DBJ41T 255-2021 分片预制混凝土装配式综合管廊结构技术标准 河南省工程建设标准（住建厅版）

河南省工程建设标准/T255—2021分片预制混凝土装配式综合管廊结构技术标准Technicalstandardfortiledprecastassembledconcreteutilitytunnelstructure2021-09-24发布 2021-11-01实施河南省住房和城乡建设厅 发布河南省工程建设标准分片预制混凝土装配式综合管廊结构技术标准TechnicalstandardfortiledprecastassembledconcreteutilitytunnelstructureDBJ41/T255—2021主编单位:中国建筑第七工程局有限公司中建中原建筑设计院有限公司批准单位:河南省住房和城乡建设厅实施日期111日郑州大学出版社河南省住房和城乡建设厅文件河 公告也2021页73号 河南省住房和城乡建设厅关于发布工程建设标准《分片预制混凝土装配式综合管廊结构技术标准》的公告现批准《分片预制混凝土装配式综合管廊结构技术标准》为我省工程建设地方标准,编号为DBJ41/T255—2021,自2021年11月1日起在我省施行。cn)

本标准在河南省住房和城乡建设厅门户网站(www.hnjs.gov.公开,由河南省住房和城乡建设厅负责管理。河南省住房和城乡建设厅2021年9月24日前 言本标准根据河南省住房和城乡建设厅《关于印发2018年第二批工程建设标准编制计划的通知》(豫建设标也2018页29号文)的要求,标准编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国家标准和行业先进标准,并在广泛征求意见的基础上编制了本标准。本标准的主要内容:总则、术语和符号、基本规定、材料、结构设计、预制构件制作与运输、施工、质量验收等。本标准由河南省住房和城乡建设厅负责管理,由中国建筑第七工程局有限公司负责具体技术内容的解释。请各单位在本标准执行过程中,总结经验,积累资料,随时将有关意见和建议反馈给中国建筑第七工程局有限公司(地址:河南省郑州市经开第十五大街267号;邮编:450016),以供今后修订时参考。主编单位 中国建筑第七工程局有限公司中建中原建筑设计院有限公司参编单位中建七局安装工程有限公司中建科技河南有限公司河南工业大学华北水利水电大学中建二局第二建筑工程有限公司郑州市市政工程质量监督专业站郑州大学综合设计研究院有限公司河南建筑职业技术学院郑州市建筑设计院主要起草人黄延铮 冯大阔 张中善 张海东卢春亭吴耀清 魏金桥 张新献 李艳阳王志宣·1·徐 前曾长女杨 慧田培园吴伟田杨亚彬王 麒李鹏格姜 涛殷文权冯礼堂于建立李亚明刘鹏辉吕秀娟乔景洋潘晓蒙庞 瑞李忠明冯立雷李永霞陈武新孔露露朱姝静主要审查人 赵顺波于秋波雷 霆吴纪东钱 辉罗付军李建民·2·图书在版编目(CIP)数据分片预制混凝土装配式综合管廊结构技术标准/中国建筑第七工程局有限公司,中建中原建筑设计院有限公司主编.—郑州:郑州大学出版社,2022.6ISBN978-7-5645-8677-5玉.淤分…域.淤中…于中…芋.淤预制结构-装配式混凝土结构-管道工程-技术标准郁.淤TU990.3-65中国版本图书馆CIP数据核字(2022)第066709号分片预制混凝土装配式综合管廊结构技术标准FENPIANYUZHIHUNNINGTUZHUANGPEISHIZONGHEGUANLANGJIEGOUJISHUBIAOZHUN 策划编辑刘开封面设计苏永生责任编辑李蕊版式设计凌青责任校对刘永静责任监制凌青李瑞卿出版发行 郑州大学出版社(hp://www.up.n)地 址 郑州市大学路40号(450052)出版人 孙保营发行电话 销 全国新华书店印 刷 河南龙华印务有限公司开 本 850mm伊1168mm1/32印 张 2.5字 数 66千字版 次 2022年6月第1版印 次 2022年6月第1次印刷 书 号 ISBN978-7-5645-8677-5 定 价 36.00元本书如有印装质量问题,请与本社联系调换。目 次总则 1术语和符号21 术语22 符号

……………………2……………………2……………………3基本规定 4材料 64.1 混凝土、钢筋和钢材 642 3

………………6………………7结构设计 81 一般规定 85.2 作用 85.3 构件与连接设计 104 构造要求 14预制构件制作与运输 171 一般规定 176.2 模具 176.3 构件制作 206.4 构件养护 226.5 构件脱模 236.6 构件检验 237 构件运输与存放 28·1·7 施工 291 一般规定 297.2 预制构件安装 293 防水施工 328 质量验收 351 一般规定 358.2 预制构件 358.3 构件安装与连接 37本标准用词说明 40引用标准名录 41条文说明 43·2·1 总 则1.0.1为集约利用城市建设用地,提高综合管廊的工业化制造水平和建设效率,使城市综合管廊工程符合技术先进、安全适用、经济合理、绿色环保的要求,确保工程质量,制定本标准。1.0.2本标准适用于河南省分片预制混凝土装配式综合管廊的设计、制作、运输、施工与质量验收。03分片预制混凝土装配式综合管廊的设计、制作、运输、施工及质量验收,除应符合本标准规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。12 术语和符号1 术 语2.1.1 综合管廊 utilitytunnel建于地下用于容纳两类及以上城市工程管线的构筑物及附属设施。2.1.2 廊 tiledconcreteutilitytunnel在工厂内分片预制混凝土墙体及顶板等构件,采用现场拼装工艺装配至管廊现浇底板上并形成整体的综合管廊。2.1.3 双向环形闭合钢筋 i-ldpr在预制混凝土构件内部沿纵向和横向通长配置的环形闭合钢筋。2.1.4 环筋扣合锚接 anchoringofclosedlooprebar预制混凝土构件连接时,预制构件端部预留的环形闭合钢筋相互扣合后锚固在混凝土中的一种连接方式。2.1.5 扣合连接筋 steelbarstoconnectclosedlooprebar在预制混凝土构件环筋扣合连接区域内为形成暗梁或暗柱而穿入的水平或竖向通长钢筋。2.1.6 接 rgytdgsleeve在预制混凝土构件内预埋的金属套筒中插入钢筋并注入灌浆料拌合物,通过拌合物硬化形成整体而实现传力的钢筋连接方式。2.1.7 钢筋连接用套筒灌浆料 cementitiousgroutfilledincouplingsleeveforrebarsplicing以水泥为基本材料,配以细骨料、外加剂及其他材料混合而成2的用于钢筋套筒灌浆连接的干混料。2.1.8 叠合面 compositeinterface在预制混凝土叠合构件中,现浇混凝土与预制构件的接触面。2.2 符 号2.2.1 材料性能ft;fyfyv。222 作用和作用效应NV相应的垂直于结合面的轴向力设计值;Ns;R;VuE。2.3 几何参数As;AscAsd;As1c;d;d1(含牛腿)的厚度;L(顶板)的长边的尺寸;l;l1;lmln。33 基本规定0.1分片预制混凝土装配式综合管廊的工程建设应以综合管廊工程规划、设计为依据综合管廊的总体设计及管线、附属设施的设计、施工、验收应符合现行国家标准《城市综合管廊工程技术规范》GB50838的规定。3.0.2分片预制混凝土装配式综合管廊建设应协调建设、设计、制作、施工各方之间的关系,并加强建筑、结构、设备等各专业之间的配合。设计深度应满足建筑、结构和设备等各专业以及构件制作、运输、安装等各环节的综合要求。分片预制混凝土装配式综合管廊应同步建设消防、供电、照明、通风、排水、监控与报警、标识等设施。3.0.3分片预制混凝土装配式综合管廊的结构设计使用年限应为100年。3.0.4分片预制混凝土装配式综合管廊的设计应遵循少规格多组合的原则并应符合现行国家标准混凝土结构设计规范》GB50010《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1规定。分片预制混凝土装配式综合管廊应按乙类建筑物进行抗震设计,并应符合现行国家标准地下结构抗震设计标准GB/T51336的相关规定。3.0.5分片预制混凝土装配式综合管廊应根据设计使用年限和环境类别进行耐久性设计,并应符合现行国家标准《混凝土结构耐久性设计标准》GB/T50476、《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规定。3.0.6分片预制混凝土装配式综合管廊应根据气候条件、水文地质状况、结构特点、施工工艺和使用条件等因素进行防水设计,并应满足现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108二级防4水等级的规定,同时应满足结构安全、耐久性和使用要求。分片预制混凝土装配式综合管廊应以混凝土结构自防水为基础,并应根据防水等级采取相应的外设防水措施。3.0.7分片预制混凝土装配式综合管廊的变形缝、施工缝和预制构件接缝等部位应采取措施加强防水和防火。3.0.8管廊结构应满足抗浮稳定要求,抗浮设施的使用年限不应少于管廊结构设计使用年限。3.0.9分片预制混凝土装配式综合管廊结构工程施工及质量验收应按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《城市综合管廊工程技术规范》GB50838等的相关规定执行。3.0.10分片预制混凝土装配式综合管廊防水工程的施工及验收应按现行国家标准《地下防水工程质量验收规范》GB50208的相关规定执行。0.11分片预制混凝土装配式综合管廊基础设计前应进行岩土工程勘察,岩土工程勘察应符合现行国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021的有关规定。基础的埋置深度应根据管廊顶部覆土深度、冻土深度、地下设施竖向规划等因素确定,基础计算应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007。54 材 料1 混凝土、钢筋和钢材4.1.1钢筋混凝土结构的混凝土强度等级不应低于C30。4.1.2综合管廊与岩土接触部分的混凝土应采用防水混凝土,抗渗等级应符合表4.1.2的规定。防水混凝土的原材料尚应满足现行国家标准《城市综合管廊工程技术规范》GB50838的规定。表4.1.2防水混凝土抗渗等级管廊埋置深度H(m)设计抗渗等级H<10P610臆H<20P820臆H<30P104.1.3钢筋的选用应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。受力钢筋宜选用HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500。采用套筒灌浆连接和环筋扣合锚接连接时,钢筋应采用热轧带肋钢筋。4.1.4钢筋焊接网应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第3部分:钢筋焊接网》GB/T1499.3的规定。4.1.5预制构件的吊环应采用未经冷加工的HPB300级钢筋或Q235B钢材制作。4.2 连接材料4.2.1 受力预埋件的锚板宜采用级或级钢,受力预埋6件的锚筋应采用0或0,不应采用冷加工钢筋。4.2.2用于连接的焊接材料、螺栓、锚栓等材料应符合现行国家、行业标准《钢结构设计标准》GB50017、《钢结构焊接规范》GB50661和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18等的相关规定。4.2.3钢筋套筒灌浆连接接头和环筋扣合锚接材料等级不低于被连接预制构件材料等级。钢筋套筒灌浆连接接头应符合现行行业标准《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398钢筋套筒灌浆连接接头采用的灌浆料应符合现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408的规定。4.3 防水材料4.3.1 防水卷材、防水涂料的主要性能应符合现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108的相关规定。4.3.2 防水卷材胶黏材料应与卷材性能相容,其黏结质量应符合现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108。33 防水涂料的选用应符合下列规定:水泥基渗透结晶型防水涂料、聚合物水泥防水涂料可用于潮湿基层;聚合物水泥防水涂料宜使用聚丙烯酸酯乳液配制,并应符合耐水性要求;非固化橡胶沥青防水涂料宜与改性沥青类防水卷材叠合使用;严禁直接在聚氨酯、聚合物水泥、喷涂速凝橡胶沥青及喷涂聚脲等柔性涂料防水层上热熔施工防水卷材。434 遇水膨胀止水条应具有缓膨胀性能,7d的膨胀率不应大于最终膨胀率的60。3.5 接缝处的密封胶应与混凝土相容,具有防霉、防水、防火、耐候等性能,且应满足抗剪切和伸缩变形的要求。7结构设计1 一般规定5.1.1分片预制混凝土装配式综合管廊结构宜采用与现浇混凝土综合管廊结构相同的方法进行结构分析。5.1.2分片预制混凝土装配式综合管廊结构设计应采用以概率理论为基础的极限状态设计方法,应以可靠指标度量结构构件的可靠度。除验算整体稳定外,均应采用含分项系数的设计表达式进行设计。5.1.3分片预制混凝土装配式综合管廊结构应进行承载能力极限状态和正常使用极限状态设计,并进行施工阶段验算。5.1.4分片预制混凝土装配式综合管廊结构使用阶段分析计算时宜采用闭合框架模型,施工阶段分析计算时宜按实际施工阶段建立模型。5.1.5分片预制混凝土装配式综合管廊的结构安全等级应为一级,结构中各类构件的安全等级宜与整个结构的安全等级相同。5.1.6分片预制混凝土装配式综合管廊的裂缝控制等级应为三级,结构构件的最大裂缝宽度限值应不大于0.2mm。5.1.7对埋设在抗浮设计水位以下的分片预制混凝土装配式综合管廊,应计算结构的抗浮稳定。计算时不应计入管廊内管线和设备的自重,其他各项作用应取标准值,并应满足抗浮稳定性抗力系数不低于1.05的要求。5.2 作 用5.2.1 分片预制混凝土装配式综合管廊设计采用的作用分为永久作用、可变作用、偶然作用和地震作用。521。8表5.2.1作用分类分类名称永久作用结构重力土压力重力流管道内的水重力混凝土收缩、徐变作用水浮力基础变位作用可变作用人群荷载车辆荷载管线及附件荷载压力管道内的静水压力(运行工作压力或设计内水压力)地表水或地下水压力温度作用冻胀力施工荷载偶然作用爆炸作用撞击作用地震作用地震作用22 结构设计时,对不同的作用应采用不同的代表值:永久作用应采用标准值作为代表值;可变作用应根据设计要求采用标准值、组合值、频遇值和准永久值作为代表值;9偶然作用应根据结构使用的特点确定其代表值;地震作用应采用标准值作为代表值。5.2.3当结构承受两种或两种以上可变作用,在进行承载能力极限状态设计时,可变作用应取标准值和组合值作为代表值。正常使用极限状态验算时,频遇组合可变作用应取频遇值和准永久值作为代表值;准永久组合可变作用应采用准永久值作为代表值。5.2.4结构主体及收容管线自重按结构构件及管线设计尺寸计算确定。常用材料及其制作件的自重可按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定采用。5.2.5可变作用的设计荷载应符合现行行业标准《城市桥梁设计规范》CJJ11的有关规定。5.2.6偶然作用的设计荷载应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定。5.2.7分片预制混凝土装配式综合管廊预制构件在制作、运输、存放、安装等短暂设计状况下的计算,应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的有关规定。5.2.8建设场地地基土有显著变化段的综合管廊结构,应考虑地基不均匀沉降的影响,并应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的有关规定计算确定。53 构件与连接设计5.3.1分片预制混凝土装配式综合管廊构件长度宜按模数标准化设计,标准段长度宜为3.5m、4m和4.5m。532分片预制混凝土装配式综合管廊的连接方式宜采用环筋扣合锚接式532-1和环筋扣合与钢筋套筒灌浆混合式图532-2)。10图5.3.2-1环筋扣合锚接式1—现浇底板2—预制墙体3—现浇部分45—预制顶板6—叠合现浇层图5.3.2-2环筋扣合与钢筋套筒灌浆混合式1—现浇底板;2—预制墙体;3,6—现浇部分;4—钢筋套筒;5—预制顶板7—叠合现浇层115.3.3分片预制混凝土装配式综合管廊预制构件和套筒灌浆连接的设计应符合现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的相关规定。5.3.4预制墙体与底板采用套筒灌浆连接时,宜采用连通腔灌浆方式,腔体长度不宜超过1000mm。5.3.5采用套筒灌浆连接的预制墙体的竖向分布钢筋,当仅部分连接时,被连接的同侧钢筋间距不应大于600mm,且在内墙构件承载力设计和分布钢筋配筋率计算中不计入不连接的分布钢筋;不连接的竖向分布钢筋直径不应小于6mm。5.3.6预制混凝土墙体与底板采用环筋扣合连接时,墙体水平接缝的受剪承载力设计值应按下式计算:VuE=0.6fyAsd+0.8N (5.3.6)式中:VuE;fy;N———与剪力设计值V相应的垂直于结合面的轴向力设计值,压力时取正,拉力时取负;Asd。537 预制混凝土墙体上下环筋扣合节点(图537筋的锚固长度应符合下列公式要求:lm+ln逸20d (5.3.7-1)lm=d1-c1-c2 (5.3.7-2)式中:lm(m);ln(m),ln逸8d且不应小于0m;d(m);d1(m);c1(m);c2(m)。12图5.3.7环筋扣合锚固形式1—预制墙体2—现浇部分538 预制混凝土墙体上下环筋扣合节点中,水平扣合连接筋的受拉承载力设计值应按下列公式计算:Ns臆R (5.3.8-1)Ns=fyAs (5.3.8-2)R=0.15ftAsc+0.55fyvAsd1 (5.3.8-3)Asc=lm伊ln (5.3.8-4)式中:Ns;R;As,按两根钢筋面积计算;ft,按现浇混凝土强度取值;Asc;fyv;Asd1———水平扣合连接筋的面积,按封闭环内角部四根钢筋面积计算。539 分片预制混凝土装配式综合管廊预制顶板与预制墙体采用环筋扣合法连接方式时,预制顶板环形钢筋的留置长度宜按下13列公式计算:搁置在边墙上时:搁置在中墙上时:

l=d1-c-l1 (5.3.9-1)l=d1-c-2l1 (5.3.9-2)式中:l(m);d1(含牛腿)的厚度(m)c(m);l1(m),不小于0m。5.4 构造要求41 分片预制混凝土装配式综合管廊应在纵向设置变形缝,变形缝的设置应符合下列规定:分片预制混凝土装配式综合管廊结构变形缝的最大间距不宜超过0m;结构纵向刚度突变处以及上覆荷载变化处或下卧土层突变处,应设置变形缝;变形缝的缝宽不宜小于0m;变形缝应设置止水带、填缝材料和嵌缝材料等止水构造。542 分片预制混凝土装配式综合管廊结构主要承重墙的厚度不宜小于0m,非承重墙的厚度不宜小于0m。43 分片预制混凝土装配式综合管廊结构中普通钢筋的混凝土保护层厚度应满足下列要求:受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直径;最外层钢筋的混凝土保护层最小厚度应满足表5.4.3的要求。14表5.4.3混凝土保护层最小厚度环境类别板、墙混凝土保护层最小厚度(mm)一21二a28二b35三a42三b56注:钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层,基础中钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶面算起,且不应小于40mm。5.4.4分片预制混凝土装配式综合管廊各部位金属预埋件的锚筋面积和构造要求应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。预埋件的外露部分,应采取防腐保护措施。5.4.5分片预制混凝土装配式综合管廊侧墙水平连接构造可采用如图5.4.5所示方式。图5.4.5顶板与侧墙连接节点构造1—叠合板;2—预制侧墙;3—叠合板钢筋;4—侧墙钢筋5.4.6预制混凝土墙体现浇段纵向连接构造可采用如图5.4.6所示方式。15图5.4.6墙体纵向连接构造1—预制墙;2—预制墙钢筋;3—现浇段钢筋;4—扣合连接筋547预制墙体接缝面应设置粗糙面,粗糙面的凹凸深度不小于6m,接触面积不应小于总面积的0%,并应符合现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的相关规定。5.4.8分片预制混凝土装配式综合管廊迎水面宜采用防水卷材、防水涂料作柔性防水,防水层外宜设置保护层。5.4.9分片预制混凝土装配式综合管廊现浇部分应采用自密实微膨胀混凝土;施工缝宜采用企口缝,并宜设置遇水膨胀止水条,施工缝迎水面应加强防水措施。4.10分片预制混凝土装配式综合管廊变形缝宜采用中埋式止水带、外贴式止水带,缝隙宜采用密封胶和软质嵌缝板填满,变形缝迎水面应加强防水措施。166 预制构件制作与运输1 一般规定6.1.1预制构件生产厂家应有保证生产质量的工艺设施,应建立健全安全质量管理体系和必要的试验检测手段,宜采用信息化管理系统。6.1.2预制构件生产人员应参加相应的专业技能岗位培训,考核合格后方可上岗。6.2 模 具21 预制构件生产模具宜采用钢制模具,模具除应满足强度、刚度和稳定性要求外,尚应符合下列规定:模具应易于清理、组装和拆卸,并满足周转次数的要求;模具几何尺寸应准确,安装应牢固,拼缝应严密;模具表面应光滑平整,不能有锈蚀、破损等现象;模具宜规格化、标准化、轻量化、安装方便;模具应满足预制构件的预留孔洞、钢筋、预埋件的安装及定位要求。6.2.2 模具尺寸偏差和检验方法应符合表622的规定。表6.2.2模具尺寸偏差和检验方法项次检验项目允许偏差(mm)检验方法1长臆6m+1,-2用尺量平行构件高度方向,取其中偏差绝对值较大处>6m且12m+2,-417续表6.2.2项次检验项目允许偏差(mm)检验方法2宽、高厚)墙板+1,-2用尺测量两端或中部,取其中偏差绝对值较大处3其他板+2,-44对角线差3用尺量纵、横两个方向对角线,取偏差绝对值较大处5表面平整2用2m靠尺和塞尺量6侧向弯曲L/1500且臆5拉线,钢尺量测侧向弯曲最大处7扭翘L/1500对角拉线测量交点间距离值的两倍8组装缝隙1用塞片或塞尺量9端模与侧模高低差1用尺量注1.表中L为模具与混凝土接触面中最长边的尺寸。2.本表用于模具的新制、改制和使用过程的检查验收。623 模具上预埋件和预留孔洞应定位准确,其定位允许偏差和623的规定。表6.2.3模具上预埋件和预留孔洞定位允许偏差和检验方法项次检验项目允许偏差(mm)检验方法1预埋钢板中心线位置3用尺量测纵、横两个方向的中心线位置,记录其中较大值平面高差依2钢直尺和塞尺检查18续表6.2.3项次检验项目允许偏差(mm)检验方法2吊环中心线位置3用尺量测纵、横两个方向的中心线位置,记录其中较大值外露长度0,-5用尺量测3预埋螺栓中心线位置2用尺量测纵、横两个方向的中心线位置,记录其中较大值外露长度+50用尺量测4预埋螺母中心线位置2用尺量测纵、横两个方向的中心线位置,记录其中较大值平面高差依1钢直尺和塞尺检查5预留洞中心线位置3用尺量测纵、横两个方向的中心线位置,记录其中较大值尺寸+30用尺量测纵、横两个方向尺寸,取其最大值6灌浆套筒及插筋灌浆套筒中心线位置1用尺量测纵、横两个方向的中心线位置,记录其中较大值连接钢筋中心线位置1用尺量测纵、横两个方向的中心线位置,记录其中较大值连接钢筋长度+50用尺量测196.2.4模具应定期检查,对变形部位应及时修复。6.3 构件制作6.3.1预制构件生产厂家依据图纸编制生产方案,生产方案应包括工艺流程、质量安全环境要求及保证措施。6.3.2预制构件生产之前,应根据生产方案对施工人员逐级进行交底。6.3.3每个预制构件应有独立编号。6.3.4预制构件用钢筋焊接接头、机械连接接头和套筒灌浆连接接头应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107和《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355的有关规定。6.3.5预制构件用钢筋骨架应有足够的刚度,节点牢固,无明显的扭曲变形,在骨架成型、运输及安装过程中应保持其整体性。6.3.6预制构件用钢筋半成品、钢筋网片、钢筋骨架和钢筋桁架应检查合格后进行安装。6.3.7钢筋成品的尺寸允许偏差应符合表6.3.7-1的相关规定。钢筋桁架的尺寸允许偏差应符合表6.3.7-2的相关规定。表6.3.7-1钢筋成品的尺寸允许偏差项目允许偏差(mm)钢筋网片长、宽依5网眼尺寸依10对角线5端头不齐520续表6.3.7-1项目允许偏差(mm)钢筋骨架长0,-5宽依5高(厚)依5主筋间距依10主筋排距依5箍筋间距依10弯起点位置15端头不齐5保护层柱、梁依5板、墙依3表6.3.7-2钢筋桁架的尺寸允许偏差项次检验项目允许偏差(mm)1长度总长度的依0.3%,且不超过依102高度+1,-33宽度依54扭翘臆56.3.8 混凝土浇筑前,应逐项对模具、钢筋、预埋件、预留孔洞等进行检查验收,并做好隐蔽工程记录。6.3.9 混凝土浇筑时应保证模具、钢筋、预埋件、预留孔洞等不发生变形或者移位,发现偏差应采取措施及时纠正。21310 预制构件生产过程中混凝土试块的留置应符合下列规定:混凝土检验试件应在浇筑地点取样制作。100100m3的同一配合比混凝土,1;每工作班拌制的同一配合比100盘时,1次。每批制作强度检验试块不应少于3组、随机抽取1组进行同条件转标准养护后进行强度检验,其余可作为同条件试件在预制构件脱模和出厂时控制其混凝土强度;还可根据预制构件吊装要求,留置足够数量的同条件混凝土试块进行强度检验。试块制作应符合现行国家标准《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081。同一配合比每500m3混凝土制作抗渗试件1组。试块制作应符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定。蒸汽养护的预制构件,其强度评定混凝土试块应随同构件蒸汽养护后,再转标准养护构件脱模起吊的混凝土同条件试块,其养护条件应与构件生产中采用的养护条件相同。6.4 构件养护641 预制构件混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护。6.4.2 预制构件混凝土采用蒸汽养护时应符合下列要求。1 蒸汽养护应分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。2h。2 静停阶段应保持环境温度不低于5益,静停时间不宜小于升温阶段升温速率不宜大于15益/h。恒温阶段混凝土内部温度不宜超过60益,最大不得超过65益;恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况22以及环境条件等通过试验确定。降温阶段速率不宜大于10益/h。预制构件出池的表面温度与环境温度的差值不宜超过20益。6.5 构件脱模6.5.1预制构件脱模时的混凝土立方体试件抗压强度应符合设计要求;预制构件起吊时的混凝土立方体试件抗压强度应满足设计要求,无设计要求时,不应低于设计混凝土强度等级的75%。6.5.2预制构件脱模时应仔细检查确认构件与模具之间的连接部分完全拆除后方可起吊。653 模具拆除后,宜及时进行清理;使用脱模剂、缓凝剂时,应刷涂均匀,不应出现漏涂、流坠等现象。6.6 构件检验6.6.1 预制构件外观不应有严重缺陷。对一般缺陷,应按技术方案处理直至验收合格。662 预制构件尺寸允许偏差及预埋件、预留孔、预留洞的位置662-1、662-2的规定。23表6.6.2-1预制顶板外形尺寸允许偏差及检验方法项次检查项目允许偏差(mm)检验方法1规格尺寸长度依5用尺量两端及中间部,取其中偏差绝对值最大值2宽度依5用尺量两端及中间部,取其中偏差绝对值最大值3厚度依5用尺量板四角和四边中部位置共8处,取其中偏差绝对值最大值4对角线差6在构件表面,用尺量测两对角线的长度,取其绝对值的差值5外形表面平整度内表面4将2m靠尺安放在构件表面上,用楔形塞尺量测靠尺与表面之间的最大缝隙外表面36楼板侧向弯曲L/75020mm拉线,钢尺量最大弯曲处7扭翘L/750四对角拉两条线,量测两线交点之间的距离,其值的2倍为扭翘值24续表6.6.2-1项次检查项目允许偏差(mm)检验方法8预埋件预埋钢板中心线位置偏移5用尺量测纵、横两个方向的中心线位置,记录其中较大值平面高差0,-5用尺紧靠在预埋件上,用楔形塞尺量测预埋件平面与混凝土面的最大缝隙9预埋螺栓中心线位置偏移2用尺量测纵、横两个方向的中心线位置,记录其中较大值外露长度+0,-5用尺量10预留孔中心线位置偏移5用尺量测纵、横两个方向的中心线位置,记录其中较大值孔尺寸依5用尺量测纵、横两个方向尺寸,记录其中较大值11预留洞中心线位置偏移5用尺量测纵、横两个方向的中心线位置,记录其中较大值洞口尺寸、深度依5用尺量测纵、横两个方向尺寸,记录其中较大值12吊环中心线位置偏移10用尺量测纵、横两个方向的中心线位置,记录其中较大值留出高度0,-0用尺量13桁架钢筋高度+50用尺量注:表中L为预制顶板长边的尺寸。25表6.6.2-2预制墙外形尺寸允许偏差及检验方法项次检查项目允许偏差(mm)检验方法1墙板规格尺寸高度依4用尺量两端及中间部,取其中偏差绝对值最大值2宽度依4用尺量两端及中间部,取其中偏差绝对值最大值3厚度依3用尺量板四角和四边中部位置共8处,取其中偏差绝对值最大值4对角线差5在构件表面,用尺量测两对角线的长度,取其绝对值的差值5外形表面平整度内表面4将2m靠尺安放在构件表面上,用楔形塞尺量测靠尺与表面之间的最大缝隙外表面36侧向弯曲L/1000且臆20mm拉线,钢尺量最大弯曲处7扭翘L/1000四对角拉两条线,量测两线交点之间的距离,其值的2倍为扭翘值8预埋件预埋螺栓中心线位置偏移5用尺量测纵、横两个方向的中心线位置,记录其中较大值平面高差0,-5用尺紧靠在预埋件上,用楔形塞尺量测预埋件平面与混凝土面的最大缝隙26续表6.6.2-2项次检查项目允许偏差(mm)检验方法9预埋件预埋螺栓中心线位置偏移2用尺量测纵、横两个方向的中心线位置,记录其中较大值外露长度+0,-5用尺量10预埋套筒、螺母中心线位置偏移2用尺量测纵、横两个方向的中心线位置,记录其中较大值平面高差0,-5用尺紧靠在预埋件上,用楔形塞尺量测预埋件平面与混凝土面的最大缝隙11预留孔中心线位置偏移5用尺量测纵、横两个方向的中心线位置,记录其中较大值孔尺寸依5用尺量测纵、横两个方向尺寸,记录其中较大值12预留洞中心线位置偏移5用尺量测纵、横两个方向的中心线位置,记录其中较大值洞口尺寸、深度依5用尺量测纵、横两个方向尺寸,记录其中较大值13吊环中心线位置偏移10用尺量测纵、横两个方向的中心线位置,记录其中较大值与构件表面混凝土高差0,-0用尺量14灌浆套筒及连接钢筋灌浆套筒中心线位置2用尺量测纵、横两个方向的中心线位置,记录其中较大值连接钢筋中心线位置2用尺量测纵、横两个方向的中心线位置,记录其中较大值连接钢筋外露长度+00用尺量注:表中L为预制墙长边的尺寸。2767 构件运输与存放671 预制构件运输前应对道路运输条件进行核查,并编制专项运输方案。672 预制构件运输时,混凝土强度应达到设计要求。73 预制构件运输、存放时应符合下列规定:运输宜选用平板车,车上宜设专用运输架;预制构件支承的位置和方式应计算确定,支承的集中荷载不得超过构件正常使用极限状态荷载;预制构件运输时应绑扎牢固,预制构件与其他物体接触的部位宜采用衬垫加以保护;预制顶板运输、存放时应沿垂直受力方向设置垫块,每层间的垫块应上下对齐,分层平放时叠放层数不应大于6层;预制构件宜按吊装顺序和型号分类存放,存放场地应平整、坚实,沉降差不应大于5m,并应有排水措施;预制墙体宜采用专用靠放架或插架立放,靠放架或插架应具有足够的强度、刚度和稳定性,支垫应稳固,并应保证外露钢筋不变形、不破坏。28施 工1 一般规定7.1.1施工前应根据工程需要调查、收集与施工相关的资料。7.1.2施工前应熟悉和审核施工图纸,根据设计文件和施工组织设计要求编制施工方案,经监理单位审核批准后实施。7.1.3建设单位在开工前应组织设计、勘测单位向施工单位移交现场测量控制桩、水准点,并形成文件。施工单位应结合实际情况,制定施工测量方案,建立测量控制网、线、点。7.1.4对综合管廊深基坑开挖、支护与降水以及吊装作业等危险性较大工程应编制安全专项方案,经审批后实施。7.1.5现浇钢筋混凝土底板施工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的有关规定。7.1.6防水施工应符合现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108和《地下防水工程质量验收规范》GB50208的有关规定。72 预制构件安装7.2.1起重设备和吊具的选择应综合考虑预制构件形状、尺寸、重量和作业半径等条件要求,且应符合现行行业标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33及产品应用技术手册的有关规定。22预制构件安装前应做好下列准备工作:合理规划构件运输通道和临时存放场地,且应采取成品保护措施;进行测量放线、设置构件安装定位标识;复核构件装配位置、节点连接构造及临时支撑方案等;检查复核吊装设备及吊具是否处于安全操作状态;29核实现场环境、天气、道路状况等是否满足吊装施工要求。23 预制构件吊装应按施工方案提前确定吊装顺序,吊装时应严格按确定的吊装顺序起吊,且应符合下列规定:吊装前应先试吊;吊索与构件水平夹角不宜小于60毅,45毅;起重设备的主钩位置、吊具及构件重心应在形心方向上重合;吊运过程应平稳,不应有偏斜和大幅度摆动;吊运过程中,应设专人指挥,操作人员应位于安全可靠位置,不应有人员随预制构件一同起吊。7.2.4预制构件吊装就位后,应及时校准并采取临时固定措施,且应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定。25预制墙安装应符合下列规定:安装前,依据图纸逐件复核构件尺寸、预埋件和外观质量,复核底板上的安装轴线或外轮廓线位置,复核板底预埋钢筋、预埋件位置等;预制墙就位前应检查墙板底部的调平装置;吊装宜按照先吊内墙、后吊外墙的原则进行;构件起吊前,应将构件表面清理干净,并在墙体侧面凹槽位置和底板对应墙体位置粘贴遇水膨胀止水条;预制墙的吊装宜采用多孔扁担梁,通过预埋在墙体顶面的吊钉及专用吊环垂直吊装;墙体定位宜采用临时水平支撑和斜支撑来调整墙体的轴线位置和垂直度,底部均固定在现浇底板上;预制墙与吊具的分离应在校准定位及临时支撑安装完成后进行。26 预制墙安装采用临时支撑时,应符合下列规定:30斜支撑件型号和支撑间距需由计算确定,但每块墙的斜支2个;斜支撑点与墙底板的距离不宜小于构件高度的2/3,且不应小于构件高度的1/2,斜支撑应与构件可靠连接;斜支撑与水平线夹角宜为45毅~65毅。27 预制顶板临时支撑设置应符合下列规定:临时支撑的间距及其与墙边的净距应经计算确定;预制顶板下部支撑宜选用定型独立钢支撑或三角支撑,竖向支撑间距应经计算确定。28 装配式管廊结构的现浇混凝土部位在浇筑前应进行隐蔽工程验收,验收项目应包括下列内容:钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等;预埋件的规格、数量、位置;混凝土粗糙面的质量;止水构造的规格、位置。29 环筋扣合锚接现浇混凝土施工应符合下列规定:预制构件结合面疏松部分的混凝土应剔除并清理干净;模板安装尺寸及位置应正确,加固可靠,并应防止漏浆;混凝土浇筑前应洒水湿润结合面,现浇混凝土宜采用补偿收缩或微膨胀混凝土,强度宜提高一个等级,混凝土应振捣密实;现浇混凝土的强度应达到设计要求后,方可拆除临时支撑。210 钢筋套筒灌浆连接施工应符合下列规定:预制墙体就位前,应检查下列内容:套筒预留孔的规格、位置、数量和深度,被连接钢筋的规格、数量、位置和长度;灌浆施工时,环境温度不应低于5益,当连接部位温度低于10益时应采取加热保温措施;灌浆操作全过程应有专职质检人员负责旁站监督并及时31形成施工质量检查记录;按产品使用要求计量灌浆料和水的用量,并搅拌均匀,每次拌制的灌浆料拌合物应进行流动度的检测,其流动度应满足施工要求;灌浆作业应采用压浆法从下口灌浆,浆料从上口流出后应及时封堵;灌浆料拌合物应在制备后30min用完。7.2.11 安装固定墙体的临时斜支撑应在现浇混凝土和灌浆料强度达到设计要求后方可拆除。212 叠合板的施工应符合下列规定:应根据设计要求或施工方案设置临时支撑,临时支撑的设727条的规定;预制顶板吊点,应根据板块大小自行设计,吊点在顶部合理对称布置,且宜使用专用吊装架进行吊装;预制顶板吊装时,应避免板上的预留钢筋与墙体的竖向钢筋碰撞;叠合层现浇混凝土浇筑前,应进行隐蔽工程的验收,并做好验收记录;叠合层现浇混凝土浇筑前,预制顶板表面应清理干净并洒水湿润;预制顶板临时支撑的拆除应在现浇混凝土达到设计强度后进行。7.3 防水施工31 施工缝的防水施工应符合下列规定:施工缝使用的防水材料应符合设计要求;水平施工缝浇筑混凝土前,应将表面浮浆清除至坚实部位,并洒水湿润,底部应先铺设与混凝土同配合比的水泥砂浆;32预制构件与现浇混凝土结合面以及预制构件间拼接缝部位应采取止水措施。32 变形缝的防水施工应符合下列规定:变形缝处的底板及外侧墙体结构厚度不应小于300mm。变形缝两侧结构厚度不同时,在变形缝两侧500mm范围内的现浇混凝土结构应做等厚、等强处理。变形缝内、外侧均应嵌填密封材料,嵌填应饱满、均匀,表面应顺直、平滑,其厚度应符合设计要求。燃气舱中墙的内嵌变形缝应采用阻燃类密封材料,且其性能应符合现行国家标准及设计相关要求。侧墙变形缝部位的中埋式止水带与外贴式止水带,应在支模时预铺,嵌缝应在混凝土浇筑完成后实施。中埋式止水带施工应符合以下规定:1/

止水带安设位置应准确,应安设在钢筋混凝土截面厚度的处,其中间空心圆环应与变形缝中心线重合,并应做到平、直、顺;钢边橡胶止水带搭接采用焊接法,橡胶止水带搭接应采用粘接法,止水带搭接时,接缝应严密牢固;钢板止水带除对接外,其他接头部位T、十字形等接头均应采用工厂接头;浇筑混凝土,止水带周围的混凝土应充分振捣,使止水带与混凝土结合紧密;水平施工缝钢止水带与垂直变形缝钢边止水带相交处应焊满。33 柔性防水应符合下列规定:分片预制混凝土装配式综合管廊外墙防水,宜采用防水卷材防水,其施工工艺和质量标准应符合现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108的相关要求。33若采用涂料防水时,其施工工艺和质量除应符合相关规定外,在墙板连接缝处还应采取防开裂措施。348 质量验收1 一般规定8.1.1分片预制混凝土装配式综合管廊的分项工程检验应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。8.1.2分片预制混凝土装配式综合管廊的工程验收程序和组织应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的有关规定执行。13分片装配式综合管廊连接节点及叠合板混凝土浇筑之前,应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收应包括如下主要内容:混凝土粗糙面的质量;钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距,箍筋弯钩的弯折角度和平直段长度;钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度;预埋件、预留管线的规格、数量和位置。8.2 预制构件主控项目8.2.1 专业企业生产的预制构件进场时应检查质量证明文件。检查数量:全数检查。检验方法:检查质量证明文件或质量验收记录。8.2.2当设计或建设方有专门要求时,施工单位或监理单位代表应对预制构件制作过程进行驻厂监督,或对进场的预制构件进行结构性能检验。35检查数量:每批进场不超过1000个同类型预制构件为一批,在每批中应随机抽取一个构件进行检验。检验方法:检查结构性能检验报告或实体检验报告。注:“同类型冶是指同一钢种、同一混凝土强度等级、同一生产工艺和同一结构形式。抽取预制构件时,宜从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多的预制构件中抽取。823 预制构件的外观质量应符合本标准第6章的相关规定,不应有严重缺陷,且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。检查数量:全数检查。检验方法:观察,尺量;检查处理记录。8.2.4 预制构件上的预埋件、预留插筋、预埋管线等的规格和数量以及预留孔、预留洞的数量应符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察。一般项目825 分片预制装配式管廊预制构件,应有标识,标识内容宜包括构件名称、工程名称、适用部位等。检查数量:全数检查。检验方法:观察。8.2.6分片预制装配式管廊预制构件的外观质量不应有一般缺陷,对出现的一般缺陷应要求构件生产单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查处理记录。827预制构件进场时应对尺寸、外观质量及其预埋件进行检查662-1、662-2的规定,设计有要求时,尚应符合设计规定。36检查数量:按同一类型的构件,不超过100件为一批,每批应5,3。检验方法:量测检查,观察检查。8.2.8 预制构件粗糙面的外观质量应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察,量测。83 构件安装与连接主控项目8.3.1 预制构件临时固定措施的安装质量应符合设计、施工方案的要求及国家现行有关标准的规定。检查数量:全数检查。检验方法:观察检查,检查施工方案、施工记录或设计文件。832 采用套筒灌浆连接时,灌浆应饱满、密实,接头质量应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求。检查数量:按现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355的有关规定确定。检验方法:按现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355的有关规定执行。833 钢筋采用焊接连接时,其接头质量应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。检查数量:按现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规定确定。检验方法:检查质量证明文件及平行加工试件的检验报告。834 钢筋采用机械连接时,其接头质量应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定。检查数量:按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ10737的规定确定。检验方法:检查质量证明文件、施工记录及平行加工试件的检验报告。8.3.5 现浇混凝土应采用自密实微膨胀混凝土。现浇混凝土强度应符合设计要求,且宜提高一个强度等级。检查数量:按批检验,检验批应符合现行国家标准《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204的相关规定。检验方法:按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的要求执行。8.3.6装配式管廊施工后,按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的要求,其外观质量不应有严重缺陷,且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。检查数量:全数检查。检验方法:观察,量测;检查处理记录。一般项目8.3.7按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的要求,分片预制装配式管廊结构施工后,其外观质量不应有一般缺陷。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查处理记录。8.3.8按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的要求,分片预制混凝土装配式综合管廊施工后,预制构件位置和尺寸的允许偏差及检验方法应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合表8.3.8的规定。预制构件与现浇结构连接部位的表面平整度也应符合表8.3.8的规定。检查数量:按施工段划分检验批。在同一检验批内,对墙板、顶板和底板,应按有代表性的廊体抽查10%,且不少于3个舱室。38表8.3.8分片预制混凝土装配式综合管廊预制构件位置和尺寸的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法构件轴线位置竖向构件(墙板)8经纬仪及尺量水平构件(叠合板)5标高墙板顶板、依5水准仪或拉线、尺量构件垂直度墙板安装后的高度臆6m5经纬仪或吊线、尺量>6m10相邻构件平整度叠合板外露32m靠尺和塞尺量测不外露5墙板外露5不外露8倾斜度叠合板5经纬仪或尺量构件搁置长度叠合板依10尺量支座、支垫中心位置叠合板、墙板10尺量墙板接缝宽度依5尺量39构件吊装前,应按设计要求在管廊和相应的垫层上标记中心线、就位线、标高等控制尺寸,按标准图或设计文件校核预埋件及连接钢筋等,并做出标志。检查数量:全数检查。检验方法:观察,钢尺检查。39本标准用词说明为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下:表示很严格,非这样做不可的:2)正面词采用“必须冶,反面词采用“严禁冶。表示严格,在正常情况下均应这样做的:2)3)正面词采用“应冶,反面词采用“不应冶或“不得冶。3)4)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的:正面词采用“宜冶,反面词采用“不宜冶。4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可冶。条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合……的规定冶或应按……执行冶。40引用标准名录《建筑地基基础设计规范》GB50007《建筑结构荷载规范》GB50009《混凝土结构设计规范》GB50010《钢结构设计标准》GB50017《岩土工程勘察规范》GB50021《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081《》GB/T《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107《地下工程防水技术规范》GB50108《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204《地下防水工程质量验收规范》GB50208《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300《混凝土结构耐久性设计标准》GB/T50476《钢结构焊接规范》GB50661《混凝土结构工程施工规范》GB50666《城市综合管廊工程技术规范》GB50838《地下结构抗震设计标准》GB/T51336《3部分:钢筋焊接网》GB/T14993《城市桥梁设计规范》CJJ11《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1《钢筋焊接及验收规程》JGJ18《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33《钢筋机械连接技术规程》JGJ10741《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T40842河南省工程建设标准分片预制混凝土装配式综合管廊结构技术标准DBJ41/T255—2021条文说明制订说明《分片预制混凝土装配式综合管廊结构技术标准》DBJ41/T255—2021,经河南省住房和城乡建设厅2021年9月24日以第73号公告批准、发布。本标准制订过程中,编制组进行了广泛而又大量的调查研究,认真总结了国内外综合管廊科研、设计、施工、加工等领域的先进成果和实践经验,同时参考了有关国家行业技术法规、技术标准和国际标准,广泛征求了各有关单位技术人员和专家的意见,制定本标准。为便于广大设计、施工、科研等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定,《分片预制混凝土装配式综合管廊结构技术标准》编制组按章、节、条的顺序编制了本标准的条文说明,对条文规定的目的、依据及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是,本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力,仅供使用者作为理解和把握标准规定时的参考。44目 次1 总则 47术语和符号 482.1 术语 482.2 符号 48基本规定 494 材料 514.1 混凝土、钢筋和钢材 514.2 连接材料 513 防水材料 52结构设计 531 一般规定 535.2 作用 535.3 构件与连接设计 534 构造要求 55预制构件制作与运输 641 一般规定 646.2 模具 646.3 构件制作 646.4 构件养护 656.5 构件脱模 656.6 构件检验 657 构件运输与存放 657 施工 671 一般规定 677.2 预制构件安装 67453 防水施工 688 质量验收 691 一般规定 698.2 预制构件 69461 总 则1.0.1本条规定了制定本技术标准的目的。建筑产业现代化是推动建筑业转型升级的重要方式,在提升建筑品质和建设效率、降低资源消耗、减少环境污染、促进产业工人队伍建设方面发挥着非常积极的作用。国家在深化建筑业改革中明确提出要把“加快促进建筑产业现代化冶作为工作重点。随着我国建筑业的不断改革,综合管廊作为建筑业的其中一种产品,产业结构也发生了深刻的变化。为进一步推动综合管廊产业现代化的发展和工程实践,依据我国现有综合管廊相关标准,结合河南省发展现状,编制了本技术标准。0.2本条明确了本标准的适用范围。472 术语和符号1 术 语GB术语是根据现行国家国家标准《工程结构设计基本术语标准》GB213 预制构件四周预留的环形钢筋与构件内的钢筋是通长配置的,保证了结构受力的整体性。14 环筋扣合锚接连接方式是在预制构件的端部预留环形钢筋,在构件连接时将钢筋相互插接扣合的一种连接方式。2 符 号本标准基本沿用《混凝土结构设计规范》GB50010、《钢结构设计标准》GB50017等现行国家标准的符号,并借鉴了现行行业标准《装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构技术标准》JGJ/T430中的符号。483 基本规定01分片预制混凝土装配式综合管廊建设实施应以综合管廊工程规划为指导,保证综合管廊的系统性,提高综合管廊效益,应根据规划、设计确定的综合管廊断面和位置,综合考虑施工方式和与周边构筑物的安全距离,预留相应的地下空间,保证后续建设项目实施。3.0.2分片预制混凝土装配式综合管廊规划设计阶段应以管线规划及其工艺需求为主要依据,建设过程中应与直埋管线在平面和竖向布置相协调,建成后的运营维护应确保纳入管线的安全运行。分片预制混凝土装配式综合管廊与地下交通、地下商业、地下人防设施等地下开发利用项目在空间上有交叉或者重叠时,应在规划、选线、设计、施工等阶段与上述项目在空间上统筹考虑,在设计施工阶段宜同步开展,并预先协调可能遇到的矛盾。综合管廊与道路、管线等工程密切相关,为更好地发挥综合管廊的效益,并节省投资,应统一规划,同步建设。为确保综合管廊和内部管线的安全运行,综合管廊建成后应由专业单位进行统一管理。综合管廊建设应同步配套消防、供电、照明、通风、排水、监控与报警、标识等设施,以满足管线单位的使用和运行维护要求。3.0.4分片预制混凝土装配式综合管廊的设计,应在满足使用功能的前提下,实现基本单元的标准化定型,提高定型的标准化构配件的重复使用率,以利于降低造价。分片预制混凝土装配式综合管廊各构件连接部位、整体结构设计应符合现行国家标准《地下结构抗震设计标准》GB/T51336的相关规定。当无法避免地处于软硬相差较大的地层中时,可根据需要对各单体结构分别采用不同的处理措施保证其整体抗震性能。3.0.6根据现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108规49定,综合管廊防水等级标准应为二级。综合管廊的地下工程不应漏水,结构表面可有少量湿渍。0.7 综合管廊的变形缝、施工缝和预制构件接缝等部位是管廊结构的薄弱部位,应对其防水措施、强度措施进行适当加强。504 材 料1 混凝土、钢筋和钢材4.1.2用于防水混凝土的水泥品种宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;在受侵蚀性介质作用下,应按侵蚀性介质的性质选用相应的水泥品种。防水混凝土设计抗渗等级应根据管廊埋置深度来确定。4.1.4采用钢筋网成型机制造钢筋焊接网时,网片制作流水线自动完成,劳动强度低、节省人工;网片可以提前预制,实现网片的现场整片安装,施工速度快,有效缩短施工周期;两个方向钢筋的交叉点以电阻焊焊接自动完成,与绑扎相比大幅度节省钢材,而且焊接网质量高,可有效保证工程质量。因此本条规定采用自动焊网机制造钢筋焊接网,焊接网片应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第3部分:钢筋焊接网》GB/T1499.3的规定。4.1.5为了达到节约材料、方便施工、吊装可靠的目的,并避免外露金属件的锈蚀,预制构件的吊装方式宜优先采用内埋式螺母、内埋式吊杆或预留吊装孔。这些部件及配套的专用吊具等所采用的材料,应根据相应的产品标准和应用技术规程选用。4.2 连接材料4.2.1受力预埋件的锚板宜采用Q235级、Q355级钢,锚板厚度应根据受力情况计算确定,且不宜小于锚筋直径的60%;受拉和受弯预埋件的锚板厚度尚宜大于b/8(b为锚筋的间距)。受力预埋件的锚筋应采用HRB400或HPB300钢筋,不应采用冷加工钢筋。锚板厚度与实际受力情况有关,宜通过计算确定。4.2.3预制构件的连接技术是装配式结构关键的、核心的技术。51钢筋套筒灌浆连接接头的工作机制,是基于灌浆套筒内灌浆料有较高的抗压强度,同时自身还具有微膨胀特性,当它受到灌浆套筒的约束作用时,在灌浆料与灌浆套筒内侧筒壁间产生较大的正向应力,钢筋藉此正向应力在其带肋的粗糙表面产生摩擦力,藉以传递钢筋轴向应力。因此,灌浆套筒连接接头要求灌浆料有较高的抗压强度,灌浆套筒应具有较大的刚度和较小的变形能力。制作灌浆套筒采用的材料可以采用碳素结构钢、合金结构钢或球墨铸铁等。钢筋套筒灌浆连接接头的另一个关键技术,在于灌浆料的质量。灌浆料应具有高强、早强、无收缩和微膨胀等基本特性,以使其能与套筒、被连接钢筋更有效地结合在一起共同工作,同时满足装配式结构快速施工的要求。4.3 防水材料4.3.1防水卷材可分为改性沥青类防水卷材和合成高分子类防水卷材。3.5变形缝、施工缝及构件接缝处的密封材料,除应满足抗剪切和伸缩变形能力等力学性能要求外,尚应满足防霉、防水、防火、耐候等建筑物理性能要求。密封胶的宽度和厚度应通过计算决定嵌缝材料应有良好的不透水性、潮湿基面黏结性、耐久性、弹性和抗下坠性。为满足环缝变形要求,变形缝环面上需设置垫片,因而变形缝密封垫的高度应加厚。通常是在原密封垫表面用同样材料的橡胶薄片,或遇水膨胀橡胶薄片叠合或复合,作为适应变形量大的密封垫。525 结构设计1 一般规定5.1.3承载能力极限状态对应于管廊结构达到最大承载能力或出现不适于继续承载的变形或变位的状态,包括构件及连接的强度破坏、结构或构件丧失稳定。正常使用极限状态对应于管廊结构达到正常使用的某项限值的状态,包括影响结构、构件正常使用的开裂、变形等。分片预制混凝土装配式综合管廊的施工有其固定的施工顺序,在各构件安装过程中,作用施加至结构上的顺序不同,结构受力情况也不断发生变化,故而应进行施工阶段的计算。5.1.5综合管廊内容纳的管线为电力、给水等城市生命线,破坏后造成的经济损失和社会影响都比较严重,所以确定综合管廊的安全等级为一级,与现行国家标准《城市综合管廊工程技术规范》GB50838规定一致。5.1.6根据现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108—2008第4.1.6条规定,裂缝宽度不得大于0.2mm,并不得贯通,与现行国家标准《城市综合管廊工程技术规范》GB50838规定一致。5.2 作 用5.2.5分片预制混凝土装配式综合管廊的可变作用可参照城市地下通道的可变作用进行计算,其取值应符合现行行业标准《城市桥梁设计规范》CJJ11的有关规定。53 构件与连接设计.2 分片预制混凝土装配式综合管廊底板采用现浇,墙53体采用预制板,顶板和中间隔板采用叠合板,用现浇带浇注成整体。墙体下部的加腋部分因预制、堆放、运输不便而采用现浇。预制构件的标准段长度应根据预制、运输、吊装能力等因素确定。不同墙体的竖向连接宜错开布置。由于综合管廊外墙需要承受土压力等荷载,一般较厚,当采用钢筋套筒灌浆式连接时施工非常困难,因此本标准外墙均采用环筋扣合锚接式连接,内墙可根据具体情况采用环筋扣合锚接式和钢筋套筒灌浆式连接。预制环筋扣合锚接构件根据墙板厚度不同,当墙板厚度小于350mm时,宜采用实心墙板工艺;预制构件厚度过大造成重量超重,影响吊装,当厚度不小于350mm时,宜采用叠合墙板形式,即两侧各50mm预制,使用桁架筋连接,中间部分为空腔。5.3.3钢筋套筒灌浆连接主要应用于装配式混凝土结构中预制构件钢筋连接,其从受力机制、施工操作、质量检验等方面均不同于传统的钢筋连接方式。钢筋套筒灌浆连接应用于装配式混凝土结构中竖向构件钢筋对接时,金属灌浆套筒常预埋在竖向预制混凝土构件底部,连接时在灌浆套筒中插入带肋钢筋后注入灌浆料拌合物;也有灌浆套筒预埋在竖向预制构件顶部的情况,连接时在灌浆套筒中倒入灌浆料拌合物后再插入带肋钢筋。钢筋套筒灌浆连接也可应用于预制构件及既有管廊与新建结构相连时的水平钢筋连接。对预制构件生产时预先埋入的灌浆套筒,与预制构件内钢筋连接的部分为预制端,另一部分为现场灌浆端。半灌浆套筒为现场灌浆端采用灌浆方式连接,预制端采用其他方式连接(通常为螺纹机械连接)。钢筋连接用套筒灌浆料为干混料,加水搅拌后,其拌合物应具有规定的流动性、早强性、高强及硬化后微膨胀等性能。535 采用套筒连接时,如全部钢筋连接有困难,可仅部分钢筋54连接,此时墙体两侧的连接钢筋应间隔布置。5.3.6~5.3.9环筋扣合锚接式节点的计算公式参照了现行行业标准《装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构技术标准》JGJ/T430的有关规定。5.4 构造要求41参照了现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010—2010811由于地下结构的伸膨胀缝、缩收缩缝、沉降缝等结构缝是防水防渗的薄弱部位,应尽可能少设,故将前述三种结构缝功能整合设置为变形缝。如有充分依据,对下列情况,《混凝土结构设计规范》GB50010—2010表8.1.1中的伸缩缝最大间距可适当增大:采取减小混凝土收缩或温度变化的措施;采用专门的预加应力或增配构造钢筋的措施;采用低收缩混凝土材料,采取跳仓浇筑、现浇带、控制缝等施工方法,并加强施工养护。当伸缩缝间距增大较多时,尚应考虑温度变化和混凝土收缩对结构的影响。5.4.2 参照现行国家标准《城市综合管廊工程技术规范》50838—2015862条规定。5.4.3 参照现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010—0,设计使用年限以0年计。547 预制墙体粗糙面的留设宜采用水洗工艺;预制顶板上表面粗糙面宜采用拉毛工艺。4.8~5410 防水构造参照了国家建筑标准设计图集《城市综合管廊工程防水构造》92,保护层的设置应符合现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108的相关规定。分片预制混凝土装配式综合管廊施工缝防水构造包括保护55层、防水层、防水加强层、遇水膨胀止水条、自密实微膨胀混凝土。侧墙与底板连接处防水构造见图1,节段拼接处侧墙与侧墙连接部位防水构造见图2。图1侧墙与底板连接处防水构造(单位:mm)1—保护层(软质材料);2—侧墙防水层;3—防水加强层;4—遇水膨胀止水条;5—环筋扣合处自密实微膨胀混凝土;6、9—细石混凝土保护层;7—侧墙;8—底板;10—底板防水层;11—垫层分片预制混凝土装配式综合管廊底板变形缝防水构造包括垫层、底板防水层、聚乙烯泡沫棒、防水加强层、保护层、外贴式止水带、软质嵌缝板、中埋式橡胶止水带、密封胶。底板变形缝防水构造见图3。56图2节段拼接处侧墙与侧墙连接部位防水构造(单位:mm)1—保护层(软质材料);2—侧墙防水层;3—防水加强层4—遇水膨胀止水条5—环筋扣合处自密实微膨胀混凝土6—侧墙图3底板变形缝防水构造(单位:mm)1—垫层2—底板防水层;3—聚乙烯泡沫棒;4—1000m宽卷材防水加强层5—细石混凝土保护层;6—外贴式止水带;7—软质嵌缝板(下侧);8—中埋式橡胶止水带;9—软质嵌缝板(上侧);10—密封胶分片预制混凝土装配式综合管廊侧墙变形缝防水构造包括保护层、侧墙防水层、防水加强层、外贴式止水带、软质嵌缝板、遇水膨胀止水条、密封胶。侧墙变形缝防水构造见图4。574侧墙变形缝防水构造单位:mm)1—保护层软质材料2—侧墙防水层31000m宽卷材防水加强层4—外贴式止水带;5—软质嵌缝板(外侧);6—遇水膨胀止水条7—软质嵌缝板(内侧)8—密封胶9—侧墙保护层的设置应符合下列规定:顶板防水层上应设置细石混凝土保护层,回填土采用机械碾压时,保护层厚度宜不小于0m;回填土仅采用人工夯填时,保护50mm。底板防水层宜设置细石混凝土保护层,厚度应不小于0m;高分子自粘胶膜预铺卷材防水层可不作保护层。侧墙外防外贴防水层宜采用细石混凝土保护,也可采用软质材料保护。当采用软质材料保护时,聚乙烯泡沫板的拉伸强度应不小于0.8a,厚度应不小于0m;挤塑聚苯板压缩强度应不小于0.5a,厚度应不小于0m。卷材防水层的设置应符合下列规定:不同品种卷材防水层最小厚度应符合表1的规定。58表1不同品种卷材防水层最小厚度卷材品种最小厚度(mm)一道设防两道设防卷材+卷材卷材+涂料改性沥青类防水卷材弹性体改性沥青防水卷材4.04.0+3.03.0聚合物改性沥青聚乙烯胎防水卷材热熔型4.04.0+3.03.0自粘型3.02.0+2.02.0自粘聚合物改性沥青防水卷材聚酯胎基(PY类)3.03.0+3.03.0高分子膜基(N类)1.51.5+1.51.5自粘聚合物改性沥青湿铺防水卷材聚酯胎基(PY类)3.03.0+3.03.0高分子膜基(H、E类)1.51.5+1.51.5合成高分子类防水卷材自粘三元乙丙橡胶防水卷材1.51.2+1.2—聚氯乙烯防水卷材、*热塑性聚烯烃防水卷材1.2——聚乙烯丙纶复合防水卷材卷材07芯材05物水泥防水黏结料1.3)]伊2[086物水泥防水黏结料1.3]伊2[86化橡胶沥青防水涂料郾]伊20705橡胶沥青防水涂料2.0高分子自粘胶膜预铺防水卷材1.2——注:*宜用于耐根穿刺防水层,其中带自粘层的热塑性聚烯烃防水卷材可用于普通防水层,搭接边应采用热焊接。59防水卷材最小搭接宽度应符合表2的规定。表2防水卷材最小搭接宽度卷材品种最小搭接宽度(mm)弹性体改性沥青防水卷材100聚合物改性沥青聚乙烯胎防水卷材80(自粘)/100(热熔)自粘聚合物改性沥青防水卷材80自粘聚合物改性沥青湿铺防水卷材80自粘三元乙丙橡胶防水卷材60(胶粘带/自粘胶)聚氯乙烯防水卷材、热塑性聚烯烃防水卷材单焊缝:80,有效焊接宽度应大于等于25;双焊缝:80,有效焊接宽度15伊2+空腔宽;管根、阴阳角等细部节点处的有效焊缝宽度应大于等于10聚乙烯丙纶复合防水卷材100(黏结料)高分子自粘胶膜预铺防水卷材搭接70(自粘胶)/80(热风焊接);对接120(胶粘带)涂料防水层的设置