大型制造企业MES制造执行系统建设方案

某大型制造企业MES制造执行系统建设某大型制造企业MES制造执行系统目录 6 7 7 8 9 20 20 202.1.2排产队列调整 212.1.3排产队列撤排 22.1.4排产队列激活 23 25 26第4章产品信息查询 292.1产品信息查询 第5章工厂 323.1产品状态设置 3.4质量门 第6章3.1追溯查询 41 41 43 443.2.1产品缺陷 4 48 第8章生产能力监测 592.1设备产量 2.2生产线产量 2.3生产时间 2.5停机时间 2.6目标产量配置 2.7设备排名 8.1非功能性需求 8.1.1易用性需求 8.1.2易学性需求 8.1.4安全性 688.1.5系统扩展性 8.1.6系统可靠性需求 8.2项目难点分析 8.2.1单件追溯条码列印 68 699.1.1网络架构 9.1.2方案描述 9.1.3网络节点需求 7110.1.1系统架构 10.1.2现场硬件组成及描述 10.1.3数据采集功能描述 1.3.4现有设备通讯方式 第11章MES系统架构设计 11.1系统设计原则 11.2.1系统总体架构图 11.2.2系统总体架构说明 11.2.3系统架构分析 7 8111.3.3多层的逻辑架构 11.5系统物理架构设计 11.6系统软硬件清单 11.6.1软硬件选型说明 11.6.3软件清单 11.6.4其它设备 11.8.1XX有限公司MES模块划分 11.8.3数据交换和服务集成实现模块化 11.8.4模块化安装部署 11.9系统的高可靠性设计 11.9.1应用系统的高可靠性 11.9.2基础软件的高可靠性设计 11.9.3硬件环境的高可靠性设计 11.10系统的高扩展性设计 11.10.2网络可扩展性设计 11.10.4应用的可扩展性设计 11.11系统相关技术和产品特性 11.11.3数据仓库BI 11.11.4阈值驱动 11.11.5可配置管理技术 11.11.7组件化开发 11.11.8可配置化的数据查询 11.11.10系统监控平台MOM 11.11.11应用服务器技术 第12章项目实施方案 12.1系统实施过程 12.2项目交付件 12.3施工实施 12.3.1生产场地勘查 12.3.2设备进场 第13章项目管理方法 13.1XX有限公司项目管理方法论 13.1.1XX有限公司采用微软项目管理方法MSF 13.1.2微软系统运维方法MOF 13.2具体项目管理方法 13.2.1项目质量管理 13.2.2项目风险管理 13.2.3项目时间进度管理 13.2.4项目变更管理 13.2.5项目开发代码管理 13.2.6项目人力资源管理 13.2.8项目测试方法 第14章培训以及知识转移 15.4.6定期巡检 15.6XX有限公司服务体系 15.6.2服务团队组成 设备保养维修质量Andcn信息指导维修采购计划数据设备维护计划指导给修“机床道转情说同量抽检数据形成能力报告结算数据下达计划还线质保抽检质保设备生产2.2功能性需求分析从XX有限公司的现场情况分析，结合现场人员提供的需求清单，我们建议XX有限公司从三条1)生产过程管理b)生产过程流程控制：对生产工艺要求必须控制的流程节点采用流程控制，对未通过工艺点的c)现场目视化改造：现场增加质量Andon看板，实时显示各工位状态与实时产量。工段长与其他部门如维修与质检通过质量Andon看板了解现场人员和设备情况。提高沟通效率。2)全员质量管理b)质检员现场巡检支持，及时将巡检数据录入系统，防止质检发现问题的产品流入下一道工序c)质检员抽检支持，采用SPC系统支持质检员抽检，通过抽检的检测数据推测全体产品的质量3)设备全生命周期管理a)针对生产中的生产能力、设备状态进行监控，并通过按灯、终端等方式显示报警，提醒维修人员及时到现场维修，最终进行设备OEE分析。b)设备档案管理，记录设备的维修和保养信息。包括维修时间，维修人员，维修原因与刀具，ERPERP计划操作员排产执行状态业务分析更短的生产周期多变的需求更灵活的制造计划方式更加精细的生产计划时间粒度缺乏有效的管理工具上下游的高效沟通信息准确性的要求越来越高>随时面临的计划变动越来越小的任务单元越来越高的质量追溯要求>管理人员效率的不断升高详细功能模块配置试生产配置试生产打印装配单合格成品数量及序列在线数量及序列下线数量及序列上线数量暂停激活停止产品型号暂停激活停止制造顺序产量调整产品顺序调整制造顺序调整依据班次依据模板依据约束依据批次定生产计划导入计划制定计划排产排产调整查询辅助实施建议工位。设备故障，人员变动均可作为现场的约束条件，大大提高生产计划的变动相应时间。提高准时交系统实况生产计划管理主要集中了生产计划的建立和排产功能。而排产管理部分则对已经排产的生产计划进行统一管理和激活，激活后的生产计划进入工控，并可以实时查看目前的工控现场队列。模块数据维护模块是对一些生产计划备注的通用设置和管理。计划排产包含的三模块如下图1-1所示。A首页>计燃产>生产计则管理》生产计划管理9画生产计宿理.1生产计划管理功能介绍：生产计划管理模块有两个部分：生产计划管理，生产计划排产。模块布局如下图1-2所示。与计点二措产管生产线□产计划管理《图1-2生产计划管理模块图登陆系统后，点击最左边的树状结构菜单中的田幽计划排产(“+”号图标)进入生产计划管理页面。在生产计划管理页面包含新增生产计划、查询生产计划、删除生产计划、下载生产计划模版、导入生产计划、修改生产计划等功能，其中修改生产计划需要已存在且未排产的生产计划，修改操作在生产计划列表中的操作列中。生产计划管理页面如下图1-3所示。生产计划的来源除生产计划管理页面中的新增生产计划、导入生产计划外，还包括ERP下发生产计划以及工控变动生产序列时新增及修改的生产计划。ERP下发生产计划功能详细参见节1.1.8ERP下发生产计划。工控变动生产序列模块产生的生产计划，因无具体生产计划编号，所以只在排产管理页面中显示，详情参考2.1.5节。国用款理息!admin.2013-12-3国用款理息!admin.2013-12-3出状态：上线献止日期A页》计划排产》生产计划管理>生产计划管理计划类别□2100上汽焦团服份有限公司图1-3生产计划管理页面图.2添加新的生产计划1.点击生产计划管理页面中菜单栏的新增按钮，系统弹出新增页面，用户可以采取手动的方式输入新的生产计划，具体如下图1-4所示。EPM-KCB[机加工K系列体生产计划EPM[机加工车间]4产品1IP2X-1.8VCTAT(欧四1修改删除2IP2X-1.8VCTMT(欧四23344图1-4新增生产计划图选择工厂信息(例如上汽集团股份有限公司乘用车公司临港发动机厂，一般由编号和中文名组成);类型，手工制定和ERP导入；选择状态，新建的生产计划一般是初始状态，如果某生产计划被排产的话就会显示已排产的状态；选择上线起始和截至日期；输入生产计划编号。查询条件如下图1-5所示。A首页>计州排产>生产计财管理》生产计划管理日生产计卿管理模验据维护状态口生产计排产图1-5生产计划查询条件图物料管理图1-6生产计划查询结果图图1-9生产计划下载模版图2.点击“打开”,可以查看当前模版详细内容；点“保存”,则保存当前模版；点“取消”,则取消当前模版下载。模版格式为xls。1.点击下载生产计划模版，下载方法参见本章1.2.5节；2.在模版中对应的列表中填写正确的内容，如下图1-10所示；ABCDEFGH计划开始时间产品车间图1-10生产计划模版明细图3.点击页面中的导入按钮，系统弹出导入对话框，如下图1-11所示。在对话框中的浏览中选择填写好的计划模版文件路径，点“确定”,则开始导入计划；点“取消”则取消导入。图1-11生产计划导入图1.2.7ERP下发生产计划1.ERP下发生产计划到FTP服务器系统中，每一批次下发的生产计划同DAT和CTL文件，如下图1-12所示。其中FTP服务器参考具体的系统配置。物料管理 用迅雄管理修改切摘工作机暂停停止白动修改切换工作机暂停停止白动修改切换工作机暂停停止启动欢理练!admin.2013-12-30C退出2013-12-2317:27.30.0上集恩PTMES理息!admn.2013-12-30C退出(计日当系统管理□日志查询□系统监测口工控接口监控I厂：2100上汽集团股份有限公司乘用√MM83.5END0N是否PPI8120131223.000022是否P00001.01是否PP80120131130.000022是否PPI80120131130_000022是否ppig01201,21120.00002是否4.开启生产计划接收到业务表对应的调度器(参考步骤2中的ERP下发生产计划调度器),调度器正C首页>系统管理》运维管理>SAP生产计划订单号处理结果：全选开始时间文件名订I厂代码计订单开怕日期计划订单开始时间生产线产品号rH8120131224_100000072321002013123T000000PP8120131224_10000007262100201401030PP8120131224_1000000729210020131227PPI8120131224_100000073121002013123000P1000000730210020131228000000PP8120131224-1000000728210020131227PP8120131223_1000000717210020131224PPI8120131223_PPI8120131223.1000000719P1000000718210020131225000000+面质量追别生产监则未处理处理成功处理成功处理成功□系统监测□修改密码数理您!adnn.20131230SAP生产计SAP生产计SAP生产计EA田主数结束时间：2013-12-31C退出计划类别全选计划类别全选日更多搜索条件日更多搜索条件国田田团国田田团质里追质里追田富系统管理 田富系统管理2100EPA口2100NSELNE019萨图1-16生产计划排产页面图2.然后点击2.然后点击页>计划排产>生产计管理》生产计则排产全选8生产计划管理□生产计划管口生产计排高自排产管理国商生产监别压管理白主盐据首页>计划排产)生产计划管理)生产计划排产日重多擅索染件工A2013-12-242013-12-262013-01-23图1-18生产计划排产图(1)PTMES白他生产计划管理国山模块数据维护日更多掺素录件☑图1-19生产计划排产图(2)产品号机器型号参考日期A三图1-20生产计划排产图(3)第工厂：2100车间：EPA区域：EPA1队列号产品号机器型号参考日期1234确定确定图1-21生产计划排产结果图7.在排产结果页面中，点击“确定”,则完成排产，系统弹出“排产成功”提示信息；反之点击关闭排产结果页面，则未完成排产，排产不成功。画生产计均□排产管困计划排产>排产管理>排产管理调整数排1共1页一10XX有限公司图2-2排产产品明细图1.已排产的生产计划，可以通过调整操作，调整对应的产品明细的生产次序。操作步骤：在生产序列查询结果列表中，点击操作列中的调整；系统弹出排产产品页面，光标选中页面中任意明细，在页面的右边区域显示上下箭头；点击箭明细的上下位置，如下图2-3所示。序列产品参考日期11223344图2-3排产产品明细调整图2.调整完成后，点调整页面中的按钮，则调整成功，调整效果保存；反之点XX有限公司2.1.3排产队列撤排1.已排产的生产计划，可以通过撤排操作，撤销排产状态，返回到初始状态。操作步骤：在生产序列查询结果列表中，点击操作列中的撤排;系统弹出撤排页面，如下图2-车间十已经排产十已经排产十2100EP 图2-4生产计划撤排图2.撤排页面分上下两个列表，上部分是生产计划列表，显示相同生产序列所对应的生产计划(即任意一次计划排产时，所选中的全部生产计划);下部分是显示当前所有生车间车间已经排产L1IP2X-1.8VCTAT(欧四)m1m图2-5生产计划撤排页面明细图确认数活诸计产页》计排产>排产管理>排产管理图2-6生产序列激活图2.1.5工控接收确认及变动生产序列结束时间口直投组单报 接收调度器(调度器开启页面参考节1.2.7中的步骤2)后，业务系统产生对应的确A首页>系统管理》运难管理>生产计划生产序列_确认田主数据8合运维前C9所示。开启生产计划工控接口接收调度器(调度器开启页面参考节首页>系统管理>运维管理>生产计划现场生产序列查动上传接口0计产奔页>系编管理》运继管理>生产计则现场工控队列上传计件工接口监控井0页10口国2.开启生产计划工控接口接收调度器(调度器开启页面参考节1.2.7中的步骤2)后，XX有限公司田图2-11工控现场队列查询结果图3.工控现场队列页面分为查询条件、上线计划、现场队列列表三部分。上线计划表示当前生产线正在生产的序列明细执行情况，一条生产线只业务分析产品生产过程有决定产品质量性能的关键工位必须每个产品都要通过才能合格完证生产工艺流程按照规定执行，存在质量隐患。生产过程管理是将关键工艺管理固化在系统中，如果现场人员没有按照工艺规定执行，如关键工位未通过，或者通过顺序不正确，在成品发运时，不予发运。严格要求现场按照工艺流程执行。保证产品质量。详细功能模块退货管理退货管理发运管理配货管理合格成品产量计数上报生产线产量计数上报状态信息整车信息发运信息仓储信息装配信息制造信息数据采集产量计数查询成品发运PC生产过程控制系统实况序号功能说明1产品信息查询查询产品的当前状态和历史变更记录2设置产品的缺陷，缺陷重置以及报废3精确追溯安装和拆分精确追溯零件4批次追溯安装和拆分批次追溯零件5质量门67装箱8交的产品装到一个未满的箱子中9仓储移动将一个料箱移动到某一个仓库中设置从A仓库移动到B仓库所必须在A中停留的最小时间工艺路径管理零件序列号功能介绍：用户(生产控制员)通过输入“产品序列号”或者选择“产品类别”、“工国自计供产日自产量计自税决数据生产/入库克隆发动机状态车间□共0页10☑2.在“产品信息查询”主页面设置查询2013年12月27日以后的所有产品信息。1)序列号不填2)钢印号=不填3)产品=“全选”4)操作码不填5)箱号不填6)工厂=“全选”7)车间=“全选”8)生产线不选9)工位=“全选”10)仓库不选11)库区=“全选”12)开始时间=“2013-12-27”13)结束时间不选XX有限公司章理学!章理学!zhangva⁰qong.2013-12-27困>首页>生产控制》产品信息查询>产品信息查询序列号钢印号更多士109485ZHY1312230171530019ZH否否否否否否HHHHCA仓库结束时间：1共1页如果缺陷和质量门不是0,则可以点击查看具体的缺陷和质量门信息。生产/入库一产品当前状态，表示产品目前是入库或生产状态车间-车间编号工位-工位编号仓库-仓库编号库位一库位编号缺陷数-产品目前拥有的缺陷数量3.点击列出的产品序列号前面的“+”,将会列出该产品的产品制造信息：车间：仓库生产/入库克隆发动机自工田主数据日更多营素备产品制造息田第5章工厂1.生产控制员登录系统，点击界面左侧导航菜单中的“生产控制”,进入自质量泊上集PTMES培培日白工日白工④自报交发物抖管欢迎地!admin.2014-01-04生产线：EPM-KCB机加工K系列体线原因：201陷设置001]201肤陷设置001]出定“Fail”记录的复选框，点击“确定”,将“Fail”状态重置。(如下图)上汽集恩PTMES欢迎您!admin.2014-01-04田白生产控制自产品信泉查D产品状态设置□批次迫朔质重门国报交发白产里计数国自模块数据维护生产监则自物料管理自主数据国□系统管理主页》生产控制>I厂>产品状态设置☑工位：KC8-0e0100Ce.0po0车间：EPM机加工车间序列号：18K4CM0YC250022201陷设置001]生产线：EPM-KCB[机加工K系列体线原因：002陷重置002]欢迎您!admin.2014-01-04悲恩PTMES欢迎您!admin.2014-01-04A主页》生产控制>工厂>产品状态设置最作记录困报文发运□序号产量计困质量追溯国自物料管理功能介绍：用户(生产控制员)在精确追溯页面对指定的1.生产控制员登录系统，点击界面左侧导航菜单中的“生产控制”,进入“生产控制”首页>生产控制>I厂》精确追别撑日□批次追朔口非追过点信自报文发田报交密码口近缆类型白日3.4质量门1.生产控制员登录系统，点击界面左侧导航菜单中的“生产控制”,进入“生产控制”A首页》生产控制>I厂>质里门日更多搜素条件工位：全选批次治4条□容差值产装箱容里口序列号/零件田■报交密码口产只计本语口批次迫别生产线序列号系统列出该产品未通过的质量门。(如下图)欺迎您!admin.2014-01-04欺迎您!admin.2014-01-04退出生产线：全选日白生产控制□品信息查询口质重门丰追并过点信自报交发运□品装箱容里口序列号/零件报□近线类型各首页>生产控制>I厂>盾里门更多热案杂车间：全选工位：全选晒里门管理3.勾选其中一个复选框，点击“释放”,手动设置通过一个质量门。(如下图)口产品扰古设质里门O报文类型A首页>生产控制>I厂>质里门更多搜素是欢迎息!admin.2014-01-04C退出点击“0K”,选中的质量门被释放。(如下图)出回更多楼素条件批批形条码困报交发运车间：全选望门营理释放成功×生产域：全选口暗灯板信息细状态定义维护白4.点击“添加”,系统弹出添加质量门窗口。(如下图)上态悲上态悲PTMES默迎意!adnn.2014-01-04C谓出计首页>生产控制>I厂>盾量门□丰追溯过点信回更多糖幸条件里门管理生产线序列号指模块数据维护□产品装箱容口序列号/章件□状态定义护客户主数据产及批位”。点击“确定”,质量门工位已添加。(如下图)C□精确追溯口质里门口容差值0仓计移动路□工艺路径□序列号/零件首页》生产控制》I厂>盾里门日更多接素条件全选工位：全选晒里门管理I白质量追溯XX有限公司9现场照片业务示意图产品制造历史成品缓存区产品制造历史成品缓存区分装线4分装线34)返修历史产品零部件追溯质量门控制缺陷控制V24产品部件装配关系产品零部件当前状态设置试生产缺陷控制产品部件制造历史设置释放产品零部件防止缺陷传递重设质量门手工释放缺陷监控小时控制1.追溯查询2.缺陷控制3.模块主数据第6章3.1追溯查询3.1.1追溯查询进入追溯查询页面。(如：图1-01)PTMES箱号田幽系统管理生产/入库克隆发动机状态操作码车间主图1-02追溯信息列表显示选中产品的追溯信息(如：图1-03)。主页>盾量追列>追列查面》追别查询生产线产品信息HH田图1-03进入历史信息查询页面(如：图1-04)。双距您!SunWenBo.2013-12-31双距您!SunWenBo.2013-12-31首页>质重追朔》追判查询》历史信息查询曰更多招素条工位自生产出■主数据历史过点时间工位操作码融陷数质里门操作员状态生产/入库克陛发动机当前操作码开始时间结束时间图1-04表显示选中产品的追溯信息(如：图1-05)。田面计烟排产日WWV井1页10操作码缺陷教质量门操作员状态生产/入库克虚发动机索迎息!SunWenBo.2013-12-31C退出8200-19sun车间一号未设生产线结束时间wWWW0图1-05第7章3.2缺陷控制3.2.1产品缺陷进入产品缺陷页面。(如：图2-01)>质望追列>缺陷控制>产品缺陷产品生产/入库克隆发动机状态与生产尚进入产品缺陷页面，默认为简单查询界面(如：图2-01)。主页>质望追列>缺陷控制>产品缺陷计批次号：生产线产品生产/入库克隆发动机状态操作码国■系统管理图2-02图2-03)已锁定缺陷添加人员□最后修改时间元旦测试[元旦测试]XX有限公司图2-03在锁定缺陷对话框，选择可选列表中的缺陷，点击箭头，为该产品添加缺陷。系统弹出缺陷原因对话框：(如：图2-04)缺陷原因缺陷原因图2-04选择原因编码并输入备注，点击【确定】按钮，产品缺陷添加成功。移除缺陷：同样，在锁定缺陷对话框，选择已锁定缺陷列表中的缺陷，点击按钮，移除该产品的缺陷。系统弹出缺陷原因对话框：(如：图2-04)选择原因编码并输入备注，点击【确定】按钮，产品缺陷移除成功。产品历史缺陷：在产品缺陷页面，点击产品信息列表中的任一产品序列号前的【+】,产品历史缺陷列表显示选中产品的历史缺陷信息。(如：图2-05)计产批次号：生产线1共8页10国■系统管理HH口产品陷图2-05进入缺陷管理页面。(如：图2-06)产品生产/入库状态操作码I厂车间工位仓库库位箱号A首页>质量盗列>缺陷控制》缺陷管理日回更多搜素条件扇产品列南图2-06(简单查询和高级查询)界面。(如：图2-07和图2-08)PTMESPTMES主页>质量追列>缺陷控制>新增缺陷生产线库区产品生产/入库克隆发动机状态操作码车间计划产 西质里追别仓库开始时间2014-01-0400:00上集恩图2-07主页>质重追朔)缺陷控制)新增缺陷计高级查面1共0页10☑ 物料前产品生产/入库克虚发动机状态口仓库图2-08的产品信息。(如：图2-09和图2-10)物料管理主数据PTMESA主页>质重追列》)缺陷控制》新增缺陷 箱号 仓库 操作码 结束时间：产品信息工目的地目的地班PAAALAA图2-09国决主数据自主数据PTMES主页>质量追别>缺陷控制》新增缺陷高级查面值

目的地缺PA图2-10A主页>盾重追列)缺陷控制》新增缺陷国和追列查询备注箱号缺陷列表上想日昌质里迫辨仓库；8白缺阳AAA△□A首页>质量盗列>缺陷控制》缺陷管理计+山生产控制日昌质量泊别更多搜索杂件更多搜索杂件□产品献陷□产品献陷820001201311270iGK-001#2013820001201311270iGK-001#2013日|8200012013112701CK-001#2013112700口|820001201312030双距您!SunWenBo.2014-01-04C退出U-1#生产HCMH8200sun-删试sun-车间一号生U-1#生产HCMH8200sun-测试sun-车间一号生LJ-1#生产HCMH8200sun-则试sun车间一号生U-1#生产HCMH8200sun-测试3sun-车间一号生J-1#生产HCMH8200sun-则试sun-车间一号生U-1#生产HCMH8200sun-别tsun-车司一号生图2-12图2-13)《欢即您SunWenB⁰.2014-01-04④系统管理□820001201311270iGK-001#20131四|820001201311270|CK-001#20131127口820001201312030口|820001201312030J1#1共4页1-10共38条图2-13结果。(如：图2-15)欢迎您!SunWenB⁰欢迎您!SunWenB⁰.2014-01-04C退出日昌质量追朔治日白献陪控制食I厂：06003300图2-15集团PTMES④面追壹询缺缺陷列表④面追壹询缺缺陷列表因系统管理更多按索关闭关闭双迎您!SunWenBo.2014-01-04田放产品放产品62013-12-2715:002013-12-2619:44.2013-12-1116:36:图2-16(历史缺陷定义六号原因8200生产国级微微命重等微国A首页>盾重追劈>缺陷控制》缺陷列表确定取消状态43图2-167.1.1质检员抽检SPC分析过程数据收集··报告报告·M-QIS数据压缩XX有限公司ModeldistributionCalculationmethodM4,Percentile(0.135XX有限公司7.1.2设备全生命周期管理数据分析数据分析操作员Andon板量比生产能力监控设备状态监测业务分析生产过程监控系统对生产线关键控制设备进行实时监控，实时地采集各加工单元的控制器数据(这些数据包括：报警信息、计数信息、计时信息及其它模拟量数据),并通过监控计算机显示生产设备的状态及报警信息。一旦生产设备因故障而停机，生产过程监控系统的计算机将立即提示。同时，生产过程监控系统将自动记录各个设备在各个班次停机次数及停机原因、为维修部门制定预防性和预测性维修计划提供第一手的信息，从而提高设备运行效率，最终提高生产效率。生产过程监控系统还将显示各工位的产量、次品数及生产过程监控系统将提供一系列的各种格式的生产报表来帮助用户分析和整理生产信报警按持续时间排列的报表、设备停机时间报表、用户操作记录报表。这些报表将按用户的要求来定制生产过程监控系统将从机床控制器采集刀具使用时间、刀具号等数据，并根据这些信息，针对生产中的生产能力，设备状态进行监控，并通过按灯，终端等方式显示报警处理，XX有限公司最终进行统计分析。以下是OEE-绩效管理的计算方法：xX开时生产效率详细功能模块数据综合分析数据综合分析机加工线刀具信息管理Andon显示Andon音乐生产及停机时间故障代码维护设置故障代码设备状态瓶颈工位管理目标产量实际产量生产区城产量设备产量生产能力监测设置状态监测Andon系统实况生产监测模块负责从工控接受产量和生产时间的数据，存入数据库，并且提供页面的查询序号功能说明12以生产线为单位，对某一个车间下的所有生产3生产时间对某一生产线下的所有工位的运行时间，以及各种指标时间45设备开动率查询某一条生产线下所有工位的设备开动率6停机时间7目标产量配置给某条生产线设置“目标产量”,“SlowestActualCT(S)”和“SlowestPurchaseCT(S)”8设备排名查询某一条生产线下非自动运行，OverCycle,9通过某一条生产线的BlockTime和Starve故障类型维护维护故障类型和故障类型下的故障码设备故障类型将设备与故障类型进行绑定循环时间设定回口轴瓦报表2.输入查询条件，点击“查询”按钮。查询结果如下图所生线产里□生产时61生产生产时设量开目标产分设备：日期：询样分EPAT限配-日期89日期89A口生产域产量日标产量配告口发动机完工据交轴瓦报表图4生户日日期次EA1-OP320-共95页10-1-10共945条■质里迫开口设备开幼率日停机时可□设备排名目机加报表生日期A1OF320-机加吕生产点热计原里追日标产量配s据2013-010丰自动运行菌1D的设备eCycle前10的设音0A1-09380-A1-0F090-回瓦8.1.2易学性需求8.1.3运维需求8.1.4安全性能等)●系统主体年总故障次数(包括非工作时间和工作时间),不大于2次8.2项目难点分析轮毂的加工工艺需要通过热处理，热处理温度为400~500度。普通的条码标签纸与3)识别设备。因打刻后经过涂装，二维码的连接点9.1.2方案描述XX有限公司在系统架构设计中，整个汽轮车间，区域划分为：熔炼，热处理，机加工，涂装，计每个区域分配备1～3个I/0分控柜，分控柜音乐板通过I/0模块与现场Profibus总线相连，并由西门子主控PLC进行集中控制，进行报警音乐的播放。现场设备的的硬线方式数据信号采集，也先接入就近的I/0分控柜，通过I/0模块，由主控PLC进行集中采集，并通过0PC方式发布到上位系统。浏览/配置/查询枪电脑02枪未联网MES服务器群异枪工控机检查仪低压铸造机；X光机；产品识别系统；在线式中心孔钻床；热处理炉；意大式加工中心；动平衡检测试验机；氦气气密性检验机；前处理线；轮毂粉末喷气系统；喷10.1.3数据采集功能描述 ◆从设备的报警塔灯(三色)采集信号，MES系统通过硬件设备名称厂家设备型号开发有限公司德国戈尔曼公司2江苏天宏机械工业有限公司4德国冯德氦特有限公司、爱发科东方真空台系统上海金浪喷漆技术有限公司1意大利车床8宁波赛恩斯智能科技有限公司1热处理炉沈阳东大三建工业炉制造有限公司1立式加工中心股份有限公司8有限公司2轮毂涂装线油联德(广州)机械有限公司1前处理线、喷线、喷漆产品烘干线浙江华立涂装设备有限公司XX有限公司硬件系统自身的高可靠性和(数据库服务器及应用服务器的)HA集群设计保证了单个●打破“信息孤岛”,实现信息高度集成实现XX有限公司厂内部各子系统的高度集成以及与外部接口的高度集成，减少数据冗余，充分利用数据，协同生产过程中的制造管理、质量与成本，这就要求内部XX有限公司11.2系统总体架构设计物料消耗计算服务排程计算服务数据导入导出服务S事件通知服务物料单发布服务位移计算服务数据采集服务异常处理服务业务数据库现场打印服务数据转换服务系统数据库现场数据库11.2.2系统总体架构说明●我们建议采用面向服务的架构(S0A),服务分为基础服务和业务逻辑服务。基础服务务功能的提炼，将每个模块的核心逻辑处理成服务，包括数据采集服务、数●所有的服务将通过WCF来路由和发布，所有的客户端和终端都从业务逻辑层剥离出来，>SQLServer数据库增强功能ServicesBroker>阈值驱动>模块化组件开发技术>模块安装部署技术>系统监控平台MOM11.2.3系统架构分析WCF支持多种通信协定以保证系统间的互通性，期待由标准的WS-*,ReliableMessageing,WS-Addressing标准，提供可信赖的端对端通信，同时还支持息XX有限公司11.3系统业务逻辑架构11.3.2系统业务逻辑架构说明●数据存储层：负责数据存储。主要是MES现场数据库、历史数据和系统数据库；同时存储XML如模板、配置文件等文件。我们同时将一些服务(比如组单引擎)在该层通过CLR存储过程来实现，并通过SQLServerServicesBroker来触发。●数据访问层：负责数据存储层的数据访问，包括SQL数据访问、XML数据访问和BizTalk跟SQLServer数据库交互的SQLAdapter。·业务逻辑层：负责处理所有业务逻辑，包括MES站点页面处理的业务和给外部如供应商终端所处理的业务逻辑，该层是整个系统的核心，封●Façade门面层：负责UI层跟业务逻辑层的交互。是所有业务逻辑的统一接口，它不实现具体的业务逻辑，只负责开放接口给UI层。●UI层：负责最终用户的使用，用户的所有操作都在该层完成，是人机交互的统一11.3.3多层的逻辑架构11.4系统总体数据流PCPC生产过程控制POLT产品质量结陷控制量控材力PM&A生产监测与分析MM物料管理我们提出了数据总线的概念，所有的数据将通过统一的数据管理平台进行管理，并通过EAI平台进行数据流转和控制。考虑XX有限公司的MES系统中各个模块之间相互独立，但彼此之间又存在数据交换，为了防止数据互相调用形成紧藕合，提出数据总线的慨念，模块之间，模块与外部接口，模块与公共数据相互通信借助数据总线，数据总线的实现方式可以借助于数11.5系统物理架构设计11.6系统软硬件清单品每小时)。按照3班生产，年工作300天估算。系统中质量追溯数据每年的增量为200硬件：移生产数据库最长设计保留3年数据，数据容量大慨是280*24*300*10=20160000到300*24*360*15=38880000按照10000条产品数据包含的数据量大慨占1到1.5M空间，那硬件：280*24*300*10=20160000按照10000条数据大慨占1到1.5M空间，那么数据库存储大慨11.6.2硬件清单型号数据库服务器2*72GB硬盘，TPMC218,4072内网应用服务器2*Xeon双核CPU,内存，2*72GB硬22*Xeon双核CPU,内存，2*72GB硬2历史数据服务器2*Xeon双核CPU,内存，2*72GB硬无111.6.3软件清单Windows2008Server44器的OS33安装其他服务器的OS3311.6.4其它设备型号磁盘阵列500GB磁盘，每个500GB的磁盘分成2个磁盘块盘RAIDO+1用于数据库服务器磁带库111.7系统部署架构设计紫色部分为在项目中开发的组件。由于每个服务器节点上都安装Windows2008Ent,所以在下图当中省略了对于Windows2008Ent组件(7)人力资源管理：提供按分钟级更新的员工状态信息数据(工时，出勤等),基于人员质量控主数据物料管计划XX有限公司第三部分定义了制造作业管理在集成企业系统和控制系统时所用的数据流和生产活动模型。与我们解决方案关系最为密切的是第三部分，具体的模型和活动的数据流如下：第2层生产流程控制遵循ISA-95标准，用户可以具体定义整个制造流程。该标准特别地给出了产品的定义，描述了如何制造产品；定义了生产能力，详细阐述了什么可用于生产；定义了生产计划，明确了生产什么和使用什么。此外，还定义了生产绩效，以便掌握生产出了什么和使用了什么等相关信息。而第三部分对模型和数据流的定义，为我们的模块化数据流梳理提供了依据，以下是我们对XX有限公司MES数据流的说明。MES总体数据流图基于定单的计划设备过程具体生产规则操作指令设备和过程的具体生产规则生产信息库产品信息库BOM数据PPS数据流PP&S可以依据ERP计划或者可以自行手工下达生产计划，将ERP制定的生产计划以生产物料和生产设备为对象，进行打散，重新排产以生产物料和生产设备为对象，按照生产单元进行排程；以执行为导向，考虑约束条件，把ERP的生产订单打散，重新计划生产排程；是基于时间的有限产能计划生产过程数据的采集是厂级生产管理信息化系统的信息来源和基础，需实现生产过程和工艺数据的采集，对于无法从控制系统中直接获得的设备维修、质量抽检采样等信息，则通过人工录入方式，保证MES系统可以获得完整的生产管理信息.MMMM产量计数查询PQTP采集采集采集装配信息装配信息状态信息状态信息轮毂信息轮毂信息对产品的质量及生产过程进行控制与追溯，并监控每个缺陷变化的状态。监视生产并自动修正或为操作员提供操作指导。跟踪整个生产过程，包括报警管理即当超过允许公差范围时对工厂人员进行提醒。并可以向智能设备系统提供接口进行及时准确追溯链建立生产过程监控系统对生产线关键控制设备进行实时监控，实时地采集各加工单元的控制器数据(这些数据包括：报警信息、计数信息、计时信息及其它模拟量数据),并通过监控计算机显示生产设备的状态及报警信息XX有限公司11.8.4模块化安装部署系统被设计为各业务子模块以松耦合结构实现，在系统部署时可以通过部署程序支持系统各业务子模块独立进行部署，本文档描述了此模块化部署程序的设计实现方案。●既支持单一子模块独立部署，又支持多个子模块批量部署。●支持对模块部署所依赖项的检查与提示。●支持模块部署失败时回滚执行过的操作。●对部署过程进行记录以供部署失败时分析。●支持模块部署的灵活配置考虑到模块部署的复杂性和多样性，将程序结构分为两部分：●将流程用静态代码实现为可执行程序。●将业务流用动态脚本代码实现，通过可执行程序作为脚本宿主执行。●程序使用配置文件作为部署参数调整的保存格式●界面分割简洁●简化用户选项●使用向导模式●使用向导模式件安装检查署参考界面：11.9系统的高可靠性设计·内部计算程序使用ServiceBroker和Window●站点支持群集方式●对于32位X86体系架构：Windows2003服务器可支持32颗处理器和64GB●对于64位的X64体系架构，64位的Windows2003服务器可以支持到32颗处理●对于64位安腾体系架构：64位的Windows2003服务器可支持64颗处理器和系列(64颗安腾2处理器),可运行64位WindowsServer2003和64位SQLServer2000数据库服务器。向外扩展(ScaleOut)数据库群集。为企业大型应用程序提供了多层次可扩展性的保证(详见上节高可用性设计)。在微软数据库服务器应用方面：32位版本SQLS11.10.2网络可扩展性设计数据库世界而言，在表、数据库和服务器之间的数据分区已不是一个新的概念，SQLServer2008提供了在数据库的文件组之间表分区的功能，水平分区允许把表按分区简化应用程序从0racle移植到SQLServer复杂度。●对64-Bit系统Itanium2和x64的支持性能。基于64-bit基础架构扩展了x86指令集，允许现在的32-bitSQLServer提供消息队列和可靠的消息传递，它可帮助数据库开发人员构建安全、可靠且可伸缩的应用程序。由于ServiceBroker是数据库引擎的组成部分，因此执行效不过这张表只允许数据的插入(建立会话),而不是任意的更新和删除。消息队列除体的(最多65536个实体，并发实体数量可以自定义),每个实体的运行是XX有限公司分别针对数据源是否有直接对数据库操作的权限而定，接入Socket服务是一个监听程序，插件定义为一些列针对外部数据源的转换程序，它的执行结果会产生统一XMLDocument,并和预定义的Schema验证后接入队列。插件在是对一个预定义Interface的实现，并根据配置文件和监听到的字符串的特殊表征，由BizTalk自动调用，进行输入解析。当然，如果数据源对数据库有权限可以直接插入SQL的相关队列。这个设计的用意在于对输入端的兼容和扩展，如果今后有其他需要集成的模块接入物料拉动系统，我们需要做的仅仅是开发一个转换接口。对于直接接入数据库的方法，有其速度优势，但在数据库中进行二次转换可能会加重数据库的负担，而且有权限的问题。在数据极为繁忙的情况下，Biztalk服务可以部署在接入服务器上，和数据库分离，提高效率。MES中将会多处引入消息队列的机制，如制造队列，发料队列，组单队列等。将输入队列中的信息按照一定的区分规则投递到目标队列，如，按照物料的种类划分，某类组单队列会触发相应的存储过程检查本队列中物料请求的MIN/MAX值，判断是否触发阈值进行物料拉动。又如，按照实际功能划分，我们可以设定一个目标队列为“制造顺序队列”,生产计划最终体现为实际中制造的顺序。物料单的组织，生产计划的计算等采用CLR的储过程等数据对象时，由于.net语言强大的特性，因此能写出更健壮和更优秀的存储●高的性能CLR编程语言提供了T-SQL中所没有的丰富构造(例如数组和列表等)。与T-SQL(它是一种解释语言)相比，CLR编程语言之所以具有更好的性能，是因为托管代码是已编译的。对于涉及算术计算、字符串处理、条件逻辑等的操作，托管代码的11.11.3数据仓库BI数据仓库是通过集成、集中管理、受信任的数据源提供企业数据的深入洞察的基Services中久经考验的功能，可扩展到满足即便最大、最复杂的组织的需求用户使用熟悉且易用的工具(基于经过验证的可伸缩BusinessIntelligence平台),可增强功能包括OfficeExcel2007中增强的交互分析能力(用以在MicrosoftOfficeSharePointServer2007中搜索、交付和协作),以及MicrosoftOffice套件内改进的可视效果技术。BusinessIntelligence还与SQLServer2008ReportingServices和SQLServer2008Ana员)。利用BusinessIntelligence,组织内的人员可以在2007MicrosoftOffice丰富的图表显示功能(由报表、图表、图形和分析支持),可以及时了解设置的运行如果目标队列的激活存储过程计算发现本队列已经超过设定的阈值，需要触发某些操作给对应的接收方，如Andon报警，统计等，物料单的发布，通过消息的机制触XX有限公司发操作，保证数据的操作完成性。11.11.5可配置管理技术系统采用灵活的配置机制，对系统使用的日志参数，系统代码等进行配置项管理，通过Web.config,App.config各项配置进行灵活的设置。报表是商业智能实现的最后一个步骤，它用来展现商业智能系统和过程的结果及其对于企业(或机构)内外所有用户的价值。交互式的基于Web的报表和抽取能力淡化了报表和交互式分析工具之间的界线，通过向商务用户提供实时信息，来支持日常的操作和决策。我们将在物料拉动过程中提取具有分析和指导作用的商业智能信息，通过SQL套件自带OLAP服务进行数据挖掘后由同样自带的的报表服务进行呈现报表的呈现过程包含数据采集和整理，数据挖掘以及界面呈现和格式输出等步骤，我们设想的报表模块不但需要能和现有的系统进行整合，并且需要能以一定的方式 (推/拉)将一定的内容(报表订阅)以一定的格式(文件格式)交给用户。11.11.7组件化开发基础服务层主要提供为支撑业务逻辑所需的业务逻辑支撑基本组件，如支持分布式事务处理的数据存取服务、系统运行及操作日志服务、高速缓存服务等。业务逻辑层是在利用下层服务的基础上实现的业务应用组件，主要包含业务专属逻辑、系统支>异常日志：在所有捕捉到异常的地方记录日志；性能日志：在某些关键功能上记录性能日志，键节点)执行的时间戳或执行耗时，便于在系统运行状态下分析性能问题>对日志内容，日志格式等提供非常灵活的定制机制；XX有限公司◆WMI:Wind>具有灵活的扩展机制·缓存组件设计为了提高系统的处理效率，某些需要经常访问数据库进行获取的数据需要做◆基于数据库变化的缓存更新：当数据库表的记录发生变化时，更新缓存11.11.8可配置化的数据查询目前查询采用可配置的方式，用户和IT可以依据务业需要自己定义查询条件。上面的效果由如下的配置文件生成，用户可以通过修改配置文件来实现条件的增加，删除等XX有限公司<?xmlversion="1.0"encoding="utf-8"?><Conditionid="Plant'label=工厂"type='LinkageDropDownList"parentid="childidatatype='string'T