企业生产和安全生产作业指导书

企业生产和安全生产作业指导书TOC\o"1-2"\h\u25396第1章企业生产概述 425411.1生产流程与组织结构 4317171.1.1生产流程 422431.1.2组织结构 5149211.2生产计划与调度 5235581.2.1生产计划 5224791.2.2生产调度 5301181.3生产过程质量控制 530671.3.1原材料质量控制 5202551.3.2生产过程控制 5128571.3.3成品质量检验 51671第2章安全生产法律法规 6182362.1国家安全生产法律法规体系 6268632.1.1法律层面 6169772.1.2法规层面 6319782.1.3部门规章和规范性文件 6128792.2企业安全生产法律法规职责 6302692.2.1企业安全生产法定职责 67832.2.2企业安全生产规章制度 610172.2.3企业安全生产法律责任 6142192.3安全生产法律法规的实施与监督 6134632.3.1安全生产法律法规的宣传和培训 615602.3.2安全生产法律法规的执行 7183872.3.3安全生产监督管理 7285082.3.4安全生产法律责任追究 717479第3章安全生产管理制度 7281313.1安全生产责任制 759263.1.1企业应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、部门及员工的安全生产职责。 729543.1.2企业主要负责人对本企业安全生产工作负总责，应组织制定并实施企业安全生产规章制度、安全生产目标和计划。 7303393.1.3各级管理人员应履行以下安全生产职责： 7212743.1.4员工应履行以下安全生产职责： 7171523.2安全生产规章制度 719823.2.1企业应制定完善的安全生产规章制度，包括但不限于： 7194283.2.2安全生产规章制度应结合企业实际情况制定，具有可操作性和针对性。 864673.2.3安全生产规章制度应定期审查、修订，保证其有效性和适应性。 8125143.3安全生产教育培训制度 8172183.3.1企业应制定安全生产教育培训制度，对员工进行系统的安全生产知识和技能培训。 8141063.3.2安全生产教育培训内容包括： 8303673.3.3安全生产教育培训应针对不同岗位、不同级别的员工进行差异化培训，保证培训效果。 8212713.3.4企业应定期对安全生产教育培训工作进行评估，持续改进培训内容和方式，提高培训质量。 8266323.3.5企业应建立安全生产教育培训档案，记录员工培训情况，保证培训资料齐全、可追溯。 830685第4章安全生产组织与机构 8131384.1安全生产组织架构 8315554.1.1本企业设立以总经理为组长的安全生产领导小组，全面负责企业安全生产工作的领导和决策。 9171344.1.2设立安全生产管理部门，负责企业日常安全生产管理、监督和检查工作。 987424.1.3各生产部门设立安全生产小组，负责本部门的安全生产实施和管理工作。 9255414.1.4建立健全从上至下的安全生产责任体系，明确各级管理人员、技术人员和操作人员的安全生产职责。 9151674.2安全生产管理人员职责 9289924.2.1总经理：作为企业安全生产第一责任人，负责制定企业安全生产方针、目标和计划，组织安全生产资源的配置，审批安全生产管理制度，监督安全生产工作的实施。 996324.2.2安全生产管理部门负责人：负责组织制定和落实安全生产管理制度，开展安全生产培训，组织安全生产检查，对安全隐患进行整改，定期向总经理汇报安全生产情况。 987774.2.3生产部门负责人：负责本部门的安全生产管理工作，保证生产过程中的安全，对本部门发生的安全生产负责。 9184684.2.4安全生产管理人员：负责具体实施安全生产管理工作，对生产现场进行巡查，发觉问题及时上报并督促整改。 919184.3安全生产队伍建设 9269694.3.1加强安全生产队伍的培训和教育，提高队伍整体素质，保证具备相应的安全生产知识和技能。 930694.3.2建立健全安全生产激励机制，鼓励员工积极参与安全生产工作，充分发挥员工的主观能动性。 950304.3.3加强安全生产队伍建设，保证安全生产队伍的数量和质量满足企业安全生产需求。 954724.3.4选拔任用具备安全生产知识和能力的干部和职工，充实安全生产管理队伍。 9204144.3.5加强安全生产队伍之间的沟通与协作，形成合力，共同推进企业安全生产工作。 91265第5章安全生产风险识别与评估 1040045.1安全生产风险识别 10110325.1.1风险识别范围 10140225.1.2风险识别方法 1019315.1.3风险识别结果 10204765.2安全生产风险评估 10173675.2.1评估方法 10185415.2.2评估标准 118105.2.3评估结果 11324205.3风险控制与预防措施 11147385.3.1风险控制 11121325.3.2预防措施 113594第6章应急预案与救援 11220076.1应急预案编制 1197346.1.1编制原则 1110316.1.2编制程序 12282646.2应急演练 1254526.2.1演练目的 12217546.2.2演练分类 1214236.2.3演练组织 12161026.3应急救援与处理 1291656.3.1报警与信息报告 12112046.3.2应急救援 12295776.3.3处理 1312848第7章生产设备安全操作与维护 13218957.1生产设备安全操作规程 13107667.1.1设备操作前准备 1370477.1.2设备操作流程 13148167.1.3设备操作注意事项 1317257.2设备维护与检修 13265867.2.1设备维护 13284377.2.2设备检修 1452797.3特种设备安全管理 143867.3.1特种设备使用 14135087.3.2特种设备维护与检修 14138067.3.3特种设备安全管理措施 141933第8章作业场所环境安全 14249678.1作业场所环境安全管理 14154958.1.1环境安全规划 14124008.1.2环境安全检查与评估 14181488.1.3环境安全培训与教育 15271858.2职业病防治 15216998.2.1职业病危害识别与评价 15159508.2.2职业病防护设施 15209528.2.3职业健康检查 157508.2.4职业病防治培训与教育 15225268.3环境保护与节能 15239418.3.1环境保护措施 15178578.3.2节能减排 15199148.3.3资源综合利用 15127768.3.4环保设施运行与维护 1555218.3.5环保与节能培训与教育 1627771第9章安全生产信息化管理 1631339.1安全生产信息化建设 162279.1.1信息化建设目标 1689289.1.2信息化基础设施 1625739.1.3信息化软件系统 16179919.1.4信息安全保障 16288669.2安全生产数据统计分析 16303439.2.1数据采集与整合 16116589.2.2数据分析与应用 16265599.2.3安全生产预警与预测 16130099.3互联网安全生产 16241169.3.1互联网技术在安全生产中的应用 1723579.3.2智能化安全生产管理 17184099.3.3互联网安全生产培训 17141029.3.4互联网安全生产监管 1726723第10章安全生产绩效评价与持续改进 17560810.1安全生产绩效评价指标体系 172029410.1.1指标 17277510.1.2管理指标 172274110.1.3技术指标 17146310.1.4环境与职业健康指标 171220810.2安全生产绩效评价方法 179310.2.1定量评价方法 171670210.2.2定性评价方法 181889610.2.3综合评价方法 182525410.3安全生产持续改进措施与实践 18101510.3.1完善安全生产管理制度 18467110.3.2加强安全培训与教育 181219710.3.3技术改进与设备更新 182506010.3.4加强隐患整改与排查 181696110.3.5提高职业健康与环境管理水平 181448310.3.6建立安全生产绩效持续改进机制 18第1章企业生产概述1.1生产流程与组织结构企业生产流程是制造业企业的核心环节，其合理性直接关系到企业的生产效率与经济效益。本章首先从生产流程和组织结构两个方面对企业生产进行概述。1.1.1生产流程企业生产流程主要包括以下几个阶段：原材料采购、储存、预处理、加工制造、装配、成品检验、包装、仓储及物流等。各阶段相互关联，形成一个完整的生产链。企业应根据自身产品特点和市场定位，优化生产流程，提高生产效率。1.1.2组织结构企业生产组织结构主要包括以下几个层次：决策层、管理层、执行层和操作层。决策层负责制定企业生产战略和政策；管理层负责组织、协调和监督生产活动；执行层负责具体的生产操作；操作层则负责操作生产设备，完成生产任务。合理的组织结构有助于提高企业生产管理的有效性。1.2生产计划与调度生产计划与调度是企业生产管理的核心环节，关系到生产过程的顺利进行和产品交货期。1.2.1生产计划生产计划是企业根据市场需求、生产能力、库存状况等因素，对一定时期内的生产任务进行合理安排的过程。生产计划主要包括年度计划、季度计划、月度计划和周计划等。合理制定生产计划，有利于提高生产效率，降低库存成本。1.2.2生产调度生产调度是在生产计划的基础上，对生产任务进行实时调整和分配的过程。生产调度主要包括生产进度的控制、生产资源的配置和生产任务的分配等。科学合理的生产调度有助于提高生产效率，缩短产品生产周期。1.3生产过程质量控制生产过程质量控制是企业保证产品质量的关键环节，主要包括以下几个方面的内容：1.3.1原材料质量控制对采购的原材料进行严格的检验，保证原材料质量符合生产要求。同时加强对供应商的管理，提高原材料质量。1.3.2生产过程控制在生产过程中，严格执行工艺规程，加强对生产设备的维护和保养，保证生产过程的稳定性。同时对生产过程中的关键环节进行监控，发觉异常及时处理。1.3.3成品质量检验对成品进行全面的质量检验，保证产品符合国家标准和客户要求。对不合格品进行追溯、分析原因，采取措施予以改进。通过以上措施，企业可以不断提高生产过程质量控制水平，为客户提供高质量的产品。第2章安全生产法律法规2.1国家安全生产法律法规体系2.1.1法律层面我国安全生产法律体系以《中华人民共和国安全生产法》为核心，涵盖《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国职业病防治法》等相关法律。这些法律为我国安全生产提供了基本的法律依据和原则。2.1.2法规层面国家安全生产法规主要包括国务院发布的《生产安全报告和调查处理条例》、《建设工程安全生产管理条例》等。这些法规对安全生产的管理、处理等方面进行了具体规定。2.1.3部门规章和规范性文件各部门根据法律和法规的要求，制定了一系列部门规章和规范性文件，如国家安全监管总局发布的《安全生产违法行为行政处罚办法》等，为企业安全生产提供了操作指南。2.2企业安全生产法律法规职责2.2.1企业安全生产法定职责企业应当严格遵守国家安全生产法律、法规，加强安全生产管理，落实安全生产责任制，保障安全生产条件，防止生产安全的发生。2.2.2企业安全生产规章制度企业应建立健全安全生产规章制度，包括安全生产操作规程、安全生产培训制度、隐患排查治理制度等，保证企业安全生产的有序进行。2.2.3企业安全生产法律责任企业应依法承担安全生产法律责任，对违反安全生产法律、法规的行为，将承担相应的法律责任。2.3安全生产法律法规的实施与监督2.3.1安全生产法律法规的宣传和培训企业应加强对员工安全生产法律、法规的宣传和培训，提高员工的安全意识和法律意识，保证员工在安全生产方面的合法权益。2.3.2安全生产法律法规的执行企业应严格执行国家安全生产法律、法规，将法律、法规要求融入企业安全生产管理的各个环节，保证安全生产法律法规在企业内部得到有效实施。2.3.3安全生产监督管理及有关部门应加强对企业安全生产的监督管理，依法对企业的安全生产活动进行执法检查，督促企业落实安全生产法律、法规，保障人民群众的生命财产安全。2.3.4安全生产法律责任追究对违反安全生产法律、法规的企业和个人，依法严肃追究法律责任，保证安全生产法律法规的权威性和严肃性。第3章安全生产管理制度3.1安全生产责任制3.1.1企业应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、部门及员工的安全生产职责。3.1.2企业主要负责人对本企业安全生产工作负总责，应组织制定并实施企业安全生产规章制度、安全生产目标和计划。3.1.3各级管理人员应履行以下安全生产职责：（1）严格执行国家和地方的安全生产法律法规、标准及政策；（2）组织本部门的安全生产工作，保证安全生产任务分解到岗位和个人；（3）定期检查本部门的安全生产状况，发觉问题及时整改；（4）对员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全生产意识。3.1.4员工应履行以下安全生产职责：（1）遵守国家和地方的安全生产法律法规、标准及企业安全生产规章制度；（2）参加安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识；（3）发觉安全生产隐患或其他不安全因素，及时报告并采取措施消除；（4）正确使用劳动防护用品，维护自身和他人的安全。3.2安全生产规章制度3.2.1企业应制定完善的安全生产规章制度，包括但不限于：（1）安全生产目标管理制度；（2）安全生产计划管理制度；（3）安全生产会议制度；（4）安全生产投入保障制度；（5）安全生产检查与隐患排查治理制度；（6）安全生产报告和调查处理制度；（7）安全生产应急预案管理制度；（8）安全生产奖惩制度。3.2.2安全生产规章制度应结合企业实际情况制定，具有可操作性和针对性。3.2.3安全生产规章制度应定期审查、修订，保证其有效性和适应性。3.3安全生产教育培训制度3.3.1企业应制定安全生产教育培训制度，对员工进行系统的安全生产知识和技能培训。3.3.2安全生产教育培训内容包括：（1）国家和地方的安全生产法律法规、标准及政策；（2）企业安全生产规章制度；（3）本职工作所需的安全生产知识；（4）安全生产操作技能；（5）案例教育；（6）应急救援知识及技能。3.3.3安全生产教育培训应针对不同岗位、不同级别的员工进行差异化培训，保证培训效果。3.3.4企业应定期对安全生产教育培训工作进行评估，持续改进培训内容和方式，提高培训质量。3.3.5企业应建立安全生产教育培训档案，记录员工培训情况，保证培训资料齐全、可追溯。第4章安全生产组织与机构4.1安全生产组织架构4.1.1本企业设立以总经理为组长的安全生产领导小组，全面负责企业安全生产工作的领导和决策。4.1.2设立安全生产管理部门，负责企业日常安全生产管理、监督和检查工作。4.1.3各生产部门设立安全生产小组，负责本部门的安全生产实施和管理工作。4.1.4建立健全从上至下的安全生产责任体系，明确各级管理人员、技术人员和操作人员的安全生产职责。4.2安全生产管理人员职责4.2.1总经理：作为企业安全生产第一责任人，负责制定企业安全生产方针、目标和计划，组织安全生产资源的配置，审批安全生产管理制度，监督安全生产工作的实施。4.2.2安全生产管理部门负责人：负责组织制定和落实安全生产管理制度，开展安全生产培训，组织安全生产检查，对安全隐患进行整改，定期向总经理汇报安全生产情况。4.2.3生产部门负责人：负责本部门的安全生产管理工作，保证生产过程中的安全，对本部门发生的安全生产负责。4.2.4安全生产管理人员：负责具体实施安全生产管理工作，对生产现场进行巡查，发觉问题及时上报并督促整改。4.3安全生产队伍建设4.3.1加强安全生产队伍的培训和教育，提高队伍整体素质，保证具备相应的安全生产知识和技能。4.3.2建立健全安全生产激励机制，鼓励员工积极参与安全生产工作，充分发挥员工的主观能动性。4.3.3加强安全生产队伍建设，保证安全生产队伍的数量和质量满足企业安全生产需求。4.3.4选拔任用具备安全生产知识和能力的干部和职工，充实安全生产管理队伍。4.3.5加强安全生产队伍之间的沟通与协作，形成合力，共同推进企业安全生产工作。第5章安全生产风险识别与评估5.1安全生产风险识别5.1.1风险识别范围本章节主要对企业在生产过程中可能出现的安全生产风险进行识别，包括但不限于生产设备、作业环境、人员行为、管理措施等方面。5.1.2风险识别方法采用以下方法进行安全生产风险识别：（1）现场观察：对生产现场进行实地观察，了解生产过程中可能存在的安全隐患；（2）安全检查表：运用安全检查表对生产设备、作业环境、人员行为等方面进行逐项检查；（3）询问与访谈：向企业内部相关人员了解安全生产方面的经验和教训，收集风险信息；（4）案例分析：分析企业内部及行业内的安全生产案例，总结风险点。5.1.3风险识别结果根据风险识别方法，列出以下安全生产风险清单：（1）生产设备风险：设备老化、故障、操作不当等；（2）作业环境风险：作业场所狭窄、通风不良、照明不足、高温高压等；（3）人员行为风险：违反操作规程、疲劳作业、酒后作业等；（4）管理措施风险：安全管理制度不健全、安全培训不到位、应急救援预案不完善等。5.2安全生产风险评估5.2.1评估方法采用以下方法进行安全生产风险评估：（1）定性评估：根据风险发生的可能性、后果严重程度等因素，对风险进行分类；（2）定量评估：运用概率统计方法，对风险发生的概率、损失程度等进行量化分析。5.2.2评估标准参照国家和行业的相关标准，结合企业实际情况，制定以下风险评估标准：（1）低风险：风险发生的可能性较小，后果较轻；（2）中风险：风险发生的可能性一般，后果较严重；（3）高风险：风险发生的可能性较大，后果非常严重。5.2.3评估结果根据评估方法和标准，对识别出的安全生产风险进行评估，划分风险等级。5.3风险控制与预防措施5.3.1风险控制针对不同风险等级，采取以下风险控制措施：（1）低风险：加强日常巡检，保证设备正常运行，加强员工培训；（2）中风险：制定专项措施，加强风险监测，提高应急响应能力；（3）高风险：立即整改，必要时停产整顿，直至风险消除。5.3.2预防措施为预防安全生产风险，采取以下措施：（1）加强安全管理：建立健全安全管理制度，严格执行操作规程；（2）提高员工安全意识：定期开展安全培训，提高员工安全意识和技能；（3）改善作业环境：加强作业场所通风、照明等基础设施建设；（4）加强设备维护：定期检查、维护生产设备，保证设备安全运行；（5）制定应急预案：针对潜在风险，制定完善的应急救援预案。第6章应急预案与救援6.1应急预案编制6.1.1编制原则应急预案应遵循以下原则进行编制：（1）合法性原则：符合国家相关法律法规要求；（2）科学性原则：依据企业生产实际，科学合理制定；（3）实用性原则：操作简便，易于实施；（4）针对性原则：针对不同类型，制定相应预案；（5）适时更新原则：根据企业生产状况和法律法规变化，及时更新完善。6.1.2编制程序（1）成立预案编制小组；（2）收集相关资料，进行风险评估；（3）确定类型、影响范围和应急响应级别；（4）制定应急预案框架，明确应急组织架构、职责和资源配置；（5）制定具体应急措施和操作流程；（6）组织专家评审，完善预案；（7）发布实施，并进行宣传教育。6.2应急演练6.2.1演练目的通过应急演练，提高员工应对突发的应急处理能力，检验应急预案的实用性和操作性，保证在发生时迅速、有序、有效地进行应急处置。6.2.2演练分类（1）桌面演练：模拟发生，讨论应对措施和操作流程；（2）实战演练：模拟实际场景，进行应急处置操作；（3）综合演练：结合多种类型，全面检验应急预案。6.2.3演练组织（1）制定演练计划，明确演练时间、地点、内容和参加人员；（2）成立演练指挥部，负责演练的组织实施和调度；（3）编写演练脚本，制定演练评价标准；（4）组织参演人员培训，保证演练效果。6.3应急救援与处理6.3.1报警与信息报告（1）发觉时，立即启动应急预案；（2）按照规定程序报告信息，保证信息畅通；（3）及时向相关部门和人员通报情况，启动应急响应。6.3.2应急救援（1）根据类型和应急预案，组织应急救援队伍进行救援；（2）采取有效措施，控制发展，减少损失；（3）按照救援方案，保证救援人员安全。6.3.3处理（1）对受伤人员进行救治，保证人员安全；（2）对现场进行清理，防止次生发生；（3）调查分析原因，制定改进措施；（4）总结教训，提高防范能力。第7章生产设备安全操作与维护7.1生产设备安全操作规程7.1.1设备操作前准备在进行生产设备操作前，操作人员应接受相应的安全操作培训，熟悉设备功能、操作方法及安全注意事项。同时应检查个人防护用品是否佩戴齐全，确认工作环境安全。7.1.2设备操作流程（1）开启设备前，检查设备是否处于正常状态，各部件是否完好，确认无异常后方可启动。（2）严格遵循设备操作规程，不得擅自改变操作步骤。（3）操作过程中，密切注意设备运行状况，发觉异常立即停机检查，并及时报告上级。（4）操作过程中，不得擅自离岗，不得在设备运行中进行维修、清洁等作业。（5）操作完毕后，应按规程关闭设备，切断电源，清理工作现场。7.1.3设备操作注意事项（1）严格遵守设备操作规程，不得违章操作。（2）保持工作现场整洁，通道畅通。（3）定期检查设备安全防护装置，保证其完好有效。（4）设备运行过程中，严禁触摸运动部件，防止发生意外伤害。7.2设备维护与检修7.2.1设备维护（1）定期对设备进行保养，保持设备清洁、润滑、紧固、调整，保证设备功能稳定。（2）建立设备维护档案，详细记录设备运行状况、维护保养情况等。（3）对设备进行定期检查，发觉异常及时处理，防止设备带病运行。7.2.2设备检修（1）设备检修应遵循“预防为主，维修与保养并重”的原则。（2）对设备进行定期检修，保证设备功能和安全。（3）检修过程中，严格遵守安全操作规程，保证检修质量。（4）检修完毕，应进行设备试运行，确认设备运行正常后方可投入使用。7.3特种设备安全管理7.3.1特种设备使用（1）特种设备操作人员应具备相应的资质，严格遵守操作规程。（2）特种设备使用前，应进行安全检查，确认设备处于正常状态。（3）特种设备运行过程中，应加强监控，发觉异常立即停机检查。7.3.2特种设备维护与检修（1）定期对特种设备进行专业维护，保证设备功能和安全。（2）特种设备检修应按照国家有关规定进行，由具备相应资质的人员进行。（3）特种设备检修完毕，应进行验收，确认设备运行正常后方可投入使用。7.3.3特种设备安全管理措施（1）建立完善的特种设备安全管理制度，明确各级管理人员职责。（2）定期开展特种设备安全教育培训，提高操作人员安全意识。（3）加强特种设备安全监督检查，保证设备安全运行。第8章作业场所环境安全8.1作业场所环境安全管理8.1.1环境安全规划在作业场所环境安全管理方面，企业应制定全面的环境安全规划，包括对新、改、扩建项目的环境影响评价，保证项目在设计、施工、运行等阶段符合国家相关法律法规及标准要求。8.1.2环境安全检查与评估定期对作业场所进行环境安全检查与评估，及时发觉并消除环境安全隐患，保证作业场所环境安全。8.1.3环境安全培训与教育加强员工的环境安全培训与教育，提高员工的环境安全意识和技能，使其掌握环境安全的应急处置方法。8.2职业病防治8.2.1职业病危害识别与评价开展职业病危害因素识别与评价工作，明确职业病危害种类、程度及分布，为企业制定职业病防治措施提供依据。8.2.2职业病防护设施根据职业病危害评价结果，配置相应的职业病防护设施，降低职业病危害因素对员工的危害。8.2.3职业健康检查定期组织员工进行职业健康检查，对疑似职业病病例及时进行诊断、治疗和康复，保证员工身心健康。8.2.4职业病防治培训与教育加强员工职业病防治培训与教育，提高员工职业病防治意识和能力，降低职业病发病率。8.3环境保护与节能8.3.1环境保护措施制定并落实环境保护措施，保证企业在生产过程中遵守国家环保法律法规，减少污染物排放，保护生态环境。8.3.2节能减排积极开展节能减排工作，提高能源利用效率，降低能源消耗，减少温室气体排放。8.3.3资源综合利用加强资源综合利用，提高资源利用率，减少资源浪费，促进循环经济发展。8.3.4环保设施运行与维护保证环保设施正常运行，加强设施维护管理，提高环保设施运行效率，降低环境污染风险。8.3.5环保与节能培训与教育加强员工环保与节能培训与教育，提高员工环保与节能意识，培养绿色生产生活方式。第9章安全生产信息化管理9.1安全生产信息化建设9.1.1信息化建设目标为提高企业安全生产管理水平，实现安全生产信息的快速、准确、高效传递，降低安全生产风险，企业应积极开展安全生产信息化建设。9.1.2信息化基础设施企业应配置必要的硬件设备，包括服务器、网络设备、终端设备等，以满足安全生产信息化的需求。同时建立安全生产信息系统，实现数据的采集、存储、传输、处理和应用。9.1.3信息化软件系统企业应根据自身安全生产需求，选择或开发合适的安全生产管理软件，实现安全生产各项业务的信息化处理，提高工作效率。9.1.4信息安全保障企业应加强信息安全保障工作，制定信息安全管理制度，保证安全生产信息系统的安全稳定运行。同时加强网络安全防护，防止信息泄露和系统被攻击。9.2安全生产数据统计分析9.2.1数据采集与整合企业应建立健全安全生产数据采集和整合机制，保证各类安全生产数据真实、准确、完整。数据来源包括但不限于生产现场、监测设备、安全管理系统