管道和钢结构防腐保温技术投标文件

目录

一、承担施工范围与内容2

二、项目经理和主要技术、管理员的配备及各部门职责2

三、施工关键工序施工方法5

四、施工进度计划表（图）和确保施工进度的措施15

五、质量、安全保证体系与措施17

六、投入本工程的施工机具计划、劳动力计划、材料需用计划43

七、同类工程施工业绩45

附件一55

附件二63

附件三64

施工方案

一、承担施工范围与内容

1.施工范围

E3地块炼油区工艺及热力管网和全厂工艺及热力管网（炼油改造）施

工总承包（C45a）工程防腐保温工程的除锈、防腐、绝热。

2.工程内容

2.1289单元:

除锈（含设备、钢结构、管道）311476.3m2；钢结构防腐170200m2；

管道隔热安装3650m3；热工专业隔热2658m3；保温管道防腐70000；不

保温管道防腐24300m2；给排水专业不保温管道防腐13360m2；管道支架

防腐33616m2o

2.2202单元:

除锈（含设备、钢结构、管道）46771.3m2；钢结构防腐16100m2；

管道隔热1576m3；保温管道防腐23000m2；不保温管道防腐4800m2；给

排水不保温管道防腐2665m2；管道特加强级聚乙烯胶粘带防腐206.3m2。

二、项目经理和主要技术、管理员的配备及各部门职责

1.项目经理和主要技术管理员的配备

为适应和满足本工程需要，本着优化资源配置，充分发挥我公司承建

该类工程的优势，确保工程工期、成本、质量、安全目标顺利实现。

现场施工采用项目管理模式，公司将选派从事多年除锈、涂漆绝热施

工、具有丰富施工管理经验的郑文同志担任项目经理。选派优秀的工程管

理人员担任项目生产和经营副经理。由以上人员为核心组建工程项目经理

部，项目经理部负责公司所承担工程的施工组织、协调和管理。相关管理

人员资质见附件一。

项目经理部管理层设置技术管理部、质检部、经营管理部、采购部、

HSE管理部、生产管理部、综合办公室等七个管理部门。

项目经理部作业层设置除锈施工队、涂漆施工队、绝热施工队、综合

施工队共4个施工作业队。

2.施工组织机构

中海油E3地块炼油区工艺及热力管网和全厂工艺及热力

管网（炼油改造）施工总承包单位

项目经理

项目生产副经理项目经营副经理项目总工程师

-

-

质

采

营管

合办

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经

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工

工

工

队

队

队

队

施工组织机构图

3.项目经理及主要管理人员职责

3.1项目经理

项目经理为公司法定代表人在本工程的代理人，全权代表公司法定代

表人履行项目合同，有确保合同顺利实施的责任；有维护公司在项目上利

益的责任；有项目经营和施工指挥权；有聘任项目部管理人员和选择专业

施工队的权利；对进入施工现场的人、材、物，有统一调配的权利；有对

管理人员和施工人员的分配权。

3.2项目副经理、总工程师

项目生产副经理：协助项目经理重点抓工程进度控制、安全管理、文

明施工。保证工程按合同要求正点、优质、安全地完成，在授权范围内行

使指挥、调配权。

项目经营副经理：协助项目经理搞好本工程的经营管理。

项目总工程师：负责本工程的技术和质量管理，保证项目质量体系正

常运行，协助项目经理抓好工程质量。

3.3技术管理部

负责施工图纸的会审、核查；技术交底；施工方案的编制；施工过程

中技术管理；竣工技术文件的整理移交及技术资料、图纸、文件管理。

3.4质检部

全面负责现场的质量管理和质量事故的处理，收集业主、监理意见和

质量信息，监督项目质量体系运行，编制本工程的质量检验计划和关键及

重要部位的控制措施。督促质量整改措施的落实，与各专业工程师一起监

督检查项目工程质量，编制工程质量月报表等。

3.5采购部

负责业主提供设备、材料的领用、存储、发放。自行采购物资的管理,

以及材料的到场检验，定期统计施工部分工程材料消耗，为工程进度的量

化控制提供依据。

3.6生产管理部

负责临时设施的布置和调度，协调各施工作业队的交叉作业并对施工

进度进行监督。对现场施工机具、运输车辆平衡调度。定期统计施工机具

的使用情况，为工程进度的量化控制提供依据。

3.7HSE管理部

负责本工程的HSE（健康、安全、环境）管理，安全技术措施的实施,

与业主安检人员联络，保持密切联系，确保安全目标的实现。

3.8经营管理部

负责本工程编制各级施工进度计划并进行计划动态跟踪的控制；编制

周工程进度统计及进度偏差报表，按总承包方要求的格式、内容定期编制

进度报表；进行合同、预算管理；负责劳动力的平衡、协调；负责本工程

施工成本核算、收付款、记账，编制资金计划月报及现金管理；负责项目

人事劳资管理等。

3.9综合办公室

负责项目部的外部事物接待、行政管理、现场和生活区的安全保卫、

职工食宿等辅助生产管理。

三、施工关键工序施工方法

依据本工程内容、施工规范、招标文件的规定要求，编制的主要部分

分项工程施工技术方案及质量保证措施如下：

本工程的防腐、绝热施工内容包括现场安装的设备、管道、钢结构以

及制造厂已涂底漆、面漆，需在施工现场对损坏的部位进行补涂的设备和

管道及附属钢结构等。

施工工序为：

施工准备一►表面除锈一►涂刷底漆一►涂刷面漆一►绝热保温

1.施工准备及表面除锈方法

1.1施工准备

1.1.1在现场搭设施工场地，施工所用的水源、电源到位。

1.1.2熟悉掌握施工图纸，系统汇总管材的防腐、绝热资料，进行技术

交底。

1.1.3防腐、绝热材料必须具备产品质量证明书或出厂合格证。

1.1.4防腐、绝热材料的存放按品种、规格、型号分类放置，要有明确

标识。施工现场保障有防水、防潮措施。

1.1.5进行除锈的管道，必须是经检验合格的管道。

1.1.6管线集中除锈、集中防腐。凡属隐蔽的分项工程必须经甲方现场

代表检查合格后方可进行施工。

1.1.7经检查合格的防腐管，应及时标识，并填好各项施工记录。

1.1.8设备或管道的隔热工程施工，在设备或管道的强度试验以及防腐

工程完工后进行。在有防腐的设备或管道上焊接隔热层的固定件、支撑件

时，焊接及焊后热处理必须在防腐和试压之前进行。

1.1.9在雨天、寒冷季节室外工程施工时采取防雨和防冻措施。在湿度

较大、气温较低的季节还需采取防露措施。

1.1.10在隔热层施工前，将设备或管道上的隔热层支撑件、固定件、

设备平台或管道支吊架结构件、仪表接管部件、热介质伴热管、电伴热带

等安装完毕并经试压或通电合格，清除设备或管道表面的油污、铁锈后方

可进行隔热工程施工。

1.1.11对于设备或管道上的隔热层支撑件、固定件的安装要符合相关

规范和设计文件的规定。

1.2表面除锈方法

1.2.1除锈采用抛丸处理。除锈等级达到Sa2.5级。主要工作构件范围

是管线、型钢类钢结构。材质品种多样，钢结构、钢板和管道施工要求均

比较高，我公司将依靠熟悉的施工环境，一流的施工技术，高标准的作业

队伍，积极协调配合各施工单位，确保本工程的安全、质量和工期。

1.2.2抛丸处理：

抛丸机采用的是短道通过式抛丸清理机，在清理过程中，由变频调速控

制的减速机通过链带动滚筒转动，将工件经输入辐道送入主清理室内的抛

射区，构件周身受到来自多个不同坐标方位的强力密集、高速飞行的弹丸

束的冲击、切削，使其上的氧化铁锈层及其污物迅速脱落，使工件获得一

定粗糙度的光亮表面。抛丸清理是依靠2300r/min左右的高速旋转的抛丸

机叶轮，瞬间抛出铁丸或钢丸以一定角度冲击被清理物体表面，借助冲击

和摩擦达到除锈目的，处理过的工件经室体由抛丸机另一端的输出馄道送

出。

通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀、焊渣，还可以削除工

件的焊接应力，减少变形，提高工件的抗疲劳强度，增加漆膜的附着力，

最终达到提高整个工件表面及内在质量的目的。

清理过程中，撒落下来的丸尘混合物汇集在室体下部的集丸斗内，由纵

向螺旋输送机，横向螺旋输送机送至斗式提升机下部，再提升到机器上部,

通过送料螺旋输送机将混合料送入帘幕式分离器进行风选分离，分离后的

纯净钢丸落入分离器料仓内，经由电磁阀控制，气缸开启的钢丸调节阀送

到抛丸器进入第二个循环。

清理过程中产生的尘埃，由抽风管道送向除尘系统，经脉冲袋式除尘器

除尘，净化处理后的净气排入大气，而颗粒尘埃则被捕捉收集在集灰斗内，

由重捶式放尘装置自动排出。

1.2.3、工件下线：

工件下线即是把处理完的钢构件和管道运送至分类摆放的指定地点。此

项工作由吊车、货车配合进行。

1.2.4、质量检查：

1）目测法：金属表面的油污、软锈和其他附着物被彻底清除；金属表

面的硬锈、密实氧化皮、旧漆膜等被较彻底的清除，允许金属点蚀孔深处

有微量的锈迹和有轻微阴影以及色差（总面积的5%以下）；金属表面呈现比

较均匀的银灰色金属光泽，整体看起来比较清洁。

2）仪器检测法：按《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88

表面粗糙度参数及数值的规定，用粗糙度检测仪器进行检测。在生产出的

同一批工件中，取其中的三件，每个工件平均检测20个点，合格率要在60%

以上，即检测的60个点中，至少要有36的粗糙度数值在60um〜75Hm之

间。

3）如检测出有不合格的工件，视具体情况，要么重新上线进行抛丸除

理，要么用电动砂轮机进行处理。直到合格为止。

1.2.5、材料摆放：抛丸除锈合格后的钢构件和管道，按形状、规格大

小、材质分类摆放，以有利于下一道工序即涂料喷涂的施工。

2.防腐工程

所有管道和其他部件在涂漆前进行表面喷砂除锈。表面处理达到设计

要求。

2.1涂刷要求

2.1.1根据漆的种类、被涂漆材料表面和材质状况以及工作区域的环

境，选择采用刷子、喷枪、滚子等方法进行涂漆。

2.1.2材料在临时仓库混合，通常每人带入工作区域的漆不超过2升，

喷漆时例外。

2.L3刷漆前，将漆充分搅拌均匀；当采用多种漆时，每种成分的混合

比例必须严格按照规定的配比。

2.1.4当稀释剂用于稀释油漆时一，其体积将按油漆制造商的标准规范来

限定。

2.1.5工作区域在下列气候条件下，不采取有效防护措施不能进行涂漆

作业：

2.1.5.1雨、雪、雾或湿气。

2.1.5.2由于大风造成扬尘。

2.1.5.3环境温度在5或以下。

2.1.5.4相对湿度大于85%0

2.1.6当涂漆的表面和材料温度较高，以致对涂漆材料有害时，严禁进

行涂漆作业。

2.1.7表面处理合格后，立即涂刷底漆。

2.1.8前一道漆的干燥度检验合格后，后一道漆才能开始涂，任何损伤、

未涂上的区域、堆积等缺陷，须提前检查出来，并全部修复。

2.1.9当涂漆表面潮湿或有雾而又必须要涂漆时，则需进行除潮，待表

面完全干燥后才能涂漆。

2.1.10当发现漆膜凸起、松动、裂纹、脆化时，涂漆需要进行修复。

2.2设备、管道和钢结构表面涂色及标志

设备、管道和钢结构表面涂色及标志执行《石油化工企业设备管道表

面色和标志》及设计文件的相关规定。

2.3检验

2.3.1涂漆工作开始前，应用肉眼检查漆在质量上是否存在任何异常。

2.3.2表面预处理完成后，立即按《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等

级》确认是否满足设计要求。

2.3.3涂漆工作的每一步必须确认涂覆层数满足设计要求。

2.3.4干燥时间及前道漆的干燥程度按照制造商的说明书要求进行检

验。

2.3.5用目测检查涂漆表面是否含有害的膜层，如凸起点、剥落、裂纹

和非拈合处等。

2.4地下管道防腐

管道外表面进行除锈达到设计要求，进行涂刷改性厚浆型环氧漆底漆

干膜厚度200um,改性厚浆型环氧漆中间漆干膜厚度200um,改性厚浆型

环氧漆面漆干膜厚度200umo

3.隔热层的施工

3.1保温层施工

设备或管道的隔热层均为预制品结构，采用捆扎法施工。

3.1.1对于硬质隔热材料制品，可采用16#-18#镀锌铁丝双股捆扎。捆

扎间距不大于400mll1,且每段筒、板、瓦块状隔热材料制品不得少于两道。

公称直径等于或大于600mm的设备或管道应在捆扎后，另用镀锌铁

丝加固，加固间距约500mm。

3.1.2对于半硬质和软质隔热材料制品，可采用14#-16#镀锌铁丝进行

捆扎，其捆扎间距：对于半硬质制品不大于300mm；对于软质制品不大于

200mm。

3.1.3双层或多层的隔热层，应逐层捆扎，并对各层表面进行找平和严

缝处理。

3.1.4伴热管道保温层施工

3.1.4.1直管段每隔1.0〜1.5m,用镀锌铁丝捆扎牢固。无防止局部过

热要求时，主管和伴管直接捆扎在一起；当有防止局部过热要求时，主管

和伴管之间设置石棉垫。

3.1.4.2采用矿物棉毡、垫保温时，先用镀锌铁丝网包裹并扎紧，不得

将加热空间堵塞，然后进行保温。

3.1.5隔热层伸缩缝的留设：

3.1.5.1设备或管道采用硬质隔热材料制品时，留设伸缩缝。伸缩缝的

位置、宽度按设计规定。

3.1.5.2多层隔热层伸缩缝的留设，一般中低温保温层的各层伸缩缝可

不错开，而高温保温层的各层伸缩缝，必须错开，错开距离不宜大于100mm。

3.1.5.3金属管道热胀或冷缩变形量较大处，隔热层在相应位置留有伸

缩缝。

3.2金属板外保护层的施工

3.2.1金属板外保护层材料采用镀锌铁皮或铝皮，除在其表面涂刷必要

的色标外不应涂敷防锈涂料。

3.2.2弯头与直管段上的金属板搭接尺寸，高温管道为75-150mm；中

低温管道应为50-75mm；保冷管道为30-50mm。搭接部位不得固定。

3.2.3金属板保护层紧贴保温层或防潮层。硬质隔热材料制品的金属板

外护层纵向接缝处宜咬接，不得损坏里面的隔热层或防潮层。半硬质和软

质隔热材料制品的金属板外护层纵向接缝可采用插接或搭接。

3.2.4露天或潮湿环境中的保温设备、管道和室内外的保冷设备、管道

以及保冷管道的直管段与阀门、法兰、管件等的金属板外护层接缝部位和

管道支吊架穿出金属板的部位，按规定填嵌密封剂或在接缝处包缠密封带。

3.2.5隔热管道的金属板外护层接缝，除环向活动缝外，用抽芯钾钉固

定。保温管道可采取自攻螺钉固定。固定间距约200mm,每道接缝不得少于

4个。

3.2.6一般设备的金属板外护层，其环向接缝宜采用搭接或插接，纵向

接缝可咬接或插接，搭接或插接尺寸为30-50mm。

3.2.7直管段或设备的金属板外护层膨胀缝的环向接缝部位不得固定，

作成活动接缝。

3.3典型保温结构

典型保温结构见图所示

图7三通的保温结构

8）时曾状90*

图890°弯头保温结构

图9剖分式法兰保温罩

「管；2-管壳；3-保护铁皮：4-破碎管壳；5-保温钉；6-垫板；7-法兰保温罩;

图10剖分式阀门保温罩

1-管；2-管壳；3-保护铁皮；4-软质保温材料；5-保温钉；6-垫板；7-阀门保温罩；

8-活套①H为可取下螺栓的距离，一般出螺栓长度+30mm

4.质量保证措施

4.1施工准备阶段

4.1.1根据设计文件和施工规范的相关要求，编制作业指导书以及施工

工艺卡；编制预制、安装等各施工工序的检查内容，上道工序检查不合格

不准进行下道工序。

4.1.2进行工程技术交底时一，主要交底防腐、保温管道的平面安装布置、

工艺流程、以及各种管线防腐除锈等级、底漆规格及厚度，保温材质、规

格，并在现场管道上进行标识及分类。

4.2施工阶段

4.2.1现场施工需要配备检测合格的温度计、湿度计、风速仪，当现场

施工环境不符合施工要求时，采取相应的保证措施。

4.2.2表面处理合格后，立即涂刷底漆。

4.2.3前一道漆的干燥度检验合格后，后一道漆才能开始涂，任何损伤、

未涂上的区域、堆积等缺陷，须提前检查出来，并全部修复。

4.2.4涂漆工作开始前，用肉眼检查漆在质量上是否存在任何异常。

4.2.5表面预处理完成后，立即按GB8923确认是否满足设计要求。

4.2.6用目测检查涂漆表面是否含有害的膜层，如凸起点、剥落、裂纹

和非粘合处等。

4.2.7在管道保温前，必须管道压力试验已经合格。

4.3质量检查

4.3.1外观检查

用目测逐根检查，表面应平整，无明显气泡、麻面、皱纹、凸瘤等缺

陷。外包聚氯乙烯工业膜压边应均匀，无皱褶，两端留出的梯形接槎应符

合要求。

4.3.2厚度检查

用防腐层测厚仪检测防腐层的厚度。正常生产时，每班生产的防腐管

应按产品根数的5%抽查，每根测3个截面，每个截面上、下、左、右四个

点，以最薄处为准，若不合格时，按抽查根数加倍抽查，其中有一根仍不

合格时，该班生产的防腐管需逐根检查。

4.3.3防腐层连续完整性检查

用高压电火花检漏仪检查，以不打火花为合格，最低检漏电压为22KV,

要求逐根进行检查。

四、施工进度计划表（图）和确保施工进度的措施

1.工期目标

我们郑重承诺，中海油E3地块炼油区工艺及热力管网和全厂工艺及热

力管网（炼油改造）施工总承包（C45a）防腐保温工程施工，计划自2016

年4月20日开工，289单元至2016年9月31日完工，202单元至2016年

10月31日完工。

2.施工总体部署原则

2.1坚持充分准备、精心施工的指导思想，遵循周密组织、合理安排、

科学管理的原则部署。

2.2钢结构、设备及工艺管线，分区域平行展开；对工期长影响后续施

工的重点对待。

2.4工程开工后，及时、周密策划冬季施工安排，尽量在冬季到来之前

完成厂涂漆工程的施工，将气候对工期的影响降到最小。

3.施工进度安排方案

根据总体部署，结合本工程实物工程量及平面布置情况，将本标段工

程划分为四个阶段进行施工组织。

3.1第一阶段：施工准备阶段

本阶段时间为2016年4月10日至2016年4月19日，主要完成以下

工作：

3.1.1完成施工机具调迁和现场暂设布置；

3.1.2对施工人员进行培训；

3.1.3参加业主组织的图纸会审、设计交底；

3.1.4编制、上报甲供材料采购计划；

3.1.5自购材料的采购。

3.2第二阶段：除锈、涂漆阶段

本阶段时间为：

289单元：2016年4月20日至2016年8月20日；202单元：2016年

5月11日至2016年8月21日，主要完成2个单元除锈涂漆施工任务。

3.3第三阶段：绝热施工阶段

本阶段时间为：

289单元：2016年7月1日至2016年9月30日；202单元：2016年9

月11日至2016年10月25日，主要完成2个单元绝热施工任务。

3.4第四阶段：验收阶段。

4.施工进度横道图

中海油E3地块炼油区工艺及热力管网和全厂工艺及热力管网（炼油改

造）施工总承包防腐工程施工计划横道图。（见附件2）

5.工期保证措施

为保质保量、安全正点完成所承担的全部工程，特制定以下工期保证

措施：

5.1搞好施工前人员的培训工作，针对本工程特点集中对除锈工和涂漆

工等工种进行培训，培训结束后通过考试筛选出技术水平高、责任心强的

施工人员到现场参加施工。

5.2收到正式的施工图样后立即编制科学合理的施工计划。计划编制方

法采用网络分析中的关键线路法进行优化，计划编制时严密结合物资供应

计划、上道工序交付计划及明确后的施工方案。

5.3合理安排施工所需的各种资源,在计划编制过程中使用计算机进行

工期-人力资源优化，使人力资源科学地安排到各个工序上，尤其在关键线

路上优先安排，以充分利用人力，避免窝工。施工机械实行公司统一调度

管理，按照施工计划动态运行，以充分利用施工机械，避免闲置。

5.4计划实施动态管理,在施工过程中紧密结合影响施工进度的各种因

素，如施工图样出图时间、物资到货时间、施工方案、自然气候等，一旦

发生变化立即调整施工网络计划及人力资源为施工管理提供实时的信息及

指导方案。

5.5计划管理纵向延伸，施工计划编制后立即分解成旬、周计划以至日

计划，具体施工安排到班、组、伙。每日检查施工进度，当日安排的工作

必须完成。如完成确有困难，立即进行调整。

5.6利用经济手段，组织开展劳动竞赛，充分调动施工人员的积极性,

公司准备一笔工期保证基金，在符合质量要求的基础上，每达到一个工期

计划控制点立即兑现奖金。

5.7严格施工机械保养维护程序，保证施工机械正常运行。

5.8加强与业主、监理公司和设计单位的现场代表联系，及时主动解决

施工中出现的问题，保证施工顺利进行。

5.9公司在满足工程正常需求的基础上，保证数量充足的后备人员和机

具，一旦工期紧张，可立即调整。

五、质量、安全保证体系与措施

1.质量保证体系

1.1总体要求

我公司已按GB/T19001-2008标准建立了质量管理体系，并取得了北京

中油健康安全环境认证中心的质量管理体系认证证书，有一套完善的质量

管理体系。为确保该工程施工质量，制定工程质量和服务质量的有效措施,

持续满足业主要求的需要，我们将根据合同规定及工程特点，按照

GB/T19001-2008标准建立本工程施工的质量体系，落实质量控制机构及质

量责任，配备必须的人力、物力资源，实施对施工全过程的质量管理和控

制，为业主提供满意的工程服务。单位工程合格率100%。

1.2质量体系组织机构

1.2.1为实现该工程的质量目标，项目部建立质量体系（附件3）。

1.2.2项目经理为质量第一责任人；项目总工程师主管质量工作，为该

项目质量保证工程师，主管项目质量体系的运行工作；生产副经理和经营

副经理分工负责有关过程的控制，各专业责任工程师为本专业的质量负责

人。

1.2.3在总承包的监督、指导下开展项目施工的质量管理活动。

1.3质量管理职责

1.3.1质量管理承诺

依据工程质量终身保障制度，项目经理对总承包作如下承诺，并组织

施工项目部认真履行该承诺：

1.3.1.1通过各种活动和方式使参加本项目施工的全体员工认识到质

量及质量管理活动的最终目的是满足总承包和法律法规要求；

1.3.1.2树立质量意识，清楚认识到让总承包单位满意是最基本的要

求；

1.3.1.3施工质量与项目部每个成员对质量的认识紧密相关，采取培

训、内部刊物、会议及黑板报等各种方式使员工认识到满足业主和法律、

法规的要求对本项目施工的重要性，并能经常持续地对员工进行质量意识

教育，使其积极参与提高质量有关的活动；

1.3.1.4确定项目施工的质量方针和质量目标，并对质量管理体系进行

策划；

1.3.1.5确保质量管理体系运作能获得必要的资源；

1.3.1.6实施业主所制定的各类施工目标，执行业主、监理提供的技术

标准、规范、各种管理办法和要求，兑现公司在投标承诺书中做出的各项

承诺。

1.3.2质量职责

1.3.2.1项目经理

（1）项目经理是工程项目施工的全权代表，向项目全体员工传达满足

业主和法律法规的要求，执行公司和业主的指令，确保合同的实施，对工

程施工质量负责；

(2)负责处理与业主、监理、地方及相关方有关事宜；

(3)建立、实施、保持一个有效的项目质量管理体系并确保其有效运

行，保证质量管理体系各项资源的配置；

(4)在质量各项活动中贯彻项目质量方针，实现质量目标，落实质量

责任，严格按标准、规范、施工图纸、施工工艺及其它技术文件组织施工;

(5)组织制定项目部承担工程项目施工的质量目标，审查施工组织设

计•、质量计划并组织实施；

(6)坚持以业主为关注焦点原则，确保所承担的工程项目满足业主的

要求；

(7)对所承担的施工工程、过程控制、工程质量和工程防护负责；

(8)建立有效的汇报机制，及时向业主、监理、公司汇报有关事宜；

(9)按合同规定，为监理工程师、业主代表及业主顾用的与本工程项

目施工有关人员的现场工作提供方便条件。

1.3.2.2项目生产副经理

(1)协助项目经理实施项目管理，在完成施工任务的同时，坚持“以

业主为关注焦点”的原则；

(2)组织召开周、月度计划和项目施工生产会议，处理解决有关问题;

(3)按项目实施计划组织现场施工，组织解决现场施工问题；

(4)组织协调各部施工，合理调配施工力量，组织平衡、调整、控制

施工进度；

(5)组织参与大型设备的安装、单机试运、系统联运、竣工检查、验

收，组织编制保投产计划，并组织实施。

1.3.2.3项目经营副经理

(1)协助项目经理实施项目管理工作，在完成经营管理工作的同时，

坚持“以业主为关注焦点”的原则；

(2)组织项目的施工计划控制、合同管理、分包合同管理、成本控制

工作;

(3)负责组织分包谈判、签订分包合同，并实施分包管理，监督分包

的执行情况，协调解决分包事宜；

(4)组织项目部工程进度款、索赔及财务日常管理工作；

(5)负责向项目经理提交总体成本和进度报告，并提供各经营信息；

(6)负责与业主、监理机构有关经营业务的沟通工作。

1.3.2.4项目总工程师(质保工程师)

(1)负责项目施工技术质量管理工作；

(2)根据项目需要，组织编制施工组织设计，解决技术难题；

(3)为项目决策提供项目咨询、建议；

(4)负责组织、核定重要施工技术方案，为重要施工工艺的实施提供

技术依据；

(5)是项目质保工程师，负责项目施工的质量保证和质量控制组织领

导工作；

(6)对项目质量体系运行中存在的问题及时向项目经理汇报，保证对

项目工程质量的有效控制；

(7)负责与监检机构保持联系。

1.3.2.5项目材料责任工程师

(1)负责组织工程材料的检(试)验及验收工作；

(2)负责不合格材料的隔离与处置；

(3)负责工程物资的标识和发放管理；

(4)检查指导项目部材料员、保管员的工作。

1.3.2.12质量监督部

(1)负责整个项目的质量管理工作，并按业主要求编制所需文件并及

时报业主批准；

(2)负责组织质量文件的实施，负责施工现场质量检验和控制;

(3)负责审查分包商提交的质量控制文件、资料，并按要求汇总整理

报业主批准；

(4)负责现场施工质量的监督检查，解决施工过程中出现的质量问题;

(5)负责项目的质量资料的编制、整理和管理工作；

(6)配合业主和监理的工作，按合同要求及时通知业主和监理所安排

的任何检验和试验工作，并及时提交有关文件和检验结果等供业主批准认

可。对有关项目质量的问题，负责及时同业主、分包商、供货商进行联络

协调；

(7)参加项目部的有关会议，积极收集质量信息并及时提交日报、周

报、月报等；

(8)参与组织对施工人员进行质量培训，定期组织召开质量会议，解

决施工中出现的有关质量方面的问题；

(9)负责项目部有关顾客满意信息、资料的收集、整理工作，定期统

计顾客满意率，并将满意率上报项目总工程师、项目经理。

1.3.2.13经营管理部

(1)负责项目的施工预算管理、合同管理、分包合同管理、成本控制

工作；

(2)负责向项目经理提交成本分析报告，并提供有关成本控制的信息；

(3)根据合同进度控制要求，进行项目结构细分，制定权重计算表，

负责所有计划、报告的编制和汇总工作；

(4)负责编制分包合同，组织谈判、签订分包合同，并进行分包管理,

监督分包的执行情况，协调解决分包事宜；

(5)负责项目财务管理，制定收支计划，负责资金的收取和支付，控

制资金流动，编制财务报表等。

1.3.2.14生产管理部

(1)负责整个工程的施工活动，编制施工管理文件。确保项目按期、

优质完成;

(2)负责施工人员、设备的配备、调动等工作，包括：组织设备维修、

人员培训，组织营地建设和人员设备调迁等；

(3)协助项目经理确定总体施工方案，监督分包商的工作，向项目经

理通报施工进度情况及存在的问题；

(4)负责编制项目进度控制程序、项目执行计划、月进度计划并及时

报业主批准，并负责实施；

(5)管理和监督现场施工活动，安排、协调施工过程中的人力分配和

设备需要，确保施工人员和设备满足工程需要；

(6)负责施工进度控制，确保施工工期按计划运行；

(7)与业主代表协调，通报每日的施工情况，并建立完整准确的施工

进度日志；

(8)定期组织召开项目部生产协调会，与其它部门沟通，解决施工过

程中存在的问题；

(9)负责建立项目在用设备、计量器具台帐，并实施日常管理工作；

(10)协调与业主、监理及地方政府的关系。

1.3.2.15采购部

(1)按照合同要求，负责项目的(除业主采购项目)材料、设备采购

工作，对材料质量负责；

(2)负责编制项目物资采购计划，及时报业主批准后实施；

(3)根据项目运行计划，负责材料催交工作，并负责催交报告的编制;

(4)负责业主供货的检查验收；

(5)按照合同规定程序及购货定单条款，组织对所有材料、设备进行

检验、试验，确保所采购的材料、设备符合合同要求；

(6)负责材料、设备运输至现场；

(7)负责制定完善的材料、设备入库保管办法和实施细则，并及时报

业主审批后执行；

(8)负责所有材料、设备的接收、登记、入库、发放和回收；

(9)负责编制材料、设备动态报告；

(10)负责材料、设备的仓储管理工作，防止材料设备损坏、丢失等

事件的发生。

1.3.2.16综合办公室

(1)负责项目有关会议的准备和安排，起草会议纪要；

(2)负责营地建设和管理，办公用品配置，后勤采购及服务、通讯；

(3)负责项目部日常招待工作和宣传报道工作；

(4)负责项目文件管理，包括项目部与业主、监理及当地政府部门等

的文件传送及接收管理工作，项目部内部的文件发放及接收工作，以及对

项目部的传真、文件、电子邮件进行统一管理、归档等。

1.3.2.17施工队长

(1)按施工组织设计、施工进度计划，组织本队施工；

(2)贯彻落实质量体系文件，组织本队施工人员严格按图纸、按工艺、

按标准规范进行施工；

(3)负责施工现场质量、安全管理，对重要质量控制环节认真监督检

查；

(4)对本队施工过程中出现的质量问题组织分析、制定措施进行整

改。

1.3.2.18施工队技术员

(1)负责编制本专业施工技术方案并向施工班组作业人员进行技术交

底；

(2)进行图纸审核，办理设计变更(联络)单手续；

(3)负责现场计量器具的检定和管理，保证计量器具在有效检定周期

内;

(4)填写试压、试运及施工中的隐蔽工程记录，并经有关人员确认签

字;

(5)组织分项工程的自检、互检及工序交接检验和评定分部工程质量

等级；

(6)收集整理工程质量保证项目资料以及工程交工资料，编写施工技

术总结；

(7)对违反“三按”施工行为有制止权，对工序过程有监控权。

1.3.2.19施工队质检员

(1)对本工号施工质量进行监督检查和监检点的实施；

(2)按工程标识程序和方法进行工程标识以及对标识失去后的恢复；

(3)对不合格品进行标识、控制和处理；

(4)组织开展QC小组活动；

(5)负责质量记录的收集、保存及质量信息的收集、反馈；

(6)对施工班组有权出具“不合格通知单”并责令整改。

2.质量保证措施

2.1质量因素控制措施

围绕影响工程实体质量的施工人员素质、机具设备性能、材料(辅件)

的质量状态、施工技术方案的科学合理性以及环境因素等五个方面，加强

管理，不断改进，以保证施工过程得以有效监控，为业主提供质量优良的

工程。

2.1.1施工管理及作业人员的控制

2.1.1.1质量检验和试验人员做到持证上岗，并且必须保证所从事的项

目与持证内容相符。

2.1.1.2加强培训。一方面，提高全体职工质量意识。利用广播、板报、

专题讨论、座谈等各种形式开展质量意识教育；另一方面，针对本工程工

程特点进行各工种技能培训I,经培训考核合格后方可参加本工程施工。

2.1.1.3认真做好开工前的技术交底工作。开工前由技术人员向参加施

工的全体管理人员及作业人员进行技术交底，使作业人员掌握施工工序、

作业工艺方法、操作规程、所用机具设备和检验测量设备以及质量检验标

准，确保按技术方案施工，保证施工质量。

2.1.L4建立激励约束机制，调动职工积极性。制定创优措施，实行质

量目标管理。制定质量经济责任制，项目经济责任制中要贯彻“质量为本”

的思想。实行“优质加奖”的激励机制和“质量一票否决”的约束机制。

2.1.2机具设备控制

2.1.2.1机具设备配备的数量、种类、比例、生产能力、性能、精度等

级必须持久、稳定的满足工序的工艺、技术、质量、工期、使用环境的要

求，并在开工前对设备进行能力验证，达到要求方可开工。

2.1.2.2检验、测量、试验设备控制按《监视和测量控制程序》进行，

配备数量、种类、性能、精度等级必须满足测试任务的需要，对关键特殊

工序，要计算测量能力指数，以保证所选配的检验、测量、试验设备的测

量范围和不确定度与要求的测量能力一致；由生产部建立管理台帐和周期

检定计划，实施微机化管理；按规定检定校准，做到在用检验、测量和试

验设备处于检定、校准合格状态，确保质量控制的准确性；检验、测量、

试验设备要有合适的标识，以显示检定状态，防止误用。

2.1.2.3对施工现场参与施工的机具设备必须按规定的时间、项目及时

进行检查维护和保养，保证所有设备运转正常。在使用过程中发现设备运

转出现异常或性能不稳定时，及时停止使用，通知生产管理部安排检修。

2.1.3物资控制

2.1.3.1物资的采购和仓储管理

物资的采购和仓储管理按照公司质量体系文件《物资采购控制程序》

进行，采购前依据技术文件、施工图和生产计划编制物资采购计划并审批，

根据采购计划评价物资供货商，选择合格供货商，报业主批准后实施采购。

对承包合同规定由业主提供的物资，编制物资需用计划，经批准后从业主

处提货。库房物资要按规定分类摆放，做到整齐美观，对业主提供物资设

专帐、专区管理和存放。物资使用要严格执行限额领料制度。

2.1.3.2对业主提供物资的管理

业主提供物资由物资管理部负责加以妥善维护，发现问题及时与业主

沟通。对业主提供的物资要视同自行采购物资进行检验，在料签中注明“顾

供”字样，以示区别，必要时物资部可对业主提供的物资在供货现场进行

验证，但此验证不能替代入库检验。当发生丢失、损坏或不适用时要向业

主报告，并做出记录；经检验不合格的业主提供物资，要作记录，并向业

主报告，不得用于工程。

2.1.3.3物资标识和可追溯性

严格执行公司《标识和可追溯性控制程序》。计划员和材料质检员对经

检验和试验合格进入仓库的物资，按名称、规格、型号、数量、产地作标

签标识，对露天存放的物资要分区、分类加标签标识，合理堆放。对专料

专用和特殊要求的材料，在标志中标明使用范围。通过标识以防用错和发

生质量问题能及时全部追回。

2.1.3.4进货物资检验和试验

由物资管理部编制《进货物资检验试验计划》，物资到货后由物资部组

织质监、技术等部门实施检验和试验，同时对伴随物资的质量证明资料核

查，合格后方可办理入库手续；确因生产急需而来不及检验而放行时，由

用料单位填写“急料放行申请表”报质监部或项目总工程师（必要时需经

设计和业主、监理）审批，并在该物资上做明确标记，做好记录以便发现

质量问题后能立即更换，使用后不能返回或更换的物资不能“紧急放行”；

所有工程使用的原材料、外购件、外协件等的质量证明书或复验报告均由

物资部提供和保存；未经入库验收或验收不合格的材料严禁使用，未按规

定（合同）要求向监理报验并取得监理同意使用的物资禁止使用；材料的

复验要委托取得国家或行业主管部门批准的相关资质的单位进行。物资验

收后按待验、待处理、合格、不合格四种状态分区标识摆放，以防不合格

材料进入工序施工，对检查出的不合格品要进行隔离、标识、记录、评审、

处置。

2.1.4施工方法控制

2.1.4.1编制先进合理的施工技术文件用于指导施工组织和作业。开工

前根据施工图、标准规范，结合本工程的特点，编制切实可行的施工组织

设计、技术方案及关键工序作业指导书，用于指导施工组织和作业，在编

制施工方案时，力求做到施工程序合理、计划均衡、施工方法先进可行。

2.1.4.2对施工组织设计、施工方案等技术文件按公司程序文件《文件

控制程序》进行控制，保证各有关场所得到和施工相应文件和资料的有效

版本，及时回收和销毁作废的技术文件，防止误用。

2.1.4.3开工前由生产管理部组织按公司《生产和服务提供控制程序》

对关键、特殊工序进行工序能力鉴定，以确保工序能力持久、稳定的满足

需要。

2.1.4.4施工过程中作业人员严格按施工技术方案和作业指导书规定

进行施工作业，技术、质监人员对执行情况及实施效果跟踪检查指导，对

不适宜或不能满足要求的施工技术文件进行修订，按原审批程序审批后及

时通知相关部门。

2.1.5施工环境控制

2.1.5.1通过对作业环境有效控制，保持稳定、适宜的施工环境，确保

施工质量。

2.1.5.2施工暂设等按《施工平面布置》规定进行设置，加强施工平面

的日常管理，使施工设施保持满足施工需要，工程设备材料及施工机械、

工装等摆放位置合理、整齐有序，垃圾及废料定点集中，统一处理，使施

工现场条理清晰，道路畅通，以确保施工顺利进行。

2.2工序质量管理措施

通过加强工序质量管理，确保工程最终质量符合设计和标准规定要求,

达到业主满意。

2.2.1实行三检制(自检、互检、专检)

施工过程中各专业工种在每道工序完工后首先要自检，合格后进行工

种之间互检，一般工序互检合格后进行下道工序施工；对关键工序，经自、

互检合格后还要上报专职质检员进行专检，并按规定级别报监理及业主检

查，合格后方可进行下道工序施工。各工序要树立监督上工序、保证本工

序、服务下工序的思想，自检、互检、专检等要做好相应记录，并签字确

认，以明确质量责任。

2.2.2工序质量检查措施

该装置质量控制点见质量控制计划，控制点的设置必须经业主、监理

或政府质量监督部门认可，必要时按业主的要求对控制点设置和级别进行

调整。

工序质量控制点设置原则：

(1)关键工序质量检查点，由施工单位、监理、业主三方检查；

(2)重要工序质量检查点，由施工单位、监理共同检查；

(3)由施工单位自检。

2.2.3质量检验评定

按照业主、监理确定的单位工程、分部工程、分项工程划分明细，通

过实施分项、分部和单位工程质量评定，完成施工项目的最终检验和试验,

质量评定流程图：

专业责任工程师—>分项工程质量评定

现场检查质量保证资料检查返

工

]

不合格

合格

分项工程质量评定表

质检师分部工程质量评定

现场检查审查分项工程质量整

评定表及质量保证资料改

不合格

合格

分部工程质量评定表

质保师单位工程质量评定监理、业主

现场检查审查分部工程质量评整

定表及质量保证资料改

不合格

合格

单位工程质量评定表

壬士』坦向

2.3标识和可追溯性

施工全过程中，对工程特征及不同检验状态进行标识，防止产品的错

用和确保只有合格产品才能使用或交付。

2.3.1由质监部负责标识和可追溯性日常监督管理工作，开工前由质量

责任师将本工程《标识和可追溯性管理规定》上报监理、业主，经确认后

在本工程范围内实施。

2.3.2物资部负责采购物资标识和可追溯性实施；施工队负责分项、分

部工程、预制成品及半成品标识，质监部负责单位工程标识。

2.3.3产品标识，对产品基本特征，如规格、型号、产地、批次、材质

等作出标志、标记和记录,防止相似而不相同产品的相互混淆错用。

2.3.4检验状态标识，针对产品检验状态作出的标识，确保只有合格产

品才能使用或进入下道工序或交付。一般有：

2.3.4.1产品未经检验或待检的一一待检；

2.3.4.2产品已经检验但尚未判定的一一待处理；

2.3.4.3产品通过检验合格的一一合格；

2.3.4.4产品经检验判定为不合格的一一不合格。

2.3.5标识方式

2.3.5.1物资可采用挂牌、标签、书写、记录等标识；

2.3.5.2工程可采用记录标识，如分部、分项、单位工程检验评定记录

等；

2.3.5.3预制产品可采用标牌、书写、印章、钢印等标识。

2.3.6标识移植与保护

2.3.6.1当出现标识对象在施工生产过程中形态变化，或标识对象的批

量大小变化等情况时，要进行标识移植；

2.3.6.2材料标识移植时，移植的内容要与原标识一致，不得更改原标

识，如未移值不允许进行切割；

2.3.6.3施工生产过程中要注意对原材料、成品、半成品标识的保护，

以免造成标识不清或丢失。

2.4工程防护

在工程施工过程直至交付前，要对其进行有效的防护，包括标识、搬

运、包装、贮存和保护，防止其损坏、降低性能、丢失。

2.4.1生产部是产品防护日常管理部门，负责组织产品搬运、保护管理;

物资部负责产品贮存管理；施工队负责产品防护标识、搬运、保护和储存

实施。

2.4.2搬运

2.4.2.1根据产品的特点，选用适宜的搬运方式，防止损坏；

2.4.2.2搬运中注意保护产品的标识和有关检验状态的标识；

2.4.2.3对大型设备、容器、腐绝缘管线等的搬运要制定相应的搬运措

施。

2.4.3贮存

2.4.3.1对验收入库、保管的物资，都必需有适当贮存环境和防护措施,

不同产品要分开存放，并同时做好记录；

2.4.3.2对不需入库保管的制品、半成品和成品要有适宜的贮存条件，

并做好相应的标识和记录；

2.4.3.3施工现场贮存的物资要有适宜的贮存环境，妥善管理。

2.4.4.保护

2.4.4.1对于尚未交付顾客的工程,必须加以必要的保护，工程施工（生

产）过程中，工序过程间的设备、配件、成品、半成品，实行下道工序保

护上道工序，直至交付给顾客；

2.4.4.2不同性质的交叉作业要相互保护其在制品，直至工程最终完

成；

2.4.4.3施工生产过程中，施工作业人员要在某些需要的部位建立并保

持适用的防护标识。

2.4.5由项目生产部制定“工程防护管理规定”，对包括管道、设备的

外防腐层、保温层，设备冷却或伴热软管的保护等内容做出具体规定并实

施工程的防护检查。

2.5不合格控制

2.5.1不合格判定、标识

在对工程的监测过程中，凡发现施工质量不符合法规、设计文件、有

关技术标准规范等规定要求的工程，均为不合格；

项目部质检员负责不合格的判定、标识并记入“不合格登记台帐”，并

以《不合格通知单》形式通知有关人员，停止不合格部位和下道工序施工。

2.5.2不合格处置

2.5.2.1质监部负责不合格单位工程的管理和现场监督检查过程中发

现的不合格项的返工、返修及验证工作，物资部负责不合格物资的管理，

施工队质检员负责不合格分项、分部工程的管理和在现场检查中发现的不

合格项返工、返修及验证工作；

2.5.2.2不合格按其对工程质量影响的重要程度分为A、B、C三级，其

中：

A级一一严重不合格

对工程质量起关键作用。可能给下一工序和最终工程质量造成严重影

响及安全隐患或重大经济损失的不合格品；

B级一一般不合格

对下一过程质量有影响并可能使下一工序质量出现不合格品；

C级一一轻微不合格

一般不会给下一工序质量造成很大影响的不合格。

2.5.2.3不合格的分部、分项工程分别由质监部、施工队质检员在其“质

量检验评定表”中做出标识；施工过程中发现的不合格部位，在实物上做

出标识；经检验不合格的材料，由材料保管员在实物上书写或挂牌标识；

2.5.2.4出现A级不合格，由公司总工程师（项目经理）组织技术、质

量等有关部门进行评审；出现B级不合格品，由项目总工程师组织各专业

责任师、技术员、质检员等有关人员进行评审，并做好评审记录；C级不合

格，由项目质监部组织评审，并做好记录；

2.5.2.5如返修仍未达不规定要求或不能返修的不合格由质检员报告

项目专业责任师，由责任师提出处理意见，报施工监理确认。经业主或监

理批准，作降级使用、报废、拒收等以防止预期的使用；

2.5.2.6经过返工、返修的工程必须经有资格人员予以验证。

当工程交付给业主或已投入使用后发现不合格时，项目部采取处置措

施，如修理、调换等。

2.6质量改进

2.6.1数据收集、分析

项目部对工程质量、施工进度等方面数据进行收集、分析。各职能部

门采取各种方式收集业主、监理对质量、工期等管理方面的意见、要求，

并及时分析、处理，必要时反馈到质监部；施工队每月以质量报表等形式

向质监部报告工程质量、进度完成及分析情况。

各职能部门对收集到的有关数据、信息可采用下列统计方法进行分析:

（1）排列图、因果分析图；

（2）直方图、控制图、调查表等。

2.6.2建立质量通报制度

为使施工监理、业主及时掌握施工质量动态，实施质量通报制度。当

工程的任何工序已经或即将做好检查准备（包括隐蔽工程），质检责任师提

前48小时通知监理工程师。每周定时向监理工程师和业主报告一周的工程

进度、质量管理实施情况（包括检查结果、实施情况）。

质监部在每月5号前，将如下资料报告项目监理：

上月工程质量总体情况；

一一上月质量隐患及预防措施情况；

——不合格情况及不合格纠正情况；

——当月质量管理控制重点、措施等情况。

2.6.3持续改进

2.6.3.1项目部通过以下途径实施对施工质量持续改进，以不断增强业

主满意：

(1)实施项目施工的质量方针，营造一个激励改进的氛围和环境；

(2)把实施既定的质量目标，作为改进的方向；

(3)进行数据分析、质量通报制度等活动不断寻求改进机会，确定新

的改进目标和改进措施。

2.6.3.2纠正和预防措施

(1)质监部建立《不合格登记台帐》和《现场业主、监理意见接收台

帐》，并根据不合格产生的频率及其程度汇总分析；

(2)技术部根据施工记录、检验和试验记录，业主意见等记录以及人、

机、料、法、环因素的分析，查找不合格的原因；

(3)针对查找出的产生不合格原因或潜在原因组织制定消除不合格原

因的纠正和预防措施，报项目监理批准后实施；

(4)技术部组织纠正和预防措施的技术交底及其实施的指导、监督、

检查；

(5)质监部专职质检员负责纠正和预防措施实施效果的验证，并将验

证结果信息反馈给技术部，由技术部对纠正措施的有效性进行评价。并将

验证结果报告业主及有关单位、人员；

(6)实施达不到效果的要重新制定纠正和预防措施。

3.职业健康安全管理保证体系

我单位取得了长城质量保证中心认证的职业健康安全管理体系认证

书。根据项目需要成立了职业健康安全管理组织机构。项目经理是职业健

康安全管理目标的第一责任人，安全总监和安全员是实施职业健康安全管

理体系的具体组织和指导者，对执行发包人规定的职业健康安全管理计划

负全责。

组长：项目经理

副组长：安全总监

组员：安全员各专业技术员各作业班组组长

4.职业健康安全控制措施

4.1营地健康、卫生管理标准

（1）食堂卫生

1）餐厅应装有吊扇和换气扇，门窗应配有防蚊蝇设施，每次用餐后清

扫干净，每周喷洒消毒液进行消毒，并制定餐厅管理制度。

2）厨房卫生木见本色，铁见光，天棚、地板、四壁清洁，设专用水池

洗手。所有备好的食品必须有防蝇、防尘措施。

3）经常检查冷藏、冷冻设备（冰箱、冰柜），保持清洁，保持合适温

度，生疏食品分开储存，冷藏设备按时除霜，用无毒的制剂进行消毒，除

味，预防细菌繁殖。

4）食堂工作人员应持有近期的健康证。

（2）宿舍卫生

1）宿舍由专人统一管理，床上用品定期更换，房间按时清扫保持清洁,

通风良好，空气清新，按时消毒，室内无蚊蝇。

2）宿舍应保持经常干净整洁，个人的日用品摆放条理化，有防蚊蝇设

施，冬暖夏凉，定期消毒，个人卫生做到四勤（勤晒被褥、勤洗澡、勤理

发、勤换衣）。

3）宿舍要有管理制度，并保持贯彻实施，应有日志记录和执行制度的

记录。

（3）营地卫生

1）营地卫生的监督检查由项目经理负责，并负责对卫生监督检查结果

的审核、通报。

2）营地卫生每周自检一次，并通报检查结果。

3）营区配全卫生设施，按规定放置垃圾箱，露营房内设垃圾桶，把垃

圾送往当地卫生部门指定垃圾处理点处理。

4)垃圾日产日清，清运率必须达到100%。

4.2医疗保健及传染病的防治措施

(1)生活区设简易医疗室，配备常用医疗用品和药品，设一名保健医

生。

(2)要教育施工人员做到饭前便后、打喷嚏、咳嗽和清洁鼻子以及外

出归来一定要按规定程序洗手。同时使施工人员做到不食、不加工不清洁

的食物，不生吃各种海产品和肉食，不喝生水，不随便倒垃圾，不随便堆

放垃圾，垃圾要分类并统一销毁。

(3)对职工饮食、饮水、单位环境卫生进行监督管理，保证职工身体

健康，杜绝发生食物中毒现象。

(4)现场要有淋浴设施，让施工人员能够经常洗澡，使他们能够有搞

好个人卫生的条件，养成良好的卫生习惯。

(5)要合理安排好作息时间，使施工人员能够做到生活有规律,劳逸结

合，提高防病抗病的能力。

4.3施工准备阶段的安全控制

(1)进行安全策划，根据本公司《职业健康、安全风险与环境管理程

序》的要求对施工中各类危险源和环境因素进行识别与评估，确定一般及

重大职业健康、安全风险与重要环境因素；

(2)根据项目风险评估结果，针对重要危险源和环境因素制定项目HSE

作业计划书及现场检查表，并在项目开工前，对全体员工进行宣传和培训

(包括施工所在地法律、法规、标准的学习和培训)；

(3)为防止施工过程中发生火灾危险，施工现场的各个施工单元都配

备4只灭火器，现场设专门的消防储水池和消防泵，以备突发火灾事故时

急用；

(4)特殊工种作业人员均应持证上岗，所有关键岗位人员(管理层和

操作层)均在上岗前实施能力测评；

(5)现场安全、劳动保护、文明施工和环保措施及临时用电措施的编

制；

(6)按安全、文明、卫生、健康的要求设置宿舍、食堂、饮用水及卫

生设施，严防集体中毒事件发生；

(7)施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场计划的落