新建年产30万台液压元件及1.5万台液压系统生产线环评报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类） 建设单位（盖章）：南京蒙福液压机械有限公司中华人民共和国生态环境部制 1 16 56 65 121 127 1281泵、阀门、压缩机及类似机械制造344，其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除改建扩建首次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目（核准/（选填）溧审批投备〔2018〕347号☑否：项目已建部分符合原环评批复，因建设过程中发现会产生与原环评批复不一致的情根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，23）审批文件名称：《市政府关于溧水县白马新市镇镇区控制性详细规划的3）审查文件名称：关于《白马镇工业集中区规划环境影响报告书》的审查境析1、根据《溧水县白马新市镇镇区控制性详细规划》，本项目位市溧水区白马镇工业集中区锁塘路1号，位于南京市溧水区白马镇工业集中），本项目产业类别为[C3444]液压动力机械及元件制造，不属于溧水白马析①本项目为国民经济行业类别中的[C3444]液压动力机械及元件制造，不属于《产业结构调整指导目录（2024②本项目不属于《江苏省产业结构调整限制、淘汰和禁止目录（20183根据《江苏省国家级生态保护红线规划》（），生态红线保护名称类型地理位置面积与本项目最近距离溧阳瓦屋山省级森林公园森林公园的生态保育区和核心景观区溧阳瓦屋山省级森林公园总体规划中的生态保育区和核心景观区范围km2E3.75km本项目周边最近的江苏省国家级生态红线区域为溧阳瓦屋山省级森林定成果作为报批建设项目用地用海依据的函》（自然资办函【2022】2207江苏省生态空间管控区域名称主导生态功能生态空间管控区域范围面积方位距离老鸦坝水库水源涵养区水源涵养东至白龙线与宁杭高铁交叉口（119°12'29.286"E，31°36'31.717"N），沿老鸦坝水库管理范围界桩南至老鸦坝水库大坝西侧北西至江苏省农科院东侧道路（119°11'0.499"E，31°36'8.655"N），北至老鸦坝水库北部湾入库河道与宁杭高铁交叉口（119°11'29.281"E，31°37'14.856"N）。东起白马镇白马山护林路（119°13'55.082"E，31°37'23.666"N）沿溧水行政边界线至最南宁杭高铁（119°13'10.175"E，31°36'0.271"N），沿宁杭高铁向西北至最西宁杭高铁与老鸦坝入库河道交界（119°11'28.650"E，31°37'18.879"N），沿入库河道向北经洪咀村至最北东方水库北部湾（119°13'40.304"E，31°38'3.260"N），沿溧水行政边界线向南至白马镇白马山护林路NE1.22km4定成果作为报批建设项目用地用海依据的函》（自然资办函【2022】2207苏省生态空间管控区域规划》（苏政发〔2020〕1号）。江苏省生态空间保量优良天数为143天，同比增加13天，优良率为79.0%，同比上升7.2个百分点。其中，优秀天数为36天，同比减少3天。污染天数为38天（其中，轻度污染33天，中度污染3天，重度污染2天），主要污染物为O3和PM2.5。各项第95百分位数为0.9mg/m3，同比持平97.6%（42个断面中石臼湖省界湖心断面未达III类），无丧失使用功能（劣5噪声均值为67.7dB，同比上升0.3dB；郊区交通噪声均值66.1dB，同比下降本项目属于[C3444]液压动力机械及元件制造，厂界噪声达标排放，废应的污染防治措施后，各类污染物的排放不会改变区域环境功能区质量要省限制用地项目目录（2013年本）》和《江苏省禁止用地项目目录（20136严格执行《建立严格的环境准入制度实施方案》（宁政以及恶臭污染严重的企业。同时考虑到工业污染物的工业项目，本项目属[C3444]液压动力机械及元件制造，不属于清水污染严重的项目；不属于新（扩）建工业生产废水排水量大于1000吨/日——《产业结构调整指导目录（2024年本——禁止新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、7——禁止高耗水高排水项目以及含磷化、电镀等b限制入区项目业链条上必要的污染型入区项目。限制入区项目主——《产业结构调整指导目录（2024年本——与集中区主导产业密切相关或集中区产业链条与集中区主导产业密切相关或集中区产业链条上必要的污染项目也应该限8——《产业结构调整指导目录（2024年本本项目为[C3444]液压动力机械及元件制造，对照园区禁止、限制、鼓求表1-3本项目与《长江经济带发展负面清单指南》（试行，2022年版）相序号指南要求本项目情况相符性分析1禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合《长江干线过江通道布局规划》的过长江通道项目。本项目不属于码头及过长江通道项目。相符2禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。本项目位于南京市溧水区白马镇工业集中区锁塘路1号，不在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内，不在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内。相符3禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。本项目位于南京市溧水区白马镇工业集中区锁塘路1号，不在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内，不在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内。相符4禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。本项目位于南京市溧水区白马镇工业集中区锁塘路1号，不在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内，不在国家湿地公园的岸线和河段范围内。相符5禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在《长江岸线保护和开发利用总体规划》划定的岸线保护区和保本项目位于南京市溧水区白马镇工业集中区锁塘路1号，不在长江流域河湖岸线相符9留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁止在《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项内，不在《长江岸线保护和开发利用总体规划》划定的岸线保护区和保留区内，不在《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的河段及湖泊保护区、保留区内。6禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目位于南京市溧水区白马镇工业集中区锁塘路1号，不在长江干支流及湖泊范围内。相符7禁止在“一江一口两湖七河”和332个水生生物保护区开展生产性捕捞。本项目不开展生产性捕捞。相符8禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目不属于尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库项目。相符9禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。本项目不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。相符禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于国家石化、现代煤化工项目。相符禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于落后产能项目，不属于严重过剩产能行业的项目，不属于高耗能高排放项目。相符法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。/相符（5）与《省政府关于印发江苏省“三线一单”生态环境分区管控类别管控要求相符性白马镇工业集中区空间布（1）执行规划和规划环评及其审查意见相关要求。本项目属于液局约束（2）优先引入：白马工业集中区分为农业机械装配加工区、有机食品深加工区、农业科技创新区和产业预留区，产业定位以农业机械装配自主品牌、农业机械装备研发加工、有机食品深加工为主，配套发展农业科技创新产业。（3）限制引入：与主导产业密切相关或集中区产业链条上必要的污染项目；大中型机械制造、铸造企业等工业项目。（4）禁止引入：酿造、制革等水污染重的项目；工业生产废水排水量大于1000吨／日的项目；化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀和排放重金属及持久性有机污染物的企业和项目。压动力机械及元件制造，不属于白马镇工业集中区禁止和限制类项目，符合白马镇工业集中区产业规划。污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，采取有效措施减少主要污染物排放总量，确保区域环境质量持续改善。园区污染物排放总量按照规划和规划环评及其审查意见的要求进行管控。本项目采取有效措施减少废气、废水污染物排放总量，严格执行污染物总量控制制度。环境风险防控（1）园区建立环境应急体系，完善事故应急救援体系，加强应急物资装备储备，编制突发环境事件应急预案，定期开展演练。（2）生产、使用、储存危险化学品或其他存在环境风险的企事业单位，应当制定风险防范措施，编制完善突发环境事件应急预案，防止发生环境污染事故。（3）加强环境影响跟踪监测，建立健全各环境要素监控体系，完善并落实园区日常环境监测与污染源监控计划。园区已建立环境风险事故应急救援体系，本项目将完善风险物资储备，编制突发环境事件应急预案，并定期开展演练；落实日常环境监测计划。资源利用效率要求（1）引进项目的生产工艺、设备、能耗、污染物排放、资源利用等均须达到同行业先进水平。（2）按照国家和省能耗及水耗限额标准执行。（3）强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型园区建设，提高资源能源利用效率。本项目采用达到同行业先进水平的设备和工艺；项目运行过程中通过加强管理等，做到合理利用资源和节约能耗。3、用地相符性分析本项目位于南京市溧水区白马镇工业集中区项目用地不属于《限制用地项目目录》（2012年本）和《禁止用地项目目录》（2012年本）中的限制类和禁止类，不属于《江苏省限制用地项目目录（2013年本）》及《江苏省禁止用地项目目录（2013年本4、与《南京市溧水区国土空间总体规划（2021-2035年）》最新规划范围内不涉及溧水区范围内的国家级生态红线区域及江苏省生态空间管控区域，不涉及永久基本农田。项目与《南京市溧水区国土空间总体规划序号文件要求相符性分析1重点行业挥发性有机物污染号第二条“有机化工、医药化工、橡胶和塑料制品（有溶剂浸胶工艺）、溶剂型涂料表面涂装、包装印刷业的VOCs总收集、净化处理率均不低于90%，其他行业原则上不低于75%”。本项目调漆、喷漆、晾干废气使用密闭负压收集，烘干废气使用微负压收集，浸漆废气使用集气罩收集后，一同经“水喷淋+多层干式过滤+两道活性炭吸附装置”处理后由21m排气筒（FQ-3）排放。有机废气密闭负压收集效率可达98%，集气罩收集效率可达90%，净化效率可达80%，符合要2《挥发性有机物（VOCs）（十）在涂装、印刷、粘合、工业清洗等含VOCs产品的使用过程中的VOCs污染防治技术措施包括：1.鼓励使用通过环境标志产品认证的环保型涂料、油墨、胶粘剂和清洗剂；2.根据涂装工艺的不同，鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化（UV）涂料等环保型涂料；推广采用静电涂、淋涂、辊涂、浸涂等效率较高的涂装工艺；应尽量避免无VOCs净化、回收措施的露天喷涂作业；6.含VOCs产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废本项目调漆、喷漆、晾干废气使用密闭负压收集，烘干废气使用微负压收集，浸漆废气使用集气罩收集后，一同经“水喷淋+多层干式过滤+两道活性炭吸附装置”处理后由21m排气筒（FQ-3）排放。有机废气密闭负压收集效率可达98%，集气罩收集效率可达90%，净化效率可达80%，符合要34气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气回收或处理后达标排放。本项目依法进行环境影响评价；本项目调漆、喷漆、晾干废气使用密闭负压收集，烘干废气使用微负压收集，浸漆废气使用集气罩收集后，一同经“水喷淋+多层干式过滤+两道活性炭吸附装置”处理后由21m排气筒（FQ-3）排放。本项目物料暂存在室内，不露天放置；符合相关要求。企业严格把关原材料的采购，采用环保型原辅料。本项目调漆、喷漆、晾干废气使用密闭负压收集，烘干废气使用微负压收集，浸漆废气使用集气罩收集后，一同经“水喷淋+多层干式过滤+两道活性炭吸附装置”处理后达标排放，使用VOCs含量低的水性漆，水性漆密闭储存、运输、装卸，不敞口和露天放置。江苏省挥发性有机物污染防治管理办人民政府令第119新建、改建、扩建排放挥发性有机物的建设项目，应当依法进行环境影响评价。生产场所、生产设备应当按照环境保护和安全生产等要求设计、安装和有效运行挥发性有机物回收或者净化设施；含有挥发性禁止敞口和露天放置。《2020年挥发性有机物治理（环大气[2020]33大力推进源头替代，有效减少VOCs产生：严格落实国家和地方产品VOCs含量限值标准。2020年7月1日起，船舶涂料和地坪涂料生产、销售和使用应满足新颁布实施的国家产品有害物质限量标准要求。京津冀地区建筑类涂料和胶粘剂产品须满足《建筑类涂料与胶粘剂挥发性有机化合物含量限值标准》要求。督促生产企业提前做好油墨、胶粘剂、清洗剂及木器、车辆、建筑用外墙、工业防护涂料等有害物质限量标准实施准备工作，在标准正式生效前有序完成切换，有条件的地区根据环境空气质量改善需要提前实施。将全面使用符合国家要求的低VOCs含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。生产设施防腐防水防锈涂装应避开夏季或采用低VOCs含量涂料。使用的原辅材料VOCs含量（质量比）均低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集和处理措施。推进政府绿色采购，要求家具、印刷等政府定点招标采购企业优先使用低挥发性原辅材料，鼓励汽车维修等政府定点招标采购企业使用低挥发性原辅材料；将低VOCs含量产品纳入政府采购名录，并在政府投资项目中优先使用；引导将使用低VOCs含量涂料、胶粘剂等纳入政府采购装修合同环保条款。二、全面落实标准要求，强化无组织排放控制：2020年7月1日起全面执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》，落实无组织排放特别控制要求。各地要加大标准生效时间、涉及行业及控制要求等宣贯5力度，通过现场指导、组织培训、新媒体信息推送等多种方式，督促指导企业对照标准要求开展含VOCs物料（包括含废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节排查整治，对达不到要求的加快整改。指导企业制定VOCs无组织排放控制规程，细化到具体工序和生产环节，以及启停机、检维修作业等，落实到具体责任人；健全内部考核制度，严格按照操作规程生产。企业在无组织排放排查整治过程中，在保证安全的前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节封闭式储库、料仓等；装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等；生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集；处置环节应将盛装过VOCs物料的废包装容器加盖密闭，按要求妥善处置，不得随意丢弃；高VOCs含量废水的集输、储存和处理环节，应加盖密闭。本项目使用VOCs含量低的水性漆，水性漆密闭储存、运输、装卸，不敞口和露天放置；本项目调漆、喷漆、晾干废气使用密闭负压收集，烘干废气使用微负压收集，浸漆废气使用集气罩收集后，一同经“水喷淋+多层干式过滤+两道活性炭吸附装置”处理后由21m排气筒（FQ-3）排放。符合相关要求。《重点行业挥发性有机物综合治理方号文）粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。企业应大力推广使用低VOCs含量木器涂料、车辆涂料、机械设备涂料、集装箱涂料以及建筑物和构筑物防护涂料等。励加快低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂等研发和生产。物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。（三）工业涂装VOCs综合治理。加大汽车、家具、集装箱、电子产品、工程机械等行业VOCs治理力度，重点区域应结合本地产业特征，加快实施其他行业涂装6VOCs综合治理。重点区域汽车制造底漆大力推广使用水性涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输调配、喷涂和干燥等VOCs排放工序应配备有效的废气收集系统。本项目产生的有机废气收集后采用“水喷淋+多层干式过滤+两道活性炭吸附装置”进行净化处理，减少挥发性有机物排放量。调漆、喷漆、晾干工艺在喷漆房中进行，烘干在烘干房中进行、浸漆在罐中进行，有机废气收集系统的集气罩开口处控制风速可达0.65m/s以上，有机废气密闭负压收集效率可达98%，集气罩收集效率可达90%，对有机废气的净化效率为80%，符合相关要求。项目详细分析了主要原辅料的理化性质、各组分含量料中挥发性有机物限量》挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020），本项目使用的丙烯酸树脂漆挥发性有机物含量26g/L、无溶剂绝缘漆配比后挥发性有机物含量5.2g/L，不超过文件规定300g/L的限值。《关于进一步加强涉VOCs建设项目环评文件审批有关要求的通生产流程中涉及VOCs的生产环节和服务活动，在符合安全要求前提下，应按要求在密闭空间或者设备中进行。无法密闭的，应采取措施有效减少废气排放，并科学设计废气收集系统。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs的无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒。VOCs的废气应遵循“应收尽收、分质收集”原则，收集效率应原则上不低于90%。对主要原辅料的理化性质、特性等进行详细分析，明确涉VOCs的主要原辅材料的类型、组分、含量等。使用涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等材料的，VOCs含量应满足国家及省VOCs含量限值要求。建设内容南京蒙福液压机械有限公司位于白马工业集中区锁塘路1号，公司于2014压元件及1万套液压系统生产线项目》，公司成立京蒙恩基础工程建设有限公司的厂房，项目占地2平方米（1#、2#、3#车间），项目运营后可形成年产10万件液压元件及1万套工作8小时。项目设置食堂，供40人用餐。企业于2016年12月由南京国环科技后为了满足市场需求，增强企业综合竞争力，30万台液压元件及1.5万台液压系统生产线。该项目于2019年2月27日取得南京市溧水区环境保护局关于对《南京蒙福液压机元件及1.5万台液压系统生产线环境影响报告表》的批复（宁环审【2019】21号）。受疫情影响，该项目于2021年正式开工建设程建设基本完成，并于23年年中开始按照原设过程中，考虑到江苏地区实行区域间轮换生产不受限电令影响，同时考虑到企业电容一定程度上减少运营成本，遂欲将烘干段电述建设情况，结合《关于印发污染影响类建知》（环办环评函﹝2020﹞688号）及江苏省生态环境厅《省生态环境厅关于加强涉变动项目环评与排污许可管理衔接的通知因此公司对现有《南京蒙福液压机械有限公司新建年产30万台液压元件及1.5原辅原辅类别建设内容建设情况建设时间主体及附属生产车间4#车间2022年11月办公楼（位于4#车间）环保工程废气调漆、喷漆、晾干、烘干废气密闭负压收集后经1套“旋风分离+滤芯回收系统”+21m高排气筒（FQ-2）2023年1月浸漆废气天然气燃烧废气喷粉粉尘密闭负压收集后经1套“旋风分离+滤芯回收系统”+21m高排气筒（FQ-2）切割烟尘、打磨粉尘、焊接烟尘1套布袋除尘器+1根21m高排气筒（FQ-1）未建/危废库废气1套“一道活性炭吸附装置”+1根15m高排气筒（FQ-4）未建/食堂油烟经油烟净化器处理后屋顶排放，风机风量1000Nm3/h，净化效率85%2022.3废水污水管网、排口设置依托现有/雨水管网、排口设置依托现有////一般固废暂存库、危废暂存库依托现有/工艺设备年产30万件液压元件及1.5万套液压系统生产线、烘干段采用电加热年产30万件液压元件及1.5万套液干段采用天然气燃烧加热/表2-2项目重新报批前后详细变化情况一览表工程名称名称原环评情况（全厂）变动后情况（全厂）主体工程生产线年产30万件液压元件及1.5万套液压系统生产线年产30万台液压元件及1.5万台液压系统生产线主要铸件250t/a700t/a外购零配件20.2万套/a14.4万套/a铁板（自制油箱）40t/a120t/a外购阀件液压油4000L/a（3.4t/a）12.24t/a切削液6000L/a（4.8t/a）3.84t/a丙烯酸树脂漆粉末2.0t/a6t/a无溶剂绝缘漆焊材6t/a4.8t/a二氧化碳/500瓶钢材2t/a角磨片/700片润滑油/公用工程给水3825t/a4227.68t/a排水3060t/a3336t/a天然气0m3/a18000m3/a供电系统50万kW.h/a50万kW.h/a环保工程废气处理系统调漆、喷气1套“水喷淋+多层干式过滤棉+两道活性炭吸附装置”+1根21m高排气筒（FQ-3）烘干废气浸漆废气天然气燃烧废气无喷粉粉尘1套“滤芯吸附”+15m高排气筒（FQ-1）高排气筒（FQ-2）焊接烟尘2套移动式烟尘收集设施1套“布袋除尘器”+21m高排气筒切割烟尘、打磨粉尘/危废库废气/1套“一道活性炭吸附装置”+15m高排气筒（FQ-4）食堂油烟废气油烟净化器一套“油烟净化器”+屋顶排放废水生活污水和食堂废水经化粪池、隔油池处理后接管至白马镇污水处理厂处理生活污水和食堂废水经化粪池、隔油池处理后接管至白马镇污水处理厂处理固废产生情况一般固废产生量3.8t/a、危废产生量3.52t/a、生活、食堂垃圾21t/a一般固废产生量7.6677t/a，危废产生量6.1759t/a，生活、食堂垃圾产生表2-3项目建设情况与原环评批复对比情况原环评批复要求项目实际建设情况是否发生变动一、根据《报告表》，该项目属改扩建项目，建设地点位于白马镇工业集中区，公司占地面积约26亩，现有项目建筑面积9600平方米。本次改扩建项目依托现有占地，拟新建2栋厂房及办公楼，合计建筑面积约1万平方米；同时购置生产设备，扩建生产线，项目建成后全厂形成年产30万件液压元件及1.5万套液压系统的生产规模。项目总投资13000万元，环保投资50万元。项目位于白马镇工业集中区，总投资13000万元，环保投资90万元，公司占地面积约26亩（约16992.7平方米），现有项目建筑面积9600平方米。新建1栋厂房及办公楼，合计建筑面积约1万平方米（3层共10000平方米，单层约3333平方米），购置生产设备，改扩建生产线，项目建成后全厂形成年产30万台液压元件及1.5万台液压系统的生产规模。是，环保投资增加三、在工程设计、建设和环境管理中，严格执行环保“三同度，确保各类污染物稳定达标排放，并须重点做好以下工作：1、认真做好施工期污染防治工作。合理划定施工范围，减少临时占地，及时恢复植被。施工期废水通过建造集水池等水处理构筑物，分类收集处理，不得随意外排。施工现场采用围栏隔离，减小扬尘扩散范围，运输车辆采取遮盖、密闭措施，减少其沿途抛洒，及时清扫散落在路面的泥土和灰尘，冲洗轮胎，定时洒水压尘，减少扬尘污染。扬尘的管理需符合《南京市扬尘污染防治管理办法》及《市政府关于印发加强扬尘污染防控“十条措施”的通知》（宁政发[2013]32号）相关要求。施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的标准。施工过程中产生的固体废物进行分类收集、合理妥善处置，做好建筑材料运输与堆放管理工作。项目施工期废水通过建造集水池等水处理构筑物，分类收集处理，不外排。施工现场采用围栏隔离，减小扬尘扩散范围，运输车辆采取遮盖、密闭措施，减少其沿途抛洒，及时清扫散落在路面的泥土和灰尘，冲洗轮胎，定时洒水压尘，减少扬尘污染。施工过程中产生的固体废物进行分类收集，合理妥善处置，严格做好建筑材料运输与堆放管理工作。现厂房已建设完成。否2、按照“雨污分流、清污分流”原则建设厂区给排水系统。根据《报告表》，该项目无生产废水产生和排放。生活污水和食堂废水分别经预处项目已按照“雨污分流、清污分流”的要求建设厂区给排水系统。生活污水和食堂废水分别经预处理达接管标准后接入市政污水管网，排否理达接管标准后接入市政污水管网，排入白马镇污水处理厂集中处理。入白马镇污水处理厂集中处3、严格落实大气污染防治措施。工程设计中，应进一步优化废气处理方案，严格控制挥发性有机物产生和排放，确保各类工艺废气的收集率、处理效率及排气筒高度等达到《报告表》提出的要求。喷漆、浸漆、喷塑、烘干（固化）等工序均在密闭空间进行，其中喷漆、浸漆、烘干（固化）过程产生的有机废气分别有效收集经相应活性炭吸附装置处理后高空排放；喷粉产生的粉尘有效收集经滤芯除尘器处理后高空排放；焊接过程产生的烟尘经移动式焊烟净化装置处理后排放。颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2相应标准；VOC排放参照执行天津地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中的相关要求。食堂油烟废气经油烟净化装置处理后高空排放，油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中相应标准。本项目调漆、喷漆、晾干、烘干废气使用密闭负压收集与经过集气罩收集的浸漆废气一同经“水喷淋+多层干式过滤+两道活性炭吸附装置”处理后由21m排气筒（FQ-3）排放。有机废气密闭负压收集效率可达98%，集气罩收集效率可达90%，净化效率可达80%，符合要求。切割、焊接、打磨、喷粉产生的颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）中表1及表3中的浓度限值，喷漆、调漆、晾干、烘干、浸漆产生的颗粒物、非甲烷总烃排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1中的标准，边界外无组织排放限值执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3中的标准，其中漆雾排放执行“染料尘”对应标准，厂区内挥发性有机物无组织排放监控点浓度执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）中表3厂区内非甲烷总烃无组织排放限值，食堂油烟废气经油烟净化装置处理后高空排放，油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中相应标准、天然气燃烧废气执行《工业炉窑大气污染物32/3728-2020）相应标准。是，优化切割烟尘、焊接烟调漆、喷漆、晾干、浸漆、浸漆过程的废气处理设施4、选用低噪声设备，采取有效的隔声降噪措施、优化设计方案、合理布局设备及建筑物，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。建设单位承诺选用低噪声设备，采取有效的隔声降噪措施、优化设计方案、合理布局设备及建筑物，确保厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》否（GB12348-2008）3类标准。5、按“减量化、资源化、无害化”原则处置各类固体废物，根据《报告表》结论，落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施，危险废物必须委托有资质的单位安全规范处置（需办理相关审批手续）。一般工业固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2001）相关要求；危险废物的堆放、贮存、转移严格执行《危险废物贮存及污染控制标准》（GB18597-2001）的规定要求，防止产生二次污染。建设单位按“减量化、资源化、无害化”原则处置各类固体废物，落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施，危险废物委托有资质的单位安全规范处置；一般工业固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的规定要求，危险废物的堆放、贮存、转移严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的规定要求，防止产生二次污染。否6、根据《报告表》提出的要求，该项目以生产车间边界设置100米的卫生防护距离。根据现行法律法规及技术规范要求重新核算为不需要设置大气环境防护距离。且企业100米范围内无大气等其他环境敏感目标。否7、按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志。落实《报告表》提出的环境管理和监测计划。建设单位生产过程中按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控【97】122号文）等有关要求，规范化设置各类排污口和标志，建设在线监控系统，落实环境管理及监测计划。否8、严格执行省、市、区“两减六治三提升”专项行动实施方案相关规定。建设单位生产过程中严格执行省、市、区“两减六治三提升”专项行动实施方案相关规定。否四、项目实施后，全厂污染物年排放总量暂核定为（单位：吨/年）：COD≤0.915、NH3-N≤0.077、总磷≤0.012、SS≤0.457、动植物油≤0.011;2、大气污染物：颗粒物≤0.025、VOCs≤0.087。3、固体废物：全部综合利用或安全处置。本项目实施后，污染物年排放总量暂核定为单位：吨/年）1、水污染物（接管量）：废水量≤3336、COD0.972、SS0.6308、氨氮0.0916、总磷0.0096、总氮0.0943、动植物油0.03t/a；2、大气污染物：非甲烷总烃≤0.0261、SO2≤0.0007、NOx≤0.0034、颗粒物≤0.2205；3、固体废物：全部综合利用或安全处置。是，废水量及各废水污染因子排放量增加，废气排放量和废气污染因子种类增加五、项目建设、运营期间的环境现场监本项目建设、运营期间的环否督管理由溧水区环境监察大队负责。境现场监督管理由溧水区环境监察大队负责。六、认真落实各项污染防治措施，污染防治措施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。项目建成投运后，按规定办理竣工环保验收手续，经验收合格后，方可投入正式生产。项目正在建设中，建设单位承诺认真落实各项污染防治措施，污染防治措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。项目竣工后，在启动生产设施或者在实际排污之前依法申请排污许可证，按规定办理竣工环保验收手续，经验收合格后，投入正式生产。否序号变动类型重大变动清单项目变动情况是否重大变动1性质建设项目开发、使用功能发生变化的。未发生变动否234规模生产、处置或储存能力增大30%及以上项目原料用量增加，如用量增加超180%，储存能力增大30%以上是生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的。未发生变动否位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的。项目位于不达标区，不达标因子为O3，项目产品产能不变，主要原辅材料增加，烘干段电加热改为天然气加热，废气、废水污染物排放X排放是5地点重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的。项目未重新选址、总平面布置发生改变，项目不需设置大气环境防护距离是6生产工艺新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：项目产品产能不变，主要原辅材料增加，烘干段电加热改为天然气是（1）新增排放污染物种类的（毒性、挥加热，废气、生活污水、发性降低的除外）；食堂废水污染物排放（2）位于环境质量不达标区的建设项目量增加，新增（1）新增排放污染物种类的（毒性、挥加热，废气、生活污水、发性降低的除外）；食堂废水污染物排放（2）位于环境质量不达标区的建设项目量增加，新增SO2、NOX相应污染物排放量增加的；排放（3）废水第一类污染物排放量增加的；（4）其他污染物排放量增加10%及以上物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大7气污染物无组织排放量增加10%及以上未发生变动否 废气、废水污染防治措施变化，导致第6废气、生活污水、食堂条中所列情形之一（废气无组织排放改为废水污染物排放量增8有组织排放、污染防治措施强化或改进的是加，新增SO2、NOX排除外）或大气污染物无组织排放量增加放新增废水直接排放口；废水由间接排放改9为直接排放；废水直接排放口位置变化，未发生变动否导致不利环境影响加重的。项目主要未发生变动未发生变动否用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式变化，导致不利环 境影响加重的。事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致 环境风险防范能力弱化或降低的。13未发生变动事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致 环境风险防范能力弱化或降低的。办环评函﹝2020﹞688号）及江苏省生态环境厅《省生态环境厅关于加强涉变项目已构成重大变动，南京蒙福液压机械有限公司《新建年产30万台液压元装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”，应当编制南京蒙福液压机械有限公司委托我公司开展本次项目的环境影响评价工措施，分析项目对环境影响的程度等，编制完成了该项目名称：新建年产30万台液压元件及1.5万台液压系统生产线（重新报）；总投资额：13000万元，其中环保投资90万元，环保投资占总投资的比例工作时数：年运行300天，单班制，工作8小时，职工人数：本项目新增职工人数20人，改扩建后全厂共120人，厂内设置建设内容：新建年产30万台液压元件及1.5万台液压系统生产线（重新报），产品名称及规格工程名称（车间、生产品名称及规格产装置或生产线）设计能力（万台/年）工作时数改扩建前改扩建后变化量液压元件生产线液压元件30+202400h/a液压系统生产线液压系统11.5+0.52400h/a表2-6本项目主要生产单元、主要工艺及生产设施名称一览表序号主要生产单元主要工艺名称规格、型号数量（台/套）改扩建前改扩建后变化量1#车间1234567892021222324机加工机加工数控斜车TX40L、TX40、TX50L、CK6140H、CK7136、HTC1612、CKS400D、H36-1、HTL-450、CYS400L等3424数控车CK614612+1加工中心JT640、H36W、JZ-425、JZ-640、Y-L850、CJK-064068+2转子开槽机——220数控钻床——440车铣复合机床ZK820-50010-1泵盖6工位转盘机床——12+1专用机床——10-1多孔钻——40龙门铣钻床——110双面钻床——110钻攻机床——10-1组合机床——10-1慢走丝FM-32010-1转子槽磨——23+1端面磨床COM-218220内圆磨床YX-MK2110B110双面磨——110锯片磨齿机——110数控车床CK6132、NPD-S80、DPH-D134+1数控车床CK615013+2振动盘LZG20010-1研磨台——10-1MJC-3——10-125验测试测试台——2#车间26272829下料切割下料激光机JMQG-301512+1剪板机QC12K-8×2500110折弯机WC67K-125-320012+1液压立式拉床7L130-160012+130焊接焊接KR3504403#车间313233343536373839404142机加工机加工加工中心JT640、H36W、JZ-425、JZ-640、Y-L850、CJK-064058+3双面铣床ZK820-500110平面磨床MY307、RGS-510AHR02+2攻丝机ST32110摇臂钻床Z3040*100+12台式钻床03+3线切割DK77110普车CK6136、CDE6140A、C6140E、CW6180B54-1龙门铣床ZDC-2012110插床——111压机——21-1冲床——11043验测试三坐标测量仪Daisy6861104#车间*44454647484950其他其他压机——12+1插纸机JK-C202、MLR-089921-1下线机QX1-150/16012+1整形机Z2XJ1-150/16012+1切管机ZF13-51110弯管机——10-1扣压机SPX-9511051其他浸漆浸漆机/01+152喷塑喷粉静电喷枪——02+253涂装喷漆手工喷漆枪11054验测试定子综合测试机DTS-30011055涂装喷漆喷漆房4.1m*6.5m*3.4m1105657烘干烘干烘干房14m*4.6m*3m110加热装置YN-F3型01+158喷粉喷粉喷粉房6.5m*3.3m*3.1m01+159辅助公用单元废气处理装置风机/25+3注*：本项目4#车间在扩建项目重新报批前已建设完成，表内设备车间分布序号名称成分、规格年耗量最大储存量性状及储存方式来源及运输备注改扩建前改扩建后变化量123456789铸件铸件50t700t+650t固态，裸装内，汽车/外购零配件钢件2000套14400+12400套15000固态，裸装/铁板（自制油箱）钢件0+120t固态，裸装/外购阀件钢件、铁个2400个+1400个400个固态，裸装/液压油基础油、添加剂，180L/桶t+10.71t0.765t液态，瓶装测试切削液矿物油、180L/桶3.84t+1.68t0.576t液态，瓶装机加工油漆丙烯酸树脂26%、颜填料56%、二甲苯10%、正丁醇8%0.5t0-0.5t///稀释剂醋酸乙酯30%、二甲苯25%、丙二醇甲醚醋酸酯20%、石油溶剂25%0.5t0-0.5t///丙烯酸树脂漆含水20%-25%、填料15%-20%、丙烯酸共聚物乳液50%-60%，挥发性占比VOCs26g/L；20kg/桶0t+1.6t0.24t液态，瓶装喷漆粉末环氧树脂、二氧化钛、硫酸钡等，挥发性占比VOCs3g/L0t+6t固态，瓶装喷粉无溶剂绝缘漆聚氨酯树脂、阻燃剂、水及助剂。使用时与水配水=1：1，配比后挥发性有机物含量5.2g/L，密度1.02g/cm3，25kg/桶0t0.36t液态，桶装浸漆焊材焊条，主要成分为碳、锰、硅等，不含铅、镍、铬等重金属等0.2t4.8t+4.6t0.5t固态，桶装焊接氩气20kg/瓶500瓶+500瓶气态，瓶装焊接氧气25L/瓶720瓶+720瓶气态，瓶装焊接钢材钢件2t+10t2t固态，盒装/角磨片100g/片0t700片+700片固态，盒装打磨润滑油矿物油，170kg/桶0t液态，桶装/注：对照《涂料中挥发性有机物限量》（DB32/T3500-2019）、《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020），本项目使用的丙烯酸树脂漆挥发性有机物含量26g/L、无溶剂绝缘漆配序号名称组分百分含量（%）备注1丙烯酸树脂漆固体分72VOC含量为26g/L，相对密度：1.09挥发性有机物3水分25注1）表中固体分含量直接来源于未调配水性漆的检测报告，水分含量参考《色漆和清漆挥发性有序号化学名化学式CAS号理化性质危险特性急性毒性1液压油//液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足可燃无资料液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多，分类方法各异，长期以来，习惯以用途进行分类，也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注，但缺乏系统性，也难以了解油品间的相互关系和发2切削液//一种含有矿物油的半合成加工液产品，可以防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效地防止细菌侵蚀感染。密度0.89g/cm3。其主要成分为：基础油30%、表面活性剂6%、多种防锈剂2%、无机盐8%、其余为工业纯净水。可燃无资料3二氧化碳CO2124-38-9常温常压下是一种无色无味或无色无臭而略有酸味的气体，沸点为-78.5℃,熔点为-56.6℃。不可燃高浓度二氧化碳本身具有刺激和麻醉作用且能使肌体发生缺氧窒息4丙烯酸树脂（C3H4O29003-01-4丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。无色或淡黄色粘性液可燃刺激性、有毒5环氧树脂（C11H12O338891-59-7黄色或透明固体或液体，又称人造树脂，是一类分子结构中含有两个以上环氧基团的有机高分子聚合物，一种热固性塑料。闪点＞50℃。可燃无资料6钛白粉TiO213463-67-7白色无机颜料，具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度，相对密度3.9。不可燃无资料7硫酸钡BaSO47727-43-7性状：无臭、无味粉末。溶于热浓硫酸，几乎不溶于水、稀酸、醇。水悬浮溶液对石蕊试纸呈中性。密度：4.25-4.5；熔点：1580ºC；沸点：330ºCat760mmHg；分解温度：1600℃。受高热分解出有毒的硫化物烟气无资料8聚氨9009C3H8聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，英文/无资料酯树脂-54-5N2O名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。透明固体，白色粉末或乳状的悬浮物。沸点：136.3℃、闪点：36.2℃。9润滑油//润滑油脂，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成。可燃无资料（1）根据业主提供资料，本项目产品的上漆类型为喷漆，产品类型、数产品名称及规格平均喷漆面积（m2/套）产品数量（套）喷面漆喷漆面积（m2/a）0.3525280工序涂层喷涂面积（m2/a）漆膜厚度(μm）漆膜密度（t/m3）漆膜重量（t/a）上漆率（%）固含量（t/a）年用量（t/a）喷面漆丙烯酸树脂漆5280100±51.090.57650注：表中的水性漆均为未调配的丙烯酸树脂漆。漆与水的调配比为10：1。积为0.352m2/套，则面漆喷涂面积约为5280m2/a，喷涂厚度约为100μm左右，为1.6t/a，由于面漆需要加水调配，漆和水的比例约为1场所类型喷漆重量（t/a）喷枪口径（mm）喷枪流量（mL/min）密度（t/m3）喷枪个数（个）喷漆房喷面漆丙烯酸树脂漆1.760.29291.081把喷面漆937注：此表核算参数为调配后的漆用量和密度。调漆：水性漆、水按照10：1的比例调配成水性漆。丙烯酸树脂漆涂料中喷漆：挥发性有机物40%在晾干过程中挥发，60%（其中0.5%来自调漆挥组分50%附着于产品表面形成漆膜，45%的漆雾、挥发性有机物收集效率98%，晾干过程中产生的挥发性有率95%，剩余无组织排放至大气环境；多层干式过滤漆雾去除效率90%，两道活性炭吸附装置有机废气去除效率为80%，处理后废气经排气筒有投入产出原料主要成分数量种类数量固体分1.152，0.0612（有组织0.05080.0612（有组织0.0508，无组织0.0104）挥发分0.048，1.6废气漆雾漆水分0.40.0109（有组织0.0093，0.0109（有组织0.0093，非甲烷总烃无组织0.0016）水0.56漆渣0.0576固废喷淋捞渣、过固废喷淋捞渣、过滤材料吸附调配水水：0.160.16活性炭吸附0.0371产品漆膜0.576合计/1.76合计1.763后经过21m排气筒（FQ-3）排放，收集率按90%计，处理效率以80%计。投入产出原料主要成分数量种类数量绝缘漆：3.6水：3.6挥发性有机物：0.5%0.022废气非甲烷总烃0.006（有组织：0.004；无组织：0.002）处理的非甲烷总烃0.016合计0.022①生活用水：本项目新增职工20人，年工作按300天计，根据《关于调），按城镇居民住宅150L/人•d计，则生活用水量为900t/a，污水排放系数按0.8②食堂用水：项目职工就餐人数新增20人，每天一餐，根据《关于调整），清洗，年清洗水用量为0.05t/a，产污系数以0.8计，则喷枪清洗废水产生量释。根据企业提供的数据，喷漆用水的调配比为10：1（漆：水），项洗回用废水，其余为0.12t/a为新鲜水补充；浸漆用水的调配比为1：1，项目加工过程中约95%水分和80%切削液被自然损耗和被工件带走，则2.52t水进对活性炭处理有机废气的效率造成影响。根生活污水（720t/a）、食堂废水（72t/a）由化粪池、隔油池预处理后接入白马重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2018）表2标准和《城镇序号工程名称建设名称工程规模/设计能力备注改扩建前改扩建后1主体工程1#车间液压元件加工为主机加工车间，H=9.4m依托现有，车间位于一个大车间，为原有车间划分为三间而成，2楼为测试车间及仓库2#车间2#厂房：2050m2，2F厂房二：液压系统加工为主打磨、焊接、品控、半成品仓库、折弯车间，H=3.5m3#车间其他加工、包装车间，H=9.4m4#车间/3F，建筑面积10000m2，1楼喷漆、烘干、浸漆车间、半成品仓库、成品库以及办公区，2楼液压站组装车间，3楼电机下线车间，H=18.85m新增，已建2辅助工程办公室位于食堂所在楼3F，位于4#车间新增，已建员工倒班室3F，建筑面积144m23F，建筑面积144m2依托现有3公用工程供水来自市政自来水管网，3240t/a来自市政自来水管网，1047.68t/a/供电来自当地电网，40万度/a来自当地电网，50万度/a/4环保工程废水处理设施生活污水8m3，依托租赁方8m3依托现有隔油池2m3，依托租赁方2m3雨水排口依托租赁方依托现有污水排口依托租赁方依托现有废气处理设施调漆、喷烘干废气水幕+活性炭吸附设1套“水喷淋+多层干式过滤棉+两道活性炭吸附装置”+1根21m高排气筒（FQ-3）新增，已建浸漆废气/天然气燃烧废气/喷粉粉尘/密闭负压收集后经1套“旋风分离+滤芯回收系统”+21m高排气筒（FQ-2）新增，旋风分离+滤芯回收系统已建，排气筒未建切割烟尘、打磨粉尘、焊接烟尘/1套布袋除尘器+1根21m高排气筒（FQ-1）新增危废库废气/1套“一道活性炭吸附气筒（FQ-4）新增食堂油烟经油烟净化器处理后屋顶排放，风机风量2000Nm3/h，净化效率60%经油烟净化器处理后屋顶排放，风机风量1000Nm3/h，净化效率85%新增，已建噪声控制砖墙隔声、设备减振、距离衰减、隔声罩/固废处理生活垃圾由环卫部门统一处理由环卫部门统一处理/一般固废一般固废暂存场20m2，集中收集合理处理一般固废暂存场20m2，集中收集合理处理依托现有危险废物危废暂存场66.5m2，委托有资质单位处置危废暂存场66.5m2，委托有资质单位处置依托现有污染源数量（套/个）投资（万元）处理效果废水化粪池1座，依托现有/达标排放隔油池1座，依托现有/污水管网依托现有/雨水管网依托现有/废气焊接烟尘、切割烟尘、打磨粉尘1套布袋除尘器+1根21m高排气筒（FQ-1）喷粉粉尘1套“旋风分离+滤芯回收系统”+21m高排气筒（FQ-2）调漆、喷漆、晾干、烘干浸漆废气1套“水喷淋+多层干式过滤棉+两道活性炭吸附装置”+1根21m高排气筒（FQ-3）天然气燃烧废气危废库废气1套“一道活性炭吸附气筒（FQ-4）食堂油烟1套油烟净化装置+专用烟道噪声基础减振、隔声等 /厂界达标固废一般固废暂存场依托现有，20m25固废安全暂存危废暂存场依托现有，66.5m2危废安全暂存环境风险事故应急池180m35合计90 建设项目位于南京市溧水区白马镇工业集中区锁塘路1号，本项目北侧为1#车间、2#车间、危废库、一般固废库、3#车间、喷漆、喷粉、烘干、浸漆工艺，食堂和员工倒置合理顺畅，有利于生产、运输和管理；各分工艺）：流程和产排污环节S：固废N：噪声G：废气成需要的规格形状。此工序使用切削液对设尘有良好的分离和沉降作用，防止金属粉尘切削液与水的配比为1：30，因为兑水较多，产生的有机废气量较少，因此本N：噪声G：废气W：废水利用磨床对工件焊接处和不平整处进行打磨，表面的粉尘等进行清理，且测漏对水质要求不高，测入自来水，调配好的绝缘漆抽入浸漆机的主中进行，浸漆温度由浸漆机自动调节到所需温度（12热，浸漆约5分钟。浸漆要求产品的漆料光亮、均匀、无堆漆少漆。此工段会将组装好的产品进行测压实验合格后进行包装入库。此工序会使用液压油，液压油可循环使用，过程中会产生少量的废类别代码产生点污染物名称处理措施及排放去向废气G1切割下料布袋除尘器+21m高排气筒G2焊接G3打磨G4喷粉旋风分离+滤芯回收系统+21m高排气筒（FQ-2）G5浸漆浸漆废气（非甲烷总烃）水喷淋+多层干式过滤+两道活性炭吸附装置+21m排气筒（FQ-3）G6调漆、喷漆、晾干调漆、喷漆、晾干废气（颗粒物、非甲烷总烃）G7烘干烘干废气（非甲烷总烃）G8天然气燃烧天然气燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）G9危废库危废库废气（非甲烷总烃）一道活性炭吸附装置+15m高排气筒（FQ-4）G10食堂油烟油烟油烟净化器处理后屋顶排放废水/职工生活pH、COD、SS、NH3-N、TP、TN、动植物油生活污水、食堂废水由化粪池、隔油池预处理后接管至白马镇污水处理厂，尾水排入白马河食堂N钻床、磨床等设备噪声隔声、减振S21职工生活生活垃圾环卫清运S22厨余垃圾废油脂委托资质单位处置机加工含切削液边角料委托资质单位处置机加工废切削液S10、S14机加工、测试、浸漆、调漆等废包装桶S13测试废液压油切割下料边角料集中收集后外售综合利用焊接焊渣打磨废角磨片喷粉废粉S12喷漆漆渣委托资质单位处置S15废气处理废活性炭S16废气处理废过滤棉S17废气处理废滤芯原厂家回收S18废气处理废收集尘（金属）集中收集后外售综合利用S19废气处理废收集尘（塑粉）S20设备维护废润滑油委托资质单位处置与项目有关的原有环境污染问题南京蒙福液压机械有限公司位于白马工业集中区锁塘路1号，公司于2014压元件及1万套液压系统生产线项目》，公司京蒙恩基础工程建设有限公司的厂房，项目占平方米，项目运营后可形成年产10万件液压元件及1供40人用餐。现有项目于2016年12月由南液压系统生产线环境影响报告表》（宁环审为天然气，因此下述原有项目为《年产10万件液压元件及1万套液压系统生产容。原有项目总量来自《年产10万件液压元件及1万套液压系统生产线项目自被改建无法再单独检测，因此本次现状检测反映试生A.液压系统（原有项目错误判断为液压元件）生产工下料 S：固废N：噪声成品焊接测压实验机加工铸件毛坯包装入库→组装下料 S：固废N：噪声成品焊接测压实验机加工铸件毛坯包装入库→组装S：固废成型原料→折边→成型原料→折边液压辅件检测液压测试液压测试组装G：废气G：废气B.液压元件（原有项目错误判断为液压系统）生产喷漆喷漆烘干N：噪声G：废气废气采用活性炭吸附处理后高空排放。烘干类别建设名称设计能力备注主体工程食堂及办公（一期已建）面积1400m2二层、三层办公为主，一楼设一个员工食堂生产车间（一期已建）1#车间：2125m2，2F2#车间：2125m2，2F车间一：液压元件加工为主车间二：液压系统加工为主公用工程给水3240t/a来自市政自来水管网排水雨水经雨水排口排放生活污水2544t/a接管排放供电年耗电40万kW•h来自市政电网环保工程废水隔油池、化粪池达标接管标准接管排放废气2#厂房：喷漆、烘干工序已建水幕+活性炭吸附设施1套设1个15m高排气筒基础减振、隔声墙等厂界噪声达标排放一般固废暂存场集中收集合理处理危废危废暂存场委托有资质单位处置水幕喷淋用水：原有项目水幕喷淋废水定期补充、不排放，循环水量为损耗6003000新鲜水3240生活用水2544 食堂用水24003000新鲜水3240生活用水2544 食堂用水化粪池损耗36隔油池损耗损耗60水幕喷淋用水白马污水厂废水名称废水量污染物名称污染物产生浓度（mg/L）污染物产生量（t/a）处理方式污染物接管浓度（mg/L)污染物接管量（t/a）污染物排放浓度（mg/L）污染物最终外排量（t/a）生活污水2400COD4000.96化粪池3000.72502000.482000.480.024NH3-N250.06250.0650.012TP30.00730.00720.50.0012食堂污水COD5000.072隔油池3000.043500.00722500.0362000.02880.0014NH3-N250.004250.003650.0007TP30.000430.000430.50.0001动植物油0.0270.02610.0001汇总2544COD409.1化粪隔油池3000.763500.127204.50.5162000.50880.025NH3-N250.064250.063650.0127TP30.00830.00760.50.0013动植物油0.0270.02610.001②焊接烟尘：原有项目使用焊条对产品进行焊接，焊接烟尘产生量为喷漆均在喷漆房内进行，调漆、喷漆过程会产生有机废气经过水幕+活性炭吸原有项目调漆产生有机物量0.0005t/a，喷甲烷总烃产生量为0.295t/a，其中二甲苯产生量0.0875t/a，调漆、喷漆废气处理采用水幕+活性炭方法，在喷漆过程中产生的漆雾被轴流风机吸入水幕环保房体顶部静压室内经由静压室底部的高效过滤棉精密过滤后进入到烘干房内，原有项目用餐人数40人，主要污染物油烟产生量为0.0108t/a，建设项目％，称烘干炭15m排气筒食堂置/原有项目噪声主要来自各种生产设备运行时产生的噪声，噪声源强80~90dB（A）。降噪措施有厂房隔声、安装减振器等，项目采用了厂房隔声、选可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12438-200的昼间≤65dB（A）、夜间≤55dB（A）的要求。综上所述，采用上述降噪措表2-22原有项目固体废物产生及处置序号固废名称产生工序形态主要成分产生量废物类别废物代码处置方式1生活垃圾职工生活固态纸张、塑料等其他废物900-099-S64环卫清运2边角料切割下料固态钢材废钢铁900-001-S17收集外售3不合格产品检验固态金属0.5废有色金属900-013-S174水幕过滤残渣废气处理固态漆渣0.1HW49900-041-49于苏佳科限处存废托苏保有司置暂危委州环技公5废切削液机加工液态矿物油0.52HW09900-006-096废液压油机加工液态矿物油HW08900-249-087废活性炭废气处理固态废活性炭、有机物1.08HW49900-039-498废油漆桶原料包装固态金属、矿物油0.4HW49900-041-49监测点位采样日期检测项目检测结果（mg/m3）标准值达标情况上风下风下风下风厂界2023年4总悬浮颗粒物0.1810.1880.1790.1830.5达标非甲烷总烃NDNDNDND4达标厂房外一米非甲烷总烃0.66达标监测点位采样日期检测项目检测结果标准值达标情况喷漆、烘干工段排气筒2023年04月颗粒物排放浓度（mg/m3）达标颗粒物排放速率（kg/h）0.030.4达标非甲烷总烃排放浓度（mg/m3）0.91150达标非甲烷总烃排放速率（kg/h）0.01842达标注：喷粉工艺的废气收集措施中“旋风分离+滤芯回收系统”已经建设完毕，但排监测点位采样日期检测项目检测结果（mg/L）标准值达标情况COD350达标25250达标氨氮40达标TP3达标TN24.650达标动植物油0.66达标功能区类别测量时间段测量值dB功能区类别测量时间段测量值dB（A）达标情况检测日期监测点位标准值202昼东厂界外1m315：15-16：005665达标04月日间南厂界外1m5765达标西厂界外1m5765达标北厂界外1m5565达标夜间东厂界外1m22：00-22：404755达标南厂界外1m22：00-22：404855达标西厂界外1m22：00-22：404655达标北厂界外1m22：00-22：404955达标（4）固废：试生产项目产生的固体废物合理处置，不产生二次污染。一般固体废物集中收集后外售处理；生活垃圾种类污染物名称实际排放量（t/a）批复排放量（t/a）废气有组织非甲烷总烃0.0440.087颗粒物0.0230.025废水废水量30603060COD0.6060.9150.0770.457NH3-N0.0370.077TP0.0060.012TN0.075/动植物油0.0020.011生活垃圾00一般固废00危险固废00种类污染物名称实际排放量（t/a）批复排放量（t/a）废气有组织非甲烷总烃（含二甲苯）颗粒物0.020.02食堂油烟0.00430.0043无组织颗粒物0.0040.004废水废水量25442544COD0.7630.7630.50880.5088NH3-N0.06360.0636TP0.00760.0076TN0.0623/动植物油00260026生活垃圾00一一般固废00危险固废00告》及其同意意见中的要求。1、废气：厂房通过加强通风，使粉尘尽量落于车间内，减少无组织废气对外环境的影响，喷漆废气经过水幕+活性炭处理后池处理后的食堂废水一起接管白马镇污水处理厂；3、噪声：通过合理布置厂（1）存在问题：原有项目切割、焊接区域在厂房一与厂房二之间的过道内，焊接烟尘排放方式为无组织排放，无组织排放量为0.004t/a，再通过厂区解决措施：改扩建项目建设期将统一购置一套布袋除（2）存在问题：原有项目使用油性漆，不符合《江苏省重点行业挥发性有机物清洁原料替代工作方案》等文件中关于全面使用低VOCs含量的涂料、（3）存在问题：原有项目喷漆烘干产生的有机废气由水帘+活性炭+15m排气筒处理排放，不符合《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》解决措施：本次改扩建后，喷漆、烘干产生的有机废气采用水喷淋+多层产生有机物量0.0005t/a，喷漆过程漆雾产生量为0.1t/a排放量为0.00438t/a，非甲烷总烃排放量为0.0104t/a。烘干非甲烷总烃产生量漆雾产生量为0.5184t/a，非甲烷总烃产生量为0.029t/a。项目废气处理设备采为0.0006t/a。喷漆烘干（晾干）产生的非甲烷总烃产生量为0.019t/a。废气收集效率为98%，两道活性炭处理效率为80%。非甲烷总烃有组织排放量为三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准地下水、声环境、辐射环境、生态环境等）本次评价选取2023年上半年作为评价基准年，根据《2023年上半年南），