单元体幕墙施工方法_第1页
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文档简介

单元体幕墙施工方法1技术准备1、组织设计人员对现场安装工人进行技术交底,熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点,详细研究施工方案,熟悉质量标准,使工人掌握每个工序的技术要点;2、项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案,着重学习掌握吊具的额定荷载,各种单元体重量等重要参数。2工艺流程图1.1-1单元体幕墙施工工艺流程图3吊装设备运输结合标志塔项目特点及总包进度计划安排,我司计划使用移动悬臂吊对该区域单元板块进行吊装安装;移动悬臂吊装设备采用由专业厂家生产的标准产品旋臂起重机,起重机旋转臂可以在270°范围回转,旋臂的一端上配置环链电动葫作业:另一端设置配重,与起重臂相对同时回转,起平衡作用。起重机吊装荷载1000KG,本工程最大单元体550KG,满足吊装要求。该起重机是由摆线针轮减速机,横梁旋转机构、立柱、操纵机构、底座、环链电动葫芦、配重、以及电器设备等部件组成。移动式旋臂起重机可在任意方向运行至所需地点,且电动葫芦可在旋臂上行走,单元板块的提升靠电动葫芦进行上下起降。移动式旋臂起重机示意图如下:图1.1-2移动式旋臂起重机示意图4主要施工方法表1.1-2单元板块主要施工方法一览表序号施工步骤施工方法1测量放线详见6.4测量放线章节。2转接件安装转接件安装前准备工作:安装转接件之前,需先将预埋件表面混凝土清理干净,检查预埋件位置是否准确,预埋件是否存在严重锈蚀等情况,对预埋件漏埋及预埋件偏位严重的,需进行埋件后补工作,锈蚀严重的预埋件,需进行除锈及防锈处理;根据测量放线结果,标定转接件位置,定位好转接件位置后,利用T型螺栓将转接件固定到埋件上,大面转接件安装好后,对位置进行二次复核,对有偏位的转接件进行调整,调整完成后,再安装地台码,螺栓连接的部位,需将螺栓拧紧。3起底料安装单元体起底料安装在单元体安装前进行,安装前经过测量放线,将起底料定位准确。起底料通过转接钢件与主体结构连接,连接需牢固可靠,起底料之间拼接紧密,并通过过水槽形成搭接,过水槽与起底料需通过螺钉连接固定,防止过水槽滑动,固定好后,将过水槽与起底料连接四周及钉孔处打胶,打胶前将灰尘、油渍及水迹等清理干净。4板块铝板遮阳安装板块横向铝板遮阳和板块运输过程中是分开运输,在板块起吊安装前需要先将横向这样再楼层内与板块进行组装;安装设计提供的组装设计图纸,组装完成后进行定位校核,确认横向铝板这样定位准确后,同板块一起整体进行吊装安装。5单元体安装1)单元体安装前准备工作:人员准备、材料准备、施工机具、现场条件的准备。(1)人员准备。起重设备司机1名,信号工1名,负责起重机械的操作及指挥。板块起吊层配置工人4~6名,负责板块平面运输及起吊。在板块的安装层及其上一层,各配置工人2~3人,负责板块的安装工作,在中间各层分别配工人1名,确保在下行过程中板块不与楼体碰撞。(2)材料准备。清点即将安装单元板块的存放位置、数量及规格是否与板块编号图相符。检查安装所需附件的品种是否齐全,数量是否满足当日安装之所需。(3)施工机具准备。制作单元体起吊平台,根据单元体尺寸确定平台尺寸,平台面需做好软保护,下设万向轮;制作单元体吊装小扁担,根据单元体宽度确定小扁担长度;起重机械处:吊车、对讲机。板块起吊处:对讲机、缆风绳。安装层处:适用的扳手、水平仪、标尺、游标卡尺、橡皮棰、撬棍、对讲机、防护用钢丝绳等。在单元板块正式安装前要检查以下设备的完好性,以免影响板块的正常安装。安装单元板块吊装夹具并确认其可靠性。确认对讲机通话的可靠性。确认所有参与吊装人员已到指定位置。(4)现场条件准备。在安装层面检查楼体有无突出物影响板块的正常安装,如发现应及时切除或剔凿掉。检查安装部位上方有无其它工种作业,做好防护措施,防止坠物伤及人员及板块。在安装部分下方拉设警戒区,禁止人员进入。检查单元体板块:玻璃等饰面材料是否有破损情况;玻璃等饰面材料的表面是否清洁干净;单元板块吊点是否安全可靠;单元板块的组件、零部件是否齐全;核对单元板块检验合格证是否填写完整;检查进场单元体组装质量,比如组框长宽偏差度,对角线偏差度,结构胶打胶饱满度等;有损坏的单元板块立即返厂,并根据板块编号重新进行生产。2)单元体安装:(1)单元体起吊。单元体起吊前,将起吊扁担与单元体挂钩栓接牢固,并设置二次防坠挂钩;将缆风绳挂接在单元体下口,并锁紧,缆风绳禁止打结缠绕等;小扁担与吊挂钩连接,确认周边无其他人员及特殊情况,一切就绪后,在信号工的指挥下,起吊单元体。图1.1-3Z04单元板块起吊示意图图1.1-4Z08单元板块起吊示意图(2)单元体吊装。单元体吊起后,缆风绳操作工需利用缆风绳控制单元体,防止单元体在空中大范围摆动、旋转等,直至单元体吊到安装高度。(3)单元体就位。单元体就位前,楼层安装位置的施工人员需将单元体摆正,单元体在楼层信号工的指挥下,缓缓就位,单元体离下层单元体100mm~200mm时,需保持高度,将单元体侧推至邻近单元体接槽好,待单元体公母立柱插接好后,再将单元体缓缓落下,利用单元体挂钩及调节螺栓,调整单元体左右分格及高度位置,直至单元体完全就位后,方可解下起吊挂钩,并进行下一樘单元体的起吊安装工作。(4)安装标高跟踪检查单元板安装后,对板块标高及缝宽进行检查,相邻单元板标高差小于1mm,缝宽允许±1mm;每安装5块单元板要用全站仪打点,根据图纸标注坐标校核板块立柱位置,防止误差积累过大。(5)防水压盖安装单元体标高符合要求后,首先清洁槽内的垃圾,然后进行防水压盖的安装,用清洁剂擦干净再进行打胶工序,打胶一定要连续饱满,然后进行刮胶处理,这一环节不能疏忽,打胶完毕后,待硅胶表干后进行渗水试验,合格后,再进行下道工序。5质量标准表1.1-3单元板块质量标准一览表序号控制项目质量标准检验方法1转接件标高:±1.0mm(上下可调节时±2.0mm)水准仪、经纬仪转接件两端点平行度:≤1mm钢直尺、经纬仪距安装轴线水平距离:≤1mm钢直尺、经纬仪垂直偏差(上下两端点与垂线偏差):±1.0mm钢直尺、经纬仪两连接件连接点中心水平距离:±1.0mm钢直尺、经纬仪两连接件上下端对角线:±1.0mm钢直尺、经纬仪相邻三连接件(上下、左右)偏差:±1.0mm钢直尺、经纬仪2铝板遮阳安装铝板跟板块高度定位偏差不大于2mm钢直尺、2m靠尺铝板跟板块上下定位偏差不大于2mm钢直尺、2m靠尺铝板跟板块左右定位偏差不大于2mm钢直尺、2m靠尺3单元体安装竖缝及墙面垂直度允许偏差:H≤30m时,取10mm;30m<H≤60m时,取15mm;60m<H≤90m时,取20mm;H>90m时,取25mm。经纬仪或水准仪幕墙平面度偏差不大于2.5mm。钢直尺、2m靠尺竖缝直线度偏差不大于2.5mm。钢直尺、2m靠尺横缝直线度偏差不大于2.5mm。钢直尺、2m靠尺两相邻面板之间接缝高低差偏差不大于1.0mm。深度尺同层单元组件标高允许偏差:宽度不大于35m时,取3.0;宽度大于35m时,取5.0。经纬仪或水准仪相邻两组件面板表面高度差偏差不大于1.0

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