斗的公称直径与过滤器的直径相同。若使用不同尺寸的布氏漏斗和滤纸，则应根据表3调整样品体积。印刷纸样品的浆料浓度维持在0.4%。表3根据8.3和9.3收集的滤液对其质量进行光学评价。经验表明，由塑料制成的细丝支撑物有助于避免脱水过程中留下痕迹。为此，使用网孔宽度约为140um和网孔对角线约为190um的塑料丝，并将其放置在滤纸下方。在准备纤维饼时允许使用该选项，但若分析滤液黑度，则不允许使用该选项，因为细丝可能会导致滤纸边缘出现小泄漏。对于纤维饼光学性能的测定，两种制备纤维饼方法的差异可忽略不计。过滤并小心取出滤纸后，在干燥前，将湿的纤维饼放在两张新的覆盖纸之间。在测量光学特性之前，不宜从纤维饼上取下覆盖纸。若有快速凯塞装置（根据GB/T24326在集成干燥器中干燥纤维饼10min。若没有快速凯塞装置，则在合适的热压装置（如光干燥器或类似装置）上干燥纤维饼，以降低成品纤维饼的粗糙度。干燥温度宜尽可能低，干燥时间宜尽可能短，以降低泛黄效应。8.3滤纸通过对纤维饼的纸浆进行脱水得到完整的滤液，摇动均质。使用真空过滤装置中的硝酸纤维素滤纸将100mL滤液完全排空。若滤纸上残留了纤维材料，可能是在制备纤维饼时，一些纸浆避开了滤纸。在这种情况下，丢弃滤纸和滤液，并按8.2所述制备新的纤维饼和滤液。根据本步骤过滤两个纤维饼（见8.2）的滤液。通常，过滤是在没有任何助留剂的情况下进行的，过滤结果应为无色透明液体。若膜过滤后仍有有色滤液，则使用新样品（100mL）重复该步骤。在膜过滤前添加饱和硫酸铝溶液至pH为6.0±0.5。在报告中说明膜滤液是否着色，以及是否使用了硫酸铝。将滤纸从过滤装置中取出，并在干燥器中干燥。用相同的方法制备参考滤纸，但仅使用100mL没有纸浆的自来水。为每个试验系列或至少每天制备一个滤纸。8.4手抄纸页对于每张手抄纸页，宜从塑料桶中取出合适体积的物质。标准实验室手抄纸页成型后，以使其表面尽可能光滑的方式进行干燥。若是快速凯塞纸页成型器（根据GB/T24326在衬垫纸板和覆盖纸之间的集成干燥器中干燥手抄纸页7min。若是常规纸页成型器，则根据GB/T24324干燥手抄纸页。手抄纸页的总面积应最小为0.1m2，最大为0.5m2。在这些限制范围内，制备充足的手抄纸页以便能够测量150个或更多的尘埃点。绝干定量宜接近（42.6±1.6）g/m2。若是采用快速凯塞法，则制备两份质量为（1.35±0.05）g实验室手抄纸页，与绝干物质有关。通过在纸页的顶部和底部放置纸或纸板来保护手抄纸页。9分析9.1通则样品应在C/2°条件下进行测量，同时使用420nm的边缘滤光片（UV滤光片）。其适用于所有反射测量。反射测量的校准应根据GB/T7973完成。9.2反射测量9.2.1通则在光学性能评价之前，应根据GB/T10739对制备的样品进行处理。宜测量纤维饼的正反两面，避免测量纤维饼过于靠近边缘、扭结或可见不均匀部分。宜测量两个样品，在非脱墨浆和脱墨浆纤维饼的每一面均进行测量，共测量四次。每个滤纸样品的顶部只进行一次测量。9.2.2反射因数根据GB/T40277中描述的方法，在不透明纤维饼上测量亮度。亮度Y和CIELab颜色坐标L*、a*和b*应根据GB/T21245中描述的方法确定，并根据GB/T7973附录A.3.4进行紫外截止。注：作为一个选项，能进一步测量反射因数，如R700（见GB/T7973）和ERIC（见GB/T20219.3滤液黑度滤液黑度∆Y是纤维饼滤液制备的滤纸亮度Yfiltrate与自来水制备的滤纸亮度Yreference之差。滤纸的制备如8.3所述。亮度Y（根据9.2.2）由两个滤纸的平均值进行确定。从Yreference中减去Yfiltrate(∆Y=Yreference-Yfiltrate所有影响滤液质量和非纸浆的因素均被消除。9.4尘埃点测量9.4.1扫描仪为了确定尘埃点面积A，需使用基于扫描仪的图像分析系统进行光学分析。应对扫描仪进行校准以确保测量的可再现性。平板扫描仪在预热（见扫描仪手册）后和扫描条件下（见9.4.2）的测量精度要求见附录E。平均灰度值（8±1）位的重复性：一个A4大小样品应在不移动样品的情况下扫描10次。总样品面积的所有平均灰度值宜在两个灰度值范围内。颜色值偏差（RGB-8位）不大于5（在每个RGB颜色通道内，校准后IT8目标的扫描图像与相关参考文件的偏差宜不超过±5个值）。9.4.2尘埃点测量步骤图像分析系统应至少对每个样品的两张实验室手抄纸页的顶部和底部进行评价。应计算最小的四个测量值的算术平均值。该平均值应被视为尘埃点面积A。结果应至少显示50um以上等效圆直径和250um以上等效圆直径的尘埃点面积A。手抄纸页宜无褶皱和波浪，以便平放在扫描仪上。应单独扫描这些手抄纸页。宜使用一批不透明的非木质复印纸（最少五张，亮度Y为84±2，用C/2°照明和420nm边缘滤光片进行测量）作为背景。每一张手抄纸页宜用8位灰度模式、600dpi和反射光从顶部和底部扫描一次。若扫描仪不工作时长超过15min，则应在新测量之前进行空白扫描。10试验报告试验报告应包括以下信息[其中项目c）～f）包括所有可用信息]：a）本文件编号；b）印刷纸产品的名称、出版公司、发行日期、产品类别的标识；c）印刷工艺、印刷和干燥/固化参数以及印刷机设置；d）油墨或碳粉和清漆的名称和准确标识（若适用）；e）应用的预处理或后处理（若有）；f）印刷纸样品的纸张等级、制造商和品牌名称、灰分；g）所用实验室试验设备的准确名称，如碎浆机、浮选槽、图像分析系统；h）碎浆后、储存前后和浮选前的pH；i）碎浆的化学品用量；j）浮选时间；k）脱墨浆的灰分；l）浮选总得率，%；m）浮选纤维得率，%；n）溢流质量mfroth；o）溢流浆料浓度cfroth；p）脱墨浆亮度Y；q）脱墨浆L*、a*和b*；r）脱墨浆样品滤液的滤液黑度∆Y；s）脱墨浆的尘埃点面积（以mm2/m2为单位）分为尘埃点面积大于50um等效圆直径和尘埃点面积大于250um等效圆直径两类；t）若适用，与本试验方法规定条件的任何偏差（如碎浆装置、实验室浮选槽规格、浮选条件u）产生的非脱墨和脱墨浆的进一步的光学特性以及各自的滤液质量（如R700和/或ERIC）。附录A碎浆装置A.1碎浆机运行条件的确定为了确定碎浆条件，用桉木硫酸盐浆代替印刷纸产品进行碎浆试验。桉木硫酸盐浆的打浆度应为（18±2）SR，纤维长度为（0.7±0.1）mm（算术平均值），卡伯值小于5。使用200g绝干浆，加水至总质量为1667g。记录20min碎浆时间的能耗。此外，通过空转运行来确定设备的空载消耗。用纸浆消耗减去空载消耗，以获得碎浆的净功耗。将速度设置为碎浆过程在（45±2）℃下在（20±5）min内需要（18±3）W·h的净功耗的值。应优先满足尽可能接近净功耗目标。若碎浆机的速度可调节，也应尽可能接近达到目标碎浆时间。使用这些设置对印刷纸产品进行碎浆。A.2HobartN50碎浆机使用转速为2的转子和B-平板式搅拌器以及盖子以防止飞溅。此外，还可安装旋转计数器，以自动停止设备。A.3KenwoodKMM020碎浆机通常，在转子转速为3.5时，碎浆时间为20min。碎浆过程中，宜采用加热的方式使温度维持在（45±2）℃。附录B浮选槽示例B.1VoithDelta25TM空气供给速率应设置为7L/min。使用供应商的气源校准表在刻度上找到相应的点。其他参数：浮选时间为12min，悬浮温度为（45±2）℃,180g绝干浆初始浆料浓度为0.8%。在浮选过程中，添加一定量的稀释水，多次加热至（45±2）℃,以维持浮选槽中充气悬浮液的水平。若泡沫较少，则增加液位，以保证泡沫溢出。浮选结束后，关闭空气供给。使用稀释水将溢出的各种残渣带入收集罐，然后对泡沫状物进行脱水。B.2PTS浮选槽浮选使用以下设置：空气供给速率为60L/h，悬浮液中搅拌速度为1200min-1，浮选时间为10min，悬浮液温度为（45±2）℃,12g绝干浆初始浆料浓度为0.8%。在整个浮选过程中，若可能的话，使用刮刀清除没有浆料的泡沫。将撇去的浮选废渣收集到罐中。持续添加稀释水以补偿排水，在浮选期间，保持溢流边缘的悬浮液液位不断上升。浮选10min后，关闭气源和搅拌器。使用稀释水将溢流出的各种残渣带入收集罐，然后对泡沫状物进行脱水。附录C滤纸过滤时间的测定C.1通则本步骤描述了在自由悬挂过滤器上测试滤纸过滤时间的方法。C.2材料去离子水，温度为（20±1）℃。去离子水应在测试前直接使用相同的待测滤纸进行两次预过滤。C.3试验仪器C.3.125mL量筒；C.3.2秒表；C.3.320mL刻度容器，刻度分别为5mL和15mL；C.3.4用于固定过滤器和容器的支架；