锅炉安装质量手册

00.手册发布令 3 错误!未定义书签。02.企业概况 403.质量手册说明 504.适用范围 505.引用法规、规范及标准(均以最新标准为准) 606.质量保证工程师任命书 07.质量控制责任人任命书 08.质量手册管理 第一章管理职责 第二章质量保证体系文件 第三章文件和记录控制 第四章合同控制 第五章设计控制 第六章材料、零部件控制 第七章作业(工艺)控制 第八章焊接控制 41第九章热处理控制 44第十章无损检测控制 46第十一章理化检验控制 48第十二章检验与试验控制 第十三章设备和试验与检验装置控制 第十四章不合格品控制 第十五章质量改进与服务 第十六章人员培训、考核及管理 第十七章其他过程控制 第十八章执行特种设备许可制度 第十九章搬运储存包装防护交付及分包质量控制 附件1锅炉安装质量控制环节、控制点及停止点一览表 附件2锅炉安装改造生产过程停止点 72附件3设计质量控制系统 附件4工艺质量控制系统 附件5采购和材料质量控制系统 75附件6焊接质量控制系统 附件7无损检测质量控制系统 附件8检验质量控制系统 附件9计量质量控制系统 附件10锅炉安装改造质量控制体系图 附件11公司项目施工实现主要质量活动过程网络图 附件12锅炉安装工艺流程及质量控制程序图 附件13锅炉安装改造质量法规系统图 附件14锅炉安装改造质量保证体系组织机构图 附件15锅炉安装改造质保体系专业技术管理职能图 附件15锅炉安装改造工艺准备工作程序及工艺文件内容系统图 附件17锅炉安装改造全过程控制流程图 附件18焊接工艺评定内容及程序图 附件21无损检测质量控制流程图 附件22锅炉安装改造施工图质量控制流程图 附件23理化试验工作质量控制流程图 附件24焊工培训工作程序图 附件25锅炉安装改造质量信息反馈系统图 第3页共95页00.手册发布令许可规则》等国家、地方相关质量保证标准而编写的2024年A版第0次修订换版的《锅炉安装质量手册》,经审定符合国家有关政策、法规、标准和本公司的实际情况。是本公司锅炉安装改造维本《手册》证实本公司的质量活动能够满足或超过用户执行规定程序，使各种质量要素均处于受控状态，是公司每个为保证《手册》使用的延续性，本手册自2024年4月5日实施。在执行遇到规定不具体的或总经理：×××2024年03月05日本公司自2022年8月25日成立以来，先后承建××××工程，在省内外、享有有较高的声的××。公司设置4个管理部门(办公宣、质检科、工程科、经营科),1个锅炉安装队、1个压力容器床、成型设备，其中：数控/多头直条切割机2台；十字焊接机械手CZ3×4一台；卷扳机Z933-30-30001台；2米及接滚轮架4台；氩弧焊机12台；埋弧焊4台；气保焊78台；交流焊机93台；直流硅整流电机擦压力机2台；空气锤四台；焊条保温筒36个；空气去湿管子坡口机3台；相贯线切割机1台；管板自动焊接机1台，空压机3台；CTS-2001超声波探伤仪2台；CTS-8005超声波探伤仪1台；CTS-22型超声波探伤仪2台；微机控制射线机仪×BQ-4,三台；漆膜测厚仪PC-2000;PC-5000各1台；便携4式光谱仪WZ-4A1台；旋转磁场超声波测厚仪2台等设备。03.适用范围).锅炉安全技术规范口.锅炉设计标准6.JB/T5255-1991《焊制鳍片管(屏)技术条件》国.锅炉使用、检验、检修标准.检测检验标准24.DL/T674-1999《火电厂用20号钢珠光体球化评级标准》25.DL/T787-2001《火电厂用15CrMo钢珠光体球化评级标准》26.DL/T773-2001《火电厂用12CrlMoV钢珠光体球化评级标准》27.DL/T786-2001《碳钢石墨化检验及评级标准》28.DL/T551-1994《低合金耐热钢蠕变孔洞检验技术工艺导则》1.GB/T19000-2000《质量管理体系》基础和术语2.TSGZ7003-2004《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》第I卷动力锅炉建造规则第IV卷采暖锅炉建造规则第V卷无损检测第11页共95页2024年3月5日06.质量控制责任人任命书公司锅炉安装、改造、维修保证体系现已建立特任命下述同志为我公司质量控制责任人员，按《锅炉安装炉安装、改造、维修过程中行使其质量管理与控制的职材料责任人：XXX设备与计量责任人：XXX检验与试验责任人：XXX焊接责任人：XXX工艺责任人：XXX起重责任人：XXX筑炉责任人：XXX热处理责任人：XXX理化试验责任人：XX×电气仪表责任人：XXX总经理：×××2024年3月5日2.职责1.1总则合格率100%、质量优良率80%、顾客满意率90%以上。1.4.1总则1.4.2职责1.4.3控制要点第三层次：工作文件施工组织设计(方案)、质量计划1.4.3.2质量管理手册公司的质量手册是根据TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》要求，参照GB/1.4.3.4工作文件1.4.3.5质量保证体系结构1.4.3.11质量计划电器仪表责任人无损检测责任人理化试验责任人熟处理责任人果责任人计工艺责任人焊接责任人总经理质量保证工程师总经理质量保证工程师检验试验责任计量责任人设备责任人材料责任人1.5职责和权限：1.5.1公司总经理质量责任1.5职责和权限：1.5.1公司总经理1.5.2质保工程师职责1.5.4材料责任人1.5.5工艺责任人1.5.6焊接责任人1.5.10理化责任人第21页共95页1.5.17资料员术语2.1.2.6检查点(检验点):施工安装改造中的主要工序、工步、工位或主要质量项目，必须由专2.1.2.7审核点(认可点):在质量保证体系运行中，完成某项较为主要的活动或过程后，除执行2.1.2.9见证点(约定检查点):顾客、监造单位对某施工的重要要求所指定的控制点，应在合同0.7.2缩写词简称质保师简称责任人并不断完善和提高，工程合格率100%质量优良率80%顾客满意率90%以上。2.2、程序文件(管理制度):2.3、作业(工艺)文件和质量记录：第31页共95页总则：2.4.3文件的编制2.4.4文件的标识规则2.4.4.1文件审批2.4.4.2文件的发放与保管概述4.3要求的确定4.4合同评审内容4.6合同的修订4.7评审记录6.1目的和范围6.2职责6.3工作程序6.3.2编制采购计划6.4采购6.5合格供方的控制顾客如提出在本公司或供方对采购物资取样验证，供应部第七章作业(工艺)控制7、作业(工艺控制):7.1目的7.2适用范围7.3职责7.4.2施工方案7.5工艺文件的编制7.5.5工艺文件的更改。7.6.1施工准备7.7施工过程控制8.1《作业(工艺)控制程序》(GZHYA/C×07-2024)8.2职责8.3控制要点8.3.4焊工管理8.3.5焊接工艺评定8.3.6焊接工艺第41页共95页8.3.7焊接材料8.3.7.4车间焊工凭焊接工艺(检验)卡到二级库领用焊条，焊材管理员按焊接工艺(检验)卡规8.3.8焊接设备8.3.9施焊管理a).手工焊时风速大于10米/秒，气体保护焊焊接时风速大于2米/秒；b).相对湿度大于90%;8.3.10施工焊接试件8.3.11.6母材缺陷补焊8.3.11.6A)制造中当母材表面机械损伤的修磨深度大于该部位钢材厚度的5%,且大于2mm,应8.4相关程序文件9.2职责9.3控制要点控制点的设置见附录2-5“热处理质量控制系统(3个控制环节、7个控制点)”。9.3.3热处理实施9.3.3.3进行焊后热处理的施工(封头、锅炉及其零、部件)热处理后不9.3.4热处理记录9.3.5分承包方控制9.4相关程序文件第十章无损检测控制10.2职责10.3控制要点10.3.4设备10.3.5材料10.3.6无损检测报告10.3.7检测记录管理10.4相关程序文件11.2职责11.3控制要点11.3.3试验设备、仪器11.3.4试验环境11.3.5试验委托11.3.6试样的制取和加工11.3.7试验实施11.3.8试验报告、记录11.4相关程序文件12.2职责12.2.5计量室负责压力试验仪表的计12.3控制要点12.3.3压力试验的实施12.3.4压力试验记录第51页共95页第十三章设备和试验与检验装置控制13、设备和检验与试验设备控制：本章节对锅炉施工设备的购置、管理、使用、保养和报废等控制内容作出规定，以确保生产过程配备完好、适用的设备和保持设备能满足施工要求。除执行本章节要求外，还应按公司制定的《设备管理程序》的规定执行。13.2职责13.2.1设备部负责公司的设备归口管理。13.2.2各部门、项目部负责所属设备的管理工作。13.2.3设备管理负责人负责设备系统的质量控制，监督检查设备的维护保养，负责设备年度修理计划的制订和实施，确保生产设备完好、可靠。13.3控制要点13.3.1设备购置锅炉制造生产设备的购置统一纳入本公司设备购置计划，特需设备由各部门、车间提出申请，报设备部审核后，经公司总经理批准后由设备部负责采购。13.3.2设备管理13.3.2.1设备部负责建立公司的计量器具、设备台账和计量器具、设备档案，大型设备应保存验收记录。13.3.2.2设备部建立计量器具检定周期表，并按周期表要求规定及时送检。13.3.2.3锅炉制造生产设备的分配调拨由设备部负责，生产车问之问需调拨相关设备时，到设备部办理相应手续。13.3.3设备使用13.3.4.1锅炉施工设备操作人员应严格遵守操作规程和保养规定，保证设备安全运行，并负责填写设备运转记录和保修记录。13.3.4.2各部门、项目部设备管理人员应认真贯彻公司制定的设备管理控制规定，经常检查设备状况、日常保养及安全操作规程的执行情况。11.3.4.3设备部负责每月对在用设备进行定期检查，并做好检查记录，发现问题要限期整改。13.3.4.4在用设备发生事故，使用单位必须及时报告设备部，及时按“四不放过”原则处理，召开事故分析会并提出处理意见，必要时应迫究有关人员责任。13.3.4.5计量器具使用必须符合操作规程的要求，在用器具必须完好并在检定周期内。13.3.4设备保养、检修13.3.4.1锅炉施工设备必须由本机操作者做好日常例保，以确保设备清洁、润滑、防腐、调整紧13.3.4.2锅炉施工设备必须严格执行“定人、定质、定时、定点、定量”的“五定”润滑制度，13.3.5设备报废13.4相关程序文件第十四章不合格品控制14、不合格品(项)控制：14.2职责14.3控制要点14.3.2采购物资(包括外购件、外协件)不合格品的控制。14.3.4不合格品的处置14.3.5不合格品记录14.4相关程序文件第十五章质量改进与服务15.2职责15.3控制要点15.3.1质量信息管理15.3.1.2质量信息的汇集分析15.3.2内部质量审核15.3.3.2对监检单位发出的认为企业质量体系运转和工程安全性能违反有关规定的一般问题的15.4相关程序文件第十六章人员培训、考核及管理16.2职责16.3控制要点16.4相关程序文件17.2职责17.3控制要点制点的设置见附录2-9“检验质量控制系统控制环节、控制点(3个控制环节、12个控制点)”。17.3.2进货检验和试验17.3.3过程检验17.3.4最终检验和试验17.3.512.3.5质量记录和检验报告管理17.3.6施工质量档案文件管理17.3.7检验和试验状态标识第61页共95页17.3.7.3标识方法17.4相关程序文件18.2职责18.3控制要求18.3.3接受监督检查d)从事无损检测人员名单(列现项目、级别、有效期)一览表。体系运行和施工质量进行监督检验。在工艺流程图上指定18.3.6.2有权查阅所需施工的质量体系文件。18.3.6.3有权按合同对附加检查的验证项目和不合格事项提出处理和验证要求。第十九章搬运储存包装防护交付及分包质量控制总则19.3搬运19.4贮存19.5油漆、包装19.6交付锅炉安装质量控制环节、控制点及停止点一览表(一)部门11.锅炉安装改造技术文件及图纸资料的检查3.设计图纸技术交底施工合同九六规程第二章项目部技术负责人项目部按术负责人21.编制施工技术方案及措施公司项目部施工员3开工告知与锅炉监检▲1.告知资料准备2.向当地质量技术监督机构告如3.与特种设备监检机构联系锅炉监检工作项目部施工员皆知应携带的资料41.零部件请点及外观检查施工员施工员检验员51.锅炉基础检查检收2.锅炉基础放线设计围纸及锅炉本体围施工员、技术负施工员、测量员61.编制材料计划4.材料代用采购员施工员、材料员施工员、技术负材料员71.钢架检查用与校直3.钢架调整，焊接及二次浇灌施工员施工员施工员施工员81.安装前的检查3.管孔清洗、打磨和实测项目部项目部技术负责人第67页共95页第68页共05页部门施工员工员项目部扶术负责人91.管子、管孔及胀管器的检查3.管头退火打磨项目部项目部项目部项目部项目部项目部项目部员理化试验员施工员员员水冷壁、过热器=省煤、器1.焊接工艺评定抵告4.焊材，的烘烤和使用项目部项目部项目部项目部项目部项目部项目部施工员施工员员员热处理员施工员焊接记录和岸工钢印热处理试检报告焊接质量控制1.焊缝质量外观检查项目部施工员1.安装前质量检查项目部项目部项目部施工员施工员施工员施工员1.密封前的内部检查及清理施工验收规范，施工方案、通用工艺项目部施工员、技术负施工员、技术负部门施工员、技术负施工员施工员施工员项目经理技术负1.链条炉排安装施工员施工员1筑炉及保温材料检验材料员、施工员施工员施工员施工员人施工员时火砼施工记录装1.管村质量核查材料员、施工员施工员员施工员施工员施工员施工员阀门检查记录阀门水压试验记录1.送引风设备安装施工员施工员施工员施工员施工员施工员1.电管、电线、电缆的数设施工员施工员电气调试员电气安装施工记录电气安装施工记录电气安装施工记录第70页共05页部门1.仪表效验及调试仪表分公司仅表分公司仪表分公司仅表分公司仪表分公司施工员施工员施工员施工员1.烘炉前检查与准备3.编制烘炉方案、确定温升由线5.含本率测定项目部项目部施工员施工员人施工员煮炉1.编制煮炉方案及升温曲线3.按方案及由线煮炉5.放水检查及清扫项目部项目部项目部施工员施工员施工员施工员施工员煮炉方案及由线图煮炉记录及分析报告1.实验前的全面检查3.热状态下的紧固施工验收规范、施工方案、道用工艺人施工员施工员人安全阀训试▲1.确定安全阀调整压力项目印人施工员人施工员当地安全监督机构监督铅封收▲1.建设单位人员上岗操作项目印资料移交和归档1.锅炉安装验收资料总汇3.锅炉安装质量检验机构的监检抵告特种设备安全监察条例公司项目技术负责人公司资料员第71页共05页部门回访用户质量反馈1.分发用户意见书量回访和信息反馈制度分公司分公司长注：1、表中“控制点及工作内容”前标有▲标记的为质量控制停止点。第72页共95页停止点停止时问确认内容和执行条例1审图(1)图纸的合法性，有设计资格印章，设计，工艺质审图记录2格区(一级库之前)(合外协构件)(2)审查验收记录。(4)外协件质量证明书、合格证。均合格后签字放材料检验员3(1)产品新做的焊接工艺评定必须按JB4708评定合格，井经焊接工艺员师(2)所有焊卡应有焊接工艺评定为依据，并符合JB4708的要4按产品的开孔方位图逐个核对其划线位置(产品总5时压试检(1)审查检验资料，无漏检，错检，且所有检验项目均合(2)应装配的零部件(含铭牌)均已装配要当。(3)对产品焊接试板进行审查，井有合格报告。(4)图纸规定的无损检测均已结束，并有合格报(5)应返修的印位均有返修报告，井有复检抵总检验员无损检测(1)汇总资料；水、气压试验过程中(1)检查试压设备的光好情况；(2)监督按试压程序进行试压；(3)确认试压结果。检、第三方或用户现场监督)附件3设计质量控制系统第73页共05页序号工作程序和控制点审查▲1、审图监检确认。2、主要受压元件的材料代用、零件回用应取得原设计3、补充的零部件设计图样按本公司白行设计文件的要1、外来图样及技术文件审查单1、设计工艺质控负责人第74共95页附件4工艺质量控制系统(一个停止点、二个环节、六个控制点)序号工作程序和控制点1查2、外供设计图样工艺性审查，审查后签名并提出审查意3.编制“材料汇总表”,工艺流程图、各主要受压元件工艺流转检验5.对关键工序的工艺文件上应注明停止点(H)和控制点(W)及检验点(E6、工艺文件及通用工艺守则的签暑应符合《手册》的要求。1、外供图样及扶术文件审查单3.工艺流程图5、道用工艺守则1、工艺员2▲2、共装图绘制2、工装图经有关责任人员签暑。1、《工装设计与验证规程》1、工装设计图样1、工艺员第75页共05页(一个停止点、六个环节、十三个控制点)序号工作程序和控制点11、材料符合《容规》、有关标准、合同和图样要1、《容规》和有关标准1、材料汇总表1、工艺员3、采购员▲1,质量证明书审查1、仓库保管员查核实物标记与质量证明书是否相符。填写材3、检验员对寄要复验的材料通知理化质控负责人委托复4、仓库保管员凭材料到货交检入库通知单点1、到货交检入库通知单1、仓库保管员2、材料检验员31、入库材料按“合格”、“不合格”分区堆1、原材料检验记录1、仓库保管员2、材料检验员4材料代用1、使用与材料汇总表要求不同的材料时，要办理代用手续后2、外单位设计的主要受压元件材料代用，取得原设计单位出具的设计更改批准文件，由设计质控负责人办理手续，并经工1.《容规》和有关标准1、材料代用申请单1、侯应部采购员5▲1,实物复核(规格、表面质量)记1、车间开具领料单，由仓库保管员填写材料厂编3、进行材料标记移植，材料检验员打上确认标记。1、钢材发放台帐1,仓库保管员2、材料检验员6材料使用▲1、下料时标记移植确认1、《容规》和有关标准1.工艺流转检验卡1、检验员附件6焊接质量控制系统第76页共05页(一个停止点、五个环节，十四个控制点)序号环节名称工作程序和控制点1▲1、持证上岗1.焊接压力容器的焊工，必须按照《锅炉压力容器焊工考试与管理规则》进行考试，取得焊工合格证书，才能在有效期问1、《容规》和有关标准1,焊工技术档案3、焊工钢印1,焊接质控负责人2料▲2,焊材保管断，牢固的标志，按《焊接材料入库检验规程》验收编号。2、焊材一、二级库技相应管理制度要求。1、《焊接材料入库检验规则》2,《焊接材料一级库管理制度)3、《焊接材料二级库管理制度)1、焊材入库台帐2,复验报告1、仓库保管员2,材料检验员3、材料质控负责人3定1、按规范及相关标准要求，凡溶进行焊接工艺评定的，由焊按质控负1、《锅规》1、焊接工艺指导书告3、焊接工艺评定目录1、焊接质控负责人4确保所选用浮接工艺的正确性，并保证该产品的焊接工艺评定覆盖▲4、焊工钢印2、焊工应按焊接工艺要求施焊，做好记录，打上焊工钢3.焊接检验员应对实际的焊接工艺参数进行检查，4、焊缝返修按(锅规》、G8150和《焊缝返修管理制度5、按《埚规》及相关标准规定进行产品试检测，由理化质控负责人委托有资格的单位式样加工1、《锅规》及相关标准3、相关焊接道用工艺守则4,《手册》热处理控制1、焊接工艺卡2,焊接结点图告1、焊接工艺员3、理化质控负责人4,检验员5备正常，设备所有仅表的2、焊接设备及其捕助装置应保持完好，定人操作、维护和保1、《设备、工装管理控制程序)1,设备格案台帐4,设备大，中修计划1,设备管理员2、设备质控负责人第7)页共05页(四个环节、七个控制点)工作程序和控制点1认真填写无频检测送验单，注明产品编号、设备名1、产品图样单焊接检验员2无规检测的▲3,无损检测工艺守则才能从事相应级别的无规检测工作。1.《锅炉压力容器无损检测人员资1、无损检测人员档案则1,无损检测质控负责人3无报检测的▲1,施探表面复查1、按《无损检测控制程序》进行无损检测1、焊缝射线检测记录1,无损检测人员人4▲签发报告1、焊缝肘线检测报告附件8检验质量控制系统第78页共05页序号工作程序和控制点5▲1、标记移植(下料)▲2、坡口▲6.校角度A10.亮体最小厚度▲11、直线度▲12、光体最小厚度1,根据图样、工艺文件和有关标准、规范编制4、质量检验状态由检验员按《检验和试验状态6,按《过程检验控制程序》对产品进行最终质拉负责人审查合格后，井经监检确认，方可进8,耐压试检和气密性试验时，压力试验质1、(容现》和有关标准1、受压元件工艺流转检验卡卡10,检检、测量和试检设备台帐1、下料检验员2.焊接检验员3、最终检验质控负61、产品完工后，对产品软件和硬件进行汇总检查，确认审核后交监检审查，合格后监检签发“压力容器督检验证书"后，将出厂文件发给用户。验质量记录，城工围、铭牌拓影件整理立卷1、产品铭牌拓影件3.产品质量证明书1、资料司2、检验质量负责人3、质量保证工程师7质量问1、不合格品控制1、《检验和试验状态标识程序)1、不合格品处理1、质量保证工程师附件9计量质量控制系统(一个环节、二个控制点)序号制点第79页共95页1控制▲计量器具的1、计量器具的采购、检定入库验收、发放使用、维修保养、周期检定、报成等基本要求按《检验、测量和试验设备控制2、强制检定的计量器具技规定送专门机构进行定点定期检定。3、牛强制检定的计量器具送有相应资格的单位进行检定。4、质检部应建立计量器具的管理台帐，对每件计量器具建立格案记录卡。5,在用计量器具必须有统一具有检定日期和有效古，凡没有合格证、标志、超过检定周期、损坏的计量器具不准使用，隔离6、计量器具的使用部门和个人，应保持实物，包装匣、格证等完整、清洁，并负责现定周期送检，检验人员使用的计量器具不应与7、正确使用计量器具，防止失准，如对求确度有进行重新检定标志。以保证已检验和试验结计量人员销售服销售服务产品生产技术准备产品生产制造产品生产技术准备产品生产制造产品调研严品订货图样设计找术准备作业计划材将发放不合格品A活动产研讨会定货会生产计划顾量会议批批批批准重大质量问题奖驾制产品发展计划工隶设计新今任务书及重大方案审批极超次道修审挖锅炉安装改造质量控制体系图产品市场插测产品市场插测工艺性审查新材料试验工艺工艺文件编制月计划编制月计划外协件之货材料代用中请生产制造工艺建议质量可靠性建议生产制造工艺建议隶制遗检查验收不合格品带批情第81页共65页组建项目经理部组建项目经理部项目管理规划施工组织设计(质量计划)项目管理规划施工组织设计(质量计划)方案、作业指导书合同谈判施工过程工序施工过程工序能力;价特种作业人员培训计划设备过程能力技术规程技术规程技术规程技术规程技术规程技术规程工作环境工程质量检验工程质量检验工序交接检理化试验，无损检测监理、顾客、项P(计划)C(检查)N不合格纠正评审纠正措阀Y不合格附件12锅炉安装工艺流程及质量控制程序图▲各项施工准备工作各项施工准备工作▲气泡，集装箱安装及校正焊接工艺指导书及工艺评定f·炉墙初筑胀口，焊缝，残余变形检验锅妒水压试验及验收问题处理及二次试压安全保护装置，阅门，管道安装A检查，进水，点火，升压分发用户意见书工程质量曰访口口第83页共95页质量控制质量控制表卡质量体系图及系统质控图工艺规程守则质量管理制度标准各级責任人員岗位职責控制点一览表质量体系组织机构图第84页共95页锅炉安装改造质量保证体系组织机构图副分公司检检验员长中诈吴服望设器瘤本叫临成型母胀招果如.女账据州兴然设乐数R愿H些解.照期增长业6概要实吴绍北*尔业，细吴别场吴凝螺。