2023年技术规范书

第三章招标货物清单及技术规范

第三章招标货物清单及技术规范

一、招标编号：

二、招标货物名称和数量：变配电系统设备一低压配电柜

序号设备名称单位数量备注

注：

三、交货时间：合同生效技术澄清后45天。

四、交货地点：

五、系统描述：

六、招标货物的一般要求

6.1一般要求：

1.本技术规范适用于(XXXXX)工程低压配电柜招标，内容包括工程所需

低压配电柜设备的技术规格要求和运输安装的要求，并作为投标人制

定投标文件和供货设备的技术依据。

1)※投标人注册资金不少于5000万元人民币，提供的柜型应具有

XXX地区3年(2007年1月~至今)以上的安全运行记录，并有

该设备10年以上生产经验。投标人提供的低压配电柜应相当于北京

施耐德的OKKEN、厦门ABB的MNS3.0、镇江默勒的MODAN6000.

北京西门子的8PT柜型或同等水平的配电柜，并配各自厂家先进、可靠

的框架式、塑壳式断路器。

2）※生产商须具有成熟制造投标低压配电柜柜型（断路器额定电流不低于

5000A）的能力；投标人生产的拟投标柜型须有5年以上的实际运行经验，

并提供所有投标柜型在有效期内的CCC认证及中国电能PCCC证书（两

个证书内容必须统一满足In>5000A>lew21OOKA、Ue=690V/400V>

Ui=1000V,IP40及以上的参数要求）。制造商2008年生产低压配电柜数

量不少于8000面，近三年内单笔合同金额不少于3000万合同3个，附

销售合同复印件，并加盖公章。本招标禁止授权经销商或代理商

参加。本招标禁止同一品牌多个授权生产厂家参加。本招标禁止

投标人在中标后不在投标人原地生产而转交给其他授权厂家生产。

2.投标人提供的投标书应至少包括下列内容：

1）※投标单位必须对本技术规范第七条提出的技术要求逐项列表作出实质

性的回答，如有偏离应将偏离情况填写在“技术规格偏离表”中（参见第

五章的附件5）。本技术规范中带“X”号项为不允许偏离的技术要求，

若有一项（含）以上偏离将做为废标处理。

2）对投标产品的结构、技术特性、执行的技术标准、内部组件、生产厂商和

型号给予详细的描述和说明。

3）投标人应提供投标产品的技术资料及产品试验报告，包括产品出厂试验报

告；提供由国家认可的质量监督检验中心出具的同类产品型式试验报告和

鉴定证书和国家级检测所出具的如下报告：

a.抗震试验报告

b.防凝露试验报告

c.内部燃弧试验报告

4）（略）。

5）本技术规格说明书内所列的有关规范和标准应为签订合同时的最新修订

版本。

6）本技术规格说明书未涉及的由投标方提供的设备材料应执行不低于现行

的国家、行业相关标准、规范。

7）凡工程中涉及到的但本文件中未列出的设计及验收规范均以国家现行的

规范及标准执行。新材料、新技术、新工艺的应用应由国家权威部门认定，

并由推荐的部门提出所执行的施工规范及质量检验评定标准，经买方和工

程监理同意后方可使用。

8）上述规范、标准在使用过程中，如有不明确或不一致之处，以标准要求高

的或工程监理指定的规范为准，如工程在施工期间国家对其有所修改，工

程监理在与买方协商后决定是否进行相应的变更，并将结果以书面形式通

知投标方。

9）免费提交二次设计，并出图。

6.2技术标准：

2.投标人需遵循的标准（包含但不限于）如下，并应满足施工图、招标

文件的规定：

GB156-93《标准电压》；

GB50053-94《10kV及以下变电所设计规范》；

GB50052-95《供配电系统设计规范》；

GB50054-95《低压配电设计规范》；

GB50055-93《通用用电设备配电设计规范》；

GB50057-94（2000年版）《建筑物防雷设计规范》；

GBJ16-87（2001年版）《建筑设计防火规范》；

GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》;

GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》;

GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》;

GB50171-92《电气装置安装盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》;

GB50150-91《电气装置安装工程电力设备交接试验标准》；

GB3983.1-89《低电压并联电容器》；

GB/T14048.1-93《低压开关设备和控制设备总则》；

GB7947-87《绝缘导体和裸导体的颜色标志》；

GB/T4942.2-1993《低压电器外壳防护等级》；

GB14048《低压开关设备和控制设备》；

GB7251-1997《低压成套开关设备和控制设备》；

ZBK36001-98《低压抽出式成套开关设备》；

JB4012-85《低压空气式隔离器开关、隔离开关及熔断器组合电器》;

IEC112:1979《固体绝缘材料在潮湿条件下的相对起痕指数和耐痕指

数的测定方法》；

IEC439-1《低压成套开关设备和控制设备》；

IEC947-1《低压开关设备和控制第一部分：总则》；

IEC157-1《低压开关设备和控制设备第一部分：断路器》;

IEC269《低压熔断器第一部分：一般要求》；

IEC60439《低压开关设备和控制设备组合装置》；

IEC60831-1,2,《额定电压1000V及以下交流系统用自愈式并联电容器

第一部分：总则性能、试验和定额安全要求安装和运

行导则第二部分：老化试验和破坏试验》；

CECS49:93《低压成套开关设备验收规程》；

GB/T14048.11：《自动转换开关电器》；

UL1008：《自动转换开关标准》；

IEC60947-6-1：《低压开关设备和控制设备；多功能设备；自动转换开关

设备》；

NFPA70：《国际电气编码》；

NFPA99：《安全保障设施的基本电气系统》；

NFPA110：《应急和备用电源系统》；

IEEE标准446：《IEEE推荐紧急与备用电源系统使用标准》；

NEMA标准ICS10-1993(原ICS2-447)：《AC自动转换开关》;

UL508：《工业控制设备》。

七、低压配电柜技术要求：

7.1.环境条件

(1)海拔高度：低于1000m(海平面以上)；

(2)环境温度：-5℃~+40℃；

(3)最高日平均气温：+35℃；

（4）最大日温差：25℃；

（5）相对湿度：90%（当环境温度为25°（:时）；

（6）地震设防烈度：8度（设计基本地震加速度值为0.3g）；

抗震能力：水平加速度：0.4g（正弦波3周），垂直加速度：0.2g（正弦

波3周），安全系数：不小于1.67。

7.2.基本技术参数及要求

7.2.1.配电系统接地方式：TN-S（三相五线）；

7.2.2.※额定工作电压：690VAC；

7.2.3.※额定绝缘电压：1000VAC/1200VDC；

7.2.4.额定频率：50Hz；

7.2.5.※额定冲击耐受电压峰值：8kV；

7.2.6.※工频试验电压（有效值）：3000V/1min；

7.2.7.※水平母线最大工作电流：25Q00A；

7.2.8.※水平母线额定短时耐受电流lew：65、80.100kA/s

7.2.9.※水平母线额定峰值耐受电流Ipk：176、220、330kA

7.2.10.※垂直母线最大工作电流：1600A>2X1400A

7.2.11.※垂直母线额定短时耐受电流lew：65kA/s

7.2.12.※垂直母线额定峰值耐受电流Ipk：143kA

7.2.13.额定分散系数:0.6-0.85；

7.2.14.※防护等级：IP41；

7.2.15.表面处理：静电喷涂；

7.2.16.门开启度：0°~180°；

7.2.17.柜体颜色：由买方指定饰面颜色后生产商不应改变投标价;

7.2.18.※隔离形式：4b；

7.2.19.※低压配电柜外形尺寸：宽度400、600、800、1000、1200mm；

深度600、800、1000mm

高度2200mm

7.2.20.※馈出额定电流63A及以下时每层最多均匀安装二个馈出（抽屉）单元；馈出

额定电流63A以上时每层安装一个馈出（抽屉）单元；

7.2.21.投标产品要求一体化，拟投标的开关柜、断路器及继电保护装置应是投标公司

本厂生产或本公司指定厂商生产的产品，以实现产品的一体化整体水平，保证

设备系统功能的一致性和售后服务的可靠性。投标人应填写第五章投标文件格

式8—6的一体化说明表。

7.3.电气设备二次回路电压

7.3.1.电气设备控制、保护、信号回路电压为AC220V。在上述数值的80%~120%范

围内，各种电气设备动作准确可靠。

7.3.2.断路器的合闸电压在上述数值的85%~110%范围内能关合；在上述数值的

75%~110%范围内能在无负荷情况下关合；

7.3.3.断路器的跳闸电压在上述数值的70%~110%范围内能可靠地分闸；

7.3.4.所有电子设备和继电器在高次谐波电压畸变率不大于8%的条件下能正常运行;

7.4.技术性能

7.4.1.电气间隙：

7.4.1.1.电气间隙：10mm；

7.4.1.2.爬电间隙：12mm；

7.4.2.间隔距离：符合JB4012-85《低压空气式隔离器开关、隔离开关及熔断器组合

电器》的有关要求，同时应考虑到制造公差和由于磨损而造成的尺寸变化；

7.4.3.温升：符合IEC947-1有关温升的规定；

7.4.3.1.连接外部绝缘导线的端子：不大于70K；

7.4.32母线固定连接处（铜-铜）：不大于50K；

7.433.操作手柄：金属的不大于15K,绝缘材料的不大于25K；

7.434.可接触的外壳和覆板：金属表面不大于30K,绝缘表面不大于40K；

7.5.配电柜

751.低压配电柜为空气绝缘、钢结构组装完全抽屉式配电柜，提供的产品寿命230

年；

7.5.2.低压配电柜应具有整洁的外观设计，并易于扩展。所有组件安装在配电柜内并

不得阻碍端子的接线。所有发生于任何单元内的故障，低压配电柜的结构单元

须能将故障影响控制在该单元内，不得影响除故障单元外的其它任何部分。在

相临单元之间的二次线接线穿孔处，需用护套以防止金属尖刺损伤导线。

7.5.3.配电柜结构：

7.5.3.1.X配电柜采用钢架结构。内部结构部件及内层隔板全部为镀锌钢板或聚碳酸酯

绝缘板。

7.532.所有单元能承受正常运输、正常安装和短路时的应力而不损坏。

7.533.所有金属结构的部件，与接地母线连接。

753.4.配电柜内设备布置时，须能使配电柜在任何情况下都能够保证良好的运行。配

电柜内留有足够的检修所需的空间。配电柜端部结构，母线和控制线槽的布置

应便于扩展。

753.5.控制和仪表板采用固定或较链连接。

7.536.备用回路：每台变压器所带配电柜的备用馈出回路须以图纸为准并配于每面配

电柜的下端。

753.7.低压配电柜由金属隔板或聚碳酸酯绝缘隔板分割为单独的小室，分别用于布置

电器设备、母线及电缆。小室的结构能耐受由于三相短路而产生的压力。

7.538.抽屉应具有工作、试验及抽出位置，并且在每个位置应能锁定。为保证维修人

员的安全，“工作位置”、“试验位置”、“抽出位置”位置都必须可以用独立的挂

锁（即至少用3把挂锁），确保在任一挂锁没有打开前，抽屉都不能被意外推进。

且该位置的机械连锁必须与开关手柄的电气连锁完全对立。

7.539.※抽屉与抽屉之间、抽屉与母线及电缆小室间应用绝缘多功能分隔板隔离，其

目的是为母线小室、器件小室及电缆小室间提供良好的隔离，同时，通过密闭

安装在多功能分隔板内的分支母排为功能单元一次接插件提供电源。当抽屉完

全拔出后，抽屉与母线之间的功能板必须达到IP20要求，人在正面不能看到或

触碰到功能板后的垂直母排。

7.5.3.10.低压开关柜内抽屉的推进，抽出应灵活方便，不产生冲击力，相同类型的

抽屉应具有互换性。低压开关柜内的抽屉应具有“工作位置”、“试验位置”、“抽

出位置”的标示，且每个位置在正面清晰可见。

7.5.3.11.配电柜有防止由上面滴水或地板上溅起的水进入配电柜内的措施。

7.5.3.12.位于任何位置的元件都能可靠地固定在柜体内，同样规格的插拔元件具有

100%的互换性。

7.5.4.主母线与分之母线：

754.1.主母线和分之母线选用具有足够机械强度和载流能力的母线，母线材料采用

T2电解铜，铜纯度？99.9%。

754.2.所有主母线和分之母线连接螺栓均用高强度螺栓（螺栓长度在紧固后有2牙裕

度），从标准的额定环境温度到额定满载温度范围内，螺栓周围的初时接触压力

大体保持不变，且不影响寿命。

7.543.配电柜的母线及其分支线为采用独立的空间绝缘，即所有母线、分支线及接头

都安装在封闭的独立空间内。主母线支持件和支持件绝缘物，为防潮、阻燃、

长寿命的，并在规定的环境条件下，在设备的使用寿命内，机械和电气强度保

持不变；且有抑制涡流的措施。

754.4.所有导体的支承件，能耐受最大短路电流所引起的应力。（最大短路电流相当

于断路器的额定开断电流）。

7.545.中性线母线与主母线同样完全绝缘，且电流额定值与主母线相同，PE母线的

截面为主母线截面的50%o

754.6.柴油发电机组馈出柜（与其并机柜相连接）主母线的工作电流不小于10,000A

（按柴油发电机组中标厂家要求），该母线的规格尺寸、安装位置等应与柴油发

电机组并机柜相一致，并由馈出柜厂家负责馈出柜主母线与并机柜主母线的连

接。

7.5.5.断路器：

755.1.框架式断路器：

7.5.5.1.1.技术参数：

a.应符合IEC947标准；

b.额定工作电压：690V；

c.额定绝缘电压：1000V；

d.额定冲击耐压：8kV；

e.合闸时间：＜70ms；

f.全分断时间：＜30ms；

g.操作方式：电动方式；

h.机械寿命：210000次（不维护）；

i.电气寿命：25000次；

j.※额定使用分断容量：lcs=100%lcu（极限分断容量）。

7.5.5.1.2.所有框架断路器具有主触头磨损检测功能。

7.5.5.1.3.开关采用固定抽出式结构，固定抽出式开关带有导轨和推进机构，设有运行、

试验和隔离位置，且有定位机构，同类型开关具有100%互换性，一旦发生

故障，可以在系统供电情况下更换故障开关，迅速恢复供电。

7.5.5.1.4.框架断路器能做到零飞弧。

7.5.5.1.5.框架断路器摇出时开关自动分断。

755.1.6.框架断路器的附件（辅助开关、分励线圈、失压线圈等）应全系列通用。

755.17抽出单元具有工作、试验、隔离三个位置，其中工作位置为断路器工作时主

电路、控制回路接通时状态，试验位置为断路器试验时主电路断路、控制回

路接通时状态，隔离位置为断路器退出运行时主电路、控制回路均断开时状

态。

7.5.5.1.8.每台框架断路器具有机械指示装置，用于指示断路器的位置状态（例如断路

接通、断开和试验、隔离和工作位置）。

7.5.5.1.9.所有额定值相同的断路器和同一额定值的所有部件能互换，另外，所有的断

路器和装在它上面的辅助开关，除另有注明者外，应采用完全相同的接线。

7.5.5.1.10.提供高精度和抽插灵活的导轨，便于抽出和插入断路器单元，并提供止档

或指示器以精确定位在“接通”或“试验”或“隔离”位置。

7.5.5.1.11.框架断路器选用系列：MT系列、E系列、3WL系列、IZM系列。

7.5.5.1.12.断路器框架除检修抽出外，在其它任何情况下均可靠接地。

7552塑壳断路器：

7.5.5.2.1.技术参数：

a.额定工作电压：690V；

b.额定绝缘电压：750V；

c.额定冲击耐压：8kV；

d.极限分断能力：按设计；

e.机械寿命：220000次（250及以下的容量）；

215000次（400及以上的容量）；

f.电气寿命：210000次（250及以下的容量）；

24000次（400及以上的容量）；

g.※额定使用分断容量：lcs=100%lcu（极限分断容量）。

7.5.5.2.2,须有两对常开、两对常闭辅助触点，并提供故障状态干接点信号。

755.2.3.塑壳断路器选用系列：NS系列、T系列、3VL系列、LZM系列。

7.5.5.2.4.所有塑壳断路器装配电子脱扣器，须有瞬时、短延时、长延时保护。

7.5.6.断路器位置联锁：

只有在工作、试验、隔离位置可以进行手动操作；工作、试验位置可以电动操作。

7.5.7.接地：

7.571.铜接地母线具有足够的截面，以便在最大一台断路器跳闸时间内，流过断路器

额定开断电流而不会超过规定的温升，并且，最小截面不小于5x50mm2。

7.5.7.2,两个螺栓接头和搭接头处不少于两个螺栓；每个分支接头按需要有一个及以上

的螺栓。

757.3.铜接地母线延伸至整段结构，并用螺栓接至每一台设备的框架上。

757.4.在每个接地母线的端头提供70〜150mm2压接端子，供其他施工单位接地用。

7575配备可以有两端延伸水平接地母线的设施，以供将来增设扩展柜。

7.5.7.6.配电柜的底板、框架和金属外壳等外露导电体部件应在电气上相互连接并连接

到保护接地端子上，以便接到接地电极或外部保护导体上去。配电柜设有引出

的专用连接端子。

757.7.保护连接端子应设置在容易接近之处，并且当罩壳或任何其它可拆卸的部件移

去时其位置仍能保证电器与接地极或保护导体之间的连接。

757.8.保护接地端子采取抗腐蚀的适当措施。

757.9.保护接地端子的标志能清楚而永久性地识别。

7.5.8.电流互感器：

电流互感器便于安装、快速维修和更换，电流互感器的动、热稳定额定电流，在

使用回路的电压下不小于该回路的动、热稳定电流的极限值。

7.5.9.接线：

759.1.每个单元的控制元件均接到该单元内的端子排上，外接一次电缆桩头配有绝缘

套。

7592对所有要求外接的控制元件、测量表计和继电器均提供防潮、阻燃、长寿命笼

式弹簧夹持结构的接线端子（电流端子除外）。端子排的额定值不小于25A,600V,

端子应能适用于连接随额定电流而定的最小至最大截面积的铜导线和电缆。并

具有隔板、标志牌和接线螺钉，每个端子标上买方接线图上指定的编号。

7593供电流互感器用的端子排采用短接型的电流试验端子，以便当校验或维修继电

器仪表时能防止电流互感器开路。

759.4.提供适当数量的备用端子，每排端子不小于15%的备用量；且最少不少于5

个。

7595连接到一个端子桩头的导线不多于一根，对内部接线，在需要跳线的地方，可

以接两根导线。

759.6.供买方外部连接用的端子，按能连贯地连接一根电缆内的所有导体来布置，一

根外部连接接至各自的引出端子桩头上。在所有端子的正前方，留出足够的、

无阻挡的接线空间。

759.7.控制线须为22.5mm2配电盘用铜绞线。有挠性的地方须采用19股导线。布线

没有磨损和刀痕。电流互感器二次侧导线最小为4.0mm2,其终端附有类似于上

面所述的接线端子。

759.8.所有电缆应绑扎牢以防止下垂和断线，或由于搬运中的掀动引起磨损。一束线

最多为12根导线，以便于查线。在线束的两端应使用导线标识牌，导线标识牌

应在末端，以便于认读。

759.9.所有单元按控制接线图接线。接线保证既能就地又能远方控制电动操作的断路

器。对某些导线的偶然短路会造成断路器合闸或跳闸的回路，这些导线不在相

邻的端子上。

7.5.9.10.在运输出厂前，每段间需要互相连接处，在其中一段的端子排上接柜间配

线，而另一个段拆开的相应部分上按该端子排作好标记。

7.5.9.11.每个三相电路在供外部连接端子排上，从上到下按A、B、C、N相序成

四线排列。每一个没有从配电柜引出导线的电流互感器的二次回路分别单独接

至配电柜接地框架上。所有电流互感器回路的接线，使每个次级可以在端子排

上用短接型端子排予以短接。

7.5.9.12.电缆引入部件的开口，在电缆正式安装后能达到规定的防护等级和防止触

电的保护措施。

7.5.10.控制电源母线：

7.5.10.1.配电柜内的控制电源由买方提供的可靠电源供电，三相、电压为

AC380/220Vo控制电源母线应安装三相断路器。

7.5.10.2.每个控制回路须装有过电流保护装置的断路器。

7.5.10.3.在每一控制电源母线终端装有压接型接头以便连接外部电源。

7.5.10.4.所有控制元件都应安装在钱链门或安装板上。

7.5.11.主进框架断路器、母联框架断路器的联锁及联络框架断路器的投切:

7.5.11.1.主进框架断路器、母联框架断路器之间须电气联锁，保证在任何条件下均

不允许三个断路器同时处于合闸状态。三个断路器只能同时合两个。

7.5.11.2.应满足低压监控系统对联络框架断路器的投切要求。

7.5.12.所有装设框架断路器的配电柜面板上须设置“远方/就地”转换开关，在配电柜

面板上装有相应的就地启停元件；安装控制模块以实现计算机遥控框架断路器

分合的功能。

7.5.13.所有250A及以上的塑壳断路器须为电动操作，须在配电柜面板上设置“远方/

就地”转换开关，在配电柜面板上装有相应的就地启停元件；安装控制模块以实

现计算机遥控塑壳断路器分合的功能。

7.5.14.按钮:

额定发热电流:5A-10A；

额定电压:AC250V；

机械寿命:500000次;

7.5.15.指示灯:

每一回路安装运行（红色）、断开（绿色）、故障（黄色）LED型指示灯。

7.5.16.抽出式部件:

7.5.16.1.抽出式部件应为即使电路带电（但不带负载），其电气设备也能够安全地同

主电路连接或断开。

7.5.16.2.抽出式部件有一个连接位置和一个移出位置，还有一个分离位置，并且有

一个试验位置。在这些位置上给予明显的区别标志。

7.5.16.3.抽出式部件设有联锁机构，保证只有当主电路被分断后它才能抽出或重新

插入。

7.5.16.4.为了防止未经允许的操作，抽出式部件应提供挂锁，以保证它们在规定的

位置上。

7.5.17.配电柜中母线和导线的颜色和邦:歹U：

7.5.17.1.装置中母线的色标符合相应的国标中的规定。

7.5.17.2.外部保护导体的接线端将按要求标上接地符号。

7.5.18.电容补偿柜:

7.5.18.1.主要设备器件：

7.5.18.1.1.功率因数控制器须与电容器品牌相同的产品。

7.5.18.1.2.※电容为ABB、Nokia、英博、赛通或同档次原装进口产品

7.5.18.1.3.电容器须为干式自愈性电容器，内置熔丝，须有过电流、过压力保护，防

止爆炸和鼓肚。

7.5.18.2.电容补偿采用自动分步补偿电容方式，使功率因数保持在0.98以上。

7.5.18.3.电容器技术要求：

7.5.18.3.1.采用纯干式设计，填充具有阻燃特性的环氧树脂、不燃烧、不爆破、不污

染环境、以及寿命长，损耗低的先进指标，同时应与配套设备的技术参数相

适应，以满足电压波动的允许条件。

7.5.18.3.2.电容器应具有自愈性能，内装放电电阻，在1min内端子间的电压降至50V

以下。

7.5.18.3.3.可靠性高，内部过压力保护和内部熔丝过流保护三重保护功能。

7.5.18.3.4.模块化的设计，具有美观的外形和良好的通风。

7.5.18.4.技术参数：

a.额定电压：400V/230V；

b.频率：50Hz；

c.电极镀膜材料：镀银一锌膜；

d.绝缘水平：耐受工频6kV/1min,冲击电压耐受1.2kV/50ps；

e.三相电容器：内部角型连接方式。

7.5.18.5.单面电容补偿柜最高补偿容量为360kvar,单台电容器最高补偿容量为

30kvaro

7.5.18.6.电容器补偿回路须能自动控制和手动控制切换,选配自动无功补偿控制器。

功率因数控制器具有下列功能：采集电压、电流、有功/无功/视在功率、功

率因数、谐波、柜内温度等参数，采集投切步数、报警的遥信量；自动投切电

容器组；有RS—485通信接口，Modbus通信协议。电容器补偿回路控制分两

种方式：自动控制和手动控制。如果母线上只有一回电容器回路，采用自动控

制方式；如果母线上有两回电容回路，其中一回采用自动控制，另一会为手动

控制；每段母线选配一台自动无功补偿控制器。

7.5.19.接线系统图：在低压配电柜内需有一幅接线端子系统图。接线系统图须封塑处

理以免被尘土污染或年久变色，并牢固于门之内侧。

7.5.20.标牌：

7.5.20.1.所有标牌须用中文表示。

7.5.20.2.在低压配电柜后侧下部装设铭牌。标牌须为铜制并刻以制造商名、序号、

型号、规格和生产日期；并用镀铭螺丝固定。

7.5.20.3.在柜后需用红底白字以表明“危险一380伏”的警告牌。

7.5.20.4.每面柜上装设于柜内、外的每件仪表，继电器和控制设备均需有铜制标牌

以表明其名称、编号。标牌上的文字必须清楚和准确，并用镀格螺丝固定。

7.5.20.5.在主要设备自主回路上断开后仍可能带电的控制回路接线端子上需有警告

牌。以减少意外接触的危险。

7.5.21.逻辑控制单元：

7.5.21.1.生产设备（简称：“生产”）部分（主变电所）：

7.5.21.1.1.在生产主进断路器上安装可拆卸的逻辑控制单元，应有长延时、短延时、

瞬时保护功能，须能测量及显示V、A、W、var、VA、Wh、varh、VAh、

Hz、Vmax、Amax、coscp、31次谐波等参数;具有故障跳闸电流记忆功能；

并能采集断路器工作状态、故障状态。装有RS-485通信接口，Modbus

通信协议。

7.5.21.1.2.在生产母联断路器、联络断路器上安装可拆卸的逻辑控制单元，应有长延

时、短延时、瞬时保护功能，须能测量及显示电流参数；并能采集断路器工

作状态、故障状态。装有RS-485通信接口，Modbus通信协议。

7.5.21.1.3.在生产（UPS）主馈出柜内安装电力线路监控仪，须能测量及显示电压、

电流、255次谐波等参数。采样点数为512点/周波。扰动和故障时应能手

动和自动启动录波功能，至少能实现20个周波以上512点/周波、800周

波以上16点/周波的录波。带有背投式液晶显示器。在框架断路器上安装

可拆卸的逻辑控制单元，应有长延时、短延时、瞬时保护功能。具有故障跳

闸电流记忆功能。须能采集断路器工作状态、故障状态。装有RS—485通

信接口，Modbus通信协议。

7.5.21.1.4.在生产（精密空调、STS）主馈出柜内安装电力线路监控仪，须能测量及

显示电压、电流等参数。在框架断路器上安装可拆卸的逻辑控制单元，应有

长延时、短延时、瞬时保护功能。具有故障跳闸电流记忆功能。须能采集断

路器工作状态、故障状态。装有RS—485通信接口，Modbus通信协议。

7.5.21.1.5.生产一级以外的所有生产馈出的塑壳断路器安装多回路监控单元，须能测

量母排电压、每回路三相电流等参数，须能通过软件计算每回路电量，并能

采集断路器工作状态、故障状态。装有RS-485通信接口，Modbus通信

协议。

7.5.21.1.6.在所有生产馈出的框架断路器上安装可拆卸的逻辑控制单元,应有长延时、

短延时、瞬时保护功能。并可测量及显示电压、电流参数；须能通过软件计

算每回路电量；并能采集断路器工作状态、故障状态。装有RS-485通信

接口，Modbus通信协议。

7.5.21.2.其余部分（主变电所和分变电所）：

7.5.21.2.1.在主进断路器上安装可拆卸的逻辑控制单元，应有长延时、短延时、瞬时

保护功能，须能测量及显示V、A、W、var>VA、Wh、varh、VAh、Hz、

Vmax、Amax、cos（p等参数；具有故障跳闸电流记忆功能；并能采集断路

器工作状态、故障状态。装有RS—485通信接口，Modbus通信协议。

7.5.21.2.2.在母联断路器、联络断路器上安装可拆卸的逻辑控制单元，应有长延时、

短延时、瞬时保护功能，须能测量及显示电流参数；并能采集断路器工作状

态、故障状态。装有RS—485通信接口，Modbus通信协议。

7.5.21.2.3.400A及以下塑壳断路器馈出回路安装多回路监控单元，采集断路器工作

状态、故障状态。装有RS—485通信接口，Modbus通信协议。

7.5.21.2.4.馈出电流630A及以上的塑壳断路器馈出回路，安装多回路监控单元，须

能测量每回路三相电流参数，并能采集断路器工作状态、故障状态。装有

RS—485通信接口，Modbus通信协议。

7.5.21.2.5.馈出电流630A及以上的框架断路器馈出回路，在框架断路器上安装可拆

卸的逻辑控制单元，须能测量及显示电流参数，应有长延时、短延时、瞬时

保护功能。并能采集断路器工作状态、故障状态。装有RS—485通信接口，

Modbus通信协议。

7.5.21.3.柴油发电机的配电系统：与上述各类负荷市电配电系统的要求相同。

7.5.21.4.柴油发电机配出柜控制操作系统的要求：

7.5.21.4.1.所有柴油发电机配电系统配出柜中的出线开关平时均为打开状态。

7.5.21.4.2.柴油发电机控制系统接收市电及ATS信号。

7.5.21.4.3.柴油发电机控制系统当收到信号后启动相应组的柴油发电机，当有一台柴

油发电机达到额定输出时，柴油发电机控制系统发出信号给配出柜控制操作

系统，闭合配出柜中一级负荷的出线开关；当另一台柴油发电机达到额定输

出且并机成功后，柴油发电机控制系统再发出信号给配出柜控制操作系统,

闭合二级负荷；当第三台发电机达到额定输出且并机成功后，柴油发电机控

制系统再发出信号给配出柜控制操作系统，闭合剩余负荷。

7.5.21.4.4.负载顺序卸载控制要求：当发电机组出现故障退出并机运行时，应逆向卸

载负荷，即：三台发电机组并机工作时，出现一台机组故障需退出并机时，

由柴油发电机控制系统发出信号给配出柜控制操作系统，卸载第三级负荷；

当又一台机组出现故障需退出并机时，柴油发电机控制系统再发出信号给配

出柜控制操作系统，卸载第二级负荷；当最后一台机组故障需退出时，柴油

发电机控制系统再发出信号给配出柜控制操作系统，卸载第一级负荷。当发

电机组出现故障时，应发出报警信号给变配电监控系统。

7.5.21.4.5.当市电恢复并达到稳定供电后，由柴油发电机控制系统发出信号，遥控ATS

开关切换到市电，当所有负荷均转换到市电后，柴油发电机控制系统再按要

求顺序停机。

7.5.21.5.电流、电压参数的测量、远传是指三相电流、三相线电压和相电压。

7.5.21.6.所有塑壳断路器馈出回路安装三只机械电流表，测量各相电流。

7.5.22.主进断路器、联络断路器为三极断路器；母联断路器为四极断路器。

7.5.23.主进配电柜内的N线母排在可视及可操作处做50mm断口；并安装同等规格

的短连接片；断口两端须用绝缘支架固定。

7.5.24.外购电气元器件的品牌要求：统一品牌内有下列电气元器件不需外购时，选统

一品牌内的电气元器件。否则宜选用下列品牌或同档次的电气元器件：

1）转换开关：

2）机械式电流、电压表：

3）电流、电压互感器；

4）端子排:；

5）刀熔开关（包括熔断器）：。

7.5.25自动转换开关（ATSE）技术要求：

7525.1选用PC级，一体式，四极产品，用在600V及以下，50Hz三相系统中。

7.5.25.2应按图纸所要求的规格和技术参数提供自动转换开关，每个开关都应能切换

各种类型的负载，并在无通风、密闭的环境中应能正常工作。所有的开关组件均由统

一生产厂家提供。

7.5.25.3工作方式：可选择在自投自复、自投手复（含远方手动复位）或手动控制方

式。

7.5.25.4所带负载类型：UPS、空调、风机、水泵、照明、弱电等。

7525.5※可接受的制造厂商：ASCO、GE或具有相同励磁驱动结构的制造厂商。

7.5.25.6触头：触头采用抗氧化性强的材料，具有灭弧系统。为避免电源叠加问题，

ATSE的电气间隙、爬电距离要足够大。

7.5.25.7每个切换开关应备有一个测试开关以模拟正常断电，并在机柜的门上安装有

指示灯以指示开关的位置（应急闭合为红色，正常闭合为绿色，可用应急电源为黄色，

可用设备为白色）。指示灯应为按下去即可进行测试的类型，并在主轴上有两个附加的

接点，一个为常闭，另一为应急状态闭合，用于运方开关位置指示。若图纸上对附加

接点数量另有要求，则按图纸的说明。

7.5.25.8每个开关都必须有两个位置并应是双掷类型。不得用单掷器件或其元件装配

为双掷器件。开关的动作由电信号触发，由机械装置把开关位置锁定，操作机构仅在

切换过程中才通电。切换开关要使用机械式的位置锁定而不得使用钩、销、半永久性

磁铁或弹簧。要提供手动操作装置。所有的主触头都要用银合金，触头的接触为摩擦

接触型并有单独的灭弧触头与灭弧线圈予以保护。要采用专为自动切换开关而设计的

触头而不得用断路器上用的触头组件。

7.5.25.9在无需拆卸开关面板，无需断开驱动联动装置或电影导线的情况下，能从切

换开关的正面卸下所有的开关和继电器、触头、线圈、弹簧及控制元件。传感式继电

器与控制继电器应采用工业用连续工作控制型，最小的触点额定值应达到10A。

7.5.25.10控制线路应包括（但不限于）以下器件：

a.电压检测装置：用以测量线电压并在断电或任一线电压降至正常值的80%以下的

情况下，在0.5〜6s的可调时间内，引导应急处理程序。在所有的线电压上升至

正常值的95%或以上时，电压检测装置应能引导切换至正常状态。该装置应是固

态器件，并在现场可调动作阀值。始动阀值在正常值的85%至100%可调，回动

阀值在始动阀值的80%至90%可调。在0℃至45℃的温度范围内，检测装置设

置点的重复精度为2%。

b.要有一个延时继电器以便把负载从应急电源切换至正常电源之前，使正常电源稳

定至能接受的限度内。延时时间应能以1min的增量在0至30min（最大）范围

内可调。

c.控制器应包括必要的辅助接点用来作为切换位置及电源可用性的指示。控制器还

应有一个控制接点，当它闭合时，启动应急系统，而打开时停止使用应急系统。

此外这些控制器还应装有一个电压和频率传感式继电器，以便在切换之前探测出

应急备用电源是否能用。

d.用于三相四线负载的开关应提供重叠中性点切换触头，交互重叠仅发生在切换动

作期间，并保持这种重叠状态直至主触头与要切换的电源连接上为止，整个重叠

时间不应超过100ms,可以用四极开关作为重叠中性点。

e.用于电机负荷的开关应有同相监测装置，以防止在切换这些负荷过程中产生过电

流。

f.要有一个旁路延时继电器的旁路开关。

g.要有一个使发动机准备投入的信号，使发动机达到合适的输出功率并至少在设定

的冷却时间内保持运行，而无论负载是否已被切换。

h.要提供选择装置，在应提供实际切换之前，一旦发动机收到信号准备起动，在准

备投入/不准备投入到应急状态和正常重新起动之间，作出选择。

i.所以的控制继电器、固态电压监测装置、切换开关的部件都必须是同一个生产厂

家的产品。而该厂经常从事自动切换开关的设计、开发及生产。所选的厂家用户

在当地还应能够提供每周七天，每天24小时的维修及提供备件的服务。

j.所有的自动切换开关都应具有旁路和隔离性能，这样可以进行定期维护保养及检

查而无需中止设备的工作。隔离开关应能在电气上断开切换开关及其控制回路，

隔离开关应与旁路开关可靠地接成互锁，在隔离开关的触头可被打开之前，需要

把旁路开关打到旁路至正常供电或旁路至应急供电的位置上，并要保证，在旁路

开关打开之前隔离开关是闭合的。在负载被旁路的电源失电情况下，一个快速闭

合，快速断开负荷断续器应能断开负荷，把旁路开关切换到继续供电的电源上。

一旦切换后，快速闭合，快速断开断续器要用手动闭合。这种工作方式不要求闭

合隔离开关。自动切换开关与旁路开关为机械联锁，以防止把正常电源与应急电

源投入到负载上。在需要检修负载设备时，带旁路和隔离开关的自动切换开关又

可起到隔离开关作用，同时断开正常电源与应急电源。

k.※所有自动切换开关的旁路开关应具有隔离功能，在需要检修负载设备时，可同

时断开正常电源与应急电源。

I.电缆的接线端子应适于所接电缆的根数、线径及类型，还应有足够的空间容纳线

头，以免对绝缘外皮及端子造成机械压力。必要情况下，在标准端子盒上要加装

扩展盒。除非另有指明，用以连接三相和中性导线的接线端子尺寸应相同于连接

相线的接线端子尺寸。

m.对横截面为35mm2及以上的多芯电缆，应提供电缆封头片。各种线径的单芯电

缆都应提供有色金属材料的电缆封头片，且电缆封头与黑色金属之间的净空不得

小于25mm。

n.要由独立的测试机构对整个电气线路进行全面测试，以期满足所有要求。测试在

业主的要求下进行，测试检验证书的副本应提交给业主或其代表，业主或其代表

保留观看测试的权力。

7.5.26瞬时电压浪涌抑制保护：

7.5.26.1.提供并安装全套的瞬时电涌抑制（TVSS）系统，并具备以下规定的多级

保护功能。该系统应能保护配电系统不受高能量的瞬态电压冲击，提供浪涌电

流的分流、高频衰减及线电压的稳定。该系统应能经受1000A,1.2x50微秒波

形20,000W的电功率，及8x20微秒波形10.000A的电流。

7.5.26.2.该系统应提供一套高功率电源调节装置，它包括瞬态电涌抑制及高性能的

电子滤波器。

7.5.26.3.该系统适用在230/400V、3相、4线的条件下工作，其最大可持续工作电

压不低于额定工作电压的125%。系统的工作频率范围为37Hz至53Hz0

7.5.26.4.该系统的最大重复浪涌电流抑制能力对所有的配电装置每相不低于

125,000A,这是基于对引入装置为8x20微秒10,000A电流波形，对配电装置

为8x20微秒3,000A波形的标准而定的。

7.5.26.5.在任何情况下，系统抑制后的电压电平（残压）不超过1500V峰值。

7.5.26.6.TVSS系统要使用固态、高性能的瞬态抑制装置，包括多组硒光电管和易

熔性非线性压控金属氧化物变阻器阵列。该装置应用足够的面板面积以消耗大

量能量而保护元件或系统的性能不会下降。

7.5.26.7.TVSS系统还要有一个高频瞬态滤波器，在100kHz至100MHz的频段范

围内至少有50dB的衰减。滤波器还应具有衰减由快速上升时间的瞬态过程所

引起的低电压浪涌及波形畸变的能力。

7.5.26.8.在下述的配电系统各部位都应装备TVSS系统：

a.在每组柴油发电机并机母线系统；

b.在每套UPS电源端、负载端母线系统；

c.PDU柜；

d.其它设计图中所示电源系统。

7.6.试验：在出厂前需做下列试验并提交报告试验：

7.6.1.型式试验（回标时提供）：

7.6.1.1.温升试验；

7.6.12介电强度试验；

761.3.短路强度试验；

7.6.1.4.保护电路连续性试验；

7.6.1.5.测量电气间隙和爬电距离；

7.6.1.6.机械操作试验；

7.6.1.7.防护等级试验；

7.6.2.出厂试验：

762.1.一般检查：

a.检查电气间隙和爬电距离；

b.检查外接导线端子；

c.检查配电柜的元件和部件；

d.检查接线的可靠性；

e.根据设计要求，检查结构设施、镀层和被复层的表面质量等。

762.2.通电操作试验。

762.3.介电强度试验。

7.6.24.保护措施和保护电路的检查。

7.6.3.验收试验：

763.1.外观检查。

763.2.检查内部电器设备和接线是否符合图纸要求，接线是否有编号。

763.3.接线是否整齐牢固。

7.6.3.4.检查机械联锁和电气联锁的可靠性。

7.635.检查抽出式组件动作是否灵活，接触是否良好。

7.6.3.6.检查配电柜的接地是否牢靠。

763.7.发电操作试验。

763.8.断路器的分、合闸(就地、控制室、远动)操作。

763.9.继电保护检查。

7.6.3.10.各种信号检查。

八、技术服务：

8.1供货方对供货设备及技术接口、技术服务等问题负全部责任。

8.2凡与本合同设备相连接的其它设备装置，供货方有提供接口和技术配合的义务,

并不由此而发生合同价格以外的任何费用。

8.3供货方应派专业技术人员到施工现场指导安装、调试、验收、试运和发电，并

负责解决合同设备在安装调试、试运行中发现的制造质量及性能等有关问题，

直到设备正常运行。

8.4卖方应指导合同设备在现场内的运输。如在现场运输过程中造成设备损坏，责

任由卖方自负，买方有权要求提供新货。现场运输中如造成现场其他物品的损

坏，卖方应对此负责并承担由此发生的一切费用。

8.5供货方派出的技术人员应自备在指导安装、调试过程中所需的特殊工具和专用

仪器、仪表等。

8.6试运行将在监理工程师监督下进行，内容如下：

(1)进行设备的所有功能性运行；

(2)运行和检测安全装置。

8.7自动转换开关(ATSE)在保质期内的服务内容及要求：

8.7.1维修服务：

(1)提供保修期内在系统正常使用情况下出现故障所需的维修服务。

(2)卖方接到买方设备故障通知后应迅速作出反应，在指导买方作简单的应急

处理的同时，2小时内到达现场进行故障处理。如需更换配件，卖方应在

4小时内提供配件并更换。

(3)卖方为买方提供全天候二十四小时365天(7x24)服务，节假日和业余

时间不加收服务费。卖方应设立全天候二十四小时365天热线服务电话,

并指定专人负责处理和联系。

8.7.2维护服务

按下述要求为设备提供维护服务，并对发现的问题做及时处理：

(1)每月做一次全部的ATS的现场检查，时间为半天。包括：

•检查ATS的显示状态；

•检查ATS的开关主触头；

•检查ATS的发电机组启动信号接线。

(2)每季度结合发电机负载实验，做一次ATS转换测试。包括：

•ATS发送信号启动发电机组；

•ATS的自动转换；

•ATS的自动复位；

•发电机组的延时停机。

(3)每年一次彻底维护，时间为一天。包括：

•全面转换测试，

•清洁自动转换开关柜体；

•检查自动转换开关接点；

•润滑、核准机械锁定位置；

•检查所有电气连接。

(4)根据买方要求，派技术人员到场，提供发电机有关调试、实验的技术支持。

8.7.3技术档案、交流及培训：

(1)卖方应为买方的设备建立维修维护技术档案。每次维修维护工作结束时,

卖方工程师要详细填写维护维修报告，并由买方填写意见和签字确认。

(2)卖方每月为买方提供一份维修维护报告，报告应包括如下内容：

•维护服务内容、工作性质及服务时间统计

•故障处理及备件更换情况

•设备状况分析及评价

•对设备运行及使用的建议

(3)每季度召开一次双方主管及技术人员参加的维修维护服务工作例会，例会

内容为：

•听取卖方的季度维修维护服务工作汇报

•分析总结故障及处理情况

•分析设备运行状况

•讨论并提出维修维护服务工作改进意见及下一步工作计划

8.7.4其他：

(1)人员：

卖方应为买方服务项目成立项目小组，指定专人负责、配备至少二名受过专业培

训并由二年以上ATS维修维护经验的工程师。

(2)备件、易耗品及费用：

•卖方应为买方服务项目配备足够的备品备件。买方享有这些备品备件

的优先使用权并有权随时对库存情况进行查验。

•合同期限内，买方ATS系统设备的所有维修维护费用，包括人工费、

更换零部件的费用、更换易耗品(如空气过滤网)的费用，培训的费

用均由卖方承担。

(3)卖方应认真履行合同规定的各项服务。若卖方未按期提供维护或及时到达

现场处理故障，买方可以拒付或降低服务费用。

(4)卖方在买方规定的期限内不能修复的故障，买方可另请他人维修，所发生

费用由卖方承担。

•若卖方因未能及时提供维修服务或因备件不能提供而影响了买方机房

的正常运行，买方保留追缴全部维修费的权力。

九、设计联络：

9.1设计联络要求：

1.供货方负责设计联络方案编制，具体组织、安排设计联络会议，提出设计联络

会议纲要及所要解决的问题，配合买方使设计单位按时完成设计工作。投标时

提供设计联络、培训的内容及安排。

2.设计联络会议不少于二次，买方有权根据实际情况调整、合并设计联络内容,

安排设计联络会议。设计联络会议的参加者为买方、供货方、设计方、总承包

方、机电分包方、施工方人员和与本合同所提供设备有电气连接的设备的供货

厂商。

3.设计联络会议的主要内容应包括供货方与设计方双方互提技术资料并讨论确

定，审查供货方设计图纸资料，确认与本合同所供设备有电气连接的其他供货

厂商提供的设备的接口技术文件，检查产品生产过程中的质量检验和试验标准

及程序，讨论确定合同执行过程中的技术问题等。

4.设计联络说明：会议地点在买方所在城市，会议时间由买方决定。

5.除非设计发生变更，由设计联络会议可能发生的费用应包含在投标总价中。如

果设计联络会议不能达到预期的目的，买方有权临时增加设计联络会议，由此

而增加的买卖双方的全部费用被认为包含在供货价内。

9.2设计联络安排：

1.第一次设计联络：

1)时间：6个工作日。

2)买方人数：6人。

3)参加单位：买方、供货方、设计方、总承包方、机电分包方、施工方人员。

4)设计联络内容(包括但不限于)：

(1)供货方、设计方、总承包方、机电分包方、施工方人员互提基础资料，

确认系统和设备功能及技术参数。

(2)供货方的工作：

a.提供各种规格型号设备的外形尺寸、运输尺寸、安装尺寸、开孔尺

寸、单重、底部结构图。

b.开关柜排列及内部主要元器件规格。

c.柜门的开闭方式。

d.各种保护，控制原理图，端子图，外形尺寸及安装图，产品内部逻

辑图，跳、合闸回路电流等详细资料。

e.双方讨论接口问题，提供与电力监控系统